Disciplina academică „Echipamente electrice ale întreprinderilor și clădirilor civile” este o materie specială care prevede studiul echipamentelor electrice ale întreprinderilor de construcții de mașini: mașini pentru prelucrarea metalelor, linii automate, mecanisme industriale generale (macarale, ascensoare, sisteme de transport în flux, compresoare). , pompe, ventilatoare), echipamente electrice instalatii electrotermale si instalatii de sudura, echipamente electrice cladiri civile.
Cărți principale:
Zimin E. N. și colab.. Echipamente electrice ale întreprinderilor și instalațiilor industriale / E. N. Zimin, V. I. Preobrazhensky I. I. Chuvashov: Manual pentru școlile tehnice - ed. a II-a, revizuită. si suplimentare — M.; Energoizdat, 1981. - 552 p.
Cartea tratează problemele echipamentelor electrice ale celor mai caracteristice și comune instalații tehnologice, mașini-unelte și mașini ale întreprinderilor industriale. Sunt date exemple pentru calcularea și selectarea motoarelor și a altor echipamente electrice. Sunt date circuitele electrice de control ale instalaţiilor industriale generale. Prima ediție a fost publicată în 1968 sub titlul „Echipamente electrice ale întreprinderilor industriale și instalații în inginerie mecanică”. În ediția a II-a, complet actualizată, sunt luate în considerare echipamentele și instalațiile electrice ale întreprinderilor de electrotehnică.
Cartea tratează principalele echipamente electrice, probleme de automatizare, circuite electrice ale instalațiilor electrotermice și electrice de sudare, mașini și mecanisme de ridicare și transport, mașini și mașini pentru prelucrarea metalelor, pompe, compresoare, ventilatoare și alte instalații.
Descarca cartea Zimin E. N. Echipamente electrice intreprinderi si instalatii industriale (djvu, zip, 7,68 mb) - descarca cartea
Kharizomenov IV Echipamente electrice și electroautomate ale mașinilor de tăiat metal. M., „Inginerie”, 1975. 264 p.
Cartea prezintă elementele de bază ale echipamentelor electrice ale mașinilor-unelte, inclusiv cele mai recente realizări ale construcției de mașini-unelte interne și străine. O atenție deosebită este acordată automatizării electrice a mașinilor-unelte, ca principală cale de progres tehnic în construcția de mașini-unelte. Studiul echipamentului electric al mașinilor-unelte este necesar pentru a înțelege instrumentele moderne și posibilitățile în domeniul automatizării mașinilor-unelte moderne, liniilor automate și fabricilor. Fără aceste cunoștințe, este imposibil să proiectați o nouă mașină-uneltă sau să explicați funcționarea unei mașini-unelte moderne cu un sistem de control automat.
Descărcați cartea Harizomenov I. V. Echipamente electrice și electroautomate ale mașinilor de tăiat metal (djvu, zip, 4,61 mb) - descărcați cartea
Proiectarea sistemelor de automatizare pentru procese tehnologice: Manual de referință / A. S. Klyuev, B. V. Glazov, A. Kh. Dubrovsky, A. A. Klyuev; Ed. A. S. Klyueva. - Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare — M.: Energoatomizdat, 1990, — 464 p.
Sunt sistematizate materialele informaţionale şi normative necesare derulării proiectelor de automatizare a proceselor tehnologice. A doua ediție reflectă modificările documentelor de reglementare și tehnice, ia în considerare cerințele pentru îmbunătățirea și reducerea complexității lucrărilor de instalare. Prima ediție a fost publicată în 1980. Pentru inginerii și tehnicienii implicați în proiectarea, instalarea și operarea instrumentelor și sistemelor de automatizare.
Descărcați cartea Proiectarea sistemelor de automatizare a proceselor: un ghid de referință. A. S. Klyuev (djvu, zip, 7,01 mb) - descărcați cartea
Doriți să obțineți o reducere de 10% la contul dvs. Gold la Depositfiles? Introdu codul de cupon - (promoție valabilă până în 29-05-2016)
Echipamente electrice ale instalatiilor electrotermale:
Cuptoare electrice industriale. În 2 ore.Partea 1. A. D. Svenchansky. Cuptoare cu rezistenta electrica. Ed. al 2-lea, revizuit. M., „Energie”, 1975, 384 p.
Cartea oferă bazele teoriei transferului de căldură, necesare pentru efectuarea calculelor termice ale cuptoarelor cu rezistență electrică, caracteristicile de proiectare ale acestora, acționări, mecanisme și echipamente auxiliare, probleme de calcul termic și electric și funcționarea rațională a cuptoarelor cu rezistență. În plus, sunt oferite date despre materialele de construcție moderne a cuptoarelor electrice, precum și elementele de bază ale tehnologiei vidului și tehnologiei de măsurare a temperaturii. Cartea este concepută ca un manual pentru studenții universităților de inginerie electrică și poate servi și ca ghid pentru lucrătorii de inginerie și tehnici.
Descarcă cartea Cuptoare electrice industriale. A. D. Svenchansky (djvu, zip, 16,98 mb) - descărcați cartea
Instalații industriale electrotehnologice / I. P. Evtyukova, L. S. Katsevich, N. M. Nekrasova, A. D. Svenchansky; Editat de A. D. Svenchansky. — M.: Energoizdat, 1982. — 400 p.
Sunt descrise principalele tipuri de instalații electrotehnologice, acordându-se atenția principală celor care sunt cele mai utilizate în industrie și sunt mari consumatori de energie electrică, precum și celor în care sunt implementate noi procese electrotehnologice. Este destinat ca ajutor didactic pentru studenții care studiază la specialitatea „Alimentarea cu energie electrică a întreprinderilor industriale, orașelor și agriculturii”, în plus, poate fi util muncitorilor industriali care proiectează și operează instalații electrice.
Descarcă cartea Instalații industriale electrotehnologice. A. D. Svenchansky (pdf, zip, 16,98 mb) - descărcați cartea
Echipamente electrice ale mașinilor de tăiat metale:
Ignatov V. A. et al. Echipamente electrice ale mașinilor-unelte moderne de tăiat metale și complexe de prelucrare: Proc. pentru școala profesională / V. A. Ignatov, V. B. Rovensky, R. T. Orlova. - M .: Mai sus. şcoală, 1991. - 96 p.
Cartea oferă informații despre o acționare electrică automată, diverse motoare, echipamente pentru controlul cu releu și fără contact, protecția și automatizarea mașinilor-unelte, discută problemele programului de control al mașinilor-unelte de la un computer, oferă informații despre instalare, reglarea și funcționarea diferitelor echipamente electrice, precum și măsuri de siguranță pentru deservirea acestora. Manualul poate fi folosit pentru formarea profesională a lucrătorilor din producție.
Descărcați cartea Ignatov V. A. și colab. Echipamente electrice ale mașinilor moderne de tăiat metal și complexe de prelucrare (djvu, zip, 2,98 mb) - descărcați cartea
Echipamente electrice ale instalațiilor industriale generale:
Klyuchev V. I., Terekhov V. M. Acționarea electrică și automatizarea mecanismelor industriale generale. - Energie, 1980. - 360 p.
Cartea evidențiază problemele generale ale acționării electrice și automatizării modurilor de funcționare ale mecanismelor industriale tipice generale de acțiune continuă și ciclică. Prevederile generale sunt completate de o analiză a exemplelor specifice de circuite de antrenare electrică pentru mecanismele diverselor mașini, instalații și complexe tehnologice - macarale, ascensoare, excavatoare, transportoare, drage etc.
În această carte, concepută ca un manual, autorii au încercat să reflecte problemele cât mai complet posibil. supuse acoperirii în timpul prelegerilor în conformitate cu programul curent. Atât în conținutul, cât și în modul de prezentare a materialelor acestei cărți s-a reflectat practica citirii repetate a acestui curs studenților specialității „Acționarea electrică și automatizarea instalațiilor industriale” de la MPEI.
Descărcați cartea Klyuchev V. I., Terekhov V. M. Acționare electrică și automatizare a mecanismelor industriale generale (djvu, zip, 4,18 mb) - descărcați cartea
Karpov F.F., V.N. Kozlov, O.G. Loodus. Automatizarea unităților de pompare. M. Gosenergoizdat, 1961. 48 p.
Scopul acestei cărți este de a familiariza cititorii cu câteva circuite simple de automatizare electrică a unităților de pompare care pot fi utilizate într-o anumită ramură a economiei naționale. Cartea nu se pretinde a fi o expunere sistematică a principiilor construirii circuitelor. De asemenea, nu conține descrieri detaliate ale echipamentelor fabricate din fabrică utilizate. Pentru a-i clarifica caracteristicile tehnice, trebuie să folosiți cataloagele adecvate pe baza explicațiilor cu care sunt echipate schemele.
Descarcă cartea Karpov F.F., V.N. Kozlov, O.G. Loodus. Automatizarea unităților de pompare (djvu, zip, 4,18 mb) - descărcați cartea
Macarale și ascensoare ale întreprinderilor industriale. Director. Ushakov P. N., Brodsky M. G. M., „Metalurgie”, 1974. 352 p.
În conformitate cu regulile pentru macarale și ascensoare și cu standardele de stat, instrucțiunile interdepartamentale iau în considerare regulile pentru funcționarea în siguranță a macaralelor și condițiile pentru funcționarea în siguranță a ascensoarelor. Proiectat pentru lucrătorii de inginerie și tehnici implicați în proiectarea, fabricarea, instalarea și operarea macaralelor.
Descarcă cartea Macarale și ascensoare ale întreprinderilor industriale. Director. Ushakov P. N. (djvu, zip, 10,66 mb) - descărcați cartea
Echipamente electrice pentru macarale ale întreprinderilor metalurgice. Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare Raputov B. M. - M .: Metalurgie. 1990. 272 p.
Echipamentele electrice ale macaralelor întreprinderilor metalurgice sunt considerate: motoare electrice macarale cu curent continuu și alternativ și modurile lor de funcționare, echipamente electrice de control și protecție, alimentare cu energie electrică a macaralei, sisteme moderne și circuite de comandă cu echipamente cu releu de contact și fără contact. Sunt prezentate caracteristicile echipamentelor electrice ale macaralelor de uz general și ale macaralelor speciale care funcționează la întreprinderile metalurgice. Sunt prezentate metode de calcul al puterii și alegerea motoarelor electrice ale acestor macarale, alegerea echipamentului electric al macaralei etc.. Se oferă material privind exploatarea și repararea echipamentelor electrice ale macaralei.
Descarcă cartea Echipamente electrice ale macaralelor întreprinderilor metalurgice. Raputov B. M. (djvu, zip, 3,39 mb) - descărcați cartea
Tema 2. Modele normative de diagnostic
Întrebarea 2.5. Tipuri de modele de diagnostic financiar și economic
Zimin N.E. Analiza și diagnosticarea stării financiare a întreprinderilor: Proc. aşezare - M.: IKF „EKMOS”, 2002. - 240 p. (pag. 95-99)
capitolul 4
3. Evaluarea ratingului situaţiei financiare
Stabilitatea financiară, solvabilitatea și alte caracteristici ale stării financiare, bazate pe rezultatele diagnosticelor folosind situațiile financiare ale întreprinderii, ar trebui completate cu informații despre ratingul acesteia.
Starea financiară a unei întreprinderi determină competitivitatea acesteia, precum și potențialul său în cooperarea în afaceri și este un garant al realizării intereselor pentru toți participanții la relațiile economice (întreprinderea și partenerii săi). Prin urmare, starea financiară nu trebuie să fie caracterizată doar de o latură calitativă, ci să aibă și o dimensiune cantitativă. Acesta din urmă poate fi implementat cu ajutorul unei evaluări de rating a stării financiare, bazată pe teoria analizei financiare a întreprinderilor din sfera producției materiale în condițiile relațiilor de piață.
Ratingul este o metodă de evaluare comparativă a activităților mai multor întreprinderi dintr-o industrie, regiune sau concurenți. Evaluarea se bazează pe o descriere generalizată a întreprinderilor conform unui anumit sistem de indicatori care reflectă situația lor financiară. Indicatorul final al ratingului reflectă rezultatele comparării întreprinderilor pentru fiecare indicator al situației financiare cu o întreprindere de referință condiționată cu cele mai bune rezultate. În acest caz, baza de referință nu o constituie ipotezele subiective ale experților sau judecățile asupra dinamicii indicatorilor individuali, ci cele mai înalte rezultate care s-au dezvoltat în competiția reală de piață de la întregul set de subiecți comparați.
Standardul de comparație este cel mai de succes concurent simulat, care are cei mai buni indicatori.
Indicatori standardizaţi j ai întreprinderii.
- Pentru fiecare întreprindere analizată, valoarea ratingului său este determinată de formula
- Întreprinderile sunt sortate (clasate) în ordinea descrescătoare a valorii ratingului.
- Indicatori de evaluare a rentabilității (rentabilității) activității economice:
- rentabilitatea globală a întreprinderii - profitul bilanţier
pentru 1 frecare. active; - rentabilitatea netă a întreprinderii - profitul net pe
1 frecare. active; - randamentul capitalului propriu - profit net pe 1 rub. capital propriu;
- rentabilitatea totală a activelor de producție - profitul bilanțului la valoarea medie a activelor de producție și
capital de lucru în active materiale-mărfuri.
- rentabilitatea globală a întreprinderii - profitul bilanţier
- Indicatori de evaluare a eficienței managementului:
- profit net per 1 rub. volumul total al vânzărilor de produse;
- profit din vânzările de produse la 1 rub. vanzari totale
produse; - profit brut din toate vânzările la 1 rub. volumul întregului
produse; - profit din vânzări la 1 rub. volumul întregii vânzări.
- Indicatori de evaluare a activității afacerii:
- returnarea tuturor bunurilor - încasări din vânzarea produselor pt
1 frecare. active; - rentabilitatea mijloacelor fixe - încasări din vânzările de produse pt
1 frecare. mijloace fixe; - cifra de afaceri a capitalului de lucru - venituri din vânzările de produse la 1 rub. capital de lucru;
- Cifra de afaceri a stocurilor - venituri din vânzări de produse pt
1 frecare. stocuri și costuri echivalente cu stocurile; - cifra de afaceri creante - venituri din
vânzări de produse pentru 1 rub. creanţe de încasat; - cifra de afaceri a celor mai lichide active - venituri din
vânzări de produse pentru 1 rub. cele mai lichide active; - rentabilitatea capitalului propriu - venituri din vânzările de produse la 1 rub. capital propriu;
- rentabilitatea capitalului împrumutat - încasări din vânzările de produse
pentru 1 frecare. capital de împrumut.
- returnarea tuturor bunurilor - încasări din vânzarea produselor pt
4. Indicatori pentru evaluarea lichidității și a stabilității pieței:
- raportul curent de lichiditate - capital de lucru la 1 rub. obligații urgente;
- Rata de lichiditate absolută - numerar, decontări și alte active la 1 rub. obligații urgente;
- indicele activelor permanente - active fixe și alte active imobilizate la fonduri proprii;
- coeficient de autonomie - fonduri proprii pentru 1 rub. valute de echilibru;
- securitatea stocurilor cu capital de lucru propriu - capital de lucru propriu la 1 rub. inventar si costuri.
5. Indicatori de evaluare pe piața valorilor mobiliare:
- profit pe acțiune - raportul dintre profitul net minus dividendele acțiunilor privilegiate și numărul total de acțiuni ordinare;
- valoarea acțiunii - raportul dintre prețul acțiunii și câștigul pe acțiune;
- rentabilitatea unei acțiuni este raportul dintre dividendul pe acțiune și prețul de piață al acțiunii;
- randamentul dividendelor este raportul dintre suma dividendului pe unul
acțiune la rezultatul pe acțiune; - raportul cotațiilor bursiere - raportul dintre prețul pieței
acțiuni la prețul acțiunilor.
Universalitatea metodologiei luate în considerare constă în faptul că poate fi utilizată pentru a obține un răspuns cantitativ nu numai în evaluarea stării financiare a întreprinderii, ci și în ceea ce privește profitabilitatea, activitatea de afaceri și eficiența managementului producției. Complexitatea diagnosticelor de rating este determinată de setul corespunzător de indicatori ai activității financiare și economice și a activității de producție a întreprinderilor. Aceasta oferă o oportunitate unică de a satisface nevoile oricărui utilizator de rezultate de diagnosticare. În acest caz, este necesară corectarea listei de indicatori. De exemplu, la evaluarea stării financiare, al patrulea grup de indicatori poate fi completat cu coeficienți de creștere a solvabilității sau a pierderii acesteia, care sunt recomandați de metodologia oficială.
Algoritmul considerat pentru obținerea unei evaluări a stării financiare poate fi utilizat pentru a compara întreprinderile din orice industrie din sfera producției de materiale și poate fi utilizat în comparații intersectoriale. În acest caz, diagnosticarea poate fi efectuată la data bilanţului sau în dinamică.
În primul caz, indicatorii inițiali pot fi definiți ca indici de creștere sau de creștere: datele de la sfârșitul perioadei sunt împărțite la valorile indicatorilor de la începutul perioadei sau diferența dintre ei este împărțită. prin valorile indicatorilor la începutul perioadei. În acest caz, este posibil să se utilizeze valori medii ale indicatorilor pentru perioadele de raportare și anterioare. Astfel, se poate obține o evaluare nu numai a stării curente a întreprinderii la o anumită dată, ci și o evaluare a eforturilor și oportunităților acesteia de a schimba această stare în dinamică, ceea ce face posibilă prezicerea mai rezonabilă a perspectivei reale.
versiune tipărită
CUVÂNT ÎNAINTE
Cartea propusă tratează echipamente electrice de bază, probleme de automatizare, circuite electrice ale instalațiilor de sudare electrotermică și electrică, mașini și mecanisme de ridicare și transport, mașini și mașini pentru prelucrarea metalelor, pompe, compresoare, ventilatoare și alte câteva instalații care au devenit larg răspândite în întreprinderile industriale din Inginerie Electrică. Cartea a fost scrisă în conformitate cu programul disciplinei „Echipamente electrice ale întreprinderilor industriale și instalații ale industriei” pentru studenții instituțiilor de învățământ secundar de specialitate.
Cartea nu a inclus material doar pentru secțiunea programului „Iluminat electric”, pentru care există un ghid de studiu separat. Față de prima ediție, apărută în 1968 sub titlul „Echipamente electrice ale întreprinderilor industriale și instalații în inginerie mecanică”, materialul cărții a fost revizuit și actualizat ținând cont de cele mai recente realizări și tendințe de dezvoltare în domeniul echipamentelor electrice. și automatizări industriale.
Prezentarea se bazează pe cunoștințele cititorilor la subiectele „Fundamente teoretice ale ingineriei electrice”, „Mașini și transformatoare electrice”, „Fundamente ale electronicii industriale”, „Fundamente ale automatizării și ingineriei calculatoarelor”, „Acționare electrică” și „Principii de bază. a tehnologiei industriale”.
INTRODUCERE
Electrificarea economiei naționale a URSS stă la baza construcției economiei societății comuniste și a dezvoltării forțelor productive ale țării. Electrificarea asigură îndeplinirea sarcinii de mecanizare și automatizare extinsă și cuprinzătoare a proceselor de producție, ceea ce face posibilă creșterea ratei de creștere a productivității muncii sociale, îmbunătățirea calității produselor și ușurarea condițiilor de muncă. Pe baza utilizării energiei electrice, se realizează reechiparea tehnică a industriei, introducerea de noi procese tehnologice și implementarea unor schimbări fundamentale în organizarea producției și managementul acesteia. Prin urmare, în tehnologia și echipamentele moderne ale întreprinderilor industriale, rolul echipamentului electric este mare, adică totalitatea mașinilor, aparatelor, instrumentelor și dispozitivelor electrice, prin care energia electrică este convertită în alte tipuri de energie și automatizarea proceselor tehnologice. este asigurată.
Inginerie electrică este una dintre ramurile de vârf ale industriei ingineriei. Procesul de fabricare a unei mașini electrice constă în izooperații în care se utilizează o varietate de echipamente tehnologice. În același timp, cea mai mare parte a mașinilor electrice moderne este fabricată prin metode de producție în masă. Specificul ingineriei electrice constă în principal în prezența unor astfel de procese, cum ar fi fabricarea și instalarea înfășurărilor de mașini electrice, pentru care se utilizează echipamente nestandardizate, de obicei fabricate chiar de instalațiile de inginerie electrică *
În partea sa predominantă, echipamentele tehnologice și echipamentele electrice ale instalațiilor de construcție de mașini electrice sunt tipice pentru inginerie mecanică în ansamblu. Ingineria electrică se caracterizează printr-o varietate de procese tehnologice care utilizează energie electrică: turnătorie, sudare, prelucrare a metalelor și materialelor prin presiune și tăiere, tratament termic etc. Întreprinderile de electrotehnică sunt echipate pe scară largă cu mecanisme electrificate de ridicare și transport, pompare, compresor și instalatii de ventilatoare. Automatizarea afectează nu numai unitățile individuale și mecanismele auxiliare, ci din ce în ce mai mult întregurile lor complexe, formând linii de producție și ateliere complet automatizate.
De o importanță capitală pentru automatizarea producției sunt o acționare electrică cu mai multe motoare și comenzile electrice. Dezvoltarea acționării electrice urmează calea simplificării transmisiilor mecanice și a apropierii motoarelor electrice de corpurile de lucru ale mașinilor și mecanismelor, precum și utilizarea tot mai mare a controlului electric al vitezei de antrenare. Dispozitive complete de conversie a tiristoarelor sunt introduse pe scară largă. Utilizarea convertoarelor cu tiristoare nu numai că a făcut posibilă crearea de acționări electrice DC controlate extrem de economice, dar a deschis și oportunități mari de utilizare a reglării frecvenței motoarelor cu curent alternativ, în primul rând cele mai simple și mai fiabile motoare asincrone cu un rotor cu colivie veveriță. Cele mai noi mijloace de automatizare electrică a instalațiilor tehnologice, mașinilor și mecanismelor bazate pe tehnologia semiconductoarelor, instrumentației și echipamentelor de control extrem de sensibile, senzorilor fără contact și elementelor logice sunt din ce în ce mai răspândite. Domeniul de aplicare al programului de control al obiectelor tehnologice se extinde odată cu înregistrarea programului pe hârtie sau bandă magnetică. Calculatoarele electronice sunt din ce în ce mai folosite pentru a controla procesele tehnologice. În condiții moderne, operarea echipamentelor electrice necesită cunoștințe profunde și versatile, iar sarcinile de creare a unei noi sau de modernizare a unei unități, mecanism sau dispozitiv tehnologic electrificat existent sunt rezolvate prin eforturile comune ale tehnologilor, mecanicilor și electricienilor. Cerințele pentru instalațiile electrice decurg din datele și condițiile tehnologice. Echipamentul electric nu poate fi considerat izolat de designul și caracteristicile tehnologice ale obiectului electrificat și invers.
Prin urmare, specialiștii în domeniul echipamentelor electrice ale întreprinderilor industriale ar trebui să cunoască bine atât partea electrică, cât și elementele de bază ale proceselor tehnologice și proiectarea instalațiilor electrice de încălzire și sudare electrică, mașini și mașini pentru prelucrarea metalelor, mecanisme de ridicare și transport etc.
Echipamentele electrice ale întreprinderilor și instalațiilor industriale sunt proiectate, instalate și exploatate în conformitate cu Regulile de instalare electrică (PUE) și alte documente de reglementare.
Capitolul întâi
ECHIPAMENTE ELECTRICE PENTRU CENTRALE ELECTRICE
1-1. INFORMATII GENERALE DESPRE INSTALATIILE ELECTROTERME
Încălzirea electrică este utilizată pe scară largă în întreprinderile de inginerie electrică în producția de piese turnate modelate din metale și aliaje, încălzirea pieselor de prelucrat înainte de tratarea sub presiune, tratarea termică a pieselor și ansamblurilor de mașini electrice, uscarea materialelor izolante etc.
O instalație electrotermală (ETU) este un complex format din echipamente electrotermale (un cuptor electric sau un dispozitiv electrotermic în care energia electrică este transformată în căldură) și echipamente electrice, mecanice și alte echipamente care asigură implementarea procesului de lucru în instalație. Echipamentele electrotermale sunt foarte diverse în ceea ce privește principiul de funcționare, proiectare și scop. În cea mai generală formă, toate cuptoarele electrice și dispozitivele electrotermale pot fi împărțite în funcție de scopul lor în cuptoare de topire pentru topirea sau supraîncălzirea metalelor și aliajelor topite și cuptoare termice (de încălzire) și dispozitive pentru tratarea termică a produselor metalice, materialelor de încălzire, deformarea subplastică. , produse de uscare etc.
Conform metodei de conversie a energiei electrice în căldură, se disting în special cuptoare și dispozitive de rezistență, cuptoare cu arc, cuptoare cu inducție și dispozitive.
În „cuptoarele electrice și dispozitivele de rezistență electrotermică, căldura este generată de curent electric atunci când trece prin corpuri solide și lichide. Cuptoarele electrice de acest tip sunt realizate în principal ca cuptoare de încălzire indirectă. Electricitatea este transformată în căldură în ele în elemente de încălzire solide, din care căldură este transferată corpului încălzit prin radiație, convecție și conductivitate termică sau într-un purtător de căldură lichid - sare topită, în care este scufundat un corp încălzit, iar căldura este transferată prin convecție și conducție termică. Cuptoarele cu rezistență sunt cele cel mai comun și divers tip de cuptoare electrice.
Cuptoarele de topire cu rezistență sunt utilizate în principal în producția de piese turnate din metale și aliaje cu punct de topire scăzut. Cuptoarele termice sunt folosite pentru tratarea termică a metalelor și uscarea materialelor și produselor. Dispozitivele de rezistență electrotermică funcționează pe principiul încălzirii directe: corpul care trebuie încălzit direct servește ca conductor al corpului și căldura este eliberată în el. Funcționarea cuptoarelor cu arc electric de topire se bazează pe degajarea de căldură într-o descărcare cu arc. Într-un arc electric, se concentrează o putere mare și se dezvoltă o temperatură de peste 3500 ° C. În cuptoarele cu arc de încălzire indirectă, arcul arde între electrozi, iar căldura este transferată în corpul topit în principal prin radiație. Cuptoare de acest fel sunt utilizate în producția de piese turnate modelate din metale neferoase, aliajele acestora și fontă. În cuptoarele cu arc cu încălzire directă, unul dintre electrozi este corpul topit în sine. Aceste cuptoare sunt concepute pentru topirea oțelului, a metalelor refractare și a aliajelor. Cuptoarele cu arc încălzite direct, în special, produc cea mai mare parte a oțelului pentru piese turnate modelate. În cuptoarele și dispozitivele cu inducție, căldura dintr-un corp încălzit conductiv de electricitate este eliberată de curenții induși în acesta de un câmp electromagnetic alternativ. Astfel, aici se realizează încălzirea directă. Un cuptor sau dispozitiv cu inducție poate fi considerat un fel de transformator în care înfășurarea primară (inductorul) este conectată la o sursă de curent alternativ, iar corpul încălzit în sine servește ca înfășurare secundară. Cuptoarele de topire cu inducție sunt utilizate în producția de piese turnate, inclusiv modelate, din oțel, fontă, metale neferoase și aliaje.Furnalele de încălzire cu inducție sunt folosite pentru a încălzi țagle pentru deformarea plastică și pentru a efectua diferite tipuri de tratament termic. Dispozitivele termice cu inducție sunt folosite pentru călirea suprafeței și alte operațiuni specializate de câte numere și litere auxiliare. Prima literă principală indică metoda de încălzire, de exemplu: D - arc, I - inducție, C - rezistență. Pentru cuptoarele de topire, a doua literă principală a denumirii determină metalul de bază pentru care cuptorul este destinat a fi topit: aluminiu, aliajele sale; M - cuprul și aliajele sale (alama cromată), alamă; O - cositor, plumb, C - oțel și aliaje rezistente la căldură *; H - fontă etc. A treia literă principală caracterizează cea mai importantă caracteristică de proiectare a cuptorului de topire, de exemplu, pentru cuptoarele cu arc: P - cu un arc rotativ; B - tambur; pentru cuptoare cu inducție: K - canal, T - creuzet; pentru cuptoare cu rezistență: T - creuzet, K - cameră, B - tambur. Se poate adăuga și o a patra literă (auxiliară), cum ar fi litera M, pentru a desemna un mixer. Numărul de după litera pentru majoritatea cuptoarelor de topire indică capacitatea cuptorului în tone.
În cuptoarele cu rezistență termică, a doua literă principală caracterizează caracteristica principală de proiectare: A - carusel; B - tambur; B - baie; D - cu vatra glisanta; K - transportor; H - camera; R - masa cu role; T - împingător; Ш - al meu etc. A treia literă principală pentru aceste cuptoare arată natura mediului în spațiul cuptorului: A - nitrurare; 3 - protectoare; O - oxidant (aer); C - sare, salpetru; C - chituire etc. Literele sunt urmate de dimensiunile spațiului de lucru în decimetri. Toate cuptoarele indică temperatura maximă în sute de grade Celsius (°C) printr-o fracțiune. Pentru unitățile cu mai multe cuptoare, denumirea unității corespunde denumirii primului cuptor cu adăugarea literei A, numitorul corespunde temperaturii ultimului cuptor al unității. La notație
Pentru cuptoarele cu camere de răcire se adaugă litera X și un număr care indică lungimea camerei în decimetri.
Instalațiile electrotermale sunt alimentate de obicei cu curent alternativ (cu excepția instalațiilor de cuptoare cu arc în vid, care necesită curent continuu). În ceea ce privește asigurarea fiabilității alimentării cu energie, conform PUE, acestea aparțin în principal receptoarelor electrice din categoria a 2-a sau a 3-a,
Componentele echipamentelor electrice ale ETU includ: transformatoare de cuptor și autotransformatoare; unități de conversie (pentru instalații de cuptoare și dispozitive electrotermale, în care conversia energiei electrice în energie termică are loc la o frecvență diferită de 50 Hz); dispozitive de comutare și protecție la intrarea ETU; conductoare electrice ETU - circuite electrice de alimentare care conectează cuptoarele (dispozitive electrotermale) cu alte echipamente electrice; regulatoare automate ale regimului termic al cuptorului (dispozitive); acționări electrice ale mecanismelor auxiliare ETU; placi, panouri si statii de control. Principalele tipuri de ETS sunt discutate pe scurt mai jos (pentru mai multe detalii, vezi).
1-2. REZISTENTA INSTALATII CUPTOR
Proiectarea cuptoarelor cu rezistență. Proiectarea cuptoarelor cu rezistență este afectată în mod semnificativ de natura muncii și de caracteristicile de încărcare și descărcare a materialelor încălzite, precum și de condițiile de temperatură, de prezența sau absența unei atmosfere artificiale în spațiul de lucru al cuptorului. După metoda de încărcare și natura muncii în timp, cuptoarele se disting între acțiune periodică (șa) și continuă (metodică). Într-un cuptor discontinuu, după încărcare, corpul încălzit nu își schimbă poziția pe toată durata tratamentului termic, adică până în momentul descărcarii. Într-un cuptor continuu, produsele încălzite sunt încărcate de la un capăt al cuptorului, se mișcă treptat pe lungimea acestuia, încălzindu-se la o temperatură predeterminată și sunt emise de la celălalt capăt al cuptorului. Astfel de cuptoare sunt utilizate, în special, în liniile de producție automate.
Pe fig. 1-1 prezintă schematic câteva dintre principalele tipuri de modele ale cuptoarelor cu rezistență termică: discontinue și metodice Cuptorul cu cameră (Fig. 1-1, a) dintre cuptoarele discontinue este cel mai simplu și în același timp universal. Corpul său dreptunghiular 2 este realizat sub forma unei camere cu o căptușeală refractară și de protecție termică plasată într-o carcasă metalică. Cuptorul se incarca si se descarca printr-o deschidere din peretele frontal, inchisa de o usa /. Cuptoarele mici sunt instalate pe picioare pentru o încărcare ușoară, cuptoarele mari direct pe podea. Elementele de încălzire 3 sunt amplasate în vatră și pe pereții laterali ai cuptorului, mai rar pe acoperișul acestuia (pentru cuptoare foarte mari și pe peretele din spate al cuptorului și pe ușă). Elementele de încălzire a vetrei sunt acoperite cu plăci rezistente la căldură, pe care sunt așezate produsele. Usile cuptoarelor sunt de obicei ridicate, la cuptoarele mici - cu actionare manuala sau pe picior, la cele mai mari - cu actionare electrica.
Un cuptor cu ax (Fig. 1-1.6) este un ax rotund, pătrat sau dreptunghiular. Corpul cuptorului 2 este îngropat în pământ și este acoperit cu un capac superior 4 cu un obturator și o acționare electrică. Elementele de încălzire 3 sunt suspendate pe pereții laterali ai cuptorului. În astfel de cuptoare, tratamentul termic se efectuează, de exemplu, pe arbori lungi. Unele cuptoare cu arbore au două sau trei zone termice pentru a asigura încălzirea uniformă a produselor lungi. Într-un cuptor tip clopot (Fig. 1-1, c), un corp detașabil 2 (hotă) de formă cilindrică sau dreptunghiulară cu elemente de încălzire 3 pe pereții laterali și o mufă rezistentă la căldură 5 este instalat cu o macara. capac și mufă ridicate). Elementele de incalzire sunt alimentate de cabluri flexibile si conectori electrici (conectori cu priza). De obicei, mai multe standuri sunt servite cu un capac. La sfârșitul încălzirii cu un cuptor cu cameră tip clopot. Se foloseste pentru tratarea termica si recoacerea produselor foarte mari. Aici camera 2 nu are fund și stă pe coloane, iar camera retractabilă 7 este montată pe un cărucior cu role electrice sau cu troliu. Pentru încărcare și descărcare, ușa / se deschide și căruciorul iese de sub cameră. Dispunerea elementelor de încălzire este aceeași ca într-un cuptor cu cameră convențional. Baia cu electrozi de sare (Fig. 1-1.0) este o baie metalică sau ceramică 5 umplută cu sare 10, în care sunt coborâte încălzitoarele electrice (electrozii) P. Partea băii, în care sunt amplasate încălzitoarele electrice, este separat de partea de lucru printr-un despărțitor. Baia este asezata in carcasa 2 si acoperita deasupra cu o umbrela 9. Pentru a incepe baia (incalzirea sarii), se foloseste un incalzitor electric special cu imersie. Băile de sare asigură încălzirea rapidă și uniformă a produselor plasate în sare topită.
Ele sunt utilizate, în special, pentru încălzirea pentru călirea și revenirea uneltelor. Cuptoarele continue se caracterizează prin prezența unui mecanism de transport, care poate fi realizat în diferite moduri. În cuptorul de împingere (Fig. 1-1, e), care are o cameră dreptunghiulară lungă 2 cu încălzitoare 3, produsele pe paleți 12 sau fără acestea sunt împinse periodic de-a lungul ghidajelor sau rolelor focarului cuptorului folosind un mecanism de împingere situat în fața ușii de încărcare cu o acționare electrică sau hidraulică. În timpul împingerii, ușile de încărcare/și descărcare ale cuptorului se deschid. Avantajele unui cuptor cu împingere sunt determinate în primul rând de fiabilitatea funcționării, deoarece mecanismul de împingere este situat în afara cuptorului, precum și de posibilitatea procesării produselor de masă mare.
Cuptorul transportor (Fig. 1-1, g) este o cameră lungă 2 cu încălzitoare 3 și uși și 1. Mecanismul de transport al cuptorului este un transportor cu lanț 13, a cărui bandă fără sfârșit constă dintr-o plasă sau lanț metalic țesut. link-uri. Lanțul transportor este întins între tamburul de antrenare și tamburul de antrenare și este antrenat de o acționare electrică prin mecanismul de transmisie și tamburul de antrenare. Tamburele pot fi amplasate în interiorul cuptorului sau în exteriorul acestuia. În primul caz, există mai puține pierderi de căldură, în al doilea, fiabilitatea funcționării cuptorului este crescută, iar încărcarea și descărcarea acestuia sunt simplificate. Cuptorul cu tambur (Fig. 1-1, h) are în cameră 2 încălzitoare 3 un tambur (mufă) termorezistent 14 cu spirală Sarchimede. Atunci când tamburul este rotit cu ajutorul unui antrenament electric, produsele se rostogolesc în tambur, deplasându-se treptat de la dispozitivul de încărcare 15 la locul de descărcare. Astfel de cuptoare sunt folosite, de exemplu, pentru călirea pieselor mici care nu au muchii ascuțite. Apoi, de la capătul de descărcare al tamburului, piesele intră în rezervorul de întărire 16.
...MINISTERUL AGRICULTURII
SI ALIMENTAREA FEDERATIEI RUSA
UNIVERSITATEA DE STAT DE INGINERIE AGRICOLĂ DE LA MOSCOVA IM. V.P. GORIACHKINA
Zimin N.E., Trishkina L.V.
ANALIZA REZULTATELOR ECONOMICE,
STARE FINANCIARĂ ŞI EVALUARE
EFICIENȚA MUNCII
la termenul de hârtie
la disciplina „Analiza tehnico-economică a activităților întreprinderilor”
Moscova 1998
UDC 658.012(075.8)
Orientări pentru lucrările de curs pe disciplina „Analiza tehnică și economică a întreprinderilor”. Conceput pentru studenții specialității 060821 - economie și management la întreprinderile de servicii tehnice de toate formele de învățământ.
Alcătuit de: N.E. Zimin, L.V. Trishkina.M.; MGAU, 1998. 73 p.
Tabelul 20, biblia 19 titluri
Recenzător: Patskalev A.F. (VNIETUSH)
Statul Moscova
universitate de agroinginerie
numit după V.P. Goryachkin, 1998.
I. Prevederi generale
1.1. Teluri si obiective
Activitatea de curs, fiind un element important în formarea unor specialiști de înaltă calificare, are următoarele obiective:
a repara cunoștințe teoretice obținute de studenți în studiul disciplinelor economice;
maestru metodologia pentru efectuarea unei analize tehnico-economice a activităților întreprinderilor;
dezvolta studenții au abilități de muncă independentă, de colectare și prelucrare a informațiilor economice, de a efectua cercetări pe baza datelor reale ale activităților întreprinderilor;
a pregati baza pentru implementarea părții analitice a proiectelor de absolvire.
Cursurile includ următoarele obligatoriu elemente :
Pagina titlu.
Adnotare.
Introducere.
Datele inițiale.
Partea analitica.
6.1. Analiza rezultatelor economice.
6.1.1. Analiza profitului bilantului.
6.1.2 * .Analiza factorială a profiturilor din vânzarea de bunuri, produse, lucrări și servicii.
6.1.3*. Analiza profitului din alte venituri și cheltuieli din exploatare.
6.1.4*. Analiza profitului din venituri si cheltuieli neexploatare.
6.1.5. Analiza utilizării profiturilor.
6.2. Analiza proprietății și a poziției financiare a întreprinderii.
6.2.1. Evaluarea stării proprietății.
6.2.2. Evaluarea capitalului investit în proprietate.
6.2.3. Analiza securității întreprinderii cu propriul capital de lucru și evaluarea influenței factorilor asupra amplorii schimbării acestora.
6.2.4. Analiza eficacității utilizării capitalului de lucru.
6.2.5. Analiza indicatorilor de stabilitate financiară.
6.2.6. Evaluarea solvabilității și lichidității.
6.3. Evaluarea eficienței întreprinderii.
6.3.1. Analiza indicatorilor de profitabilitate.
6.3.2. Evaluarea eficacității utilizării resurselor întreprinderii.
7. Concluzie.
8. Lista literaturii folosite.
9. Aplicare.
1.3. Datele inițiale
Conform curriculum-ului pentru formarea economiștilor-manageri, cursul se desfășoară după etapa a doua a practicii industriale. Prin urmare, principalele surse de date pentru analiză sunt sarcinile catedrei, îndeplinite de studenți în pregătirea și depunerea rapoartelor relevante privind practică. Acestea includ: formularul nr. 1 „Bilanțul întreprinderii”, formularul nr. 2 „Declarația de profit și pierdere”, formularul nr. 5 „Anexa la bilanț” și altele care sunt date în textul prezentului ghid pentru implementarea părții analitice a lucrării.
Studentul are dreptul să finalizeze o lucrare trimestrială pe baza materialelor întreprinderii, pe exemplul căreia intenționează să scrie un proiect de absolvire. Pentru studenții de corespondență și alte forme de învățământ, este posibilă finalizarea lucrărilor de curs privind informațiile întreprinderilor în care lucrează. În toate cazurile, decizia luată este convenită cu șeful lucrării de curs.