Hace relativamente poco tiempo, se desarrolló un producto llamado 1C UPP. Sin embargo, no todos los empresarios saben de qué se trata. El producto cubre aspectos clave del trabajo de la organización. Este programa permite organizar un sistema de información de carácter integral que corresponde a las necesidades nacionales, internacionales y El producto permite, entre otras cosas, asegurar la vertiente financiera y económica del trabajo de la empresa. Echemos un vistazo más de cerca a 1C UPP: qué es, qué herramientas contiene, cómo funciona el trabajo en el sistema.
información general
Para crear un espacio de información unificado con el fin de mostrar las operaciones financieras y económicas de una empresa, el sistema 1C UPP se considera actualmente la herramienta más eficaz. ¿Lo que es? Este producto permite abarcar todos los procesos de negocio que ocurren en la empresa. Al mismo tiempo, asegura la diferenciación del acceso a los datos almacenados y la posibilidad de realizar determinadas acciones de acuerdo con la situación de los empleados. Las bases de datos 1C en una empresa con una estructura de holding pueden cubrir todas las organizaciones incluidas en ella. Esto le permite reducir significativamente la complejidad de la generación de informes debido a la reutilización de archivos de información comunes por parte de diferentes empresas. Al mismo tiempo, se mantiene una contabilidad financiera, económica y fiscal de extremo a extremo para todas las organizaciones. En la UPP (1C), esta última, sin embargo, está formada por empresas separadas. Una de las características del producto es el registro del hecho de la transacción. Se realiza una vez. El documento actúa como herramienta de registro en 1C. El formulario de inclusión de datos se puede configurar "por defecto". Es decir, se ingresa nueva información basándose en la información ingresada previamente.
Control de datos en 1C UPP: ¿que es?
En una solución integral, se adopta una cierta proporción de información de varios informes. En particular, se garantiza la independencia y comparabilidad de los datos fiscales, financieros, económicos y de contabilidad de gestión. Además, las estimaciones cuantitativas y totales de pasivos y activos deben coincidir si no existen razones objetivas para la discrepancia. El control de los datos ingresados en el sistema por parte del usuario lo realiza el propio programa 1C Enterprise. Por ejemplo, al registrar pagos en efectivo, la solución de la aplicación verifica la disponibilidad del monto requerido, teniendo en cuenta las solicitudes de gasto existentes. Al registrar el envío de mercancías, el sistema evalúa el estado de los acuerdos mutuos con los destinatarios de la carga. El programa 1C Enterprise incluye un conjunto de interfaces. Esto permite que cada usuario tenga acceso a los datos que necesita.
Informes regulados
La contabilidad de 1C UPP se mantiene en moneda nacional. En cuanto a los informes de gestión, se puede elegir cualquier unidad monetaria. Diferentes organizaciones de la misma base de información 1C pueden utilizar diferentes sistemas tributarios. Entonces, en algunos puede ser el sistema tributario simplificado, en otros puede ser OSNO. Además, se pueden utilizar diversas configuraciones de contabilidad fiscal y financiera. El uso de UTII está permitido para algunos tipos de actividades. Además de la contabilidad regulada y de gestión, puede utilizar los informes NIIF. Para reducir la intensidad del trabajo, se lleva a cabo de forma no operativa, mediante el recálculo (traducción) de información de otros documentos.
Detalles del desarrollo
Al crear el producto se tuvieron en cuenta tanto los modernos métodos internacionales de gestión de organizaciones como la experiencia nacional en automatización eficaz. El diseño y desarrollo de la configuración se realizó con la participación de especialistas de la empresa ITRP. En cuanto al desarrollo de instrucciones 1C UPP y la creación de materiales metodológicos, así como el soporte de consultoría, esta actividad la lleva a cabo la reconocida corporación de auditoría y consultoría PricewaterhouseCoopers. La solución de la aplicación se caracteriza por su alta confiabilidad, escalabilidad y la capacidad de construir sistemas distribuidos geográficamente. El producto puede integrarse con otro software. Está completamente abierto al estudio y personalización en función de las necesidades de la organización.
Estructura de la solución de aplicación
Todos los mecanismos de automatización se dividen condicionalmente en dos grandes grupos:
- Apoyar el trabajo operativo de la empresa.
- Mantener el registro y la contabilidad no operativa.
La estructura de la solución de la aplicación incluye varios subsistemas. Son responsables de implementar grupos de tareas similares. Por ejemplo, podrían ser subsistemas de gestión de personal o de efectivo. Esta división se presenta como una determinada convención que facilita el dominio del sistema. En el trabajo actual del usuario, los límites entre estos subsistemas casi no se sienten.
Ámbito de aplicación
El sistema "Producción" 1C UPP se puede utilizar en diferentes departamentos y servicios de la organización. Estos incluyen, en particular:
1. Dirección. Los usuarios pueden ser gerente, ingeniero jefe, director comercial, etc.
2. Talleres de producción.
3. Departamentos:
- planificación económica;
- jefe mecánico;
- ventas;
- marketing;
- jefe de diseño;
- soporte (suministro material y técnico);
- materiales y productos terminados;
- personal;
- empleo y organización laboral;
- construcción de capital;
- administrativo y económico;
- desarrollo estratégico;
- información y análisis.
4. Contabilidad.
5. Servicio de TI.
Ventajas del sistema
La implementación de 1C UPP proporciona a los gerentes, empleados, jefes de departamentos directamente involucrados en ventas, suministro y otras actividades relacionadas con el mantenimiento del proceso de fabricación de productos herramientas especiales del sistema. Te permiten mejorar la calidad del trabajo diario en áreas específicas. Los empleados de los departamentos de contabilidad reciben herramientas de informes automatizados. Al mismo tiempo, la documentación cumple plenamente con los requisitos legales y los estándares corporativos de la empresa. Los gerentes y supervisores directos de la organización, cuyas tareas incluyen el desarrollo empresarial, reciben amplias oportunidades de análisis, previsión y planificación, y una gestión flexible de la base de recursos de la empresa. Esto, a su vez, garantiza una mayor competitividad de la empresa.
Monitor de rendimiento
Este informe proporciona una evaluación rápida de los indicadores clave de desempeño de la gestión de la empresa. El monitor de rendimiento le permite:
- Cubra todos los aspectos del negocio dentro de un solo sistema de información.
- Detectar oportunamente desviaciones de los indicadores fijados en el plan, puntos de crecimiento y dinámicas negativas.
- Aclare la información proporcionada.
- Utilice un conjunto de indicadores de desempeño adjuntos a la base de demostración.
- Configure varias opciones de informes para ciertos tipos de actividades o áreas de responsabilidad del personal de gestión.
- Cree rápidamente nuevos parámetros de rendimiento.
La base de datos de demostración contiene 42 indicadores de rendimiento. El usuario puede cargarlos en el sistema de producción mediante el intercambio de información integrado. Este mecanismo también le permite agregar ciertos indicadores que son necesarios para una empresa en particular.
SO
La gestión racional de activos actúa como un elemento clave de la estrategia de la empresa para alcanzar sus objetivos a largo plazo. Este factor fue tenido en cuenta por los desarrolladores de 1C UPP. Los activos fijos, los equipos no aceptados para operación, pero recibidos por la empresa y transferidos para su instalación, así como los proyectos de construcción se registran en un sistema de información unificado de forma automatizada. Las siguientes opciones están disponibles para los usuarios:
- Contabilización de costos de trabajos de construcción, instalación y reparación.
- Automatización de operaciones relacionadas con SO y registro de equipos.
- Contabilización de costos de reconstrucción y modernización.
- Generación de informes en las secciones requeridas.
- Creación de un registro para la contabilidad fiscal y cálculo de depreciación a partir de deducciones de utilidades.
- Reflejo de operaciones con SO y equipos en la documentación de informes.
Todas las acciones clave están automatizadas en la aplicación:
Herramientas auxiliares
Para los activos fijos con características operativas estacionales, se podrá indicar la necesidad de aplicar un cronograma para la distribución mensual de la depreciación anual. La aplicación al producto proporciona información detallada sobre el estado actual del sistema operativo, permite analizar el grado de desgaste y monitorear la ejecución de los trabajos de mantenimiento de la máquina. Cumplir los plazos del programa de producción y la distribución y uso racional de los recursos requerirá una planificación de mantenimiento del sistema operativo altamente eficiente. Para ello, el sistema proporciona las siguientes capacidades:
- Desarrollo y registro de un marco regulatorio para el mantenimiento del SO.
- Registro de resultados del trabajo.
- Planificación del mantenimiento del SO y los recursos necesarios para ello.
- Seguimiento del cumplimiento de volúmenes y plazos.
1C UPP: ingreso de saldos iniciales para liquidaciones mutuas
Esta operación se realiza desde el menú "Documentos". El formulario requerido se encuentra en la pestaña "Avanzado". A continuación debe seleccionar una operación. Se deberá cumplimentar el “Documento de Liquidación”. Esto se hace incluso si no hay ningún acuerdo en virtud del contrato. El usuario puede especificar el formulario de entrada de saldo como documento. Para hacer esto, haga clic en el botón "Grabar". Si la empresa tiene proveedores a los que les realiza pagos por adelantado, pero aún no le han entregado la mercancía, deberá llenar la pestaña “Anticipos”. El sistema de reflejo de saldos de transacciones con clientes tiene 2 pestañas. Uno de ellos es "Anticipos", el otro es "Liquidaciones con contrapartes". En la modalidad de ingreso de otras liquidaciones mutuas por cuenta. Las 76 pestañas se denominan “Deuda creciente” y “Deuda decreciente”. Además de la cuenta especificada, se muestra información sobre la cuenta. 66, 67 y otras, que utilizan las subcuentas “Contratos” y “Contrapartes”. En principio, se puede elegir un artículo sobre el cual no se realicen acuerdos mutuos. En consecuencia, no tiene los subcontos necesarios. En este caso no se utilizará en las transacciones la contabilidad analítica de contratos o contrapartes. Por tanto, este tipo de operaciones no tiene sentido, a pesar de que el ordenador las realizará.
Comercio de comisiones
El tipo de relación de compraventa se establece por las propiedades del contrato con la contraparte incluidas en el sistema de información. En este caso, se pueden celebrar varios acuerdos de diferente tipo con un mismo sujeto. Algunos pueden ser contratos con un comisionista, otros, de compra y venta. Para registrar transacciones bajo este tipo de acuerdos, se utiliza el mismo conjunto de documentación. La aceptación de productos a comisión se registra en el formulario “Recepción de bienes y servicios”. El hecho de que se esté realizando este tipo de comercio se indica en el contrato. Se indica en la columna correspondiente de la pantalla del formulario. En el caso de que la responsabilidad del registro total y cuantitativo de las mercancías se distribuya entre los servicios de la empresa, se podrá utilizar un documento de producto para dejar constancia de la recepción”.
En este artículo hablaremos sobre el sistema ERP “Manufacturing Enterprise Management”. Al automatizar empresas de fabricación, este producto a menudo resulta ser la solución óptima y más de una vez he estado involucrado en la implementación de 1C UPP para diferentes organizaciones.
Mientras trabajaba, noté que prácticamente no hay reseñas sobre este producto de software. Hay documentación técnica, algunos consejos para programadores sobre la resolución de problemas específicos de este sistema y cursos de formación. Pero para los usuarios no existe una descripción clara de todo el sistema. Y muy a menudo, antes de implementar este producto de software, tengo que explicar las características, ventajas y desventajas de la "Gestión empresarial de fabricación" prácticamente "con los dedos".
Incluso en Habré, en la sección ERP, todavía no había información sobre este sistema. Fue este vacío el que decidí llenar. Además, espero que mi artículo ayude a los empresarios y especialistas en TI en la etapa de elegir software para automatizar una empresa de fabricación y prepararlos para las características que deben tenerse en cuenta al implementar este sistema.
En esta reseña quiero contarles qué es el sistema educativo de la UPP. 1.3, para que quien decida comprarlo e implementarlo sea más consciente y consciente en la elección de este costoso producto. Intentaré dar una valoración objetiva del sistema, basándome en mi experiencia con él y la experiencia de mis clientes. Esta revisión ayudará a alguien a tomar una decisión positiva con respecto a la compra del programa y alguien decidirá abandonarlo.
Para comprender las características de un producto de software, debe responder las siguientes preguntas:
- Cuál es el sistema, qué tareas se le asignan.
- ¿Qué capacidad tiene este sistema para realizar las tareas asignadas?
- Identificar los pros y los contras del sistema.
¿Qué es un sistema ERP?
El sistema ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema de información corporativo que está diseñado para controlar, registrar y analizar todo tipo de procesos comerciales y resolver problemas comerciales a escala empresarial.
En pocas palabras, el sistema ERP combina todos los tipos de contabilidad presentes en la empresa. Mediante sistemas ERP se intercambia información y se realiza interacción entre diferentes departamentos, etc. En el caso del sistema ERP “Manufacturing Enterprise Management”, el producto de software ofrece la implementación de todas estas funciones para una empresa de fabricación.
Al implementar el producto "Manufacturing Enterprise Management", los desarrolladores intentaron combinar la máxima lista posible de funciones en el sistema. Si observa los documentos, puede contar hasta 15 subsistemas. El hecho es que en 1C los documentos se agrupan en subsistemas:
- control de fabricación
- Manejo de costos
- Dirección de Procuración
- Planificación
- Impuestos y contabilidad
- Salario
- Contabilidad de personal, etc.
La captura de pantalla que tomé muestra claramente que una parte muy pequeña de los documentos se relaciona directamente con la producción. Todos los demás documentos son subsistemas adicionales diseñados para hacer de "Manufacturing Enterprise Management" una solución universal para el trabajo de todos los departamentos. No veo ningún sentido en considerar todas estas posibilidades en detalle, pero es importante que cada uno de los subsistemas funcione de manera eficiente y completa y pueda resolver las necesidades de un negocio específico. En este artículo nos detendremos en detalle en el bloque que distingue a UPP de otras soluciones 1c: Gestión de la producción.
1C UPP: más sobre el producto
La empresa 1C posiciona la “Gestión empresarial de fabricación” como uno de sus productos estrella. Esta es una configuración típica de 1C, es decir. el producto de software es producido íntegramente por 1C y cualquier modificación en el sistema debe ser realizada por socios oficiales de 1C. UPP es una de las configuraciones que 1C admite constantemente, se publican actualizaciones para ella, etc.Para esta configuración estándar, se han creado muchas versiones modificadas, llamadas industriales: 1C.Ingeniería mecánica, 1C.Planta procesadora de carne, 1C.Producción de muebles, 1C.Impresión, etc.
Las soluciones industriales son creadas por empresas asociadas de 1C basándose en la configuración básica. Esto suele suceder de la siguiente manera: se realizan modificaciones para un cliente específico, después de lo cual se “ensamblan” en una nueva versión destinada a la industria seleccionada. La configuración modificada lleva el nombre de la industria para la que fue escrita y se vende como una "solución en caja".
Costo del producto
Para trabajar con esta configuración, debe comprar el producto en sí. El precio recomendado de la empresa 1C es de 186.000 rublos. Y la licencia de este producto de software se realiza de forma común para 1C, es decir, Los usuarios de otros productos 1C no pueden comprar licencias separadas para este sistema.Para este sistema, cualquier licencia es adecuada, por ejemplo, de 1C Accounting o 1C Trade and Warehouse. Naturalmente, el coste de las licencias para estos productos es el mismo.
Es importante comprender: para las soluciones industriales, las empresas asociadas de 1C pueden requerir sus propias licencias independientes. Y aquí el precio puede diferir del de la versión básica.
Al igual que cuando se trabaja con otros productos, la licencia se realiza según una de las opciones aceptadas en 1C: para una computadora (dispositivo) y para un usuario (conexiones desde cualquier dispositivo). No entraré en detalles aquí, ya que toda la información está en el sitio web de 1C. Puede familiarizarse con él en el enlace: http://v8.1c.ru/enterprise/
Se ha escrito mucho sobre el propio programa 1C. También escribí sobre esta plataforma, por ejemplo, en el artículo "Por qué 1C es malo y por qué no agradan tanto a los programadores de 1C". Teniendo en cuenta el hecho de que el sistema "Gestión de empresas manufactureras" funciona sobre la base de 1C. Enterprise 8.3, todas las ventajas y desventajas del software básico también están presentes en él.
Echemos un vistazo más de cerca a la configuración.
En el libro "Gestión de producción y operaciones" de R.B. Chase, F.R. Jacobs, N.J. Aquilano, me gustó la lista de tareas que se plantean a los sistemas ERP para una empresa de fabricación:- Mantenga registros de nuevos pedidos e informe oportunamente al departamento de producción sobre ellos.
- Proporcionar al departamento comercial la oportunidad de ver el estado del pedido del cliente en cualquier momento.
- Brindar al departamento de compras la oportunidad de ver las necesidades de producción de materiales en cualquier momento.
- Proporcionar al Estado datos sobre el desempeño de la empresa de manera oportuna, es decir, mantener registros contables y fiscales.
Contabilización de nuevos pedidos en el departamento de ventas.
La contabilidad de pedidos es una parte integral del trabajo de cualquier departamento de ventas. Cualquier pedido consta de varias partes:- Contabilidad del cliente (a quién se realiza la venta);
- Contabilidad de bienes (lo que se venderá al cliente).
Y la información detallada sobre todos los productos que se pueden vender se almacena en el directorio de Nomenclatura.
Una nomenclatura es un directorio que está diseñado para almacenar información sobre bienes y servicios que se pueden proporcionar al comprador. Y en este sistema, la nomenclatura es uno de los libros de referencia más complejos.
Aquí se puede almacenar lo siguiente:
- nombre del producto
- Serie
- Fotos
- Archivos de documentación técnica
- Descripción y casi cualquier otra información sobre el producto.
Utilizando el ejemplo de la producción de costura, el trabajo según un pedido se divide en las siguientes etapas:
- Aceptar pedidos y registrar las necesidades de los clientes.
- Si es necesario, compre material para el pedido.
- Realizar corte y luego costura de productos.
- Realizar inspecciones (control de calidad) de mercancías.
- Trasladar productos terminados al almacén.
- Realizar el envío o entrega al comprador.
Notificar a producción sobre nuevos pedidos.
El sector manufacturero debería recibir nuevos pedidos tan pronto como lleguen. La configuración 1C UPP, en general, hace frente a esta tarea. Pero surge un contraproblema: la producción debería atender sólo a aquellos pedidos que deben producirse. Aquellos. Si el documento de pedido especifica bienes que ya están en stock, producción no está interesada en dicho pedido y su aparición en la lista de documentos disponibles para producción puede crear confusión adicional.La producción debe ver los pedidos inmediatamente después de recibirlos, pero solo la parte de los pedidos para los cuales es necesario producir productos.
Para evitar tales problemas, los desarrolladores de 1C ofrecen la siguiente solución: según el pedido del comprador, el gerente de ventas debe crear un nuevo documento: Orden de producción, que enumerará los artículos que deben producirse.
Pero esta opción no puede considerarse muy conveniente, ya que hay un paso más en el trabajo, que depende completamente del factor humano. Aquellos. Después de crear una orden, el gerente puede olvidarse de crear una orden de producción, cometer un error, etc. Como resultado, los productos requeridos no se entregarán a tiempo según el plan de producción y el cliente no recibirá los productos solicitados a tiempo. Naturalmente, con la automatización total de la empresa, tales situaciones son inaceptables. Por otro lado, este problema se puede solucionar completamente creando un procesamiento adicional.
Hemos creado la siguiente solución para una empresa de ropa. Se escribió un complemento adicional que crea una orden de producción automáticamente en función de una determinada lista de condiciones diferentes.
Este procesamiento determinó si los artículos requeridos estaban en stock. En caso contrario, el siguiente paso era analizar los artículos disponibles en producción. Si no existen dichos productos o están programados para una fecha posterior a la especificada en el pedido, se genera automáticamente una orden de producción.
Conclusión: El sistema tiene todo lo necesario para almacenar información sobre productos y clientes. Es posible crear un pedido y transferirlo a producción. Pero para automatizar completamente el trabajo, aún será necesario realizar modificaciones para adaptarlo a las necesidades de una empresa específica.
Estado de un pedido en producción
Como ya se mencionó, una vez que un pedido ha entrado en producción, es necesario brindar al departamento de ventas la oportunidad de monitorear el estado del pedido en tiempo real. Es importante que el gerente del departamento de ventas sepa en qué etapa se encuentra el trabajo: si la mercancía solicitada ya ha sido entregada al trabajo, cuándo está previsto completarlo, etc.Esto se implementa de una de dos maneras:
- El gerente de ventas puede rastrear en qué etapa tecnológica se encuentra el trabajo en el pedido: planificado, iniciado, en control de calidad, etc. Así, un especialista en ventas puede monitorear constantemente el trabajo de cada pedido y notificar al cliente sobre los plazos.
- Se establece un período de venta para el producto, es decir la fecha en que se producirá la lista de los artículos requeridos, se probará y estará lista para su envío.
Desafortunadamente, en el segundo caso, no existen herramientas listas para usar en los casos en que la producción pueda cambiar la fecha de finalización del pedido. Sólo el departamento comercial puede realizar cambios en la fecha de envío en adelante. Por lo general, el gerente puede reprogramar el envío para una fecha posterior, pero deberá notificar a producción sobre la posibilidad de cambiar el momento de creación de los bienes manualmente. Además, si es necesario, producción no puede posponer la fecha de envío, incluso si es posible completar el pedido más rápido.
En la configuración básica, los empleados realizan manualmente cualquier cambio en los plazos y la determinación de la etapa de cumplimiento del pedido, por lo que el factor humano impredecible se incluye en el trabajo. Pero aquí las mejoras ayudarán a resolver el problema.
Entonces, para la producción de costura, creamos un informe resumido que mostraba: qué lote de productos (de qué pedidos) está en producción, incluido el informe muestra qué lote está en corte, cuál está en costura, etc. Aquellos. dividimos los procesos de producción en etapas y el informe mostró una imagen general: qué productos de qué pedidos se encuentran en qué etapas de producción, cuáles están en cola (indicando la fecha de inicio del trabajo), cuáles están en control de calidad, cuáles han sido enviado al almacén.
Inicialmente, este informe fue creado para los trabajadores de producción para que pudieran monitorear su trabajo y hacer ajustes si fuera necesario. Pero luego abrimos el mismo informe para el departamento de ventas para que los gerentes también pudieran ver el estado de un pedido en particular.
Conclusión: La configuración no prevé el intercambio automático de datos entre el departamento de ventas y producción después de que el pedido se envía para su procesamiento. Pero es posible implementar soluciones similares basadas en esta configuración mediante la creación de informes y procesamiento adicionales.
Comunicación entre el departamento de producción y compras.
Un punto muy importante es dotar a la producción de los materiales necesarios. Al mismo tiempo, para su correcto funcionamiento es necesario dotar a producción de todo lo necesario para cumplir con los pedidos y generar mercadería para libre venta desde el almacén, y por otro lado, es necesario que no se acumule material sobrante en el almacén. Por lo tanto, el departamento de suministros debe tener acceso a información actualizada sobre la cantidad de materiales en el almacén y las necesidades de producción actuales, incluida una lista de materiales para pedidos que recién están planificados para producción.Cómo debería realizarse este trabajo:
- Se genera una lista de necesidades.
- Sobre la base de esta lista y las especificaciones del producto, se forma una lista de materiales necesarios para la producción de productos.
- Sobre la base de la lista recibida, se elabora un plan de adquisiciones.
- De acuerdo con el plan de adquisiciones, el sistema genera pedidos para proveedores.
El sistema cuenta con un documento llamado Plan de Adquisiciones. Recopila información sobre las necesidades, es decir. sobre qué se debe comprar para garantizar la producción y en qué cantidad, como debería ser en un sistema MRP clásico.
MRP (Planificación de requisitos de materiales)– se trata de una planificación automatizada de las necesidades de materias primas y suministros de la empresa para la producción. La planificación se realiza en base a especificaciones.
Especificación (lista de materiales) es un libro de referencia que describe todos los parámetros de un material en particular, sus cualidades, características, tolerancias. Para un producto terminado o “producto semiacabado”, la especificación indica en qué consiste el producto.
La producción de cada producto requiere ciertos materiales y productos semiacabados. Los materiales se pueden pedir inmediatamente según las especificaciones. Para los productos semiacabados, es necesario dar el siguiente paso: averiguar en qué materiales se compone, a su vez, tal o cual producto semiacabado. Y también agregue los materiales necesarios al pedido.
De este modo, cada producto acabado se divide automáticamente en materiales mediante varios pasos. Por ejemplo:
El traje consta de pantalón, chaqueta y embalaje (paquete). Los pantalones y la chaqueta son productos semiacabados que deben descomponerse en el siguiente paso; para crear un paquete, el material se puede agregar inmediatamente a las compras. En el segundo paso, los pantalones se “dividen” en diferentes tipos de tela, hilo, cremallera y botones. Del mismo modo, una chaqueta también se compone de diferentes tipos de telas, hilos y botones. Todos estos materiales se añaden al plan de compras.
Ahora puedes proceder a seleccionar un proveedor para cada uno de los materiales y crear un pedido. Todas las etapas anteriores en el sistema SCP no están automatizadas y, por lo tanto, serán necesarias algunas modificaciones para resolver el problema. Al mismo tiempo, la configuración brinda la capacidad de almacenar todos los requisitos y también existe la posibilidad de recopilar información sobre adquisiciones. Pero en la versión básica, todos requieren intervención humana, lo que reduce el nivel de comodidad y confiabilidad. Por lo tanto, el procesamiento externo también será muy útil aquí, especialmente porque todos los datos y el acceso a ellos están disponibles en el sistema.
Para la producción de costura, resolvimos el problema de la siguiente manera. A partir del informe elaborado para la producción, así como de la información sobre los pedidos, se calculó automáticamente la necesidad de los materiales necesarios. A continuación, se restaron de esta lista los materiales almacenados en el almacén y se creó un informe con ayuda del cual se podían realizar compras. Luego, los proveedores le dicen qué tan rápido pueden entregar los materiales. Y esta información se ingresa manualmente en el sistema, a partir de la cual los vendedores podrán notificar a los clientes sobre el momento de producción del pedido.
Informes contables y fiscales en una “solución estándar”
La configuración típica de "Gestión de empresas de fabricación", tal como la concibieron los desarrolladores, debe recopilar toda la información necesaria para la contabilidad y los informes fiscales y crear todos los informes necesarios para el trabajo del departamento de contabilidad.Y aquí esta configuración tiene un “talón de Aquiles” muy grande. El caso es que en cada documento hay tres casillas de verificación:
- УУ – documento sobre contabilidad de gestión;
- BU - el documento está sujeto a contabilidad;
- NU – el documento está sujeto a contabilidad fiscal.
Dado que los documentos no están separados en diferentes sistemas, entra en juego el factor humano. Por ejemplo, un empleado del departamento de compras o un almacenista, después de recibir los materiales, contabiliza un documento de recibo. El material está registrado. Pero si no marca la casilla BU, entonces el contador no ve el documento y él mismo contabiliza la factura basándose en la factura fiscal que recibió. Como resultado, el documento es corregido dos veces por diferentes autores. Y si se produce algún error, será muy difícil identificar al culpable.
No sé cómo se soluciona este problema en diferentes casos. Hasta ahora me he encontrado con opciones en las que la dirección estuvo de acuerdo con esta deficiencia y prefirió confiar en los empleados. El único método de protección contra errores humanos que se ha implementado es establecer las casillas de verificación predeterminadas. En principio, en las pequeñas y medianas empresas con las que trabajo habitualmente, esto es suficiente.
Integración con otros productos y sistemas de software.
La integración es una etapa importante necesaria a la hora de automatizar el trabajo de cualquier empresa, incluida la producción. Es necesario comprender que la integración es un proceso costoso que requiere una gran cantidad de tiempo y esfuerzo. Dado que estamos hablando de un sistema ERP multifuncional complejo, para una automatización de procesos de alta calidad será necesario obtener una gran cantidad de datos diversos de diferentes fuentes.Si lo mira desde el punto de vista de la producción, definitivamente necesitará cargar datos sobre las fechas de lanzamiento de los productos, productos semiacabados y materiales en el sistema. El departamento de compras carga al sistema los albaranes y otros documentos de recibo. El departamento de ventas debe cargar información sobre pedidos, etc. Además, son posibles diferentes situaciones en producción, y es muy importante que el sistema reciba oportunamente información sobre consumo de material, tasas de defectos, reprogramación de producción debido a algunas dificultades que surgieron durante el proceso de trabajo, etc.
Por ejemplo, en una empresa de costura, la integración se realizó con una máquina cortadora. También suele ser necesaria la integración con cualquier CAD, con el sitio web de la empresa o con otras soluciones. Y esta etapa del trabajo suele suponer hasta el 30% del presupuesto.
Al mismo tiempo, sin soluciones tan integrales, el uso de un sistema EPR no será eficaz y no será posible alcanzar un nuevo nivel de control y automatización de la empresa. Esto es muy importante de entender.
Cualquier sistema es tan eficaz como su eslabón más débil. Y si durante la implementación se niega a integrarse en un caso u otro y se confía en el factor humano, los errores seguramente se acumularán y todo el sistema se volverá inestable.
Por ejemplo, si estamos hablando de diseñar un nuevo producto, entonces toda la documentación de diseño debe cargarse desde el sistema de diseño (CAD) al sistema ERP automáticamente. Y luego, si surge alguna duda o dificultad, siempre será posible entender de qué producto específico estamos hablando. Y los diseñadores podrán realizar los cambios necesarios de forma rápida y sin errores.
En lo que respecta a la producción, es muy importante recibir información oportuna y sin errores sobre los pedidos entrantes (por ejemplo, de un sitio web o de un formulario de pedido especial) que deben producirse, así como una transmisión oportuna y sin errores. de información sobre los materiales reales utilizados, lo que permitirá que el trabajo continúe sin tiempo de inactividad.
Ya mencioné anteriormente que en la empresa de costura era necesario integrarse con una máquina cortadora que cortaba 36 capas de tela simultáneamente, era necesario obtener información sobre los retales, la cantidad de retales y distribuir este retales entre el costo de la lote completo de productos. En consecuencia, se requería un complemento que se integrara directamente con la máquina para que el sistema entendiera los datos que salían de ella y los enviara a la máquina en un formato que pudiera entender. Además, era necesario procesar los datos recibidos de la máquina para calcular los defectos y los costes del producto.
Además, en muchos otros casos, confiar en el factor humano es inaceptable, ya que los errores, las inexactitudes en el sistema y la entrada inoportuna de información provocan interrupciones en el trabajo. Por tanto, la integración no es, por supuesto, un proceso rápido y costoso, pero es necesaria para mejorar la calidad del trabajo.
Soluciones industriales
Además de la configuración básica de 1C. Existe una cantidad significativa de soluciones industriales para SCP. Son creados por empresas asociadas de 1C basándose en la configuración básica. En la mayoría de los casos, estas soluciones aparecen como resultado de la implementación de 1C.UPP para alguna empresa manufacturera. Después de eso, la versión modificada de la configuración para una industria en particular se modifica ligeramente y se ofrece a los clientes como una solución industrial lista para usar.Ahora, en el sitio web de 1C puede encontrar configuraciones de este tipo para casi cualquier industria. Pero es muy importante comprender los siguientes puntos:
- La configuración se modificó para adaptarse a las necesidades de una empresa específica. Y no hay garantía de que este enfoque sea adecuado para su empresa. Por ejemplo, la producción láctea puede producir requesón y crema agria al peso, o puede envasar estos productos en determinados recipientes. Puede producir leche, kéfir y leches horneadas fermentadas, o puede especializarse en yogures y postres. Cada uno de estos casos requerirá modificaciones diferentes. Y no es un hecho que los que ofrecen los socios en la versión básica sean adecuados para usted.
- Las configuraciones de la industria las llevan a cabo empresas asociadas sobre la base de la principal, mientras que se realizan cambios significativos en la configuración en sí. Por tanto, actualizaciones para la versión básica de 1C. Los arrancadores suaves no son adecuados para una configuración industrial. Los usuarios tendrán que esperar hasta que la empresa asociada de 1C también actualice la versión industrial.
Algunas palabras sobre 1C. UPP ERP 2.0
También hay una configuración 1C separada. UPP ERP 2.0, al que se le hicieron importantes mejoras y adiciones necesarias para automatizar la gestión de una empresa manufacturera. Aquellos. esta configuración se posiciona no solo como una solución completa, sino como una solución universal para una empresa de fabricación que incluye un sistema ERP completo.Este sistema también se crea sobre la base de 1C, la configuración también es integral, no modular. Por lo tanto, todas las características de los productos 1C, en principio, así como los problemas que surgen al implementar configuraciones complejas de 1C, también son inherentes a este sistema.
Por un lado, la versión 1C. UPP ERP 2.0 realmente presenta un conjunto ampliado de funciones, principalmente relacionadas con cuestiones de automatización y gestión. Pero este producto de software fue creado hace relativamente poco tiempo. Y creo que es demasiado pronto para cambiar a esta versión debido a que aún no está completamente desarrollada.
Se actualiza constantemente con nuevas funciones, nuevos libros de referencia, documentos e informes, a diferencia de 1C. UPP, cuyas actualizaciones solo incluyen correcciones de errores identificados y actualizaciones de informes contables y fiscales relacionados con cambios en la legislación.
Además, el sistema 1C. UPP ERP 2.0 es mucho más caro que la configuración 1C. UPP.
Pros y contras del sistema 1C UPP
El sistema es verdaderamente integral y, con las modificaciones adecuadas, puede realizar las funciones de gestión de una empresa de producción de un determinado tipo. También es importante comprender que cada industria requerirá mejoras diferentes. Si el sistema fue creado para coser ropa, no será adecuado para una empresa de producción láctea. Por supuesto, también puede utilizar soluciones industriales, pero personalmente no recomiendo su uso.Simplemente porque si la configuración estándar de "Manufacturing Enterprise Management" no le conviene en muchos aspectos, entonces las soluciones industriales tampoco le convendrán. En este caso, será más fácil elegir otro producto o solicitar una solución personalizada. Y si la configuración estándar le conviene en su mayor parte, entonces la cantidad de modificaciones y configuraciones para adaptarse a las características de un negocio en particular para una solución estándar y una específica de la industria diferirán poco.
Una desventaja importante del sistema es la falta de modularidad. Aquellos. Para solucionar determinados problemas, se pueden crear determinados procesamientos o informes, “complementos” del sistema. Funcionarán, pero las soluciones básicas permanecerán intactas. Pero si por algún motivo necesita realizar cambios en el trabajo de documentos o libros de referencia, deberá realizar cambios en todos los subsistemas que existen en la configuración.
Debido a la falta de modularidad de este sistema, es imposible realizar ajustes significativos en la contabilidad o, por ejemplo, en el trabajo de contabilidad de almacén sin cambios significativos en los documentos y directorios destinados a otros departamentos. Todos están conectados y trabajan con los mismos libros y documentos de referencia. Sin embargo, esta característica es ampliamente conocida, ya que es inherente a todos los productos de software de 1C.
Por eso nadie suele hacer mejoras significativas en este sistema; intentan conformarse con procesamiento externo, informes y otros complementos. Las soluciones industriales suelen ser simplemente una variación de un conjunto de complementos creados para una empresa específica relacionada con un área específica. Y aún necesitará algunas modificaciones, cuyo costo difiere poco de las modificaciones a la configuración básica. Pero la fiabilidad de una solución estándar es siempre mayor que la de los productos de empresas asociadas.
Conclusión. Si está satisfecho con la configuración básica del sistema, lo mejor es comprarlo e instalarlo. Pero al mismo tiempo, es muy importante que la implementación del sistema la realicen especialistas experimentados que podrán no solo configurar el software, sino también realizar todas las mejoras necesarias para su negocio, generar informes y realizar la integración. con otros productos y sistemas de software.
Con el enfoque correcto, el sistema 1C Manufacturing Enterprise Management se convierte en una excelente herramienta que permitirá alcanzar un alto nivel de automatización de los procesos de negocio y coordinación del trabajo de los diferentes departamentos de la empresa.
Como conclusión, quiero dar algunos consejos a quienes hayan decidido comprar e implementar el programa “1C: Manufacturing Enterprise Management 8 edición 1.3”:1. Elige una estrategia
SCP es un producto complejo y grande que pretende ser universal. El producto es caro, y no me refiero solo al costo de adquisición, sino también al costo de poseer el programa: los especialistas calificados son caros y hay muy pocos. Elija una estrategia y determine por qué está comprando este programa en particular, cómo lo utilizará y qué hará a continuación con él.¿Cuáles son las estrategias? Uno de mis clientes eligió esta configuración porque “es el único sistema que lo tiene todo”. Esta empresa trabajó en varios sistemas: 1c, Excel, etc. - decidieron adoptar un sistema para consolidar la contabilidad.
Otra empresa que estaba desarrollando la producción quería controlar el trabajo en curso; le preocupaba la contabilidad de los materiales en producción. Esta también es una estrategia.
2. Considere la integración
La integración debe ser pensada inicialmente para evaluar qué recursos financieros y de tiempo se gastarán en su implementación. Una evaluación objetiva de este hecho puede influir en la decisión de adquirir este programa o dar preferencia a otro producto.3. Evaluar la necesidad de CPS en términos del tamaño de la empresa
SCP no es adecuado para todas las empresas. Vi una empresa que empleaba a 15 personas. De alguna manera "heredaron" el sistema SCP, pero la implementación y modificación costaron mucho dinero y al final nunca cambiaron a SCP. Debes entender que si tu empresa no está lo suficientemente preparada para trabajar con un producto tan complejo, entonces no tendrá ningún efecto. No recomiendo esta configuración para una pequeña empresa.4. Evaluar la necesidad de CPS desde una perspectiva industrial
Aunque 1c escribe que UPP es una solución universal, hay que entender que solo es adecuado para la producción de ensamblaje, lo que implica ensamblar un producto completo a partir de varias partes. Esta configuración no era adecuada para la producción, por ejemplo, de materiales y mezclas de construcción.“1C:ERP Gestión Empresarial 2” (“1C:ERP UP 2”)– un producto de clase internacional para la automatización compleja de medianas y grandes empresas en diversos campos de actividad. Será especialmente relevante para las empresas multiindustriales, con una producción técnicamente compleja y multiproceso, con más de diez mil puestos de trabajo.
Es seguro decir que el programa 1C:ERP combina todas las mejores prácticas. Combina armoniosamente soluciones probadas (muchos años de experiencia de los desarrolladores de 1C) y tendencias innovadoras (nube, tecnologías móviles).
“1C:ERP Enterprise Management 2” refleja plenamente la idea de que los costos de TI no son costos, sino inversiones. Esto lo han demostrado y confirmado muchos clientes que ya han implementado la configuración 1C:ERP Enterprise Management 2 en sus empresas.
La implementación de “1C:ERP Enterprise Management 2” le permitirá:
- automatizar los procesos comerciales centrales;
- construir un sistema integral de información de gestión empresarial;
- realizar un seguimiento de los indicadores clave de desempeño;
- combinar el trabajo de todos los servicios y departamentos;
- coordinar la producción;
- aumentar la transparencia de los procesos comerciales;
- evaluar la calidad del trabajo de divisiones, departamentos y empleados;
- tomar decisiones de gestión eficaces.
“1C:ERP Enterprise Management 2” fue desarrollado conjuntamente con los principales socios de 1C y jefes de departamentos especializados de grandes empresas industriales. Gracias a un conjunto de innovaciones técnicas y funcionales, 1C:ERP ha una serie de ventajas:
- funcionalidad a nivel de sistemas ERP de clase internacional;
- acceso rápido a través de Internet y desde dispositivos móviles;
- una gran cantidad de soluciones especializadas que amplían las capacidades de 1C:ERP;
- efecto económico significativo y bajo precio de 1C:ERP;
- "1C:ERP" es adecuado para cualquier industria y se integra fácilmente con varios programas y equipos;
- gracias a una configuración flexible, 1C:ERP se adapta a las particularidades de los procesos de negocio y a cualquier innovación en la organización;
- alto nivel de seguridad de la información y disponibilidad de un certificado FSTEC de Rusia.
Características del programa
- Seguimiento y análisis de indicadores de desempeño empresarial. Para controlar y analizar el negocio, 1C:ERP tiene un sistema integrado de indicadores de objetivos: un panel de control para los gerentes empresariales de todos los niveles. "1C:ERP" le permite: identificar rápidamente áreas problemáticas en su trabajo, monitorear tareas, analizar la efectividad de procesos clave, tomar decisiones de gestión precisas, etc.
- Gestión de costes y cálculo de costes."1C:ERP Enterprise Management 2" le permite estimar los costos de recursos por área de actividad, realizar un seguimiento de los costos, calcular el costo de producción, realizar un seguimiento de otros gastos, ingresos, etc.
- Gestión financiera y presupuestación. En "1C:ERP Enterprise Management 2" podrá evaluar de manera integral la efectividad de los modelos de negocios, analizar las perspectivas de la situación financiera de la empresa teniendo en cuenta los factores económicos, evaluar las desviaciones de los datos reales respecto de los planificados, analizar los resultados obtenidos. , etc.
- Organización de reparaciones."1C:ERP" le permite mantener registros de los objetos en funcionamiento, registrar defectos en la producción, planificar trabajos de reparación y generar órdenes de reparación. El uso de "1C:ERP Enterprise Management 2" ayudará a reducir el costo de mantener el funcionamiento del equipo y reducir los costos.
- Gestión de ventas. En "1C:ERP Enterprise Management 2" puede establecer reglas de ventas tanto para un cliente como para un segmento completo, presentar una oferta comercial, reflejar las solicitudes de los clientes, registrar envíos de mercancías, organizar la entrega, procesar devoluciones, etc.
- Contabilidad regulada."1C:ERP Enterprise Management 2" admite los siguientes sistemas tributarios: sistema tributario general (OSNO), sistema tributario simplificado (STS), impuesto unificado sobre la renta imputada (UTI).
- Gestión de Relaciones con el Cliente (CRM)."1C:ERP Enterprise Management 2" le permite: regular los procesos de ventas, planificar eventos y recibir recordatorios sobre ellos, almacenar información completa sobre las contrapartes y sus empleados, el historial de interacción con ellos, analizar transacciones pendientes y planificar las próximas, registrarse y registrarse con prontitud. procesar quejas de clientes, evaluar el desempeño de los gerentes.
- Manejo de personal y nóminas. En "1C:ERP" es conveniente mantener una tabla de personal, horarios de trabajo y vacaciones, registrar las horas de trabajo de los empleados, formar un fondo salarial, registrar la contratación, traslado y despido de empleados, reflejar los cambios en las condiciones laborales, mantener registros militares. , calcular salarios y realizar acuerdos mutuos con los empleados, generar informes de personal.
- Dirección de Procuración."1C:ERP" le permite: seleccionar proveedores y condiciones de compra, seleccionar opciones para crear pedidos para proveedores y controlar su ejecución, monitorear los precios de los proveedores, elaborar un cronograma de entrega y pago, ajustar recibos y devoluciones.
- Control de fabricación. En "1C:ERP Enterprise Management 2" puede determinar rápidamente el tiempo de producción de los productos a petición del cliente, seguir el progreso de los pedidos, crear un cronograma de producción de acuerdo con los recursos disponibles, responder rápidamente a las desviaciones del cronograma, monitorear el cumplimiento de los estándares. , etc.
- Gestión de almacenes e inventarios.“1C:ERP Enterprise Management 2” le permite dividir las áreas de almacenamiento según el tipo de mercancías, mantener registros de las mercancías a nivel de celdas de almacén (almacenamiento direccionado), utilizar varias estrategias de selección para optimizar el almacén, etc.
- Integración con 1C: Flujo de documentos. Puede comprar “1C:ERP Enterprise Management 2” y combinar el sistema con “1C:Document Flow”. Compartir soluciones ahorrará tiempo y eliminará la necesidad de pasar de una base de información a otra: las tarjetas contendrán hipervínculos para acceder a cualquier credencial: archivos, procesos, tareas, historial de correspondencia.
¿Por qué debería comprar 1C:ERP Enterprise Management 2 de 1C Business Architect?
Puede comprar "1C:ERP Enterprise Management 2" de nuestra empresa y tener confianza en la calidad de todos los servicios. La implementación de sistemas multifuncionales de clase ERP debe confiarse únicamente a empresas con el estatus "1C:Centro ERP". En la clasificación de la empresa 1C entre los centros de competencia para soluciones ERP, 1C-Business Architect ocupa el tercer lugar. El estatus garantiza:
- la presencia de especialistas altamente calificados que podrán utilizar todas las capacidades de 1C:ERP y desbloquear el potencial del sistema gracias a la correcta configuración inicial;
- una gama completa de servicios de soporte 1C:ERP, teniendo en cuenta las características específicas del trabajo de la organización;
- Los sistemas ERP se implementan de acuerdo con las normas ISO 9001.
Contenido de la entrega
El paquete de entrega “1C:ERP Enterprise Management 2.0 versión beta” incluye:
- kits de distribución de la plataforma 1C:Enterprise 8.3;
- distribuciones de configuración “Enterprise Management (ERP) 2.0 versión beta”;
- kits de distribución de la configuración “Sistema de diseño de soluciones de aplicaciones”;
- un conjunto de documentación para la plataforma 1C:Enterprise 8;
- un conjunto de documentación para la configuración “Enterprise Management (ERP) 2.0 versión beta”;
- conjunto de documentación para la configuración del “Sistema de diseño de soluciones de aplicaciones”;
- sobre con códigos PIN para la licencia del software 1C:Enterprise 8;
- licencias para utilizar el sistema 1C:Enterprise 8, la configuración de la versión beta de Enterprise Management (ERP) 2.0, la configuración del sistema de diseño de soluciones de aplicaciones en una estación de trabajo.
Servicios
Junto con el programa 1C:ERP Enterprise Management 2, ofrecemos servicios que le ayudarán a desbloquear completamente el potencial del programa y utilizarlo de la manera más eficiente posible.
Soporte 1C (ITS)
Al celebrar un acuerdo 1C:ITS, recibe servicios integrales para mantener los programas 1C: actualizaciones periódicas y oportunas de las configuraciones de 1C, acceso al sistema de información 1C:ITS y mucho más.
sus serviciosLos servicios ITS ofrecen oportunidades para ampliar la funcionalidad estándar de los productos de software 1C en una variedad de direcciones: para un intercambio conveniente de documentos, presentación de informes, verificación de contrapartes y mucho más.
Implementación de 1CLa implementación profesional le permitirá adaptar la amplia funcionalidad de la plataforma a las características específicas de los procesos comerciales de su empresa.
servicio 1cEl mantenimiento de 1C es una condición necesaria para el correcto y pleno funcionamiento de los programas 1C. Esto incluye configurar 1C, desarrollar o modificar 1C, restaurar 1C después de fallas y mucho más.
entrenamiento 1CEl uso correcto de los sistemas requiere conocimientos especiales que solo pueden ser proporcionados por profesionales con muchos años de experiencia teórica y práctica trabajando con 1C.
portafolio
En el Instituto del Plan General de Moscú, basándose en la solución KORP 1C: Document Flow 8, con la ayuda de especialistas de 1C Business Architect, se construyó un sistema eficaz de flujo de documentos. Como resultado, el trabajo de los empleados con los documentos se aceleró y simplificó significativamente, se aceleró la aprobación de los contratos y se incrementó el control de la disciplina de desempeño.
La empresa RG-Soft es miembro de la red de socios que participan en el proyecto "1C: Centros de competencia para soluciones ERP" y tiene el estatus de centro 1C:ERP.
"1C ERP Enterprise Management 2" es un nuevo producto en la línea de programas de la empresa 1C. El programa fue creado en la plataforma tecnológica 1C:Enterprise 8.3 y es una continuación lógica de la configuración 1C:Manufacturing Enterprise Management.
Al desarrollar un nuevo sistema de clase ERP, se tuvieron en cuenta muchos años de experiencia en la implementación y uso de 1C:UPP y las necesidades de las grandes empresas industriales con producción multiproceso. Como resultado, se desarrolló un sistema de gestión de producción completamente nuevo y los subsistemas restantes se mejoraron significativamente.
Principales innovaciones de “1C:ERP Enterprise Management 2”
- Nuevo subsistema de gestión de producción.– gestión de las transiciones entre talleres y a nivel operativo, hojas de ruta, gestión de lotes de lanzamiento, asignaciones de trabajo grupales y personales, despacho operativo, gestión de cuellos de botella, gestión de carga, planificación hasta el momento, preparación para trabajar con estándares inexactos .
- Sistema mejorado de contabilidad y cálculo de costos.– detallar hasta el volumen de los costes iniciales, visibilidad y control de la validez del cálculo.
- Subsistema de gestión financiera mejorado– contabilidad por áreas de actividad, etapas de aprobación de solicitudes, reglas de distribución flexibles, operaciones de adquisición.
- Subsistema de organización de reparaciones.– contabilidad de objetos de reparación, registro de horas de operación, contabilidad de reparaciones actuales y no programadas, integración con el subsistema de producción – cronogramas de disponibilidad de equipos.
- Mecanismos y herramientas presupuestarios mejorados– modelo de presupuesto tabular, versionado, cálculo de indicadores planificados, decodificación de datos.
- Unificación de mecanismos de automatización para actividades comerciales y de almacén con la edición “1C: Trade Management 8”, 11.1”
- Unificación del subsistema de contabilidad regulado con "1C: Enterprise Accounting 8", edición 3, versión KORP"
- Unificación de funcionalidad para gestión de personal y cálculo de nómina con “1C: Gestión de salarios y personal 8”, edición 3, versión CORP.
control de fabricación
Como parte de la configuración de 1C:ERP Enterprise Management 2, se creó un sistema de gestión de producción completamente nuevo, que permite reducir la dependencia de la calidad de la planificación de la precisión de los datos regulatorios. Esto permite elaborar planes de producción ejecutables en ausencia de estándares de tiempo exactos para determinadas operaciones de producción.
El programa implementa 2 niveles de planificación de la producción: el nivel del despachador principal y el nivel del despachador local (taller).
La planificación del procesamiento entre talleres se realiza en función de las etapas. especificación de recursos, las tareas se envían a los departamentos de producción para su planificación. trabajo operativo la etapa correspondiente. La planificación operativa no es obligatoria. La cantidad total de trabajo para la etapa se divide en lotes de lanzamiento: hojas de ruta, que se forman sobre la base mapas de ruta para el escenario. Cada hoja de ruta contiene una réplica de los datos del mapa de ruta; en el futuro, si es necesario, se podrán realizar ajustes en las hojas de ruta para un lote de lanzamiento específico. Utilizando hojas de ruta se puede aclarar la composición operativa de la obra y el consumo de materiales para cada lote de lanzamiento.
Al planificar y despachar la producción, se utilizan enfoques de la teoría de las restricciones del sistema, en particular, el método de gestión de restricciones "Tambor-amortiguador-cuerda".
El objetivo de este método es proteger el eslabón más débil, respectivamente, el sistema de producción en su conjunto, de la variabilidad del proceso y, en última instancia, aumentar la eficiencia general del sistema.
El sistema admite la gestión de prioridad de pedidos. Esto significa que gracias a la rápida replanificación de la producción en el programa, es posible organizar la ejecución urgente de los llamados pedidos VIP.
Además de lo anterior, las innovaciones relacionadas con la gestión de la producción también incluyen:
- Planificación de cuellos de botella en la producción;
- Evaluación de la disponibilidad de equipos y recursos materiales dentro del intervalo;
- Control ampliado del suministro de recursos de producción;
- Contabilización del tiempo de transporte y almacenamiento de bienes y materiales;
- Pronosticar el progreso del proceso de producción;
- Contabilidad ampliada de la producción de los empleados.
Gestión de costos y cálculo de costos.
“1C:ERP Enterprise Management 2” le permite controlar los flujos de materiales y el consumo de recursos durante el funcionamiento de una empresa. La contabilidad de costos y el cálculo de los costos de los productos se llevan a cabo sobre la base de datos contables operativos.
Al desarrollar el programa hubo se ha ampliado la clasificación de posibles recursos a utilizar:
- bienes (recursos materiales en evaluación cuantitativa y de costos);
- obras (servicios con posibilidad de distribución cuantitativa);
- servicios (servicios exclusivamente en términos de valor).
Compatible con "1C:ERP Enterprise Management 2" contabilidad de costos separada por tipo de actividad, que tiene una distinción con respecto a diversos impuestos sobre las transacciones.
El subsistema de gestión de costos proporciona:
- contabilidad de los costos reales de la empresa por tipo de actividad en las secciones necesarias en términos físicos y monetarios;
- contabilidad cuantitativa operativa de recursos en trabajo en curso;
- contabilidad de los saldos reales del trabajo en curso al final del período del informe en las secciones requeridas;
- varios métodos de asignación de costos al costo de los productos fabricados y del trabajo realizado, a los costos de producción, áreas de actividad y gastos futuros;
- cálculo del costo real de producción para el período;
- proporcionando datos sobre la estructura de los costos de producción.
El costo calculado se puede detallar hasta el volumen de costos iniciales, independientemente del número de etapas del proceso de producción. Este análisis aumenta significativamente la visibilidad y el control de la validez del cálculo de costes realizado.
Gestión financiera
“1C:ERP Enterprise Management 2” admite la creación y aprobación paso a paso de solicitudes de gasto de fondos, así como el seguimiento de la ejecución de los pagos de estas solicitudes.
Al contabilizar los fondos no monetarios, se separa el registro de la información operativa sobre pagos entrantes y salientes (según los documentos de pago primarios) y el registro de los extractos (implementados en un documento separado). Esto le permite aumentar la eficiencia de la contabilidad (en particular, las liquidaciones mutuas), sin distorsionar la contabilidad de los fondos en las cuentas corrientes, facilitar el procesamiento de pagos y extractos y obtener un control total sobre los fondos en el proceso de acreditación y cancelación. o movido.
Funcionalidad desarrollada para liquidaciones contables con el banco. para adquirir operaciones. Además del registro real de transacciones de pago y reembolsos en tarjetas de pago, se ha agregado una etapa registro de informes de los bancos para acreditar pagos, cancelar devoluciones, deducir comisiones, lo que permite realizar un seguimiento de cada operación desde el momento del pago hasta que los fondos llegan a la cuenta corriente.
Se mantiene la contabilidad de los resultados financieros (ganancias, pérdidas). por área de actividad empresas. La composición de las direcciones se puede determinar de forma muy flexible; por ejemplo, las direcciones pueden corresponder a puntos de venta (para empresas minoristas), surtido (para distribuidores), proyectos, etc. Se admite la descripción. reglas de distribución arbitrarias costos e ingresos por ventas para áreas de actividad basadas en análisis de ventas.
Todo ello permite analizar en detalle la eficiencia de la empresa y desarrollar el negocio, optimizando la composición de las áreas de actividad.
Presupuesto
gestión del proceso presupuestario. La configuración de la estructura presupuestaria se realiza utilizando el "modelo de presupuesto tabular".
Herramientas de cálculo automático Las partidas presupuestarias permiten la decodificación de los datos de cálculo originales. En este caso, se utilizan hasta 6 análisis arbitrarios para cada partida presupuestaria.
Visualización y edición Las copias del presupuesto son posibles enteramente en una sola forma. El sistema almacena un historial de cambios en los valores de las partidas presupuestarias.
Cálculo de indicadores planificados. se lleva a cabo en forma de edición del presupuesto y permite el uso de fórmulas de cálculo para cada indicador simultáneamente a partir de varias fuentes de datos.
Opción de versionado para instancias de presupuesto, le permite: comparar versiones, contraer, eliminar y también volver a la versión original.
Estas capacidades le permiten optimizar significativamente el proceso de implementación (ajuste) de modelos presupuestarios seleccionados.
Contabilidad regulada
"1C:ERP Enterprise Management 2" incluye todas las funciones necesarias para automatizar la contabilidad y la contabilidad fiscal, incluida la preparación de informes obligatorios (regulados) de acuerdo con la legislación vigente de la Federación de Rusia.
Con "1C:ERP Enterprise Management 2" puede automatizar la contabilidad y la contabilidad fiscal en las organizaciones con divisiones separadas, tanto imputados como no imputados a un balance separado.
La contabilidad del IVA se implementa de acuerdo con las normas del Capítulo. 21 Código Fiscal de la Federación de Rusia. Llenado automatizado del libro de compras y libro de ventas, emisión de ajustes y facturas corregidas. A efectos de la contabilidad del IVA, se llevan una contabilidad separada de las operaciones sujetas al IVA y de las no sujetas a impuestos de conformidad con el art. 149 del Código Fiscal de la Federación de Rusia. Se monitorean situaciones comerciales complejas en la contabilidad del IVA cuando se vende utilizando una tasa de IVA del 0%, sin IVA.
La contabilidad fiscal del impuesto sobre la renta se lleva a cabo en las mismas cuentas que la contabilidad. Esto simplifica el cumplimiento de los requisitos de PBU 18/02 "Contabilidad para el cálculo del impuesto sobre la renta". Sobre la base de los datos de contabilidad fiscal, se genera automáticamente una declaración de impuestos sobre la renta.
El plan de cuentas incluido en "1C:ERP Enterprise Management 2" cumple con la Orden del Ministerio de Finanzas de la Federación de Rusia "Sobre la aprobación del plan de cuentas para la contabilidad de las actividades económicas y financieras de las organizaciones y las instrucciones para su aplicación". de 31 de octubre de 2000 No. 94n.
La composición de las cuentas, la organización de la contabilidad analítica, monetaria y cuantitativa de las cuentas cumplen con los requisitos legales para mantener registros contables y reflejar datos en los informes. Si es necesario, los usuarios pueden crear de forma independiente subcuentas adicionales y secciones de contabilidad analítica.
Los informes estándar "1C:ERP Enterprise Management 2" brindan al usuario la oportunidad de analizar datos sobre saldos, rotación de cuentas y transacciones en varias secciones. Al generar informes, es posible configurar la agrupación, selección y clasificación de la información en el informe, en función de las características específicas de las actividades de la organización y las funciones realizadas por el usuario.
“1C:ERP Enterprise Management 2” incluye informes obligatorios (regulados) destinados a ser presentados a los propietarios de la organización y a los organismos gubernamentales reguladores: formularios contables, declaraciones de impuestos, informes para organismos estadísticos y fondos gubernamentales.
Los informes regulados, para los cuales los documentos reglamentarios ofrecen esa posibilidad, se pueden descargar electrónicamente. Tecnología de aplicación compatible código de barras 2D en las hojas de declaración de impuestos.
Declaración regulada de ingresos de personas físicas. generado automáticamente. Para proporcionar al Fondo de Pensiones información sobre el período de seguro calculado y las primas de seguro pagadas, se mantienen registros personalizados de los empleados. Los informes correspondientes también se pueden descargar del sistema y registrar en un medio de almacenamiento para su transmisión a las autoridades reguladoras. La relevancia de los formularios de presentación de informes regulados está respaldada por la capacidad actualizaciones automáticas a través de Internet.
Gestión de RRHH y nóminas.
- El subsistema está diseñado para la automatización integral del trabajo del servicio de personal de la empresa. Incluye las siguientes características:
- trabajar con datos personales de empleados;
- contabilizar el movimiento de personal y el empleo de personal de las organizaciones, incluida la obtención de formularios de informes unificados e informes analíticos internos;
- mantener la dotación de personal;
- mantener registros militares generales,
- trabajar con acuerdos contractuales;
- registrar el tiempo trabajado utilizando diversos métodos contables;
- cálculo de los salarios del personal utilizando varios sistemas salariales: por tiempo (incluida la tarifa), a destajo y sus variedades;
- cálculo de deducciones salariales, incluso según documentos ejecutivos;
- acumulación de otros ingresos no relacionados con salarios, incluidos pagos sociales e ingresos en especie;
- Realizar acuerdos mutuos con el personal en efectivo y no en efectivo, gestionar la deuda de los empleados;
- análisis de salarios acumulados utilizando informes analíticos internos;
- obtener formularios de informes unificados;
- cálculo de impuestos y deducciones del fondo salarial regulado por la ley;
- generación de informes regulados consolidados y personalizados sobre salarios;
- Intercambio electrónico con autoridades tributarias.
organización de reparaciones
El subsistema le permite tener en cuenta. instalaciones de reparación, clasificarlos según la composición de las características del pasaporte, indicadores desarrollos, tipos de reparaciones, modos de funcionamiento. Se controla el estado de los objetos de reparación, así como su propiedad y ubicación. Los objetos de reparación pueden estar anidados o nodos de otros objetos de reparación.
A partir de los datos del subsistema sobre novedades y detectadas defectos Se organizan reparaciones planificadas y no programadas de maquinaria y equipo.
Se utiliza el concepto tipos de reparaciones, que determinan la composición de los posibles trabajos realizados en los objetos de reparación. Para los tipos de reparaciones en el sistema, puede especificar una lista de materiales consumidos y costos de mano de obra o generar una lista de trabajo necesario.
La funcionalidad del subsistema le permite crear un cronograma de actividades de reparación y mantenimiento, que tiene en cuenta tanto los defectos registrados, como los desarrollos, las reglas y las circunstancias externas impredecibles (órdenes ajenas al sistema).
Subsistema de cerca Integrado con el subsistema de producción.. Las instalaciones de reparación pueden asociarse con centros de trabajo de producción. Al mismo tiempo, las reparaciones planificadas de equipos afectan disponibilidad de este equipo para la planificación de la producción. Cualquier recurso de producción se puede utilizar para realizar trabajos de reparación; La producción puede realizar trabajos para las necesidades de reparación.
Gestión de ventas
El subsistema implementa ofertas comerciales, permitiéndole registrar el historial de negociaciones con el cliente para determinar la composición y condiciones de venta. Funcionalidad significativamente desarrollada orden como “centro de control” de todas las actuaciones posteriores sobre su tramitación. Introducido estados pedido (“no confirmado”, “para pago”, “para provisión”, “para envío”), describiendo las etapas del pedido.
En diferentes etapas, una orden puede actuar como pedidos para provisión, para envío, para trámites. El control de la ejecución de las órdenes se realiza con detalle hasta la línea de la orden.
El subsistema proporciona la capacidad de especificar calendario de pago según el pedido del cliente (tanto en términos de anticipos como de pagos por amortización de cuentas por cobrar). El horario se puede generar teniendo en cuenta el calendario seleccionado. Este le permite planificar los recibos de ingresos por día, monitorear el cumplimiento por parte del cliente de los términos de pago acordados, resaltar cuentas por cobrar vencidas. El sistema le permite clasificar las deudas vencidas por intervalos profundidad del retraso.
Se mantienen registros de la deuda planificada y real en el contexto de órdenes, condiciones de pago y documentos de liquidación. Al mismo tiempo, el trabajo de los usuarios se simplifica significativamente: la contabilización manual de los pagos recibidos se realiza solo para los pedidos, la distribución para otras secciones analíticas se realiza automáticamente en segundo plano.
De manera similar a las ventas, se implementa el trabajo con pedidos a proveedores y la realización de liquidaciones mutuas de compras.
Gestión de relaciones con el cliente
En "1C:ERP Enterprise Management 2" implementado gestión de procesos de ventas: regulación de etapas de proceso, control de proceso, análisis. Para estos fines se utiliza mecanismo de proceso de negocio el sistema 1C:Enterprise, que rastrea automáticamente la ruta del proceso y crea tareas para los ejecutores. Además, se ha implementado un modo simplificado de gestión del proceso de ventas con movimiento “manual” por las etapas. Se permiten varios tipos de procesos con diferente composición de etapas. Admiten el almacenamiento de documentos auxiliares: reglamentos, instrucciones, plantillas de documentos, etc., necesarios a la hora de elaborar el proceso. El sistema acumula estadísticas sobre los procesos en curso y le permite calcular la probabilidad de llevar el potencial de ventas existente a un resultado exitoso ( "embudo de ventas") y realizar análisis "cuellos de botella" procesos.
Todas las ventas que han comenzado (“ ofertas") están registrados en el sistema. Combinan en un solo todo toda la información acumulada en el sistema durante la preparación y ejecución de las ventas: correo electrónico, información sobre llamadas, reuniones, pedidos realizados, facturas, facturas, archivos adicionales, etc. Esto ayuda a organizar el trabajo de los gerentes de ventas como lo más cómodamente posible. El sistema le permite registrar y analizar entorno de transacciones: competidores, subcontratistas, personas influyentes, sus conexiones. Basándose en las estadísticas de la transacción, el sistema le permite estimar la probabilidad de que se complete con éxito. De esta manera, el sistema automatiza y apoya no sólo la etapa de ventas, sino también preparación de ventas. Además, el sistema permite analizar transacciones fallidas, lo cual es necesario para mejorar el trabajo del departamento de ventas.
Se separan las listas de contrapartes en el sentido de la contabilidad regulada (personas jurídicas y personas físicas) y objetos de interacciones comerciales (clientes, proveedores, competidores, etc.). Esto le permite mantener registros de ventas e historial de relaciones no solo para contrapartes legales "formales", sino también para empresas-grupos de entidades legales, para divisiones de contrapartes que operan de forma independiente, etc. Mantener información sobre las personas de contacto de las empresas asociadas y las conexiones. se apoya entre socios.
Dirección de Procuración
El subsistema proporciona a los gerentes responsables del suministro la información necesaria para tomar decisiones oportunas sobre el reabastecimiento de inventarios, reducir los costos de adquisiciones y organizar claramente la interacción con los proveedores.
La funcionalidad del subsistema incluye:
- planificación operativa de compras basada en planes de ventas, planes de producción y pedidos de clientes incumplidos;
- realizar pedidos a proveedores y controlar su ejecución;
- registro y análisis del cumplimiento de condiciones adicionales bajo contratos con artículos, volúmenes y tiempos de entrega fijos;
- apoyo a diversos esquemas para recibir bienes de proveedores, incluida la aceptación para la venta y la recepción de materias primas y materiales suministrados por el cliente;
- registro de entregas no facturadas mediante órdenes de almacén;
- análisis de necesidades de almacén y producción de bienes, productos terminados y materiales;
- análisis de extremo a extremo y establecimiento de relaciones entre pedidos de clientes y pedidos a proveedores;
- análisis de las consecuencias que pueden resultar del incumplimiento de los pedidos por parte de los proveedores (cuyo pedido del cliente puede verse interrumpido por una entrega insuficiente de bienes o materiales);
- planificación de adquisiciones teniendo en cuenta el nivel previsto de existencias en almacén y artículos de inventario reservados en los almacenes;
- selección de proveedores óptimos de bienes en función de su confiabilidad, historial de entregas, criterios de urgencia de ejecución de pedidos, condiciones de entrega propuestas, características territoriales u otras características arbitrarias y generación automática de pedidos para ellos;
- Elaboración de calendarios de entrega y calendarios de pago.
Gestión de almacén e inventario.
Se puede utilizar para la gestión de almacenes. esquema de contabilidad de pedidos de almacén. El esquema de almacén de pedidos se puede habilitar para operaciones de envío y recepción de forma independiente. Las órdenes de almacén se emiten estrictamente sobre la base de documentos de pedido, que pueden ser pedidos o facturas. Se mantienen registros de las órdenes recibidas pero no ejecutadas; La tecnología operativa del almacén puede basarse enteramente en “pedidos electrónicos”.
El subsistema proporciona almacenamiento de direcciones mercancías, es decir, mantener los saldos de mercancías en el contexto de los “lugares de almacenamiento” (celdas, estantes, estantes) y el embalaje de los productos. El sistema le permite gestionar la ubicación de las mercancías en los lugares de almacenamiento al recibirlas, el montaje desde los lugares de almacenamiento durante el envío, el movimiento y el desmontaje de las mercancías. Los algoritmos incluidos en el programa seleccionan automáticamente las ubicaciones de almacenamiento óptimas durante la colocación y el montaje, y garantizan que no haya colisiones durante las operaciones de almacén de alta intensidad.
El subsistema le permite crear diferentes zonas de trabajo para un acceso óptimo a las celdas del almacén y determinar el orden de recorrido por las celdas del almacén, por ejemplo, zonas de trabajo para la operación de montacargas y para la selección manual de mercancías por parte de un empleado del almacén. Al seleccionar productos, puede configurar diferentes estrategias de selección para optimizar la colocación de mercancías en las celdas. Por ejemplo, al seleccionar productos, primero vacíe las celdas donde se almacenan los productos en un volumen mínimo suficiente. Esto liberará las celdas para acomodar los productos recién llegados. Mecanismo proactivo recarga celular dirección almacén (local) le permite aumentar la velocidad de selección al enviar mercancías desde el almacén. Opcionalmente se puede utilizar el almacenamiento de mercancías dirigido. Además de ello, es compatible enlace de referencia lugares de almacenamiento de mercancías.
Implementó un proceso de varios pasos. inventario de productos, incluida la formación de pedidos de inventario, la emisión de órdenes para recalcular los saldos en las áreas de almacenamiento, el reflejo separado de excedentes y escasez en la contabilidad operativa y financiera.
El subsistema le permite automatizar el proceso. entrega de bienes clientes, así como el proceso de entrega de mercancías al mover mercancías entre almacenes. La entrega de la mercancía se puede realizar directamente a la dirección del cliente (almacén) o con la ayuda de una empresa de transporte (transportista). Las órdenes de entrega se generan teniendo en cuenta la zona de entrega, el orden de derivación de las direcciones de entrega y también teniendo en cuenta la capacidad de carga del vehículo.