El objetivo final de cualquier empresa empresarial es obtener una ganancia. Un empresario o empresa utiliza un complejo de recursos necesarios: bienes, materias primas, fuentes de energía, propiedad y medios técnicos, nuevas tecnologías, mano de obra y servicios de varias organizaciones.
Para obtener un resultado positivo, es necesario determinar con precisión el efecto económico del uso de todos los elementos de estos recursos.
¿Qué es, por qué contar?
Cada empleador sueña que el personal contratado por él realice la mayor cantidad de trabajo posible en un período de tiempo más corto. Para cálculo promedio de la eficiencia del trabajo de la fuerza laboral Se utilizan indicadores de rendimiento.
La evaluación más objetiva será la productividad del trabajo de los trabajadores que realizan un trabajo homogéneo en condiciones similares. En este caso, en el análisis, puede ver cuántas operaciones, piezas, ensamblajes realizan los empleados, es decir, calcular en términos físicos: cuánto una persona ha producido productos por hora, turno, mes o cuánto tiempo él necesita fabricar una unidad de producción.
En la producción y ejecución de varias obras, su volumen se calcula en términos de valor, lo que reduce en cierta medida la precisión del cálculo.
¿Cuál es el significado práctico de estos indicadores?
- La comparación con el indicador planificado, base o real de períodos anteriores ayuda a determinar si la eficiencia del trabajo del equipo en su conjunto y las estructuras individuales de la empresa ha aumentado o disminuido.
- Le permite evaluar la carga potencial para los empleados y la capacidad de la empresa para cumplir con un cierto volumen de pedidos dentro de un período específico.
- Contribuye a aclarar la utilidad de la introducción de medios técnicos adicionales y el uso de nuevas tecnologías. Para ello, se compara la producción del empleado medio antes y después de la introducción de las innovaciones técnicas.
- Con base en el análisis de los datos obtenidos, se está desarrollando un sistema de incentivos para el personal. La cantidad de bonos e incentivos se calculará correctamente si proporciona un aumento correspondiente en los ingresos y ganancias de la empresa.
- El análisis también revela factores específicos que afectan positiva y negativamente la intensidad laboral. Por ejemplo, interrupciones en el suministro de repuestos, materias primas y materiales, averías frecuentes de equipos, organización insuficiente del trabajo en el taller o en la empresa. Si es necesario, se agrega a dicho análisis el cronometraje de las horas de trabajo y se hacen los ajustes apropiados al racionamiento del trabajo de los departamentos individuales y el trabajo de los gerentes medios y superiores.
Para obtener información detallada sobre el cálculo de este indicador, puede ver el siguiente video:
Fórmulas y ejemplos de cálculo
La fórmula generalizada para la productividad laboral:
P \u003d O / H, dónde
- П - productividad laboral promedio de un trabajador;
- O - la cantidad de trabajo realizado;
- H es el número de empleados.
Tal indicador que caracteriza cuánto trabajo realiza una persona durante un período seleccionado (hora, turno, semana, mes), también se denomina desarrollo.
Ejemplo 1 En enero de 2016, el estudio de moda completó 120 pedidos para coser prendas de vestir exteriores (chaquetas). El trabajo fue realizado por 4 costureras. La productividad de una costurera era 120/4 = 30 chaquetas por mes.
Indicador de reversa - laboriosidad- determina cuánto trabajo (horas-hombre, días-hombre) se necesita para producir una unidad de producto.
Ejemplo 2 En diciembre de 2015, el taller de la fábrica de muebles produjo 2.500 sillas. Según la hoja de tiempo, el personal trabajó 8.000 horas-hombre. Se necesitaron 8000/2500 = 3,2 horas-hombre para hacer una silla.
Para determinar la productividad laboral por taller, unidad estructural de una planta, fábrica para un período (mes, trimestre, año), se utiliza la fórmula PT=оС/срР, dónde
- PT es la productividad laboral promedio de un empleado para el período;
- оС - el costo total total de los productos terminados para el período;
- cp - trabajadores de la tienda.
Ejemplo 3 La tienda de productos de metal en noviembre de 2015 produjo productos terminados por un monto total de 38 millones de rublos. El promedio de empleados fue de 400 personas. 63.600 horas-hombre trabajadas. En diciembre de 2015, se fabricaron productos por valor de 42 millones de rublos y la plantilla promedio fue de 402 personas. 73560 horas-hombre trabajadas.
Producción por persona:
- En noviembre ascendió a 38 000 mil rublos / 400 = 95 mil rublos.
- En diciembre, 42.000 mil rublos / 402 \u003d 104,5 mil rublos.
La tasa de crecimiento de la productividad laboral en el taller fue de 104,5 / 95 x 100 % = 110 %.
Intensidad laboral para la fabricación de productos terminados por un monto de 1 millón:
- En noviembre: 63600 horas-hombre / 38 millones de rublos = 1673,7 horas-hombre,
- En diciembre: 73.560 horas-hombre / 42 millones de rublos = 1.751,4 horas-hombre.
Un análisis cualitativo de los indicadores laborales permite optimizar el número total de empleados, su ubicación, identificar las deficiencias y reservas existentes en la organización del trabajo y la necesidad de mejora técnica de los procesos de trabajo.
Vistas de publicaciones: 447
La tasa diaria de producción ayuda a mejorar la productividad laboral, aumenta la cantidad de ganancias recibidas por la empresa y reduce los costos. Además, el tipo de organización no es importante: producción, complejo de almacenes o equipos de construcción.
La optimización típica del flujo de trabajo de cada departamento es uno de los puntos clave para el funcionamiento eficaz de toda la empresa en su conjunto. El incumplimiento de las condiciones técnicas conduce a una disminución de los salarios por trabajo a destajo. Cómo calcular la tasa de finalización o el porcentaje de sobrecumplimiento, cuántas horas al mes o al año se dedican a la producción de una unidad de producción.
Para estudiar cuestiones relacionadas con el establecimiento del flujo de trabajo, se acostumbra utilizar ciertos términos.
normas laborales
Una tarea específica que un empleado (o equipo) debe completar en el tiempo de trabajo asignado se denomina estándar laboral (NTr). Tal como lo establece el artículo segundo del Código del Trabajo, todo trabajador está obligado a cumplir con esta norma.
NTr puede ser individual y colectivo. En el segundo caso, el trabajo total se calcula para un grupo de empleados unidos en un solo equipo, por ejemplo, esto se aplica a:
- brigadas;
- Sitios de producción;
- departamentos;
- Talleres de trabajo.
Los NTr se pueden especificar en los contratos de trabajo, pero los determinan los departamentos de planificación de las empresas.. Si el empleador ha decidido cambiar las normas laborales, está obligado a notificarlo a los empleados con una antelación mínima de 1 mes, según el artículo 103, parte 2, del Código Laboral.
Importante! La violación de esta regla lleva a la cancelación de los cambios introducidos, y el cálculo de los salarios debe hacerse a las tarifas antiguas.La legislación laboral obliga al empleador a proporcionar a los empleados condiciones adecuadas que les permitan cumplir con las NTR pertinentes, a saber:
- Proporcione el equipo reparable y los accesorios necesarios para el trabajo.
- Garantizar el acceso oportuno a la documentación técnica actualizada.
- Entregar a tiempo los materiales y herramientas necesarios para completar el plan, de calidad aceptable.
- Monitorear el suministro ininterrumpido de electricidad, gas y otras fuentes de energía.
- Cumplir con las normas de seguridad técnica en la empresa. Esto incluye requisitos de iluminación, calefacción de espacios, ventilación, eliminación de factores nocivos (vibración, radiación).
Cabe señalar que con la mejora de los métodos de trabajo, el reequipamiento técnico de la empresa, NTr puede revisarse. Al mismo tiempo, si un empleado o un equipo pudiera lograr de forma independiente una mayor producción mediante el uso de nuevos métodos de producción o la automejora de los trabajos, entonces no hay razón para aumentar la NTr.
norma de tiempo
El período de tiempo requerido para crear una unidad de producción, para realizar una o más operaciones de trabajo específicas, se denomina norma de tiempo (NVR).
Al calcular este parámetro, se considera el tema del desarrollo.(objeto producido por el trabajador) como:
- un detalle;
- un item;
- una operación de producción;
- un ciclo de operaciones de producción;
- un tipo de servicio.
Para una determinación más precisa de NVR, se debe utilizar un tiempo claro de cada operación. cumpliendo con todos los estándares tecnológicos.
Fórmula para calcular la norma del tiempo.:
НВр = Вр_пз + Вр_з + Вр_rev + Вр_exc + Вр_pt
Вр_пз - preparación para el flujo de trabajo;
Вр_з - tiempo principal;
Vr_ob - el período de cuidado del lugar de trabajo;
Vr_otl - tiempo para necesidades personales;
Time_pt - pausas tecnológicas.
Tasa de producción
La cantidad de productos, operaciones y servicios realizados por unidad de tiempo de trabajo se denomina tasa de producción (Nvyr). El intervalo de tiempo se selecciona según las características de la empresa. Puede ser la duración del turno (por ejemplo, 8 o 12 horas), una hora de trabajo y cualquier otra.
Es costumbre indicar el parámetro Nvyr en unidades específicas de la industria: la cantidad de productos, litros de productos, toneladas de mercancías, etc.
Para determinar la tasa de producción, utilice la fórmula:
Нvyr \u003d Vr_cm x H / Hvr
Вр_см – duración del turno;
H es el número del equipo;
Hvr - la norma de tiempo por unidad de producción, operación.
La tasa de producción es un coeficiente apropiado cuando se trata de trabajo constante del mismo tipo. Por ejemplo, poner parquet, pintar, etc.
tasa de población
Atención! El número de trabajadores de cierta calificación, necesarios para la implementación de un ciclo de producción u otros volúmenes de trabajo, se denomina norma numérica (NChis).Calculado según la fórmula general:
NChis \u003d HBr x V / Vr_cm
НВр - la norma de tiempo por unidad de producción o un ciclo de operaciones;
B - la cantidad de trabajo planificada para el turno;
Vr_sm - la duración de un turno.
El parámetro ayuda a estimar los costos laborales para una serie de profesiones, especialidades, ciclos individuales de operaciones en toda la empresa o para sus divisiones individuales (secciones, talleres, etc.).
Tasa de servicio
La cantidad de objetos que un empleado (un grupo de empleados) puede atender durante una unidad de tiempo (turno, hora) se denomina tasa de servicio (NOb).
El cálculo se puede hacer si se conoce la norma de tiempo (НВр):
- NOB \u003d Vr_cm x K / HBr
Вр_см - duración del intervalo de tiempo considerado; - K - el grado de utilización del tiempo de trabajo, expresado por el coeficiente;
- Nvr - tiempo de servicio.
Los cálculos son útiles para evaluar las actividades de reparadores, personal de servicio, trabajadores de almacén, etc.
tarea normalizada
La cantidad de trabajo que un empleado o equipo debe completar en un determinado período de tiempo se denomina tarea normalizada (NZd). Similar a la tasa de salida (NVr), este parámetro determina el resultado estimado de las acciones de un empleado o un grupo conjunto durante un tiempo específico, siendo esencialmente un caso más general.
Las unidades de medida pueden ser tanto horas estándar como rublos estándar. NZD debe tener en cuenta las calificaciones de un especialista en particular, las características de las condiciones de trabajo, el grado de nocividad y otros puntos.
Los grupos de trabajadores deben distinguirse según las acciones que realizan:
- el mismo ciclo de trabajo en un lugar permanente;
- diversos trabajos realizados;
- trabajo realizado en diferentes sitios u objetos.
El primer grupo incluye, por ejemplo, trabajadores de transportadores, su NZD se determina de acuerdo con los detalles de las normas de los trabajadores a destajo.
Para referencia. El segundo tipo de empleados se dedica, por ejemplo, a diversos trabajos de reparación o ajuste dentro de la empresa. NZD debe ser consistente con el cronograma o plan de medidas técnicas de la empresa de fabricación.El tercer grupo, cuyas actividades pueden estar relacionadas con los viajes, se suministra con NZD individuales, por ejemplo, esto puede ser una aplicación para la reparación o el mantenimiento de un automóvil.
Fórmula por trabajador
El cálculo de NVR por persona le permitirá organizar de manera óptima el flujo de trabajo de todo el equipo. En las grandes empresas, los cronometradores hacen esto. En los sitios de producción pequeños y otras empresas, los cálculos recaen sobre los hombros de los gerentes de producción.
Sin HBP es imposible predecir la salida de los productos, lo que puede causar un retraso en el tiempo de entrega estimado y, como resultado, penalizaciones por parte del cliente. Como ejemplo, puede usar la fórmula Nvyr = Vr_cm x H / Nvr, donde N (número de empleados) será igual a uno.
Si se usa equipo automatizado en la producción, entonces se debe usar una fórmula diferente.
Nvyr \u003d Nvyr_ter * Kpv
Нvyr_ter – valor teórico del indicador;
Kpv - factor útil para un cambio de hora;
Y para una gran producción en masa, puede aplicar la siguiente regla:
HVr = Vr_cm / Vr_unidad
Вр_см – duración del turno;
Vr_ed: el período para el que se crea un producto.
Estos cálculos de Nvyr se realizan cada trimestre en el departamento económico y de planificación de la empresa.
Ejemplos de diferentes tipos de actividades.
Las diferentes industrias se caracterizan por características individuales que deben tenerse en cuenta al analizar los procesos de producción.
En agricultura
Los NWR se caracterizan por características de intervalos de tiempo (estaciones) para el trabajo de campo., así como las características climáticas del área, la disponibilidad de mecanización en la empresa, la cantidad de tierra en la que se deben realizar las actividades agrícolas.
Para estudiar el proceso y calcular el HVr se recurre al fotocronometraje, es decir, la fijación real de la jornada laboral con la participación de equipos de fotografía o video, posterior análisis de los datos obtenidos para obtener una imagen objetiva.
En la industria alimentaria
Las características en la definición de NVp es el cálculo del equilibrio entre las capacidades de las líneas de producción y las operaciones manuales.
Importante! Reducir al mínimo necesario las manipulaciones realizadas directamente por los empleados aumenta considerablemente el ritmo de producción. Sin embargo, la complejidad de los mecanismos no elimina la necesidad de mantenimiento y ajuste de los equipos, por lo que se debe optimizar el LR de los equipos de reparación.En construcción
El trabajo altamente especializado es más fácil de calcular, pero es necesario partir de las calificaciones de los artesanos o equipos. El valor promedio es de 1 cu. m por hora
Además, la complejidad del diseño y los requisitos para SNiP II-22-81 afectan el NVr.
Se cree que alrededor del 20% de la duración de todo el turno de trabajo de un albañil es trabajo de preparación y limpieza al final del día.
Operaciones de carga y descarga
La productividad de este tipo de trabajo depende del tipo de equipo, las calificaciones del conductor y las características del lugar de trabajo. Los cálculos realizados con respecto a los trabajos de construcción de carreteras también tienen en cuenta el volumen de los baldes y la velocidad promedio de los equipos para varios tipos de objetos (área plana, terreno accidentado)
factores arriba y abajo
Un aumento o disminución de la productividad laboral puede estar asociado tanto al factor humano como a las peculiaridades del funcionamiento de los equipos.
Por ejemplo, el desgaste incluso de los equipos de alta tecnología provocará averías más frecuentes y trabajos de reparación más prolongados, lo mismo sucederá cuando se utilicen máquinas y líneas de producción de baja calidad.
El reequipamiento con tipos modernos de equipos conduce, por regla general, a una mejora en la productividad laboral en la empresa, pero esto no sucederá de la noche a la mañana. El personal se verá obligado a volver a capacitarse para trabajar en máquinas más modernas, por lo que NVr debe aumentarse por etapas.
La planificación y organización adecuadas del flujo de trabajo también afectan el valor de los estándares de producción. El tiempo de inactividad constante asociado, por ejemplo, con el bajo rendimiento de los departamentos de suministro, afectará negativamente el trabajo de toda la empresa en su conjunto, así como la compra, por ejemplo, de materiales de calidad inadecuada.
La capacitación y el reciclaje de los empleados es un factor importante en el impacto práctico y psicológico en NVr. El colaborador recibe habilidades que le son útiles para el trabajo, al mismo tiempo que se siente un miembro valioso del equipo, lo que lo motiva a optimizar aún más las funciones que realiza.
El consumo de combustible
El consumo de combustible durante la operación de automóviles y otros tipos de equipos es uno de los parámetros clave que afectan la rentabilidad de la producción. Los principales factores que determinan el consumo:
- tipo de motor;
- el grado de deterioro del motor;
- peso sin carga;
- el peso de la carga transportada;
- velocidad media de movimiento;
- robo de combustible
Es posible mejorar el rendimiento con la introducción de equipos de monitoreo. Estos son dispositivos que le permiten evitar el drenaje no autorizado de combustible, rastrear la posición del automóvil (u otro equipo).
También es necesario encontrar la velocidad óptima de movimiento en las carreteras (u objetos), que, por un lado, permitirá que el equipo realice sus funciones normalmente y a tiempo, por otro lado, evitará un consumo irracionalmente alto.
Conclusión
Es imposible imaginar el trabajo de incluso una pequeña empresa sin un departamento de planificación, de una forma u otra.
Importante! La tasa de producción es uno de los parámetros de planificación más importantes, de ella depende el tamaño de la ganancia de cualquier empresa. Por lo tanto, es necesario esforzarse por aumentar las tasas de producción de acuerdo con el desarrollo de la empresa, optimizando el número de empleados, introduciendo nuevas tecnologías y métodos de organización del trabajo.DEFINICIÓN
La salida del producto se considera un indicador de su volumen, que refleja su cantidad por unidad de trabajo.
La fórmula para la producción anual promedio de un trabajador es de gran importancia y se utiliza para calcular un indicador como la productividad laboral en una empresa.
La producción es directamente proporcional a la productividad del trabajo. Por esta razón, cuantos más productos produce cada trabajador (una unidad de costos laborales), mayor es la productividad.
La fórmula para la producción anual promedio de un trabajador se presenta de la siguiente forma:
B = Q / T
Aquí B es el indicador de rendimiento,
Q es el costo total (cantidad) de productos fabricados en un año;
T - costos laborales para el lanzamiento de un volumen dado de productos.
los costos de mano de obra pueden consiste en el índice:
- El número de trabajadores que participan en la producción del número correspondiente de productos,
- horas trabajadas, que se mide en horas-hombre (o días) trabajados.
Para calcular aún más la productividad laboral, se utilizan las siguientes fórmulas:
- rendimiento medio por hora:
Hora.=Q/T
Aquí Q es el volumen de productos producidos por hora,
T es el número real de horas-hombre trabajadas por los trabajadores.
- producción diaria promedio
Interno = Q/T
Aquí Q es el volumen de productos fabricados por día,
T es el número real de días-hombre.
- producción mensual promedio (trimestral, anual, etc.).
Vmes.=Q/N
Aquí Q es el volumen de productos producidos durante el período de tiempo correspondiente,
N es el número de nómina promedio de trabajadores por mes (trimestre, año).
Métodos para determinar la producción anual media
Existe una clasificación de métodos para calcular la producción según las unidades de medida del volumen de producción:
- el método natural (condicionalmente natural) se utiliza en la producción de productos homogéneos en lugares de trabajo individuales o en la liberación de productos por equipos de producción. Mediante este método, es posible determinar la producción de un tipo específico de producto (obra, servicio), por lo que el valor se expresa en unidades naturales (piezas).
- el método del costo se utiliza en términos del costo de los productos fabricados o vendidos. Este método es utilizado por empresas dedicadas a la producción de productos heterogéneos.
El método más popular es el método de costo. Sin embargo, tiene un inconveniente importante, que radica en el hecho de que se puede sobrestimar el cálculo de la productividad laboral (LT) para el desarrollo de una expresión de costos. Esto se debe a que los resultados del cálculo incluyen el costo de la mano de obra anterior (incluido el costo de las materias primas y los materiales utilizados, el volumen de entregas cooperativas, etc.)
Ejemplos de resolución de problemas
EJEMPLO 1
EJEMPLO 2
Ejercicio | A principios de año, el número de empleados era de 554 personas, al final del año, 612 personas. Durante el año, se produjeron 526.000 piezas de productos. Determine la producción anual promedio por trabajador de acuerdo con el método natural. |
Solución | La fórmula para la producción anual promedio de un trabajador para resolver este problema: Por año = Q/N En primer lugar, es necesario encontrar el número promedio de empleados de la nómina para el año, si se conocen los datos del comienzo y el final del año (los indicadores se suman y la suma se divide por 2): Nav = (554 + 612) / 2 = 583 personas. En el año. = 526.000 / 583 = 902,23 piezas. Conclusión. Vemos que para el año cada empleado de la empresa produce en promedio 902,23 productos. |
Responder | Salida = 902,23 piezas. |
La productividad laboral por año o mes para la empresa se calcula mediante la fórmula: PT \u003d B / R, donde
- PT - producción media anual o media mensual;
- B - ingresos;
- P - el número promedio de empleados para el año o mes.
Por ejemplo: en un año, la misma empresa gana 10 670 000 rublos. Como ya se mencionó, trabajan 60 personas. Así: Vie \u003d 10 670 000/60 \u003d 177 833. 3 rublos. Resulta que por un año de trabajo, cada empleado genera un promedio de 177.833,3 rublos de beneficio. Cálculo promedio diario Puede calcular la producción promedio diaria o promedio por hora usando la siguiente fórmula: PTC=W/T, donde
- T - el costo total del tiempo de trabajo para la producción de productos en horas o días;
- B es el ingreso.
Por ejemplo, una empresa fabricó 10 657 máquinas herramienta en 30 días. Por lo tanto, la producción diaria promedio es igual a: PST=10657/30=255. 2 máquinas por día.
La fórmula para la producción anual promedio de un trabajador.
La fórmula para calcular la producción por trabajador Disponibilidad de recursos El número de personas empleadas en la empresa es de gran importancia. Al analizar la disponibilidad de recursos laborales, el número real se compara con el planificado y los indicadores del período anterior para cada grupo de trabajadores.
Una tendencia positiva es que la producción anual promedio está creciendo en el contexto de un cambio (disminución) en el número de cualquiera de los grupos de empleados empleados. La reducción en el personal de apoyo se logra aumentando el nivel de especialización de las personas involucradas en la configuración. levantar y reparar equipos, aumentar la mecanización y mejorar la mano de obra. El número de personal se determina de acuerdo con los estándares de la industria y el uso racional del tiempo de trabajo necesario para realizar ciertas funciones: 1.
Trabajadores: H \u003d Intensidad laboral: (Fondo Anual de Tiempo de Trabajo * Coeficiente de Cumplimiento de Normas).2.
Producción media anual por trabajador
Intensidad laboral La intensidad laboral es el tiempo dedicado a fabricar una unidad de producción: Tr = FRVi / FRVo, donde:
- FRVi: tiempo para crear el tipo final de producto;
- FRVo - el fondo general del tiempo de trabajo.
La producción anual promedio es el indicador inverso de la intensidad del trabajo:
- T \u003d Tiempo empleado / Volumen de producción.
- T \u003d Número de personal / Volumen de producción.
Para calcular la productividad de un trabajador, en la fórmula anterior en el numerador debe poner uno. La producción anual promedio por trabajador es un indicador inverso de la intensidad del trabajo.
No solo muestra el desempeño de un empleado en particular, sino que también permite elaborar un plan para el próximo año. Con una disminución en la intensidad del trabajo, aumenta la productividad laboral.
Esto se logra mediante la introducción del progreso científico y técnico, la mecanización, la automatización, la revisión de los estándares de producción, etc.
Métodos para calcular la productividad laboral.
Al calcular la producción diaria, los días trabajados por una persona no incluyen el tiempo de inactividad ni el ausentismo de todo el día. Depende de la producción promedio por hora y el grado de uso de la duración de la jornada laboral: Vdn \u003d Hora × Psm, donde Psm es la duración promedio real de la jornada laboral (turno).
Tenga en cuenta que si los costos laborales se miden por el número promedio de trabajadores, obtienen un indicador de la producción mensual promedio (promedio trimestral, promedio anual), por trabajador promedio (dependiendo de qué período de tiempo el volumen de producción y el número de trabajadores se refieren a - mes, trimestre, año): La producción mensual promedio depende de la producción diaria promedio y de la cantidad de días trabajados en promedio por un trabajador de nómina promedio: Vmes \u003d Vd × Tf Vmes \u003d Horas × Tf × Psm, donde Tf es la duración media real del período de trabajo, en días.
Cálculo de la fórmula de producción por trabajador
Importante
Cuanto más estable es, más atención se presta al desarrollo de la producción, por lo tanto, la productividad es mayor.
- La situación económica general, tanto de la empresa como del Estado, del mundo en su conjunto. Préstamos, deudas: todo esto también puede reducir la productividad.
- Realizar cambios en la estructura de producción.
Información
Por ejemplo, anteriormente un empleado realizaba 2 o 3 operaciones, luego un empleado separado participaba en cada operación.
Como saben, cada líder trata de hacer sus propias adiciones al proceso de producción.
Calculamos la producción en la construcción: 3 indicadores clave
Los principales indicadores planificados y contables de la productividad laboral en las empresas industriales son el volumen de producción en términos físicos o de valor por empleado del personal de producción industrial (por día-hombre trabajado o por hora-hombre) y la intensidad laboral de una unidad de producción o trabajo. . La intensidad laboral (Tr) es el costo de vida del trabajo para la producción de una unidad de producción.
Atención
El indicador de intensidad laboral tiene una serie de ventajas sobre el indicador de producción. Establece una relación directa entre el volumen de producción y los costos laborales y se determina mediante la fórmula: Tr = T/OP, donde T es el tiempo dedicado a la producción de todos los productos, horas estándar u horas-hombre; OP - el volumen de productos fabricados en términos físicos.
Productividad laboral, producción e intensidad laboral
- volumen de producción (O);
- estructura productiva (C);
- intensidad laboral específica de los productos (UT);
- salario de una hora hombre (FROM).
Carril FZP \u003d O * C * UT * DESDE. Antes de analizar cada uno de los factores, es necesario realizar cálculos intermedios. A saber: definir la variable FZP:
- según el plan: FZP pl \u003d O * C * FROM;
- segun el plan, teniendo en cuenta el volumen dado de produccion: masa salarial cond. 1 = FZP pl * K;
- segun el plan calculado con el volumen real de produccion y estructura: masa salarial cond. 2 \u003d SALIDA * SALIDA * DESDE;
- reales con una intensidad laboral determinada y un nivel de remuneración determinado: masa salarial cond. 3 \u003d De * Utf * OTf.
Luego, debe multiplicar cada uno de los valores obtenidos por la desviación absoluta y relativa.
Calcular la producción por trabajador
Calculado de la siguiente manera: R=N/V, donde
- V es la cantidad del producto fabricado;
- N es el número medio de empleados.
Ambas fórmulas se pueden utilizar para calcular la productividad de un trabajador. Considere un ejemplo específico: en 5 días, la confitería produjo 550 pasteles.
Hay 4 pasteleros en la tienda. La salida es:
- В=V/T=550/4=137.5 - el número de pasteles hechos por un pastelero por semana;
- В=V/N=550/5=110 - el número de pasteles hechos en un día.
La intensidad de trabajo es igual a: R=N/V= 4/550=0.0073 - indica la cantidad de esfuerzo que hace el pastelero para hacer un pastel. Fórmulas para calcular la productividad Consideremos las fórmulas básicas para calcular la productividad laboral para cada una de las situaciones.
Cómo calcular la producción por trabajador por turno
El aumento de la productividad laboral no se asegura de un plumazo, sino de medidas organizativas y técnicas. Y solo en base a estos datos es posible realizar reducciones de personal y determinar los resultados que podemos obtener.
Aquí, todo está al revés. Pero también necesitamos una "A" del maestro ... Decisión Determinemos el número planificado. Por esto (por alguna razón) tomamos el hecho del tercer trimestre (ver Fig.
El uso eficiente de los recursos es una condición que asegura la implementación de los planes de producción. Para efectos del análisis, el personal de la organización se divide en producción y administrativo. Según el nombre, está claro que el primer grupo incluye a los trabajadores que participan directamente en la actividad principal de la empresa, y el segundo, todo el resto. Para cada uno de estos grupos, se calcula la producción anual promedio y se analiza la calidad del uso de la mano de obra.
Conceptos básicos
Durante el análisis de la fuerza laboral, Ella muestra cuántos productos se fabrican por hora (día, mes, año). Para calcular este indicador, debe determinar la producción anual promedio y la intensidad laboral. Representan mejor la eficiencia laboral. El aumento de la productividad conduce a mayores volúmenes de producción y ahorros salariales.
Disponibilidad de recursos
De gran importancia es el número de personas empleadas en la empresa. Al analizar la seguridad, el número real se compara con el planificado y los indicadores del período anterior para cada grupo de trabajadores. Una tendencia positiva es aquella en la que la producción anual promedio crece en el contexto de un cambio (disminución) en el número de cualquiera de los grupos de empleados empleados.
La reducción del personal auxiliar se logra aumentando el nivel de especialización de las personas que se dedican al ajuste y reparación de equipos, el crecimiento de la mecanización y la mejora de la mano de obra.
El número de personal se determina de acuerdo con los estándares de la industria y el uso racional del tiempo de trabajo necesario para realizar ciertas funciones:
1. Trabajadores: H \u003d Intensidad laboral: (Fondo Anual de Tiempo de Trabajo * Coeficiente de Cumplimiento de Normas).
2. Trabajadores del equipo: N = Número de unidades * Número de trabajadores en esta área * Factor de carga.
Análisis del nivel de habilidad
Se compara el número de empleados por especialidad con el normativo. El análisis revela un excedente (escasez) de trabajadores en una determinada profesión.
La evaluación del nivel de calificación se calcula sumando las categorías tarifarias para cada tipo de trabajo. Si el valor real resulta ser inferior al planificado, esto indicará una disminución en la calidad del producto y la necesidad de mejorar las habilidades del personal. La situación opuesta sugiere que a los trabajadores se les debe pagar un salario adicional por sus calificaciones.
Se verifica que el personal directivo cumpla con el nivel de educación del puesto que ocupa. La calificación de un empleado depende de la edad y la experiencia. Estos parámetros también se tienen en cuenta en el análisis. Calcula los empleados aceptados y jubilados, incluidos aquellos por razones negativas. En la siguiente etapa, el uso del tiempo de trabajo se analiza de acuerdo con el siguiente algoritmo:
1. Modo nominal = 365 días - El número de fines de semana y días festivos.
2. Modo privado \u003d Modo nominal - El número de días de ausencia del trabajo (vacaciones, enfermedad, ausentismo, decisión de la administración, etc.).
Intensidad laboral
La intensidad de trabajo es el tiempo dedicado a la producción de una unidad de producción:
Tr \u003d FRVi / FRVo, donde:
- FRVi: tiempo para crear el tipo final de producto;
- FRVo - el fondo general del tiempo de trabajo.
La producción anual promedio es el indicador inverso de la intensidad del trabajo:
- T \u003d Tiempo empleado / Volumen de producción.
- T \u003d Número de personal / Volumen de producción.
Para calcular la productividad de un trabajador, en la fórmula anterior en el numerador debe poner uno. La producción anual promedio por trabajador es el indicador inverso de la intensidad del trabajo. No solo muestra el desempeño de un empleado en particular, sino que también permite elaborar un plan para el próximo año.
Con una disminución en la intensidad del trabajo, aumenta la productividad laboral. Esto se logra mediante la introducción del progreso científico y técnico, la mecanización, la automatización, la revisión, etc. La intensidad laboral debe analizarse no solo con indicadores planificados, sino también con otras empresas de la industria.
La producción y la intensidad del trabajo reflejan los resultados del trabajo real, sobre la base de los cuales es posible identificar recursos para el desarrollo, aumentar la productividad, ahorrar tiempo y reducir el número.
índice de rendimiento
Este es otro indicador del desempeño de los empleados. Muestra la tasa de crecimiento de la productividad.
ΔPT = [(B1 - B0) / B0] * 100 % = [(T1 - T1) / T1] * 100 %, donde:
- B1 - producción anual promedio de un empleado en el período del informe;
- T1 - intensidad laboral;
- B0 es la producción anual promedio de un trabajador en el período base;
- T0 - intensidad laboral del período base;
Como se puede ver en las fórmulas anteriores, el índice se puede calcular a partir de los datos de producción y productividad.
Los cambios en el índice se determinan en función de los ahorros de personal previstos:
ΔPT \u003d [E / (H - E)] * 100%, donde E es el ahorro planificado en números.
El índice muestra el cambio en el desempeño en el período base en comparación con el anterior. La productividad depende de la competencia de los empleados, la disponibilidad del equipo necesario y los flujos financieros.
Alternativa
P \u003d (Volumen de producción * (1 - Relación de tiempo de inactividad) / (Costos laborales * Número de empleados).
Este enfoque no tiene en cuenta las horas de inactividad. El volumen de producción se puede expresar en piezas, trabajo o unidades monetarias.
Análisis factorial
Dado que la productividad laboral se calcula en función de la cantidad de productos fabricados por unidad de tiempo, son estos indicadores los que están sujetos a un análisis detallado. En el curso de los cálculos, se determinan el nivel de cumplimiento de las tareas, la tensión, el aumento de la producción, las reservas para el crecimiento de la productividad y su uso.
Los factores que afectan la productividad laboral se pueden combinar en grupos relacionados con:
Elevar el nivel técnico;
Mejorar la organización del trabajo;
Aumentar la calificación de los empleados, el nivel de educación de los trabajadores, fortalecer la disciplina y mejorar el sistema de devengo y pago de salarios.
La productividad laboral se analiza en las siguientes áreas:
- se evalúa el nivel de generalización de los indicadores;
- se analizan los factores que influyen en la producción horaria media;
- se identifican reservas para aumentar la productividad;
- se estudia la intensidad de trabajo de los productos.
Ejemplo 1
Con base en los datos presentados en la tabla a continuación, es necesario determinar la producción promedio anual y por hora promedio de la empresa.
Índice | Dinámica, % |
|||||
Plan para 2014 | Hecho para 2014 | Hecho / Plan |
||||
Fabricación de productos, mil rublos. | ||||||
Trabajado por trabajadores, miles de horas-hombre | ||||||
Intensidad laboral por mil rublos. | ||||||
Producción media anual, frotar. |
Aumento de la productividad al reducir la intensidad del trabajo:
Según el plan: (4,7 * 100) / (100-4,7) = 4,91%;
De hecho: (9,03 * 100) / (100 - 9,03) = 9,92%.
El plan de intensidad laboral se sobrecumplió en un 4,33%. Como resultado, la producción anual promedio aumentó un 5,01%.
Peculiaridades
- El número de empleados en condiciones óptimas debe calcularse de acuerdo con el promedio. Cada empleado se cuenta una vez al día.
- El rendimiento se puede determinar a partir de los datos de ingresos del estado de resultados.
- Los costos de mano de obra y tiempo también se reflejan en los registros contables.
Otros indicadores
La productividad media se determina si existe un gran número de productos con distinta intensidad de mano de obra, según la siguiente fórmula:
Вср = ΣVolumen de producción de un tipo de producto *Coeficiente de intensidad laboral de un tipo de producto.
El valor (Ki) para puestos con mínima intensidad laboral es igual a uno. Para otros tipos de productos, este indicador se calcula dividiendo la intensidad de mano de obra de un producto en particular por el mínimo.
Productividad laboral por trabajador:
Pr \u003d (Volumen de salida * (1 - K i) / T.
Pr \u003d (str. 2130 * (1 - K)) / (T * H).
La productividad debe incrementarse constantemente mediante el uso de nuevos equipos, la capacitación de los trabajadores y la organización de la producción.
Fondo de nómina (FZP)
El análisis de la masa salarial comienza con el cálculo de las desviaciones de los salarios reales (FZPf) y planificados (FZPp):
FZPa (frotar) \u003d FZPf - FZPp.
La desviación relativa tiene en cuenta la implementación del plan de producción. Para calcularlo, la parte variable del salario se multiplica por el factor de rendimiento del plan, mientras que la parte constante se mantiene sin cambios. En la parte variable se incluyen los salarios a destajo, los bonos por resultados de producción, el pago de vacaciones y otros pagos que dependen de los volúmenes de producción. Los salarios calculados según tarifas se refieren a la parte permanente. Desviación relativa de FZP:
FZP \u003d FZP f - (FZPper * K + ZP constante).
- volumen de producción (O);
- estructura productiva (C);
- intensidad laboral específica de los productos (UT);
- salario de una hora hombre (FROM).
Carril FZP \u003d O * C * UT * DESDE.
Antes de analizar cada uno de los factores, es necesario realizar cálculos intermedios. A saber: definir la variable FZP:
- según el plan: FZP pl \u003d O * C * FROM;
- segun el plan, teniendo en cuenta el volumen dado de produccion: masa salarial cond. 1 = FZP pl * K;
- segun el plan calculado con el volumen real de produccion y estructura: masa salarial cond. 2 \u003d SALIDA * SALIDA * DESDE;
- reales con una intensidad laboral determinada y un nivel de remuneración determinado: masa salarial cond. 3 \u003d De * Utf * OTf.
Luego, debe multiplicar cada uno de los valores obtenidos por la desviación absoluta y relativa. Así se puede determinar la influencia de cada uno de los factores en la parte variable del salario.
La parte constante de la masa salarial se ve afectada por:
- número de personal (H);
- número de días trabajados al año (K);
- duración media del turno (t);
- salario medio por hora (HWP).
FZP f \u003d H * K * t * NZP.
La influencia de cada uno de los factores sobre el resultado final se puede determinar exactamente de la misma manera. Primero, se calculan los cambios en cada uno de los cuatro indicadores, y luego los valores obtenidos se multiplican con desviaciones absolutas y relativas.
La siguiente etapa del análisis es el cálculo de la efectividad del uso de la nómina. Para la reproducción ampliada, el beneficio, la rentabilidad, es necesario que el crecimiento de la productividad supere el crecimiento de la masa salarial. Si no se cumple esta condición, entonces hay un aumento en el costo y una disminución en la ganancia:
- ganancias (J RFP) \u003d Salario promedio para el período de informe / Salario promedio para el período de planificación;
- producción anual promedio (J Vie) = Producción para el período de informe / Producción para el período de planificación;
- productividad laboral: (K op) / K op \u003d J pt / J zp;
- Ahorro de FZP: E \u003d FZPf * ((J zp - J pt) / J zp).
Ejemplo 2
- volumen de producción - 20 millones de rublos;
- número medio anual - 1.200 personas;
- para el año, los empleados de la organización trabajaron 1,72 millones de personas por hora y 0,34 millones de personas por día.
- Producción por hora por trabajador \u003d Volumen de producción / Horas-hombre trabajadas \u003d 20 / 1.72 \u003d 11.63 rublos.
- Salida diaria \u003d 20 / 0.34 \u003d 58.82 rublos.
- Producción anual \u003d 20 / 1.2 \u003d 16.66 rublos.