¡Hola! Hoy hablaremos de reducción de costes. El precio de costo es uno de los indicadores de calidad más importantes de la empresa. Es de su valor que depende el tamaño de la ganancia neta que recibe el empresario. Al reducir el costo de producción, puede aumentar la rentabilidad. Y cómo exactamente hacer esto, ahora lo diremos.
¿Qué es el costo y por qué todos están tratando de reducir esta cifra?
Para comprender cómo reducir o (productos fabricados), debe comprender qué significa la palabra "costo".
Precio de coste - esta es la cantidad total de costos que se gastaron en la producción de productos y su promoción en el mercado. Se expresa en términos monetarios y se refiere a los costos de producción.
La reducción de costos es muy importante para las empresas que recién comienzan. Además, debe pensar en cómo hacerse un hueco en el mercado con productos de buena calidad y, al mismo tiempo, lograr al menos un nivel de autosuficiencia.
¿Cuál es el propósito de la reducción de costos?
- La capacidad de controlar las actividades de cada elemento de la empresa, desde un punto de vista financiero;
- Incrementar la productividad del aparato administrativo, que se exprese en la rápida adopción de decisiones efectivas;
- Información real propia que se tiene en cuenta al elaborar el presupuesto de la empresa;
- Use precios flexibles que le permitan expandir las capacidades de la empresa y promueva la creación de reservas;
- La capacidad de tener información valiosa sobre el precio de mercado de su producto y los productos de la competencia;
- La capacidad de organizar el lanzamiento de productos de calidad a un precio más bajo con costos más bajos.
Reducir el costo de producción implica una disminución en el precio de los bienes, para que los productos puedan competir con más éxito en el mercado.
Factores para reducir el costo de producción.
Muchos factores contribuyen a la reducción de costos. Convencionalmente, se pueden dividir en los siguientes:
- interno- aquellos en los que los líderes de la empresa pueden tener un impacto directo. Estos incluyen: reducción de personal, automatización de procesos individuales, motivación del personal, etc.
- no producción- aquellos que no pueden ser influenciados por la empresa. Estos son el costo del combustible, las materias primas, las tarifas, el monto de las deducciones fiscales, etc.
Formas de reducir el costo de producción en la empresa.
Un empresario que ha decidido reducir el costo de producción debe tener claro que esto no es cosa de un día. Toda la producción estará involucrada en este proceso. A continuación se presentan los principales métodos de reducción de costos.
Método 1. Incrementar la productividad laboral
La productividad laboral muestra cuánto trabajo realiza cada empleado por unidad de tiempo. La mayoría de las veces, el personal no está interesado en el desempeño rápido de sus funciones. Los empleados reciben un salario fijo, independientemente de la calidad y cantidad del trabajo realizado.
En este caso, el gerente se enfrenta a la tarea de lograr que los empleados realicen un mayor volumen en un mínimo de tiempo. Esto se puede hacer a través de conversaciones motivadoras, incentivos materiales, etc.
También puede cambiar el sistema de pago. Es decir, el empleado no recibirá un salario fijo todos los meses. El monto de sus pagos dependerá directamente de la cantidad y calidad de los productos que produzca. Por lo tanto, cada empleado se esforzará por hacer la mayor cantidad de trabajo posible.
Método 2. Automatización de la producción, introducción de tecnologías innovadoras.
En el mundo moderno, han aprendido a reemplazar el trabajo humano con el trabajo de las máquinas. A veces es más fiable y, sin duda, más rentable. Para reducir el costo de los bienes manufacturados, es importante automatizar la producción tanto como sea posible en todos los procesos.
Esto reducirá el número de empleados, lo que conlleva una reducción de los costes asociados al pago de salarios. Con la participación de la tecnología, la productividad laboral y el volumen de bienes producidos aumentan varias veces.
Método 3. Cumplimiento del modo económico.
Todas las etapas de producción deben estar involucradas en el proceso de ahorro. Es necesario calcular dónde y cuánto dinero se puede ahorrar, sin deteriorar la calidad del producto.
Método 4. Selección adecuada de socios.
Cualquier proceso de producción implica una estrecha cooperación con un gran número de organizaciones. Estos son proveedores de materias primas, transportistas, etc. Es muy importante abordar correctamente la selección de cada uno de ellos.
Por ejemplo, al elegir proveedores de materias primas, debe prestar atención a su ubicación geográfica. Da preferencia a los proveedores que estén cerca de tu producción. Así ahorras en costes de transporte.
Método 5. Reducir el costo de mantener al personal administrativo
Algunas empresas tienen un personal "inflado", donde hay casi un gerente para cada empleado. Para ello, es necesario revisar las responsabilidades laborales de cada empleado del aparato administrativo y, si es posible, combinar varios puestos en uno.
En este caso, los empleados pueden rebelarse, pero puede ofrecer un aumento o bonificación por un monto del 25-30% de su salario. Por lo tanto, reducir un puesto, pero pagar bonificaciones a otros empleados, y esto puede ahorrar significativamente el presupuesto de la empresa.
Método 6.
Para que los empleados produzcan mejores productos, mientras reducen la cantidad de defectos, es necesario mejorar regularmente las habilidades de los empleados.
Por ejemplo, eres el jefe de un centro médico privado. En este caso, sus empleados no se verán perjudicados por cursos de capacitación avanzada, seminarios médicos, etc. Es allí donde los especialistas intercambian experiencias, aprenden cosas nuevas y se familiarizan con equipos innovadores. Gracias a ello, ponen en práctica sus conocimientos y aumenta el número de pacientes agradecidos. Ellos, a su vez, crean anuncios para usted y atraen a otros clientes.
Método 7. Ahorro de materias primas, combustible, electricidad, etc.
Para lograr una reducción en los costos de producción, es necesario monitorear constantemente la racionalidad del uso de las materias primas. Por ejemplo, si en una fábrica de ropa, donde hay mucha tela para sastrería, los artesanos no la guardan y cortan el material sin pensar, se genera una gran cantidad de desperdicio.
Además de las materias primas, es importante ahorrar otros recursos, como combustible, electricidad, etc. Como mínimo, es necesario introducir equipos de ahorro de energía en la producción y enseñar al personal cómo ahorrar electricidad.
Método 8. Consolidación de la empresa, cooperación.
Al expandir la producción, lanzar una gama más amplia de productos, puede lograr una reducción en el costo del trabajo. También es muy importante establecer un despacho de mercancías mecanizado. Debido a esto, los volúmenes de producción aumentan y el precio de este producto disminuye.
Método 9. Reducción de la fabricación de productos con defectos.
Todas las empresas tienen productos defectuosos. La razón de esto puede ser tanto el factor humano como el funcionamiento no ajustado del equipo. Analice y descubra qué causa exactamente los matrimonios frecuentes y trate de minimizar este factor.
Método 10. Manténgase al día
Investigue periódicamente el mercado, vigile la demanda de sus productos y observe a sus competidores. Además, introducir nuevas tecnologías. Esto se aplica no solo al equipo, sino también al sistema de gestión de personal.
Esta no es la lista completa de medidas para reducir el costo de producción. Pero son ellos quienes pueden lograr el máximo resultado en el menor tiempo posible.
Elaboración de un plan para reducir costes.
Solo acciones claras y controladas pueden reducir el costo de los productos y llevar la producción a un nuevo nivel. Para ello, es necesario elaborar un plan de medidas encaminadas al ahorro del presupuesto de producción.
Primero, deberá recopilar todos los datos sobre los costos de la empresa. Es importante tener en cuenta todas las pequeñas cosas. Después de todo, muy a menudo son la causa de costos injustificados.
En segundo lugar, es necesario dividir todos los costos en las siguientes categorías.
- Condicionalmente permanente;
- Variables condicionales.
En tercer lugar, se deben analizar todos los datos recibidos y elaborar un plan de reducción de costes por cada tipo de gasto. Puedes hacerlo siguiendo los siguientes consejos:
- Determinar la reducción porcentual deseada de absolutamente todos los costos y costos por unidad de producción;
- Haga una lista de acciones y actividades que salvarán el presupuesto de la empresa. Asignar responsable de la ejecución de cada elemento y establecer plazos;
- Calcule el efecto que planea obtener de la implementación de cada elemento. Debe expresarse en términos monetarios.
Damos ejemplos elementales de reducción de costes. Trate de repartir papelería en una cantidad menor. Es poco probable que esto afecte la calidad de su trabajo, pero ahorrará el presupuesto de su campaña.
U otro ejemplo, ahora todas las oficinas tienen Internet. Revisar el contrato de servicio con la empresa proveedora. Discutir con su representante la provisión de condiciones más favorables para usted. Cada proveedor de comunicación valora al cliente, por lo que es muy probable que se encuentre a mitad de camino.
Cuarto, después de implementar un plan de ahorro y reducción de costos, es muy importante controlarlo. Sin un control adecuado, no se puede lograr el éxito. Esto puede tomar mucho tiempo para el gerente, pero solo de esta manera comprenderá cuál de los puntos de su plan realmente funciona.
Es importante interesar al personal de trabajo y obligarlos a cambiar al modo de ahorro. Puede estimular a los empleados con la ayuda de conversaciones o todo tipo de recompensas.
¿Qué implica la reducción real en el costo de producción?
Una empresa que ha logrado lograr una reducción en el costo de producción siempre se fija en el mercado. Debido al precio reducido del producto, los consumidores están más dispuestos a comprarlo.
La eficiencia de la reducción de costos se puede observar en la producción misma. En tal empresa, el personal está más interesado, organizado y trabajador. El nuevo equipamiento facilita el trabajo de los trabajadores, haciéndolo más seguro.
La gerencia conoce a fondo todos los aspectos "débiles" y "fuertes" de su empresa. Por lo tanto, constantemente tratando de mejorar la producción.
Tales organizaciones funcionan como un mecanismo bien engrasado, lo que les permite prosperar y maximizar las ganancias.
Conclusión
Una empresa que necesite reducir el costo de producción tendrá que cambiar al modo de ahorro. Este proceso debe afectar a todas las áreas de producción. Es importante asegurarse de que la reducción de costos de la empresa no provoque un deterioro en la calidad del producto. En este caso, el ahorro será injustificado.
La reducción de costos implica un análisis profundo de los costos de la empresa y la implementación de una gran cantidad de medidas, en base a las cuales se describen formas de ahorro. Los principales de los cuales son:
- Reducción del consumo de material;
- Intensidad laboral reducida;
- Reducción de costos debido a la reducción de empleados del aparato administrativo.
Tendrás que ahorrar en todo durante más de un mes. Este es un proceso largo, que en la mayoría de los casos trae un efecto positivo. Reducir el costo le permite configurar la producción de un producto competitivo.
En el caso de que su empresa no obtenga ganancias y no se pague por sí misma, usted está al frente de la fila. Necesita urgentemente comenzar a reducir el costo de producción. Esta es la única forma de mantenerse a flote, lo que le permitirá llevar su negocio a un nuevo nivel superior.
El precio es suma de costos gastado en la fabricación de cualquier producto, producto, servicio. Dependiendo del volumen, hay un costo de taller, completo, específico y de producción, que incluye diferentes tipos de costos.
Al reducir el costo, también puede reducir el precio de los productos, convirtiéndose en una empresa más competitiva y atractiva en el mercado sin reducir sus ganancias, aumentar el salario del personal clave y también mejorar significativamente la estabilidad financiera de la empresa.
El precio de costo incluye Los siguientes elementos:
- Costos laborales (salarios de los trabajadores).
- (gastos por la compra de materiales, materias primas, herramientas, servicios de terceros y todo lo que se utilice durante la creación del producto).
- Aportes a fondos extrapresupuestarios.
- Costos de depreciación (depreciación de activos fijos).
- Otros.
El elemento “otros” incluye: pago por uso de vivienda y servicios comunales, pagos de préstamos, pagos de alquiler, reparaciones, etc.
Naturalmente, la gerencia de cada empresa piensa en cómo reducir el costo de producción y obtener la mayor ganancia para aumentar su rentabilidad.
Para reducir los costos del producto, buscar formas de reducirlos.
En la estructura de costos, la mayor parte la ocupan tradicionalmente los recursos materiales y laborales, por lo tanto, la reducción de estos costos será la dirección preferida para minimizar los costos.
Maneras de minimizar costos:
- Aumento de la producción. Los costos fijos, como el alquiler, se reparten entre más productos.
- Buscar análogos de materiales.
- Crecimiento en la eficiencia del uso de equipos, desarrollo de industrias de bajo presupuesto.
- Disminución del uso de servicios por parte de terceros. Si la empresa utiliza al mínimo los servicios externos, y viceversa, realiza todas las funciones por su cuenta, entonces se pueden reducir los costos. Por ejemplo, reducción de costes de envío o montaje.
- Reducción de plantilla, combinación de puestos. No es el más agradable, pero sí uno de los métodos más efectivos para reducir costos.
- Reducción de inventario.
- Contactos con proveedores. Al brindar, por ejemplo, un descuento en la compra de sus bienes a los proveedores, es posible establecer relaciones comerciales con ellos y comprar materiales y componentes a un precio más bajo. Además, debe elegir aquellos proveedores que ofrezcan envío gratuito y reparaciones gratuitas bajo garantía.
- intensificación de costos. La introducción de nuevas tecnologías en la producción y un aumento en su volumen tiene un efecto positivo en los ingresos, las actividades de producción se realizan más rápido, por lo tanto, se producen más productos por unidad de tiempo. Por tiempo de inactividad y defectos en la producción, se permite introducir un sistema de multas, pero esto, a su vez, puede provocar comentarios negativos por parte del personal.
- Ahorro de energía y combustible.
- Reducir el costo de las telecomunicaciones.
- Venta o arrendamiento de locales, equipos en desuso, así como la venta de bienes con una vida útil por vencer.
- Reducción de los costes fiscales (conclusión de acuerdos con empresarios individuales y personas jurídicas, etc.).
- Control de cuentas por cobrar y cuentas por pagar.
- Optimización de compras, licitaciones.
El uso de uno o más de estos métodos ayudará a la gestión de la empresa a reducir costos y reducir el costo de producción. Pero, además de las formas de reducir costes, también es necesario conocer los factores que influyen en esta reducción. Considerémoslos con más detalle.
La probabilidad de una caída en el costo de los productos se puede detectar en 2 direcciones: fuentes y factores.
Bajo las fuentes se asumen, debido a los ahorros de los cuales se reduce el costo inicial del producto. Estos son los costos de vida y los costos laborales, administrativos y de gestión materializados. Veamos los factores a continuación.
Tecnológico
Este tipo de factores está asociado a la tecnología de producción, operación y calidad de los equipos e incluye:
- uso de equipos nuevos, ahorradores de energía y de alto rendimiento;
- mejora de la calidad de los productos manufacturados y de la mano de obra;
- modificación de la naturaleza y tecnología de fabricación;
- el uso de materiales de calidad, por lo que puede aumentar el precio de los productos.
Económico
- elevar el nivel de trabajo de las estructuras de producción y gestión;
- mejoramiento del trabajo del personal y servicios económicos;
- mejora de la estructura organizativa;
- compresión de los costes de las inversiones no justificadas.
Organizativo
Este tipo de factores involucra la organización del trabajo y la producción, a saber:
- reducción del número de tiempos de inactividad y defectos del producto;
- mejorar el uso de fondos, material y base técnica;
- reducción de costos de transporte;
- incentivos para que los empleados sean más productivos;
- eliminación de stocks obsoletos e innecesarios;
- un aumento en la rotación de fondos, así como una reducción en el ciclo de producción;
- asegurar el ritmo de producción;
- desarrollo profesional de los trabajadores.
Además, los factores que influyen en la reducción de costos también se pueden dividir en producción (dentro de la producción) y no producción (entorno externo, por ejemplo, tarifas de servicios públicos, alquiler).
Ahora vamos a analizar en detalle qué medidas existen para reducir el coste de un producto, producto o servicio.
Se considera que la reserva principal y más real para reducir el costo de producción es un cambio en dos parámetros principales que caracterizan los productos: la depreciación y el consumo de material.
S/N = M/N + A/N, donde
MINNESOTA- material de consumo, UN- depreciación.
Los ahorros por una disminución en la depreciación de productos se pueden determinar de acuerdo con los datos del artículo "Depreciación de activos fijos" de acuerdo con fórmula:
Ahorro = ((If * Ia) / In - 1) * da * 100, donde
Si— índice de crecimiento en el costo de los activos fijos, I a— índice de crecimiento de la tasa media de depreciación, En— índice de crecimiento de la producción comercializable con fines comparables, da- la parte de la depreciación en el costo de producción.
Debe recordarse que la reducción de costos debe basarse en un enfoque sistemático y planificado previamente.
El enfoque sistemático incluye una serie de actividades que se pueden dividir por marco de tiempo:
- Cumplimiento de la disciplina financiera. El jefe de la organización debe elaborar un plan financiero e implementar medidas para reducir costos siguiendo estrictamente este plan. Además, se requiere crear un sistema de contabilidad financiera que prevea la contabilidad no solo de los ingresos, sino también de los gastos.
- Elaboración de un plan de reducción de costes.. Al analizar las actividades de la empresa, puede identificar sus debilidades y reducir los costos cuando sea necesario. La reducción sistemática de costos en general debe estar asociada con una mejor gestión en tres áreas: inversión, compras, procesos productivos (mejoras por cambios organizacionales y tecnológicos).
- Controlador. Para reducir los costos, también es efectivo controlar el matrimonio, el tiempo de inactividad, los daños a la propiedad y la baja productividad de los empleados. En muchas empresas modernas hay un departamento de control que se ocupa de estos estudios.
Asi que, medidas clave para reducir costes son:
- elevar el nivel técnico de la producción (utilizando computadoras electrónicas, mejorando equipos existentes, utilizando desechos, etc.);
- crecimiento de la eficiencia de la gestión de la producción;
- expansión de la especialización y la cooperación;
- reducción de costos operativos (mejora del mantenimiento de la producción principal)
- reducir el costo de vida de la mano de obra (reducir la pérdida de tiempo de trabajo, reducir el número de trabajadores que no cumplen con los estándares de producción);
- reducción de los costes de gestión y ahorros en salarios y devengos debido a la liberación de personal de gestión
- eliminación de pérdidas, incl. del matrimonio y el tiempo de inactividad.
- el crecimiento de la productividad laboral debe superar el crecimiento de los salarios, asegurando así una reducción en el costo de producción.
- reducción de costes de taller y de fábrica en general.
- aumento en la producción o cambio en su estructura, surtido y nomenclatura
- mejor uso de los recursos naturales
- desarrollo de nuevos tipos de productos.
Por lo tanto, el precio de costo es el factor más importante para obtener ganancias de la empresa. Usando un enfoque sistemático, planificando claramente las direcciones para reducir costos y controlar este proceso, es posible elevar la empresa a un nuevo nivel de rentabilidad y competitividad en el mercado.
La reducción de costos en 1C es menor.
2.3. Métodos de cálculo para reducción de costos y ahorro de costos
La metodología para el cálculo de las reservas depende de su naturaleza (intensivas o extensivas), métodos de detección (explícitas u ocultas) y determinación de su valor (enfoque formal o informal). Con un enfoque formal, se determina el monto de las reservas sin vincularlas con medidas específicas para su desarrollo. El enfoque informal se basa en medidas organizativas y técnicas específicas.
Para el cálculo de la cantidad de reservas en AHD se utilizan métodos de conteo directo, comparación, análisis factorial determinista y estocástico, análisis de costo funcional y marginal, programación matemática, etc.
método de cuenta directa se utiliza para calcular reservas de carácter extensivo, cuando se conocen los montos de atracción adicional o pérdidas incondicionales de recursos. La posibilidad de aumentar la producción () en este caso se determina de la siguiente manera: la cantidad adicional de recursos o la cantidad de sus pérdidas incondicionales debido a la falla de la organización de construcción (DR) se divide por la tasa prevista o posible de su consumo por unidad de producción (UR) o multiplicado por el retorno de recursos (RO) planificado (posible), es decir, para material, productividad del capital, productividad laboral, etc.:
De manera similar, al calcular las reservas para aumentar los volúmenes de producción mediante el uso de una cantidad adicional de recursos laborales, es necesario multiplicar el aumento en la cantidad de personal por el nivel planificado (posible) de productividad laboral de los trabajadores en una organización de construcción, ya expensas de activos de producción adicionales, su aumento debe multiplicarse por el nivel planificado (posible) de productividad del capital.
método de comparación se utiliza para calcular la cantidad de reservas de carácter intensivo, cuando se determinan pérdidas o posibles ahorros de recursos en comparación con los planificados o con su consumo por unidad de productos de construcción de las principales organizaciones constructoras. Las reservas para aumentar la producción evitando el gasto excesivo de recursos en comparación con los normativos se determinan de la siguiente manera:
(2.20)
dónde está el aumento en la producción de productos de construcción; - gastos reales y planificados de recursos por unidad de productos de construcción; norte f - el volumen real de producción de productos de construcción en términos físicos; - el nivel planificado de productividad de los recursos (material, productividad del capital, productividad laboral, etc.).
De manera similar, la reserva para aumentar la producción de productos de construcción se determina reduciendo el costo de los recursos por unidad de producción en relación con la introducción de innovaciones:
(2.22)
dónde está el posible nivel de consumo de recursos por unidad de productos de construcción;
Métodos ampliamente utilizados análisis factorial determinista: sustitución de cadenas, diferencias absolutas y relativas, método integral. Por ejemplo, el volumen de producción bruta se puede representar como
(2.24)
donde está el volumen de producción bruta; - Productividad laboral; - el número de trabajadores.
Luego, las reservas para el crecimiento en el volumen de producción de productos de construcción debido a un aumento en el número de trabajadores se pueden calcular utilizando el método de diferencias absolutas:
donde - un aumento en el volumen de producción de productos de construcción debido a un aumento en el número de trabajadores; – posible nivel de productividad laboral; - el nivel real de productividad laboral; - el número real de trabajadores;
reservas de crecimiento debido a la productividad del trabajo
donde - un aumento en el volumen de producción de productos de construcción debido a un aumento en la productividad laboral; - el nivel posible del número de trabajadores.
Realizamos el mismo cálculo usando el método de sustitución de cadenas:
(2.27)
(2.28)
(2.29)
método de diferencia relativa:
(2.33)
(2.34)
método del logaritmo:
(2.35)
(2.36)
forma integral:
Los resultados del análisis de correlación también se utilizan ampliamente para calcular las reservas económicas. Para ello, los coeficientes obtenidos de la ecuación de regresión con los correspondientes indicadores factoriales se multiplican por el posible incremento de estos últimos:
(2.39)
donde está la reserva para aumentar el indicador efectivo ( Y); – factor indicador reserva de crecimiento ( X); son los coeficientes de regresión de la ecuación de restricción.
Los métodos de programación matemática proporcionan una ayuda significativa para determinar las reservas. Muy efectivo es el análisis de costos funcional - FSA ( Costeo basado en actividades–ADC) - un método para determinar el valor y otras características de productos, servicios y consumidores, que se basa en el uso de funciones y recursos involucrados en la producción, comercialización, ventas, entrega, soporte técnico, prestación de servicios, atención al cliente y garantía de calidad . FCA le permite identificar costos innecesarios en las primeras etapas del ciclo de vida de una propiedad y evitarlos mejorando la documentación del proyecto, la tecnología de producción, utilizando materias primas, materiales más baratos, etc.
El método de cálculo-constructivo se utiliza cuando el indicador efectivo estudiado se puede representar como un modelo múltiple. Por ejemplo, la productividad del trabajo. q) está determinada por la relación entre la producción bruta de la construcción ( q vyp) al monto de los costos de mano de obra para su producción (Zt) en días-hombre u horas-hombre. Esto significa que para aumentar la productividad del trabajo, es necesario encontrar reservas para aumentar el volumen de producción bruta ( q vyp) y reservas para reducir los costos laborales (P¯Zt) debido a la introducción de equipos y tecnología más avanzados, mecanización y automatización de la producción, mejora de la organización del trabajo, etc. Al mismo tiempo, desarrollar reservas para aumentar la producción de productos de construcción, se requieren costos de mano de obra adicionales (Zt. e). De forma formal, el cálculo de las reservas de crecimiento de la productividad laboral utilizando este método se puede escribir de la siguiente manera:
(2.40)
(2.41)
La identificación de reservas para aumentar la eficiencia de la producción asociada con las diferencias en el desempeño económico de organizaciones de construcción similares predeterminaron la necesidad de un análisis comparativo del costo de los trabajos de construcción e instalación utilizando el método de similitud económica. La esencia del método es la siguiente: si, en un análisis comparativo de la producción y las actividades económicas de un grupo de organizaciones de construcción con elementos comunes, se identifica al menos una organización que ha logrado los mejores resultados en el aumento de la eficiencia de producción, entonces es bastante natural suponer que otras organizaciones tienen reservas ocultas de crecimiento económico, implementación que les permitirá alcanzar el nivel de eficiencia de la organización avanzada.
Como indicador económico equivalente para las organizaciones comparadas, estimado el costo de los trabajos de construcción e instalación, sobre la base de los cuales se llevan a cabo la comparación y la reducción de los indicadores a una forma comparable, así como una evaluación de la reducción de costos. La cuantificación de las reservas se puede obtener por métodos gráficos y de cálculo.
Dado que las medidas organizativas y técnicas para reducir el nivel de costos están vinculadas a cierto tipo de trabajo de construcción e instalación, para evaluar las reservas de reducción de costos, es necesario comparar el costo real de ciertos tipos de trabajo realizados por la organización. La valoración global de la reducción de costes de todos los productos de construcción se determina como la suma de las reservas para la reducción de costes de cada tipo de obra de construcción e instalación.
Este enfoque permite medir la eficiencia económica de la implementación de medidas organizativas y técnicas con los resultados de las actividades para reducir costos. Para evitar el recuento repetido de la acción de los factores para elevar el nivel técnico, mejorar la organización de la producción y el trabajo, así como factores externos que no dependen de las actividades de la organización de la construcción, el cálculo se realiza a través de factores detallados. que afectan directamente el nivel de costo. Estos últimos, dependiendo de las tareas establecidas, se pueden agrupar según elementos económicos o elementos de costo.
Al calcular los cambios en los costos bajo la influencia de factores técnicos y económicos, se tiene en cuenta la eficiencia económica de introducir tecnología avanzada, mecanización y automatización de los procesos de producción. El cambio en los costos se determina teniendo en cuenta el volumen de implementación en el período de planificación de actividades individuales. El período de planificación también tiene en cuenta la reducción de costos de las medidas implementadas en el período anterior (como la diferencia entre el ahorro anual teórico y el real). Se determina el valor absoluto del cambio en los costos en kopeks por 1 rublo del costo estimado de los trabajos de construcción e instalación.
Para tener en cuenta posibles ahorros de costos debido a medidas técnicas y económicas, se pueden utilizar varios métodos de cálculo:
A aumentar el nivel de mecanización Los trabajos de construcción e instalación generan ahorros salariales debido al crecimiento de la productividad laboral al tiempo que modifican el costo de operación de las máquinas de construcción. El ahorro salarial es igual a la diferencia entre el costo de los salarios en los niveles básico y planificado de mecanización de ciertos tipos de obras de construcción e instalación.
Los costos adicionales para la operación de máquinas y mecanismos de construcción se calculan sobre la base de los datos contenidos en el plan integral de mecanización, sobre la cantidad de máquinas y mecanismos necesarios para completar el alcance del trabajo planificado, sobre la producción de máquinas de construcción, el costo de un turno de máquina y las normas técnicas de consumo de combustible y electricidad.
El ahorro de costos (E) está determinado por la fórmula
E \u003d E s - R d, (2.42)
donde E z - ahorro en salarios, mil rublos; R d - costos adicionales para la operación de máquinas y mecanismos de construcción, mil rublos.
Los ahorros en salarios y contribuciones a la seguridad social se atribuyen a los elementos de costo relevantes, y los costos adicionales para la operación de máquinas de construcción, a los elementos de costo previstos en el costo estimado del turno de la máquina;
- reducción de costes mediante el uso de máquinas y mecanismos de construcción se logra como resultado de la reducción del costo de un turno de máquina debido a mayores tasas de producción, ahorro de combustible, costos de mantenimiento reducidos, etc.
La reducción de costos está determinada por la fórmula
(K ms.b – K ms.p) C ms.b + (C ms.b – C ms.p) K ms.p, (2.43)
donde K ms.b y K ms.p - el número de turnos de máquina en los períodos base y de planificación; C ms.b y C ms.p - el costo de un turno de máquina en los períodos base y planificado;
- introducción de métodos progresivos de producción de trabajo y tecnología avanzada(por ejemplo, el método de flujo) provoca una reducción en la duración de la construcción y un cambio en el costo de operar las máquinas de construcción.
El ahorro logrado en este caso está determinado por la fórmula
(2.44)
donde U pr - la cantidad de CPR en la composición de materiales, el costo de operar máquinas de construcción y costos generales, miles de rublos; T f y T p - duración real y prevista de la construcción, meses;
- mejora de la organización de la producción y del trabajo. El efecto de este factor se manifiesta en un aumento de la productividad laboral, lo que conduce a una disminución relativa de la participación de los salarios en el volumen de las obras de construcción e instalación.
El ahorro esperado está determinado por la fórmula
(2.45)
donde Y d - la participación de los costos salariales en el volumen de trabajos de construcción e instalación en el período de planificación,%; , V cf - variación de los salarios medios y de la producción anual media por trabajador, % del año base;
- reducción de costes de material y reducción de costes de transporte y adquisición y almacenamiento. La reducción de consumibles y los ahorros resultantes en términos monetarios se determinan sobre la base de un cálculo que contiene datos:
Sobre el consumo de materiales en términos físicos y de valor por grupos indicados en el informe estadístico en el formulario No. 2-e, y sobre los costos de materiales por 1 rublo de trabajos de construcción e instalación para la finalización esperada para el año base;
Sobre los costos de materiales para el alcance del trabajo en el año planificado en función del nivel de costos de ciertos tipos de materiales por 1 rublo de trabajos de construcción e instalación para el rendimiento esperado para el año base.
La reducción del costo de los materiales se logra mediante la reducción de los costos de transporte y adquisición y almacenamiento como resultado de la reducción de la distancia de transporte, la elección de los modos de transporte más económicos, la reducción del costo de las operaciones de carga y descarga y el mantenimiento de la red de almacenes, así como reduciendo la pérdida de materiales durante el transporte y almacenamiento en almacenes. El ahorro debido a estos factores está determinado por la fórmula
(2.46)
dónde q n - el volumen de los trabajos de construcción e instalación en el período de planificación, mil rublos; Y b e Y p: la parte de los costos de transporte y adquisición y almacenamiento y el costo del trabajo en los períodos base y planificado;
Ahorros de reducir el costo de producción de las industrias auxiliares y auxiliares calculado por la fórmula
donde C b y C p - el costo de una unidad de producción en los períodos base y de planificación; K p - la cantidad de productos consumidos en el año planificado para el volumen de trabajo de construcción e instalación;
- un cambio en el volumen de CMP provoca una disminución relativa(aumentar)DPR. El valor de CRM (absoluto y como porcentaje del costo del trabajo de construcción e instalación) en las organizaciones de construcción es diferente. Al desarrollar un plan de costos para los trabajos de construcción e instalación, se determina sobre la base de los datos de informes y planificación.
La reducción de costos debido a una disminución relativa en CPR está determinada por la fórmula
(2.48)
donde - aumento en el volumen de obras de construcción e instalación en el período de planificación en comparación con el período base,%; es el incremento de la UPR en el año base.
El monto de los ahorros se distribuye entre los elementos de costo en proporción a su participación en la composición del RPM;
- mejorar el uso de los activos fijos de producción conduce a una reducción relativa en el monto de la depreciación:
(2.49)
donde A b y A p - el monto de la depreciación en los períodos base y de planificación; q banda q n - el volumen de las obras de construcción e instalación en los períodos base y de planificación.
El monto de la depreciación en los años base y planificado se determina sobre la base del costo anual promedio de los activos fijos de producción para fines de construcción, otros activos fijos y las tasas de depreciación promedio establecidas.
La reducción de gastos administrativos y económicos se logra como resultado de mejorar la organización y gestión de la producción de la construcción, la consolidación de las organizaciones de construcción y sus divisiones, y la reducción del costo de mantenimiento de la gestión:
(2.50)
donde Z h.r.b y Z h.r.p - el monto de los gastos administrativos y económicos en los períodos base y de planificación; q banda q n es el volumen de trabajos de construcción e instalación en los años base y planificado, mil rublos.
Los ahorros se distribuyen entre los elementos de costo en proporción a su participación en el monto total de los gastos administrativos y comerciales;
- reducción de gastos improductivos se calcula en función de las actividades planificadas por la organización de construcción para estos fines en el año planificado.
15. Los factores de reducción (aumento) de costos se entienden como tales cambios en las condiciones de las actividades de producción de la empresa que afectan el valor absoluto de los costos de producción y el nivel de costos por rublo de producción comercializable.
16. Se recomienda calcular el costo según factores técnicos y económicos según el siguiente esquema:
se determinan los costos del período base por 1 rublo de producción comercializable. El nivel base de costos son los costos del período anterior.
Al multiplicar los costos del período base por el volumen de productos comercializables del período planificado, se calcula su costo manteniendo las condiciones de producción y venta de productos en el período base, es decir. el volumen de producción comercializable del período planificado se toma a los precios y condiciones del año base (excluyendo el impacto en los precios individuales y promedio (de grupo) de la mejora de la calidad del producto, los cambios en la ubicación de la producción y otras condiciones);
se determina la reducción (aumento) de los costos incluidos en el costo de producción, debido a la influencia de factores técnicos, económicos y de otro tipo individuales.
17. A la hora de determinar los ahorros por la acción de todos los factores técnicos y económicos (excepto los cambios en el volumen de producción y el uso de activos fijos), sólo se tiene en cuenta la reducción de los costes variables directamente proporcional al volumen de producción. . Los ahorros relativos (en términos de 1 rublo de producción comercializable) de costos semifijos y cargos por depreciación se consideran como resultado de un aumento (disminución) en el volumen de producción y una mejora en el uso de activos fijos. La influencia de cada uno de los factores técnicos y económicos en el nivel de los costos de producción se determina mediante cálculos de acuerdo con el método a continuación.
18. Los ahorros debidos a un aumento en el nivel de tecnología y organización de la producción se determinan teniendo en cuenta el calendario de las actividades pertinentes. Si el evento planificado en el plan no se lleva a cabo desde el comienzo del año, solo se refleja en el cálculo una parte del efecto obtenido para el período desde el comienzo de la implementación del evento hasta el final del año. Si la medida se implementa en el período base, los ahorros remanentes de la implementación en el período base deben tenerse en cuenta en el período de planificación.
Este ahorro es igual a la diferencia entre el valor de los costos condicionalmente variables por unidad de producción en el período base y su valor después de las medidas organizativas y técnicas, multiplicado por el volumen de producción de los tipos de productos correspondientes en el período planificado.
Fórmula:
Por ejemplo, \u003d (Zb - Z1) x Pp,Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que el impacto de los cambios en la estructura y la calidad de los recursos materiales suministrados en su costo no se vuelva a tener en cuenta, por ejemplo, por el factor "Aumento del nivel técnico de producción".
27. El impacto en el costo de producción de la reducción de chatarra se calcula como un todo, independientemente de qué actividades resulten en la reducción de chatarra.
Para los productos de plantas de procesamiento de metales no ferrosos, industrias de carburo y carbón, donde se planea la unión, el impacto en el costo de reducir las pérdidas por unión en el año planificado es igual a la suma de los ahorros de la eliminación del exceso de unión y de reducir la tasa de matrimonio planificado.
28. Al calcular el impacto de los cambios en el volumen y la estructura de los productos manufacturados, se distinguen los siguientes factores principales:
Cambio relativo en costos semi-fijos (excepto por depreciación), debido a cambios en el volumen de producción;
El grado de uso de los activos fijos de producción y el cambio relativo relacionado en la depreciación;
Cambiar la estructura (nomenclatura y gama) de los productos.
Un cambio en el volumen de productos manufacturados conduce a un cambio relativo (por 1 rublo o unidad de producción comercializable) en los costos condicionalmente fijos.
La depreciación y el fondo de reparación (donde se crea) son parte de los costos semifijos, pero el cambio relativo en estos costos se determina calculando factores individuales.
El valor de la reducción relativa de los costos semifijos se determina con base en la proporción de estos costos en el costo de los productos comercializables del período base.
Considerando que el crecimiento en el volumen de productos manufacturados provoca un ligero aumento en los costos semifijos, para los cálculos del período de planificación, se especifica la participación de los costos semifijos del período base. Para ello, los costes semifijos se reducen a totalmente fijos mediante la siguiente fórmula:
Y x (Tp - Tz) Yp = -----------------, Tpdónde:
Yn: la participación de los costos condicionalmente fijos dados en el costo de los productos comercializables del período base o en elementos de costos individuales (partidas de gastos) en%;
Y - la participación de los costos semifijos en el costo de los productos comerciales o en elementos de costos individuales (partidas de gastos) en el período base en %;
Tp - la tasa de crecimiento del volumen de productos comercializables en el período planificado en comparación con la base en%;
Tz: la tasa de crecimiento de este tipo de costo debido al aumento en el volumen de producción en%.
Grandes oportunidades para reducir el costo de producción se encuentran dentro del proceso de producción. El trabajo de análisis de los materiales utilizados y la revisión del proceso de producción debe realizarse constantemente, especialmente en productos que la empresa produce desde hace mucho tiempo.
TRABAJAR PARA REDUCIR LOS COSTES DE PRODUCCIÓN
Para mejorar la eficiencia de la empresa, es necesario revisar periódicamente el proceso de producción en términos de encontrar formas de reducir costos.
El trabajo para reducir los costos de producción va en dos direcciones:
1) revisión del diseño del producto;
2) cambio en la tecnología de producción.
Realizar trabajos para reducir costes. necesidad de formar un grupo de trabajo, compuesto por especialistas de la oficina de diseño, departamentos tecnológicos, de producción, planificación y económicos y servicios de marketing.
El grupo de trabajo considera cada detalle del producto y plantea las siguientes preguntas para la discusión:
- ¿Se puede fabricar esta pieza con un material más barato y de forma más barata?
- ¿Hay algún procesamiento excesivo involucrado en la fabricación de la pieza?
- ¿Un cambio en el material o la tecnología conducirá a un cambio en las propiedades del consumidor?
- si hay un deterioro en las propiedades del consumidor, ¿qué tan crítico será para los consumidores?
Una vez resueltos estos problemas, se toma una decisión razonada.
La efectividad de este grupo está determinada por la cantidad de ahorros derivados de la implementación de sus propuestas.
CALCULAMOS EL IMPORTE DEL AHORRO
La cantidad de ahorro al introducir nuevos tipos de materiales. depende del cambio tasas de consumo y precios unitarios material y se calcula con la fórmula:
E nm \u003d (N 0 C 0 - N 1 C 1) × K,
donde En nm - ahorros por la introducción de nuevos tipos de materias primas y materiales, rub.;
H 0 , H 1 - la tasa de consumo de este tipo de materia prima, material, combustible por unidad de producción en las unidades de medida apropiadas antes y después de la implementación de medidas organizativas y técnicas;
C 0 , C 1 - precio unitario de este tipo de materias primas, materiales, combustible antes y después de la realización del evento, rub.;
K es el volumen de producción (o el volumen de consumo de un determinado tipo de recurso) en un período determinado.
Los integrantes del grupo de trabajo, considerando la fabricación de cada pieza, sugirieron reponer el material en una de ellas.
La pieza es de acero laminado en frío de 0,8 mm de espesor, se propone sustituir el material por acero laminado en frío de 0,7 mm de espesor. Esto no afectará las propiedades de consumo del producto.
El cálculo de los ahorros se presenta en la tabla. una.
A pesar de que el precio del acero con un espesor de 0,7 mm supera ligeramente el precio del acero con un espesor de 0,8 mm, el ahorro asciende a 321 mil rublos.
Conclusión:la solución es racional, debe ser implementada en el proceso productivo.
Ahorros por reducir la tasa de consumo de recursos materiales calculado por la fórmula:
E N \u003d (N 0 C - N 1 C) × K,
donde E N es la cantidad de ahorro al reducir la tasa de consumo de un recurso material, rublos;
H 0 y H 1: la tasa de consumo de un tipo dado de materia prima, material, combustible y energía por unidad de producción en las unidades de medida apropiadas (kg, t, m, etc.) antes y después de la implementación de organización y medidas técnicas;
P es el precio unitario de un tipo dado de materia prima, materiales, combustible, energía, rub.
K: el volumen de producción, para el cual las tasas de consumo se modifican en relación con la introducción de esta medida organizativa y técnica en el período de planificación, en las unidades apropiadas.
El grupo de trabajo revisó el proceso de fabricación de piezas y encontró que algunas piezas hechas de acero de 2 mm de espesor tienen un gran porcentaje de desperdicio comercial. Esto se debe al corte de láminas de hierro. Se propuso una opción para cambiar el patrón de corte y, como resultado, reducir la tasa de consumo de material en un 3%. El cálculo del ahorro se da en la tabla. 2.
Los ahorros en virtud de esta propuesta ascendieron a 59 mil rublos. Conclusión: oferta para aceptar.
Ahorro en salariossalarios de los trabajadores de producción y las tarifas acumuladas en sus salarios se pueden lograr a través del desarrollo e implementación de medidas organizativas y técnicas que reducen la intensidad de mano de obra de los productos manufacturados. Este indicador se calcula mediante la fórmula:
E sd \u003d (B 0 T 0 - B 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K,
donde E sd - la cantidad de ahorro en salarios y tarifas de trabajo a destajo acumulados en el fondo de salarios, rub.;
B 0 , B 1 - la norma de tiempo para la producción de una unidad de producción antes y después de los eventos, horas estándar;
T 0 , T 1 - tasa arancelaria correspondiente a la categoría de trabajo realizado, rub.;
C - el porcentaje establecido de deducciones del fondo de salario;
K: la cantidad de productos para los que se reduce la norma de tiempo debido a la implementación de eventos.
Considerando el proceso tecnológico de fabricación de piezas, el grupo de trabajo ideó una propuesta para trasladar la producción de parte de las piezas a otros equipos tecnológicos. Este cambio en el proceso de producción no afectará la calidad de las piezas de fabricación, la norma de tiempo en su conjunto para todo el producto seguirá siendo la misma, pero los trabajadores menos calificados con una tasa arancelaria más baja harán el trabajo. Esto se traducirá en ahorros. Cálculo de ahorros - en tabla. 3.
Los ahorros en virtud de esta propuesta ascenderán a 8,4 mil rublos. Conclusión: la propuesta es racional, es necesario aceptar el trabajo.
R. V. Kazantsev, director ejecutivo de UK Teplodar LLC
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