Partea 1
Buldozere efectuați operațiuni după cum urmează. Dezvoltarea stratificată și mișcarea materialelor produs la o distanță de transport de 50 ... 150 m. Distanțele mari de deplasare sunt benefice din punct de vedere economic pentru buldozerele grele. In dezvoltarea de suprafata a solurilor si a mineralelor sunt caracteristice miscarile de naveta ale utilajului, alternand cursa de lucru si plecarea inapoi in gol. Se recomandă colectarea și transportul solului într-o singură trecere cu formarea de role laterale, în șanț, în funcționarea pereche a buldozerelor și în formarea mai multor prisme. În condiții de sol ușor, se folosesc echipamente suplimentare de buldozer interschimbabile (deschizătoare, expansoare, extensii).
Ridicarea terasamentelor efectuate în două moduri: treceri transversale din rezervă (Fig. 137, eu) și mișcările longitudinale unidirecționale ale mașinii (Fig. 137, II).
Orez. 137. Lucrări de bază de excavare cu buldozer
La mutarea transversală a solului din rezerve, este recomandabil să se folosească metoda șanțurilor de dezvoltare a materialelor și funcționarea în pereche a mai multor mașini. Primele prisme sunt introduse în centrul terasamentului, următoarea - mai aproape de marginile acestuia.
Prismele de desen sunt plasate într-o clemă. Pantele terasamentului, de-a lungul căruia este alimentat solul, nu trebuie să depășească 30%. Cu cote mari ale terasamentului, munca este ineficientă.
Prin mișcări longitudinale ale buldozerului în direcția axei longitudinale a terasamentului, se recomandă alimentarea solului în josul pantei. Înălțimea terasamentului în acest caz poate fi de până la 4 ... 5 m.
Dezvoltarea recesiunilor produc pasaje longitudinale bilaterale (Fig. 137, III) și mișcări transversale (Fig. 137, IV). Metoda longitudinală cu două fețe oferă o productivitate mai mare a buldozerelor. Se folosește pentru săpături mici și în cazurile în care solul excavat din săpătură este așezat complet în terasamente adiacente. Metoda de excavare transversală este utilizată atunci când excesul de sol este așezat în cavaleri de-a lungul viitoarei paturi de drum.
Extracția canalelor, instalațiilor de irigații, șanțuri, gropi produce curse transversale ale buldozerului cu o deplasare treptată a mașinii de-a lungul structurilor (Fig. 137, V). Solul este așezat în cavaleri pe toată lungimea canalelor, creând metereze de pământ pe ambele părți. Solul este dezvoltat în șanțuri paralele cu o adâncime care nu depășește înălțimea totală a mașinii. Distanța dintre șanțuri este de până la 0,4 ... 0,6 m. După extras, podul dintre șanțuri este distrus. În acest caz, operarea în grup a mașinilor cu curse paralele pereche este eficientă.
munca de planificare se efectuează pe o suprafață plană, tăind micile denivelări și umplând depresiuni, gropi, râpe. Depresiunile mari adorm de pe versanții învecinați cu pasaje longitudinale (Fig. 137, VI). Ultimele treceri se fac cu un decalaj de 3/4 din latimea lamei pentru a elimina aspectul crestelor laterale. După un aspect frontal brut (vezi Fig. 130, G) este recomandabil să finisați suprafața atunci când buldozerul merge înapoi (vezi Fig. 130, în) și poziția „plutitoare” a lamei. Pentru o precizie mai mare, este recomandabil să folosiți pasaje reciproc perpendiculare ale buldozerelor.
Orez. 130. Principalele tipuri de lucrări efectuate de buldozere: A- amenajarea de șanțuri, gropi, canale cu umplere de sol în peșteri, terasamente, b- tăierea pantelor și umplerea golurilor, în- îndepărtarea stratului fertil sau a rocii sterile, G- planificare anticipată d- nivelare înainte, e- aspect spate și- umplerea șanțurilor, h- împingerea racletelor la umplerea găleții cu pământ, și- încărcarea solului în transport de la un pasaj, la- încărcarea materialelor în transport din tavă, l- doborârea copacilor m- smulgerea cioturilor, n- tăierea tufișurilor și a pădurilor mici, despre- lucrari de deszapezire; 1 - poziția inițială a buldozerului, 2 - tăierea și transportul solului, 3 - buldozerul pe terasament, 4 - terasament sau cavaler, 5 - șanț, 6 - pantă, 7 - excavare, 8 - strat fertil sau steril, 9 - minerale și materiale de construcție, 10 - racletă, 11 - pasaj superior, 12 - vehicule, 13 - tavă de încărcare
Perforarea teraselor si a raftului pe pante efectuate de buldozere cu lame fixe și rotative. Cea mai eficientă și mai sigură modalitate de a muta solul de pe o pantă într-o semi-movilă este prin trecerile transversale ale mașinii la vale (Fig. 138, eu). Se folosește pe pante ușoare ale pantelor. La unghiuri mari de pantă se utilizează metoda longitudinală (Fig. 138, II). În acest caz, lama buldozerului, montată în unghi, poansează mai întâi trecerea 1, apoi 2, 3, 4 și 5. Lucrul cu treceri longitudinale este mai productiv, dar trebuie avută o grijă deosebită, deoarece mașina poate aluneca lateral sau se răsturnează peste pantă. Prin urmare, pentru siguranța muncii, se ia în considerare stabilitatea transversală a buldozerului.
Orez. 138. Dezvoltarea pantelor cu buldozer
umplerea șanțurilor produs de buldozere cu fixare (Fig. 139, A) sau o lamă rotativă (Fig. 139, b). Această operație se realizează prin treceri drepte perpendiculare pe axa șanțului sau prin mișcări oblice la un anumit unghi față de aceasta.
Orez. 139. Umplerea șanțurilor cu buldozere: A- cu lama care nu se roteste, b- cu bastoane rotative; 1 - terasament de sol, 2 - șanț
Un buldozer cu o margine fixă apucă o parte din pământ de pe terasament și îl mută în șanț. Dacă adâncimea șanțului este de 1,5 m sau mai mult, atunci solul este turnat printr-una sau două prisme pentru a preveni prăbușirea pereților șanțului și alunecarea buldozerului în el. După prima trecere, buldozerul se mișcă înapoi și operațiunea se repetă.
Pentru un buldozer cu o lamă rotativă (mai largă), acesta este instalat la un unghi la dreapta față de axa longitudinală a mașinii și solul este împins în șanț cu mișcări oblice la un unghi de 30 ... 40 °. Utilizarea buldozerelor cu o lamă rotativă în această lucrare este mai eficientă, deoarece solul este parțial deplasat în lateral atunci când este împins.
Împingere cu racletă(vezi fig. 130, h) se efectuează cu buldozerele la colectarea solului și la ieșirea dintr-o racletă încărcată de pe o față cu o pantă mare a căilor de acces.
Încărcarea solului în transport dintr-un pasaj(vezi fig. 130, și) sunt produse predominant în nisipuri. Pasajul superior este dispus într-un șanț săpat de un buldozer. Cu mișcări longitudinale, buldozerul mută materialul în buncărul cu stacada și încarcă autobasculante. Buldozerul lucrează prin una sau două prisme pentru a nu provoca prăbușirea pasajului superior. Încărcarea pământului în transport din tavă este prezentată în fig. 130, la.
doborârea copacilor(vezi fig. 130, l) se realizează prin focalizarea lamei ridicate maxim în portbagaj.
Dezrădăcinarea butucului(vezi fig. 130, m) poate fi efectuată cu o lamă dreaptă sau o lamă cu o lamă oblică. În primul rând, prin adâncirea lamei cu cuțite medii sau înclinate, rădăcinile ciotului sunt tăiate și balansate prin angajări repetate ale ambreiajului. Apoi, cu mișcarea de translație simultană a mașinii și ridicarea echipamentului de lucru, ciotul este smuls. În mod similar, pietrele mari și bolovanii, parțial localizați la suprafață, sunt îndepărtate de pe pământ.
Tăiere de arbuști și tufături(vezi fig. 130, n) se produce cu o lamă direct coborâtă în pământ la o adâncime de 10 ... 20 cm, cu întregul buldozer în deplasare înainte. Pe măsură ce grămezi de tufișuri, rădăcini, copaci mici se acumulează, aceștia sunt îndepărtați de șină, fiind curățați într-o mișcare rotativă.
plug de zăpadă(vezi fig. 130, despre) sunt efectuate pentru a menține drumurile în stare bună. Cel mai eficient în acest caz este un buldozer cu o lamă rotativă cu un corp de lucru oblic.
Racletele se folosesc de obicei pe soluri moi si dense, in zonele cu perioada scurta de iarna. Racletele sunt utilizate pe scară largă în lucrările de terasament: îndepărtarea stratului de vegetație și mutarea lui la cavaleri; operațiuni de decopertare în cariere nemetalice materiale de construcții; constructii de terasamente si sapaturi in diverse scopuri; efectuarea lucrărilor de planificare cu tăierea locurilor înalte și așezarea solului în locuri joase; amenajarea canalelor de irigare, rezervoarelor si iazurilor.Cea mai bună umplere a găleții cu pământ are loc atunci când racleta se mișcă în jos pe o pantă de 5 ... 12 °. La dezvoltarea solurilor coezive, este recomandabil să folosiți un tractor împingător în procesul de colectare a solului. Acest lucru mărește umplerea găleții și reduce durata setului.
Lungimea traseului de colectare a solului depinde de natura solului care se dezvoltă, de dimensiunea racletei și de schema de lucru adoptată.
Ei taie solul și umplu găleata numai cu mișcarea rectilinie a tractorului și a racletei. Pentru a reduce timpul de colectare a solului în găleata racletei și umplerea maximă a acestuia, solul este tăiat în prima treaptă de viteză (viteza 2,5 .. . 3,5 km/h), se folosesc cuțite alungite și dinți, duc tăierea la vale, slăbiți solurile dense, instalați obrajii pe găleată, utilizați tractoare împingătoare și reglați poziția amortizorului în timpul tăierii solului.
La dezvoltarea solurilor moi (vegetale, loess, solonchak moale etc.), așchiile în formă de pană sunt tăiate - mai groase la început și mai subțiri spre sfârșitul setului de găleți. La dezvoltarea solurilor uscate nisipoase, tăierea se efectuează cu așchii de profil pieptene cu adâncime variabilă a găleții și o scădere treptată a grosimii așchiilor.
Cu toate metodele de tăiere, solul este colectat cu grosimea maximă posibilă a așchiilor (Tabelul 1).
Notă. La linie - fără împingător, dincolo de linie - cu împingător.
Solurile dense sunt în prealabil afânate la grosimea așchiilor tăiate. Pentru slăbirea solurilor argiloase slabe, se folosește un ripper cu cinci rafturi și soluri lutoase cu trei rafturi. Pentru o umplere mai bună a găleții, solurile uscate sunt umezite cu ajutorul mașinilor de udat până la conținutul optim de umiditate, iar solurile îmbibate cu apă sunt uscate.
La dezvoltarea solului cu raclete ușoare, trebuie: să se efectueze afânarea strat cu strat a solurilor dense până la adâncimea de tăiere a racletei; nu permiteți deplasarea și așezarea solului pe pante mai mari decât cele indicate în pașaportul vehiculului; folosiți tractoare cu împingător la colectarea solului; folosiți raclete cu umplere forțată; descărcați solul de pe terasament când racleta se deplasează paralel cu axa longitudinală a terasamentului; se toarnă solul în terasament în straturi de la versanți până la ax în fâșii longitudinale; ridicați terasamente alternativ pe hărți, pe fiecare dintre acestea se efectuează operațiuni de descărcare, nivelare, umezire (uscare) și compactare a solului.
Modele de trafic cu raclete
În funcție de dimensiunea structurii de pământ, de locația tăieturilor, terasamentelor, cavalerilor sau haldelor, următoarele scheme ale mișcării lor sunt cel mai adesea utilizate în timpul funcționării racletelor: eliptice, „opt”, spirală, în zig-zag, navetă-transversală și naveta-longitudinal.Lucrările „pe o elipsă” (Fig. 1, a) și „opt” (Fig. 1, b) sunt aplicabile la ridicarea terasamentelor din rezerve unilaterale și bilaterale, la amenajarea săpăturilor cu așezarea solului în terasamente, diguri și peșteri , în timpul lucrărilor de planificare în construcții industriale și civile. Când se lucrează cu „opt” într-o singură trecere, racleta efectuează două operații de încărcare a găleții și două operații de descărcare a acesteia, ceea ce scurtează traseul unei rulări inactiv și, ca urmare, crește productivitatea racletei.
Fig.1. Schema de mișcare a racletei
a - de-a lungul unei elipse; b - opt; în - în spirală; g - zigzag; e - după schema navetă-transversală; e - conform schemei naveta-longitudinal; dreptunghiuri arată zonele de încărcare; dreptunghiuri umbrite - zone de descărcare
Schema spirală (Fig. 1, c) este utilizată în construcția de terasamente largi din rezerve bilaterale sau săpături largi cu o înălțime sau adâncime de până la 2,5 m. În același timp, lucrările se efectuează fără amenajarea ieșirilor și congrese.
Lucrările „în zig-zag” (Fig. 1, d) se efectuează în timpul construcției terasamentelor de până la 6 m înălțime din rezerve cu o lungime de prindere de 200 m sau mai mult.
Schema navetă-transversală (Fig. 1, e) este folosită mai des la ridicarea terasamentelor și a barajelor cu o înălțime mai mică de 1,5 m atunci când se lucrează din rezerve bilaterale sau la construirea de canale și săpături de până la 1,5 m cu așezarea solului în baraje sau cavaleri. Productivitatea racletei de-a lungul zig-zagului este cu 15% mai mare, iar cu naveta-transversală - cu 30% în comparație cu schema eliptică.
Modelul de mișcare a racletei de navetă-longitudinal (Fig. 1, f) este utilizat în construcția terasamentelor de 5 ... 6 m înălțime cu pante nu mai abrupte de 1: 2 ° cu transportul solului din rezerve bilaterale.
Modelul de trafic pentru fiecare caz specific trebuie ales ținând cont de condițiile locale, astfel încât căile de trafic să fie cele mai mici. Cele mai mari pante ale drumurilor care transportă pământ ar trebui să fie pentru răzuitoare: în direcția de marfă - la ridicare - 0,12 ... 0,15 și la coborâre - 0,2 ... 0,25; în sens gol - la ridicare 0,15 ... 0,17, iar la coborâre 0,25 ... 0,3.
Inovați experiența
În construcții, sunt utilizate pe scară largă racletele remorcate DZ-20 cu o capacitate de 7 m 3 agregate cu tractoare T-100M și T-130. Analizele teoretice și tehno-economice ale funcționării acestor mașini au arătat că pentru a reduce costurile reduse în dezvoltarea solului, capacitatea cupei a racletelor în serie poate fi mărită la 10-12 m 3 .În acest scop, au fost dezvoltate modele de găleți de raclere cu capacitate crescută cu fund mobil, a căror umplere nu necesită o creștere a forței de tracțiune a tractorului.
Testele pe termen lung au arătat că utilizarea găleților de capacitate crescută cu fund mobil asigură o creștere a productivității racletelor datorită unui volum mai mare de sol transportat pe ciclu cu 2,9 ... 3,8 m 3 cu o viteză ușor variabilă de transport. Productivitatea racletelor crește în medie cu 30...35%, iar costurile reduse specifice se reduc cu 15...20%.
Siguranță
Înainte de a muta racleta, asigurați-vă că calea este liberă. Când lucrați pe un terasament proaspăt turnat, omizile tractorului și roțile mașinii nu trebuie să fie la mai puțin de 1 m de marginea terasamentului.După lucru, mașina trebuie frânată. Este interzisă lăsarea autoturismului nefrânat pe o pantă sau pantă.
Nu depanați mașina, nu reglați sau lubrifiați mașina și nu urcați sau coborâți din mașină în timp ce racleta este în mișcare.
Racletele nu trebuie folosite: la dezvoltarea solurilor argiloase pe vreme ploioasa; atunci când conduceți în sus cu o pantă longitudinală mai mare de 25 ° și coborâți cu solul cu o pantă mai mare de 30 °; atunci când lucrați pe pante cu o pantă transversală mai mare de 30 ° sau pante abrupte.
Șoferul racletei nu trebuie să facă viraje bruște ale unității, mai ales atunci când lucrează pe pante, ceea ce duce adesea la alunecarea tractorului; de asemenea, este interzisă întoarcerea utilajului cu o găleată îngropată.
Înainte de a începe o viraj, șoferul racletei trebuie să treacă într-o treaptă inferioară (prima sau a doua) și abia apoi să înceapă virajul.
Când mutați unitatea pe cont propriu într-un alt loc de lucru la o distanță de cel mult 1 km, cupa trebuie ridicată și fixată cu o suspensie de transport pe cadrul racletei, oprind troliul sau antrenarea hidraulică. În acest caz, trebuie acordată o atenție deosebită stării dispozitivului de frânare, iar atunci când conduceți în pantă, unitatea motorului tractorului trebuie frânată suplimentar.
Aplicare buldozer
Buldozerele sunt proiectate pentru a efectua diverse lucrări de terasament: ridică terasamente de până la 2 m înălțime din rezerve unilaterale sau bilaterale (Fig. 2); solul se dezvoltă în săpături cu deplasarea lui la o distanță de 50 ... 150 m; dezvoltarea solului gropilor pentru fundații și șanțuri; tăiați solul pe versanți (pentru tăieri de margini, dispozitivul de semi-dragare-semi-umpluturi etc.); șanțuri tăiate și șanțuri de drenaj de mică adâncime; adormiți sinusuri, gropi, tranșee, rezerve, gropi și râpe; amplasamente de planificare etc. (Fig. 3).
Fig.2. Montarea unui terasament pentru buldozer
a - dintr-o rezervă unilaterală; b - din rezerve bilaterale
Fig.3. Dispunerea fundului gropii cu un buldozer
a - deplasarea solului la locul săpăturii săpăturii cu draglin; b - mutarea solului la locul dezvoltării ulterioare cu o lopată dreaptă
Gama rațională de mișcare a solului de către buldozere depinde în principal de puterea buldozerului: pe tractoare DT-54 - până la 30 ... 50 m, DT-75 și T-100 - până la 50 ... 70, T- 130 și T-180 până la 100 , DET-250M și T-330 până la 150...160m.
Ciclul buldozerului constă în așezare, deplasare, nivelare a solului și inversare.
Colectarea solului (săpatul) se poate face în următoarele moduri:
aşchii de grosime constantă. Așa se dezvoltă toate tipurile de soluri din grupele I ... III atunci când sunt colectate în creștere sau soluri cu rezistență semnificativă la săpare;
metoda pieptene - așchii de grosime variabilă, cu o adâncire transversală a lamei. Așa se dezvoltă solurile dense și uscate;
metoda pană - așchii de grosime variabilă, trecând de la cele mai mari la cele mai subțiri. Așa se dezvoltă de obicei solurile cu rezistență scăzută la săpare.
Când se dezvoltă o nișă, cea mai productivă muncă a unui buldozer se realizează atunci când se deplasează în jos pe o pantă de 10 ... 15 °. Cele mai mari pante depășite de buldozere de clase până la 40, de la 40 la 100 și de la 150 la 250 kN sunt: la deplasarea în sus, respectiv, 20, 25 ... .30 și 25 °; la coborâre cu solul, respectiv, 20, 25 ... 35 și 35 °; la o pantă transversală de 20, 30 și 30°.
Fig.4. Modalități de reducere a pierderilor de sol în timpul transportului cu un buldozer
a - crearea unui șanț; b - pătrunderi multiple de-a lungul unei căi; în - lucru în pereche de buldozere; g - crearea arborilor intermediari
În funcție de natura structurii care se ridică, de poziția relativă a șantierelor pentru excavarea și rambleul solului și de condițiile locale, se folosesc diverse scheme de deplasare a buldozerelor. În același timp, există trei scheme principale de dezvoltare și deplasare a solului cu buldozere: drept, lateral și în trepte.
Schema directă este utilizată atunci când săpați șanțuri și săpături, a căror lățime depășește ușor lățimea lamei buldozerului; la amenajarea intrărilor, când aruncarea solului este permisă într-un singur loc, cu această schemă buldozerul se întoarce fără întoarcere, prin urmare schema este adesea numită navetă sau pendul. La deplasarea înainte, buldozerul taie solul și îl transportă la locul de gunoi (cursa de lucru). Apoi se întoarce înapoi la locul unde a început tăierea solului.
Schema laterală a buldozerului este utilizată atunci când se deplasează pământul dezvoltat anterior din haldele sau materialele în vrac (nisip, pietriș etc.) din buncăre, când se dezvoltă soluri ușoare tăiate în straturi groase și, de asemenea, când se lucrează pe pante. În același timp, solul dezvoltat este situat pe partea laterală a căii de-a lungul căreia buldozerul îl transportă la locul de rambleu. Buldozerul captează solul cu o haldă, face o mișcare de întoarcere, mută solul pe calea de transport, apoi îl transportă la locul de gunoi. Doar un operator de buldozer calificat poate lucra în conformitate cu această schemă, deoarece cu experiență insuficientă în conducerea unui buldozer, o parte semnificativă a solului poate fi pierdută în timpul întoarcerii buldozerului.
Schema treptată de dezvoltare și deplasare a solului este utilizată în principal în construcția de terasamente, operațiunile de supraîncărcare și planificarea verticală a zonelor, atunci când este permisă turnarea solului dezvoltat pe toată lățimea excavației. Lucrarea se desfășoară în pătrunderi paralele. După ce a mutat solul dintr-o pătrundere, buldozerul funcționează în gol la un unghi față de axa cursei de lucru și începe să dezvolte și să miște solul la o pătrundere din apropiere (vezi Fig. 2, a).
În funcție de lățimea terasamentului, dezvoltarea solului se realizează în rezerve laterale unilaterale și bifate (vezi Fig. 2, b). Înainte de începerea lucrărilor, se efectuează o defalcare geodezică a terasamentului și a rezervelor laterale, al cărei scop este de a contura axa și limitele bazei terasamentului, limitele bermei și rezervelor. Rezervele sunt așezate în principal pe partea de înaltă a terasamentului, cu o pantă de jos transversală cu două fețe de 0,02 până la mijlocul rezervei. Panta longitudinală a fundului rezervei trebuie să fie de cel puțin 0,002 și nu mai mult de 0,008. Pentru comoditatea muncii, umplerea terasamentului se realizează cu prinderi de 50 ... 100 m lungime.
Dezvoltarea solului începe de la marginea câmpului a rezervației. Buldozerul se deplasează cu prima viteză, taie solul în straturi de până la 30 cm și îl deplasează spre terasament. La apropierea de bermă, lama buldozerului se ridică treptat pentru a nu tăia pământul de pe bermă. Solul este așezat în corpul terasamentului cu role, plasându-le de-a lungul lățimii terasamentului. Mersul în gol al buldozerului la rezervă se efectuează pe viteza maxima verso.
De la fiecare pătrundere în rezervă, solul este așezat în corpul terasamentului, plasându-l pe lățimea terasamentului. Apoi buldozerul începe să lucreze solul în următorul tunel. După umplerea primului strat de terasament pe toată lungimea prinderii, buldozerul se ridică la terasament, se deplasează de-a lungul acestuia, în timp ce nivelează solul așezat cu role și îl compactează cu omizi. Umplerea straturilor ulterioare ale terasamentului cu un buldozer se realizează în aceeași secvență. După umplerea terasamentului la o înălțime prestabilită, buldozerul nivelează stratul superior de sol, planifică bermurile și fundul rezervei, aducând pantele longitudinale și transversale la reperele de proiectare.
Umplerea unui terasament cu o înălțime de 1,5 ... 2 m poate fi efectuată fără nivelarea strat cu strat a solului turnat imediat la înălțimea maximă. În același timp, nivelul de lucru al terasamentului ar trebui să crească cu 10 ... 15% față de nivelul de proiectare, deoarece terasamentul se va stabili pentru o lungă perioadă de timp.
Dispunerea fundului gropii și tăierea pantelor sunt efectuate de buldozere după excavarea solului de către excavatoare. Dacă fundul gropii stă la baza fundațiilor, solul, în funcție de tipul și capacitatea cupei excavatorului, nu este atins cu 0,1 ... 0,3 m. Fundul gropii este curățat cu un buldozer care mișcă pământ la excavator (vezi Fig. 3, b) , iar la distanțe mici de mișcare și adâncimea gropii, îl îndepărtează singur.
La curățarea pantelor cu buldozere, haldele de pământ sunt situate în principal de-a lungul marginii inferioare a pantei care urmează să fie curățată. Acest lucru vă permite să mutați solul de sus în jos (abruptitatea pantelor nu depășește 1: 2,5).
Umplerea șanțurilor cu un buldozer se realizează cu pământ dintr-o haldă situată de-a lungul șanțului. După așezarea conductei, cablului sau dispozitivului unei alte structuri, pentru a evita deteriorarea acestora, acestea sunt rambleate manual simultan din ambele părți până la o înălțime de 0,25 ...
Siguranță
Operatorul buldozerului trebuie să inspecteze locul de muncă. Bucățile supradimensionate de pământ, cioturile și alte obiecte trebuie îndepărtate. În apropierea locurilor structurilor subterane, administrația este obligată să pună indicatoare de avertizare. În același timp, se poate lucra în apropierea structurilor subterane numai în prezența unui maistru sau maistru.Dezvoltarea solurilor de către un buldozer în apropierea cablurilor electrice sub tensiune este interzisă.
La deplasarea longitudinală pe sol proaspăt turnat, nu este permisă apropierea de marginea pantei mai aproape de 1 m pentru a evita alunecarea buldozerului în jos pe pantă. Este interzisă extinderea lamei buldozerului dincolo de marginea pantei la aruncarea solului.
Pe timp de noapte la locul de muncă ar trebui să fie iluminat.
Când lucrați la un buldozer, este interzis:
în timpul funcționării motorului, reglați, fixați și lubrifiați mecanismele;
părăsiți platforma de comandă și intrați în ea în timp ce conduceți;
să fie în prisma prăbușirii fundului gropilor și șanțurilor contravântuite.
În timpul sablare, buldozerul trebuie îndepărtat la o distanță sigură și returnat la locul de muncă numai după semnalul de eliberare completă.
Compactarea solului
Compactarea solului se realizează la planificarea șantierelor, ridicarea terasamentelor, umplerea șanțurilor și a sinusurilor de fundație, amenajarea fundațiilor pentru podele etc. Solurile se compactează în straturi de aceeași grosime, pentru care solul aruncat este nivelat cu buldozere sau gredere. Grosimea straturilor de nivelat depinde de conditiile de lucru, de tipul de sol si trebuie sa corespunda capacitatilor utilajelor de compactare folosite.Gradul necesar de compactare a solului se realizează la cel mai mic cost cu umiditate optimă a solului, astfel încât solul uscat trebuie mai întâi umezit, iar solurile îmbibate cu apă trebuie drenate.
Conținutul de umiditate recomandat pentru soluri este, % argilă - 23..28; lutoase grele - 22...25; lutoase medii - 21...23; luturilor usoare si luturilor nisipoase - 15...17; cernoziom - 25 ... 35; loess - 19...21, nisipuri fine si praf - 8...14.
Compactarea artificială a solului crește modulul de deformare și rezistența la forfecare a solului, crescând astfel stabilitatea versanților și terasamentelor. Solul compactat devine mai impermeabil și mai rezistent la apă.
Se efectuează compactarea strat cu strat a solului în structurile vrac și umplerea gropilor și a șanțurilor:
rulare - folosind role autopropulsate, semitracate și remorcate, Vehicul(mașini și remorci de dragă), precum și vehicule de terasare (buldozere și raclete);
tamponare - mașini speciale de tamponare; tamponare montată - mașini speciale de tamponare, plăci de tamponare montate, precum și piloni pneumatici (pentru condiții înghesuite);
vibrații - vibratoare suspendate, remorcate și autopropulsate; într-un mod combinat - vibrorole-agregate.
Principalii parametri care caracterizează procesul de compactare depind de proprietățile solului, de metodele de compactare și de tipurile de mașini și echipamente de compactare a solului utilizate.
Pentru rulare se folosesc role cu acțiune statică și vibrațională. Rolele cu acțiune statică sunt proiectate pentru compactarea solului în timpul construcției terasamentelor de drumuri, barajelor și barajelor instalațiilor de irigare și rezervoarelor, la umplerea săpăturilor etc.
Adâncimea efectului de compactare, care determină grosimea stratului de descărcat, depinde de masa rolei, de tipul corpului său de lucru și de numărul de treceri de-a lungul unei căi.
Domeniul de aplicare al rolelor în funcție de tipurile de sol este determinat de tipul corpului de lucru. În funcție de tipul corpului de lucru, rolele statice sunt împărțite în role cu came, cu nervuri, zăbrele și role netede. Conform metodei de punere în mișcare, rolele sunt trase și autopropulsate.
Solurile coezive și cocoloase sunt compactate cu role cu came (Fig. 5, a), care transferă presiunea către sol care depășește semnificativ rezistența sa la tracțiune (Tabelul 2). Astfel de mașini cu o greutate de până la 5 tone compactează un strat de sol 10 ... urmă.
Fig.5. Scheme de compactare a solului
a - role cu came; b - rola roata pneumatica; în - o rolă netedă autopropulsată; g - placa de tamponare suspendată de brațul excavatorului E-652B; 1 - benzi suprapuse; 2 - direcția de rulare de la marginile terasamentului până la mijlocul acestuia; 3 - lățimea benzii laminate; 4 - strat afanat de sol; 5 - stratul de sol compactat; 6 - zona de compactare a solului cu baterii manuale; 7 - strat de sol compactat cu o rolă; 8 - axa de penetrare a excavatorului; 9 - placa de tamponare; 10 - bandă compactată; 11 - loc parcare excavator
masa 2
Caracteristicile tehnice ale rolelor cu came trase
Când utilizați role cu came și nervuri, partea superioară a stratului de sol este slăbită la o adâncime de 1/3 ... 1/2 din înălțimea camei sau nervurii. Aceste role nu sunt aplicabile pentru solurile necoezive din cauza adâncimii mari de afânare a suprafeței stratului de sol.
Solurile coezive aglomerate sunt rulate cu role, deoarece rola slăbește bulgări și, în același timp, compactează stratul de sol afânat.
Rolele tractate pneumatice sunt produse în două tipuri: cu o atașare rigidă a axelor roților la cadru și un corp de balast comun, precum și cu o atașare a axei de echilibrare la cadrul de tracțiune și cu cutii secționale.
Rolele cu roți de echilibrare sunt prevăzute în mod constant cu contactul tuturor roților cu o suprafață de rulare neuniformă și toate roțile transferă la sol o anumită sarcină din cauza balastului. Patinoarele cu suporturi rigide pentru roți nu au aceste calități.
Role pe roți pneumatice de greutate medie (până la 10 tone) straturi compacte 10 ... numărul de pătrunderi într-o singură cale.
Cu role cu came și role pe roți pneumatice, compactarea se realizează prin penetrari succesive închise ale rolei pe întreaga suprafață a terasamentului, fiecare penetrare suprapunându-se pe cea anterioară cu 0,15 ... 0,25 m (vezi Fig. 31, a). ). După ce s-a terminat de rulat întreaga zonă, procesul se repetă de câte ori este necesar pentru a obține densitatea de proiectare a solului.
Role cu role metalice netede compactează soluri coezive cu un strat de până la 15 cm și amestecuri de nisip și pietriș cu o grosime a stratului de 5 până la 15 cm Utilizarea unor astfel de role este recomandabilă atunci când stratul superior al terasamentului este baza fundațiilor sau căi de acces, precum și la umplerea părții superioare a sinusurilor în condiții înghesuite (vezi Fig. 31, c). Straturile inferioare ale sinusului cu o grosime de 15 ... 20 cm în jurul fundației sunt compactate cu piloni pneumatici sau electrici.
Rolele vibratoare (Tabelul 3) sunt proiectate pentru compactarea solurilor umplute necoezive și sunt disponibile în versiuni autopropulsate și remorcate cu role netede.
Tabelul 3
Caracteristicile tehnice ale rolelor cu role netede
Corpul de lucru al rolei vibratoare este o rola neteda, in interiorul careia este montat un arbore cu dezechilibre - excitatoare de vibratii. Tamburul este plasat în interiorul unui cadru dreptunghiular echipat cu o bară de remorcare cu cârlig. Un motor este instalat pe traversa din spate a cadrului, antrenând arborele de dezechilibrare folosind o transmisie flexibilă (de obicei cu centură în V).
Pentru echilibrarea motorului, pe partea din față a cadrului este atașată o contragreutate. De dedesubt, pe barele transversale ale cadrului se monteaza raclete cu arc, care curata rolele de pamant. Pentru a proteja cadrul și motorul de vibrații, carcasele de rulmenți ale tamburului și arborele de dezechilibru sunt atașate de grinzile laterale ale cadrului cu ajutorul amortizoarelor cauciuc-metal.
Mașinile și echipamentele de batere sunt utilizate pentru compactarea solurilor coezive și argiloase, umplute în straturi de până la 1 ...
În construcții, plăcile de tamponare sunt utilizate la excavatoarele și macaralele cu o singură cupă, precum și la mașinile de tamponare continue.
Plăcile de manipulare, atârnate pe frânghia unui excavator cu dragline (a se vedea Fig. 5, d), sunt de obicei folosite pentru a compacta solurile în locuri cu un front îngust de lucru care sunt inaccesibile mașinilor de compactare de alte tipuri.
Plăci de manipulare cu o greutate de 2 ... 7 tone sau mai mult, suspendate de excavatoare sau macarale, soluri compacte nisipoase și argiloase cu un număr de curse de 1 ... 5. Dezavantajul acestei metode este uzura crescută a macaralei sau excavatorului, precum și productivitatea relativ scăzută a acestora, ceea ce limitează utilizarea acestei metode.
Mașinile de batere sunt produse în două modificări - DU-12B și DU-12V pentru agregare cu tractoare omizi T-100M și T-1Z0.
Corpul de lucru al mașinii este format din două plăci suspendate una lângă alta pe cabluri de ridicare în spatele tractorului. Plăcile sunt ridicate alternativ cu frânghii și cad liber pe suprafața solului, lovindu-l pe o fâșie egală ca lățime cu captarea ambelor plăci.
În timpul funcționării, tractorul se mișcă cu o viteză încetinită de un rampant, care este selectat în funcție de numărul necesar de impacturi ale plăcii într-un singur loc. În timpul deplasărilor de transport ale mașinii, plăcile se ridică în poziția superioară, unde sunt ținute de cârlige. În timpul funcționării, cârligele sunt mutate în poziția de nefuncționare prin intermediul unui mecanism controlat din cabina șoferului.
Tabelul 4
Caracteristicile tehnice ale batonului DU-12
Specificatii tehnice | Marca mașinii | |
DU-12B | DU-21V | |
Tractor de bază | T-100M | T-130 |
Numărul de plăci | 2 | 2 |
Greutatea plăcii, t | 1,3 | 1,3 |
Dimensiunea plăcii în plan, mm | 1000x1000 | 1000x1000 |
Înălțimea plăcilor care cad, m | 1,3 | 1,3 |
Lățimea de captare a plăcilor, m | 2,5 | 2,5 |
Frecvența impactului, min | 2x16 | 2x16 |
Numărul de accesări într-un singur loc | 3…6 | 3…6 |
Energia dintr-o lovitură, J | 14300 | 14300 |
Viteza de operare înainte | 80…200 | 80…200 |
Adâncimea de compactare, m | Până la 1.2 | Până la 1.2 |
Greutate, t | ||
utilaje cu tractor | 18 | 18 |
atașamente | 1,3 | 1,3 |
Compactarea solului în terasamente
Tehnologia de așezare și compactare a solurilor coezive se bazează pe defalcarea terasamentului în hărți - secțiuni de lungime mică, pe care se efectuează secvențial operațiuni de descărcare a solului, nivelare și compactare a acestuia.Numărul de amplasamente utilizate simultan pentru așezarea solului depinde de domeniul de activitate, disponibilitatea echipamentului, sezonul de lucru și poate varia în 4-2. Vara, cea mai mare productivitate se obține atunci când se lucrează pe 4 secțiuni, iarna - nu mai mult de două.
Dimensiunile cardurilor sunt determinate de condițiile specifice de producție și de mecanismele utilizate, dar lungimea acestora trebuie să fie de cel puțin 200 m.
Următoarele dimensiuni sunt recomandate pentru role cu came 250 ... 300 m, pentru role pe pneuri - 200 m, pentru role vibratoare - 200 ... 250 m; pentru mașini de vibro-compactat și de tamponare la compactarea solurilor de loess, tasări și pietriș la cel puțin 50 m.
Lățimea terasamentului, precum și lățimea secțiunilor, se iau din condițiile de lucru în siguranță de către mașina de compactare, care ar trebui să fie la o distanță de marginea terasamentului care să împiedice alunecarea în jos pe pantă.
Pentru a reduce excesul de umiditate, solul trebuie uscat în straturi în condiții naturale înainte de compactare. Pentru a accelera acest proces, solul de pe amplasament trebuie să fie afânat prin grapă sau arat. Cu o grosime a stratului de sol în stare afânată de 30...40 cm, uscarea pe vreme caldă de vară necesită cel puțin 2...3 zile.
Când compactați un strat de sol afânat, umplut, de exemplu, cu o dragă sau un lifter-greder, trebuie mai întâi să rulați cu o rolă de tip ușor fără a-l încărca cu balast. Această operațiune nu este necesară la umplerea straturilor de sol cu basculante, raclete sau cărucioare cu tractor. În acest caz, solul este compactat la densitatea necesară cu ajutorul mașinilor de compactare a solului.
În cazul amenajării verticale a suprafețelor mari și pe terasamente în care rola se poate întoarce, se recomandă utilizarea schemei de mișcare a rolelor în cerc închis. Pe terasamente în care este imposibil să se rotească patinoarul, trebuie utilizat un model de trafic cu navetă, atunci când tractorul de la capătul secțiunii este desprins de patinoar și se îmbină cu acesta din partea cealaltă.
La rularea cu role trase, prima și a doua cursă ale rolei se execută la o distanță de 2 ... 2,5 m de marginea terasamentului, iar apoi, prin deplasarea mișcărilor cu 1/3 ... 1/4 de lăţimea rolei spre margine se compactează marginile terasamentului. După aceea, rularea se continuă prin pătrunderi circulare de la marginea până la mijlocul terasamentului cu suprapunerea fiecărui pasaj cu 1/3 ... 1/4 din lățimea patinoarului.
Pentru compactarea uniformă a solului, presiunea aerului din anvelopele rolelor trebuie să fie aceeași (verificați cu un manometru). Presiune recomandată în anvelopele rolelor pe roți pneumatice: pentru nisipuri 200 kPa, lut nisipos 300...400, lut și argilă 500...600 kPa. În acest caz, se ia de obicei numărul de treceri ale patinoarului pe o bandă: pentru solurile nisipoase 2 ... 3, pentru solurile nisipoase 3 ... 4 și pentru solurile argiloase și argiloase 5 ... 6.
Compactarea solului prin rulare ar trebui să fie efectuată la o funcționare rațională de mare viteză a rolelor. Vitezele rolei sunt diferite, iar prima și ultimele două se fac la viteze mici (2 ... 2,5 km / h), iar toate mișcările intermediare - la mare, dar nu depășesc 8 ... 10 km / h . Cu o funcționare rațională de mare viteză a patinoarului, productivitatea acestuia este aproximativ dublată, iar costul total al lucrării este redus cu 50%.
La ridicarea unui terasament dintr-o rezervă cu o draglină, trebuie să se lucreze pe două prinderi adiacente: pe una dintre prinderi, stratul de sol turnat este nivelat cu un buldozer, iar pe de altă parte, este compactat de mașini de compactare a solului. . Cu o scădere a grosimii stratului turnat de la 1 la 0,3, productivitatea draglinei scade cu 11%.
Atunci când se ridică un terasament din rezerve cu buldozere, lucrările ar trebui efectuate și alternativ în două secțiuni adiacente.
Pentru a compacta fundațiile nisipoase pentru fundații și pentru a crește capacitatea portantă a solurilor sub diferite structuri inginerești, se utilizează o metodă de hidrovibrație. Se bazează pe utilizarea vibrațiilor transmise solului de la un vibrator hidraulic, cu umezirea concomitentă a solului compactat.
Două furtunuri sunt conectate la vibratorul hidraulic suspendat de brațul macaralei: pentru alimentarea cu apă la duzele inferioare și superioare. Vibratorul hidraulic este scos de pe sol cu opriri la fiecare 30...40 cm cu alimentare continuă cu apă la duza superioară. Adâncimea de scufundare a vibratorului hidraulic este determinată de adâncimea necesară de compactare a solului. Viteza de imersare depinde de presiunea și cantitatea de apă furnizată. Masa vibratorului hidraulic, densitatea și compoziția granulometrică a solului și se iau în medie 1 ... 2 m / min. Când este compactat cu umezire cu apă, solul se așează, iar în jurul vibratorului hidraulic se formează o pâlnie pe o rază de 0,4 ... 1 m, care trebuie acoperită cu nisip.
Pe soluri slab saturate cu apa, in multe cazuri este recomandabil sa se aplice compactarea pre-constructie a unor astfel de soluri cu o sarcina activa folosind drenuri verticale (nisip, hartie etc.).
Alegerea metodei de excavare depinde de proprietățile solului, cantitatea de lucru, tipul de terasament, condițiile hidrogeologice și alți factori. Procesul tehnologic de excavare constă în excavare, transport, așezare într-o haldă sau terasament, compactare și nivelare. Pentru mecanizarea lucrărilor de terasament se folosesc excavatoare de construcție cu o singură cupă cu suspensie flexibilă și rigidă a echipamentului de lucru sub formă de lopată față și spate, dragline, grab, dispozitive de terasament, planificare, planificare și încărcare; excavatoare continue, care includ cupă cu lanț, racletă cu lanț, cupă rotativă și cupă rotativă fără cupă (frezare); buldozere, raclete, gredere (tractate si autopropulsate), gredere-ascensoare, ripper, masini de gaurit. Setul de mașini pentru excavarea mecanizată a solului, pe lângă mașina principală de terasament, include și mașini auxiliare pentru transportul solului, curățarea excavației de fund, compactarea solului, finisarea pantelor, afânarea preliminară a solului etc., în funcție de situație. tipul muncii.
Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă
În construcții industriale și civile se folosesc excavatoare cu cupă cu o capacitate de 0,15 până la 4 m3. Atunci când se execută volume mari de lucrări de pământ în inginerie hidraulică, se folosesc excavatoare mai puternice, cu o capacitate a cupei de până la 16 m3 sau mai mult.
Excavatoarele pe roți sunt recomandate a fi utilizate atunci când se lucrează pe soluri cu capacitate portantă mare cu domenii de lucru dispersate, când se lucrează în zone urbane cu relocari frecvente; excavatoarele cu omidă sunt folosite pentru volume de lucru concentrate cu relocari rare, atunci când se lucrează pe soluri moi și roci miniere; excavatoare montate pe tractoare pneumatice cu roți - cu domenii de lucru dispersate și atunci când se lucrează în condiții off-road.
Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă se realizează prin pătrunderi. Numărul de pătrunderi, fețe și parametrii acestora sunt prevăzuți în proiectele și hărțile tehnologice de terasamente pentru fiecare obiect specific în conformitate cu parametrii terasamentelor (conform desenelor de lucru) cu dimensiunile optime de lucru ale utilajelor excavatoare.
Excavatoarele cu o singură cupă sunt mașini ciclice. Durata ciclului de lucru este determinată de suma operațiilor individuale: durata de umplere a găleții, întoarcere pentru descărcare, descărcare și întoarcere spre față. Cel mai mic timp alocat executării ciclului de lucru este asigurat în următoarele condiții:
- lățimea pătrunderilor (fețelor) este luată în așa fel încât să asigure funcționarea excavatorului cu o rotire medie de cel mult 70 de grade;
- adâncimea (înălțimea) fețelor nu trebuie să fie mai mică decât lungimea așchiilor de sol necesare pentru a umple găleata cu un capac într-o singură etapă de săpare;
- se ia în considerare lungimea pătrunderilor, ținând cont de numărul posibil mai mic de intrări și ieșiri ale excavatorului în și din față.
Fața este zona de lucru a excavatorului. Această zonă include amplasamentul în care se află excavatorul, o parte din suprafața masivului dezvoltat și locul de instalare pentru vehicule sau locul de așezare a solului dezvoltat. Dimensiunile geometrice și forma feței depind de echipamentul excavatorului și de parametrii acestuia, de dimensiunea excavației, de tipurile de transport și de schema de dezvoltare a solului adoptată. LA specificatii tehnice excavatoare de orice marcă, de regulă, se dau indicatorii lor maximi: razele de tăiere, descărcarea, înălțimea de descărcare etc. În producția de lucrări de terasament se iau parametrii optimi de funcționare, care sunt 0,9 din datele maxime ale pașapoartelor. Înălțimea (adâncimea) optimă a feței ar trebui să fie suficientă pentru a umple cupa excavatorului într-o singură cupă, ar trebui să fie egală cu distanța verticală de la orizontul de parcare a excavatorului până la nivelul puțului de presiune, înmulțită cu un factor de 1,2. Dacă înălțimea feței este relativ mică (de exemplu, atunci când se dezvoltă o tăietură de planificare), este recomandabil să se folosească un excavator împreună cu un buldozer: buldozerul dezvoltă solul și îl mută la locul de muncă al excavatorului, apoi pământește solul. , asigurând în același timp o înălțime suficientă a feței. Excavatorul și vehiculele trebuie amplasate astfel încât unghiul mediu de rotație al excavatorului de la locul în care este umplută cupa până la locul în care este descărcată să fie minim, deoarece se petrece până la 70% din timpul de lucru al ciclului excavatorului. la rotirea braţului.
Pe măsură ce solul este dezvoltat în față, excavatorul se mișcă, zonele prelucrate se numesc pătrunderi. În direcția de mișcare a excavatorului în raport cu axa longitudinală a excavației, se disting metodele de dezvoltare longitudinale (cu o față frontală sau de capăt) și transversale (laterale). Metoda longitudinală constă în dezvoltarea unei adâncituri cu pătrunderi, a cărei direcție este aleasă de-a lungul celei mai mari laturi a adânciturii. Abatorizarea frontală este utilizată la transformarea unui congres într-o groapă și la săparea începutului unei săpături pe pante abrupte. Cu o față frontală, solul este dezvoltat pe întreaga lățime a pătrunderii. Fața de capăt este utilizată în dezvoltarea excavațiilor sub nivelul parcării excavatorului, în timp ce excavatorul, deplasându-se în sens invers pe suprafața pământului sau la un nivel situat deasupra fundului excavației, dezvoltă capătul săpăturii. Pereții laterali sunt utilizați pentru excavarea cu o lopată dreaptă, în timp ce căile vehiculelor sunt dispuse paralel cu axa de mișcare a excavatorului sau deasupra fundului feței. Prin metoda laterală se poate obține întreaga lățime a pătrunderii prin dezvoltarea succesivă a unui număr de pătrunderi. Pe cale transversală (laterală), săpăturile se desfășoară cu umplere de sol într-o direcție perpendiculară pe axa săpăturii. Metoda transversală este utilizată în dezvoltarea săpăturilor înguste extinse cu rambleuri de cavaleri sau în construcția de terasamente din rezerve laterale.
Unele tipuri de tăieturi (de exemplu, planificare) pot fi dezvoltate de perete lateral cu trafic la același nivel cu excavatorul. Uneori, pentru a trece la dezvoltare cu o față laterală, este mai întâi necesar să rupeți așa-numitul șanț de pionier, pe care excavatorul începe să o dezvolte coborând până la baza feței de-a lungul rampei. Dacă înălțimea de descărcare a excavatorului este mai mare sau egală cu suma adâncimii de excavare, înălțimea laterală a autobasculantei și „capacul” deasupra lateralului (0,5 m), șanțul pionier este dezvoltat cu o față laterală atunci când vehiculele se deplasează pe suprafața de zi la o distanță de cel puțin 1 m de marginea săpăturii. Cu o dimensiune semnificativă a săpăturii, aceasta este dezvoltată prin pătrunderi transversale de-a lungul laturii mai mici, asigurând în același timp lungimea minimă a șanțului pionier, ceea ce permite organizarea celui mai productiv trafic circular. Săpăturile, a căror adâncime depășește adâncimea maximă a feței pentru acest tip de excavator, sunt dezvoltate pe mai multe niveluri. În același timp, nivelul inferior este dezvoltat în mod similar cu cel superior, iar mașinile sunt alimentate la excavator, astfel încât cupa să fie pe spatele caroseriei. Traseul mașinii în acest caz ar trebui să fie paralel cu axa de penetrare a excavatorului, dar îndreptat în direcția opusă.
Un excavator echipat cu un buldoexcavator este utilizat la excavarea solului sub nivelul parcării și este cel mai adesea folosit la săparea șanțurilor pentru așezarea utilităților subterane și a gropilor mici pentru fundații și alte structuri. Când lucrați cu un buldoexcavator, se folosește și sacrificarea frontală sau laterală. Cel mai recomandabil este să folosiți un buldoexcavator pentru excavarea gropilor cu o adâncime de cel mult 5,5 m și șanțuri de până la 7 m. Fixarea rigidă a găleții buldoexcavatorului face posibilă săparea șanțurilor înguste cu pereți verticali. Adâncimea șanțurilor înguste dezvoltate este mai mare decât adâncimea gropilor, deoarece excavatorul poate coborî brațul cu mânerul în poziția cea mai joasă, menținând în același timp stabilitatea.
Un excavator cu echipament de lucru cu dragline este utilizat la dezvoltarea gropilor mari și adânci, la construirea unui terasament din rezerve etc. Avantajele unei dragline sunt o rază mare de acțiune și o adâncime de săpat de până la 16-20 m. , capacitatea de a dezvolta fețe cu un aflux mare de apă subterană. Dragline dezvoltă adâncituri cu pătrunderi de capăt sau laterale. Pentru pătrunderi de capăt și laterale, organizarea lucrului cu dragline este similară cu cea a unui buldoexcavator. În același timp, se menține același raport al adâncimii maxime de tăiere. Draglina parcurge de obicei 1/5 din lungimea brațului între opriri. Dezvoltarea solului cu dragline se realizează cel mai adesea într-o groapă (unilaterală sau cu două fețe), mai rar - pentru transport.
Excavatoarele rupe gropi și șanțuri la o adâncime puțin mai mică decât cea de proiectare, lăsând așa-numitul deficit. Deficitul este lăsat pentru a evita deteriorarea bazei și a preveni depășirea solului, de obicei este de 5-10 cm.Pentru a crește eficiența excavatorului, se folosește un cuțit de racletă montat pe o găleată. Acest dispozitiv vă permite să mecanizați operațiunile de curățare a fundului gropilor și șanțurilor și să le efectuați cu o eroare de cel mult plus sau minus 2 cm, ceea ce elimină necesitatea modificărilor manuale.
Excavarea solului cu excavatoare continue se efectuează în absența pietrelor, rădăcinilor etc. în sol. Înainte de a începe lucrul de-a lungul traseului șanțului, un buldozer planifică o fâșie de pământ cu o lățime nu mai mică decât lățimea pistei de omidă, apoi axa șanțului este ruptă și fixată, după care începe să fie tăiată din partea semnelor scăzute (pentru curgerea apei). Excavatoarele cu cupe dezvoltă șanțuri de dimensiuni limitate și, de regulă, cu pereți verticali.
Excavarea solului cu mașini de terasament
Principalele tipuri de mașini de terasare sunt buldozerele, racletele și grederele, care dezvoltă solul într-un singur ciclu, îl mută, îl descarcă în terasament și se întorc la fața goală.
Lucrari de excavare cu buldozere
Buldozerele sunt folosite în construcții pentru a dezvolta sol în săpături puțin adânci și extinse și rezerve pentru a-l deplasa în terasamente la o distanță de până la 100 m (când se folosesc utilaje mai puternice, distanța de mișcare a solului poate fi mărită), precum și în defrișare. teritoriul și lucrările de amenajare, precum și curățarea fundațiilor de sub terasamente și fundații ale clădirilor și structurilor, la amenajarea căilor de acces, excavarea solului pe versanți etc.
Orez. 7.:
a - tăiere convențională; b - tăierea pieptenelor
În practica lucrărilor de pământ, există mai multe moduri de a tăia solul cu un buldozer (Fig. 7):
- tăiere convențională - cuțitul se adâncește mai întâi la adâncimea maximă pentru un sol dat și se ridică treptat pe măsură ce este încărcat, pe măsură ce crește rezistența prismei la tracțiune, ceea ce consumă tracțiunea tractorului;
- tăierea pieptenelor - groapa este umplută cu mai multe indentări și ridicări alternative.
Schema de pieptene vă permite să reduceți lungimea tăierii prin creșterea adâncimii medii a așchiilor. În plus, cu fiecare pătrundere a cuțitului, solul este ciobit sub prisma de tracțiune și solul deja tăiat este compactat pe lamă. Acest lucru reduce timpul de tăiere și crește volumul de pământ de pe lamă.
În producția de terasamente, buldozerele folosesc cu succes metoda de tăiere în vale, bazată pe utilizarea rațională a forței de tracțiune a tractorului. Esența sa este că atunci când tractorul se mișcă în jos, o parte din forța de tracțiune este eliberată, care este necesară pentru a deplasa mașina în sine, datorită căreia solul poate fi distrus cu un strat mai gros. Atunci când buldozerul lucrează în vale, ciobirea solului este facilitată, rezistența prismei de tracțiune este redusă, care se mișcă parțial sub propria greutate. În absența unei pante naturale, aceasta poate fi creată prin primele pătrunderi ale buldozerului. Când se lucrează sub o pantă de 10-15 grade, productivitatea crește de aproximativ 1,5-1,7 ori.
Orez. opt.:
a - tăiere într-un singur strat; b - tăierea în șanț. Numerele indică ordinea tăierii
Buldozerul funcționează conform schemelor prezentate în fig. 8. Cu o tăiere cu un singur strat cu benzi suprapuse de 0,3-0,5 m se îndepărtează stratul de vegetație. Apoi buldozerul mută solul în groapa sau arborele intermediar și revine la locul noii tăieturi fără a se întoarce, în sens invers (model de navetă), sau cu două ture. Amenajarea șanțurilor se realizează lăsând coferdiguri de 0,4 m lățime în soluri coezive și 0,6 m în soluri afânate. Adâncimea șanțurilor se presupune a fi de 0,4-0,6 m. Buiandrugurile sunt dezvoltate după trecerea fiecărui șanț.
Productie de lucrari de terasamente cu raclete
Capacitățile operaționale ale racletelor fac posibilă utilizarea lor pentru excavarea gropilor și nivelarea suprafețelor, pentru amenajarea diferitelor săpături și terasamente. Racletele sunt clasificate:
- în funcție de volumul geometric al găleții - mic (până la 3 m3), mediu (de la 3 la 10 m3) și mare (peste 10 m3);
- în funcție de tipul de agregare cu tractor - remorcat și autopropulsat (inclusiv semiremorci și șa);
- dupa metoda de incarcare a cupei - incarcata datorita fortei de tractiune a tractorului si cu incarcare mecanica (lift);
- după metoda de descărcare a găleții - cu descărcare liberă, semiforțată și forțată;
- dupa metoda de antrenare a corpurilor de lucru – hidraulice si cablu.
Racletele sunt folosite pentru a dezvolta, transporta (rama de transport al solului variază de la 50 m până la 3 km) și a așeza nisipos, lut nisipos, loess, lut, lut și alte soluri care nu au bolovani, precum și amestecul de pietricele și piatră zdrobită. nu trebuie să depășească 10%. În funcție de categoria de sol, cel mai eficient este să le tăiați pe o secțiune dreaptă a căii atunci când conduceți pe o pantă de 3-7 grade. Grosimea stratului dezvoltat, în funcție de puterea racletei, variază de la 0,15 la 0,3 m. Racleta este descărcată într-o secțiune dreaptă, în timp ce suprafața solului este nivelată cu fundul racletei.
Orez. 9.:
a - cu umplerea oalului cu chipsuri de grosime constantă; b - cu umplerea oalului cu aşchii de secţiune transversală variabilă; c - metoda pieptenei de umplere a oalului cu așchii; g - umplerea găleții prin ciugulire
Există mai multe moduri de a tăia așchii în timpul funcționării racletei (Fig. 9):
- aşchii de grosime constantă. Metoda este utilizată în munca de planificare;
- așchii de secțiune transversală variabilă. În acest caz, solul este tăiat cu o scădere treptată a grosimii așchiilor pe măsură ce găleata este umplută, adică cu o adâncire treptată a lamei racletei către sfârșitul setului;
- fel de pieptene. În acest caz, solul este tăiat cu adâncirea alternativă și ridicarea treptată a găleții de raclere: în diferite etape, grosimea așchiilor variază de la 0,2-0,3 m la 0,08-0,12 m;
- picături. Umplerea găleții se realizează prin adâncirea în mod repetat a cuțitelor de raclere la cea mai mare adâncime posibilă. Metoda este utilizată atunci când se lucrează în soluri afânate.
În funcție de dimensiunea structurii de pământ, de aranjarea reciprocă a tăieturilor și terasamentelor, se folosesc diverse scheme de funcționare a racletelor. Cel mai comun este modelul elipsei. În acest caz, racleta se rotește într-o direcție de fiecare dată.
Orez. zece.:
a - șanț-pieptene; b - șah cu nervuri
Când se lucrează pe fețe largi și lungi, umplerea găleții de raclere se realizează prin metode de șanț-pieptene și eșalonat cu nervuri. Cu metoda șanț-pieptene (Fig. 10), dezvoltarea feței se realizează de la marginea rezervei sau a săpăturii în fâșii paralele de o adâncime constantă de 0,1-0,2 m, aceeași lungime. Între fâșiile primului rând rămân fâșii de pământ netăiat - creste, egale ca lățime cu jumătate din lățimea găleții. În al doilea rând de pasaje, solul este luat pe toată lățimea găleții, tăind creasta și formând un șanț sub ea. Grosimea așchiilor în acest caz în mijlocul găleții este de 0,2-0,4 m, iar de-a lungul marginilor 0,1-0,2 m.
Cu metoda eșalonată cu nervuri (Fig. 10), dezvoltarea feței se realizează de la marginea săpăturii sau a rezervării în fâșii paralele, astfel încât între pătrunderile racletei să existe fâșii de pământ netăiat egale ca lățime cu jumătate din lățime. a găleții.
Se dezvoltă al doilea rând de pătrunderi, retrăgându-se de la începutul primului rând cu jumătate din lungimea pătrunderii primului rând. Munca racletei trebuie combinată cu munca buldozerului, folosindu-le pentru a dezvolta zone înalte și pentru a muta solul pe distanțe scurte în locuri joase.
Lucrări de excavare de către gredere
Grederele se folosesc la amenajarea teritoriului, taluzurile de terasamente, curatarea fundului gropilor si extragerea santurilor de pana la 0,7 m adancime, la constructia terasamentelor extinse pana la 1 m inaltime si a stratului inferior al terasamentelor superioare din rezerva. Grederele cu motor profilează patul drumului, aleile și drumurile. Cel mai eficient este să folosiți motogredere cu o lungime de parcurs de 400-500 m. Solurile dense sunt afânate înainte de a fi dezvoltate de un greder. În timpul construcției terasamentului din rezerva dezvoltată, cuțitul înclinat deplasează solul tăiat spre terasament. Odată cu următoarea pătrundere a grederului, acest sol se mișcă și mai mult în aceeași direcție, așa că este indicat să se organizeze lucrul cu două gredere, dintre care unul taie, iar celălalt mută pământul tăiat.
La ridicarea terasamentelor și a unui drum profilat, tăierea solului începe de la marginea interioară a rezervei și se efectuează în straturi: mai întâi se decupează așchii triunghiulare, apoi până la sfârșitul stratului, așchiile sunt dreptunghiulare. La dezvoltarea rezervelor largi în soluri care nu necesită afânare prealabilă, tăierea începe de la marginea exterioară a rezervei și se efectuează în straturi, cu toate trecerile de așchii triunghiulare; un alt mod este posibil: în acest caz, chips-urile au formă triunghiulară și pătrangulară.
În timp ce face diverse operatii unghiurile de înclinare a gradatorului variază în următoarele limite: unghi de prindere - 30-70 grade, unghi de tăiere - 35-60 grade, unghi de înclinare - 2-18 grade. În practica construcțiilor, se folosesc mai multe metode de așezare a solului:
- solul este așezat în straturi, turnându-l de la margine la axa drumului (lucrare de profilare la marcaje zero cu o înălțime de terasament care nu depășește 0,1-0,15 m);
- rolele se așează una lângă alta cu contactul lor doar cu bazele lor (diguri de umplere 0,15-0,25 m înălțime);
- fiecare rolă ulterioară este parțial presată pe cea așezată anterior, suprapunându-l cu baza cu 20-25%; crestele acestor doua role sunt situate la o distanta de 0,3-0,4 m una de alta (umplere terasamente pana la 0,3-0,4 m inaltime);
- fiecare rolă ulterioară este presată pe cea așezată anterior fără nici un spațiu; se deplasează o nouă rolă cu o groapă aproape de cea așezată anterior cu captarea acesteia cu 5-10 cm; deasupra primului tăvălug se formează un ax larg dens cu 10-15 cm (umplerea terasamentelor până la 0,5-0,6 m înălțime).
Dezvoltarea solurilor înghețate
Solurile înghețate au următoarele proprietăți principale: crescute Putere mecanică, deformari plastice, batere si rezistenta electrica crescuta. Manifestarea acestor proprietăți depinde de tipul de sol, umiditatea și temperatura acestuia. Solurile nisipoase, cu granulație grosieră și pietriș, situate într-un strat gros, de regulă, conțin puțină apă și aproape că nu îngheață la temperaturi scăzute, astfel încât dezvoltarea lor pe timp de iarnă este aproape la fel ca și vara. În timpul dezvoltării gropilor și șanțurilor în timpul iernii în soluri uscate afanate, acestea nu formează pante verticale, nu se ridică și nu dau tasare primăvara. Solurile prăfuite, argiloase și umede își schimbă semnificativ proprietățile la îngheț. Adâncimea și viteza înghețului depind de gradul de umiditate a solului. Lucrările de pământ în timpul iernii se efectuează prin următoarele metode:
- prin metoda pregătirii prealabile a solurilor cu dezvoltarea lor ulterioară prin metode convenționale;
- metoda de pre-tăiere a solurilor înghețate în blocuri;
- metoda de dezvoltare a solului fără pregătire prealabilă.
Pregătirea preliminară a solului pentru dezvoltare în timpul iernii constă în protejarea acestuia de îngheț, dezghețarea solului înghețat și afânarea prealabilă a solului înghețat. Cel mai simplu mod de a proteja suprafața solului de îngheț este izolarea acesteia cu materiale termoizolante; pentru aceasta se folosesc turba fine, așchii și rumeguș, zgură, rogojini de paie etc., care se așează în strat de 20-40 cm direct pe pământ. Izolația de suprafață este utilizată în principal pentru adâncituri mici.
Pentru izolarea suprafețelor întinse se folosește afânarea mecanică, în care solul este arat cu pluguri de tractor sau ripper la o adâncime de 20-35 cm, urmat de grapă până la o adâncime de 15-20 cm.
Afânarea mecanică a solului înghețat la o adâncime de îngheț de până la 0,25 m este efectuată de către rippers grei. La îngheț până la 0,6-0,7 m, la extragerea gropilor și a șanțurilor mici, se folosește așa-numita afânare prin despicare. Spărgătoarele de permafrost cu impact funcționează bine la temperaturi scăzute ale solului, când se caracterizează prin deformații fragile care contribuie la despicarea acestuia sub impact. Pentru slăbirea solului la o adâncime mare de îngheț (până la 1,3 m), se folosește un ciocan diesel cu pană. Dezvoltarea solului înghețat prin tăiere constă în tăierea brazdelor reciproc perpendiculare cu o adâncime de 0,8 din adâncimea de îngheț. Dimensiunea blocului trebuie să fie cu 10-15% mai mică decât dimensiunea cupei excavatorului.
Dezghețarea solului înghețat se realizează folosind apă caldă, abur, curent electric sau foc. Dezghețarea este metoda cea mai complexă, consumatoare de timp și costisitoare, așa că se recurge la ea în cazuri excepționale, de exemplu, în timpul lucrului de urgență.
© 2000 - 2009 Oleg V. website™
7.8.1 Înainte de începerea lucrărilor de terasament pe versantul de deasupra marginii superioare a săpăturii în curs de dezvoltare, ar trebui amenajate șanțuri de drenaj pentru a preveni posibilitatea curgerii apei de-a lungul pantei în săpătura în curs de dezvoltare.
7.8.2 Pentru a asigura stabilitatea terasamentului, umplut pe pantă, pe zona de la piciorul terasamentului trebuie tăiate corniche de 2-3 m lățime înainte ca acesta să fie umplut cu un buldozer cu o lamă rotativă care se deplasează longitudinal paralel cu drumul. axa, începând de la marginea inferioară.
După tăierea marginii inferioare, solul de la marginea de suprafață tăiată, transferat pe marginea inferioară finisată, este distribuit într-un strat uniform și compactat înainte de umplerea următorului strat de terasament. Dacă prăbușirea solului în pantă este posibilă, dezvoltarea poate fi începută de la marginea superioară cu solul deplasându-se în jos pe pantă.
Pe pante blânde, cu o abruptă mai mică de 20 °, în loc de tăieturi, se permite să se slăbească cu un plug cu mai multe brazde.
7.8.3 Săpăturile pe pante blânde cu o abruptă mai mică de 20 ° ar trebui să fie dezvoltate de buldozere cu o lamă rotativă, treceri la un unghi de 45 ° față de axa drumului. În acest caz, solul se deplasează în terasament, începând din partea inferioară a acestuia, iar nivelarea și compactarea acestuia strat cu strat este asigurată.
Pe pante cu o abrupție mai mare de 20 °, excavarea și umplerea solului în terasament se efectuează cu buldozere cu haldele universale cu pasaje paralele sau la un unghi mai mic de 45 ° față de axă.
Lucrări de pământ cu hidromecanizare
7.9.1 Utilizarea hidromecanizării este eficientă cu volume concentrate suficient de mari de terasamente (cel puțin 50.000 m 3 pe kilometru de terasament), cariere amplasate convenabil de soluri nisipoase și argilo-nisipoase și posibilitatea utilizării energiei electrice industriale pentru alimentarea pământului pentru pin și hidromonitor. instalatii.
7.9.2 Lucrările de umplere hidraulică a subnivelului drumurilor trebuie efectuate de către un specialist organizarea producţiei. Lucrările pregătitoare la umplerea hidraulică a terasamentului pot fi efectuate de o organizație de construcție a drumurilor. Astfel de lucrări includ dezrădăcinarea pădurilor și altele
Intensitatea aluviunilor în terasament ar trebui să asigure returul apei din sol. În funcție de tipul de sol care trebuie spălat, acesta ar trebui să se încadreze în intervalul de valori prezentat în Tabelul 7.7.
Tabel 7.7 - Intensitatea aluviunilor în terasament
7.9.3 În centrul „hărții” trebuie amenajat un puț de drenaj. Secțiunea transversală a puțului ar trebui să fie proiectată pentru debitul maxim al pastei furnizate „cardului”.
Pentru scurgerea apei din fântână se amenajează un izolator cu o pantă de fund de cel puțin 5% spre aval; Adul și puțul de scurgere trebuie să aibă pereți din materiale impermeabile și, de asemenea, să nu lase apă să intre în punctele de joncțiune.
Digurile trebuie spălate cu o marjă de tasare, luată la 1,5% din înălțimea terasamentului când aluviuni din soluri mixte și 0,75% - când aluviuni din soluri nisipoase.
7.9.4 Pentru a reduce costurile forței de muncă pentru lucrările pregătitoare, așezarea conductelor de dejecții, diguri, precum și pentru a reduce costul lemnului, se recomandă utilizarea unei metode de aluviuni fără șurub la umplerea unui terasament cu o înălțime mai mare de 2 m (Figura 7.10). Utilizarea acestei tehnologii de subsol aluvionar este fezabilă cu utilizarea obligatorie a utilajelor pentru efectuarea tuturor lucrărilor auxiliare etc. în primul rând, pentru dispozitivul unui dig și reașezarea țevilor.
1 - conductă de șlam de lucru; 2- smântână cu o capacitate de transport de 2,5 tone (presiune specifică la sol 0,017 MPa); 3 - puțuri de captare; 4 - comutatorul 5 - pozițiile ulterioare ale conductei de șlam; 6 - poziția conductei de șlam atunci când se deplasează „înainte”; 7 - poziția conductei de șlam la deplasarea „înapoi”. Q - direcția de mișcare a pulpei
a - plan, b - secțiune transversală
Figura 7.10 - Schema metodei de capăt fără căpătâi a subnivelului aluvionar
Utilizarea metodelor de refacere a solului cu soclu sau fără soclu trebuie justificată în proiectarea organizării muncii prin calcule tehnice și economice adecvate.
La dobândirea de abordări ale structurilor de pod mari folosind o metodă fără strângere, este necesar să se prevină posibilitatea răspândirii pulpei de-a lungul unei pante lungi la joncțiunea cu bonturile, pentru care ar trebui create diferite dispozitive de oprire la bont (lateral și capăt). deschideri-pereti, diguri etc.).
7.9.5 Umplerea hidraulică a subsolului ar trebui să fie legată de procesul de construire a unei structuri artificiale printr-o barieră de apă.
7.9.6 Dacă, în funcție de condițiile locale, nu este posibilă amenajarea unui șanț de pionier sau a unei gropi de pionier cu umplere cu apă dintr-un curs de apă și apoi punerea în față a unei drage plutitoare, atunci dezvoltarea unei cariere este recomandabilă folosind monitoare hidraulice.
Dacă în punctul în care traseul traversează bariera de apă, țărmul este nisipos și este necesară tăierea acestuia sau amenajarea unui terasament care direcționează jetul, atunci trebuie utilizate și monitoare hidraulice pentru spălarea țărmului cu pomparea pulpei din bazin de primire prin dragele aspiratoare.
Prin dimensiunea sa, bazinul ar trebui să asigure funcționarea neîntreruptă a dragului timp de 1-2 minute în cazul unei întreruperi în aprovizionarea cu pulpă.
7.9.7 Pentru a dezvolta excavații cu hidromonitoare, apa este furnizată sub presiune.
Când utilizați monitoare hidraulice, trebuie să utilizați următoarele:
Alimentare directă cu apă – în cazurile în care sursa are un debit egal sau mai mare decât debitul monitoarelor de apă;
Alimentarea cu apă cu reutilizare - în cazurile în care este necesară mai multă apă decât poate furniza sursa; ape uzate pentru posibilitate reutilizare ar trebui clarificată în bazinul de decantare.
COMPACTAREA SOLULUI
8.1.1 Compactarea solurilor din care este construit subsolul este proces tehnologic, în urma căreia se realizează rezistența de proiectare, stabilitatea și stabilitatea structurii drumului.
Construirea terasamentelor fără compactarea strat-cu-strat a solurilor (tăvălugi, ciocăni etc.) este permisă în cazuri speciale: în mlaștini (sub suprafața mlaștinii), în rezervoare (subacvatice); prin metoda hidraulica. În cazurile enumerate, proiectul trebuie să indice care metodă, în loc de compactarea strat cu strat, asigură stabilitatea necesară a solului în vrac.
8.1.2 Densitatea solului este estimată prin factorul de compactare ( La s). În subnivelul autostrăzilor, coeficientul de compactare a solului nu trebuie să fie mai mic decât valorile date în TCP 45-3.03-19 (Anexa L).
Umplerea solului în terasament se efectuează, de regulă, de la margini până la mijlocul întregii lățimi a pânzei, inclusiv părțile înclinate. Pentru a compacta solul în părțile de margine adiacente pantei, lățimea stratului turnat poate fi cu 0,3-0,5 m mai mare decât conturul de proiectare al terasamentului pe fiecare parte. Imediat înainte de începerea lucrărilor de consolidare a pantei, excesul de sol este îndepărtat la planificarea versanților și mutat pentru a umple marginile drumurilor, amenajarea congreselor și refacerea fâșiei rutiere. Dacă, după îndepărtarea excesului de sol, este detectată o subcompactare a solului pe pantă, atunci se efectuează compactarea suplimentară în conformitate cu 8.5.3-8.5.5. a cărui suficiență este determinată de măsurători repetate.
Digul nu este lărgit la umplerea din soluri cu granulație grosieră și nisipoasă care nu modifică semnificativ volumul în timpul compactării, precum și la construirea terasamentelor înalte sau a terasamentelor cu pante de 1: 2 sau mai blânde. În aceste cazuri, compactarea pantei ar trebui să fie asigurată ca operație separată.
8.1.3 Fiecare strat este nivelat ținând cont de panta longitudinală a suprafeței terasamentului. În secțiune transversală, suprafața stratului este planificată pentru un profil cu o singură pasă sau dublu, cu o pantă de 20% până la creastă pentru soluri nisipoase. 40% o - pentru argilă. Suprafața fiecărui strat trebuie nivelată astfel încât după compactare să nu existe depresiuni sau cote mai mari de 50 mm pe acesta și să nu se formeze bălți în timpul ploii. Uniformitatea suprafeței straturilor este verificată prin viziri sau nivelare.
8.1.4 Fiecare trecere ulterioară a mașinii de compactare pe o singură cale nu trebuie făcută până atunci. până când toată lățimea subnivelului este blocată de urmele trecerii anterioare a mașinii de compactare (pe terasamente cu lățimea mai mare de 20 m este permisă o împărțire longitudinală a prinderilor). O atenție deosebită trebuie acordată compactării solului la ieșirile și intrările în drum (pe o lungime de 15 - 20 m pe ambele părți) și la tronsoanele de capăt, la joncțiunea acestora cu zonele umplute în timpul lucrului concentrat.
8.1.5 Pentru compactarea solurilor coezive, este recomandabil să se utilizeze role pe anvelope pneumatice, role trase cu came și zăbrele; pentru compactarea solurilor necoezive, mașini cu vibrații și vibro-impact, trebuie folosite role pe pneuri.
Compactarea solurilor afânate, în special argiloase, trebuie efectuată cu două tipuri de role: compactare preliminară (laminare) - cu o greutate de 6-12 tone și compactare finală - cu o greutate mai mare de 25 de tone.
În timpul pre-compacției cu role mai ușoare, trebuie efectuate până la 30%-40% din numărul total necesar de treceri.
8.1.6 Cea mai mare densitate a solului poate fi obținută prin utilizarea rolelor care asigură presiunea de contact maximă admisă pe suprafața stratului (Tabelul 8.1), care este permisă în condițiile rezistenței acestui sol (Tabelul 8.1). Presiunea de contact pe tot parcursul procesului de compactare trebuie să fie apropiată de rezistența la tracțiune a solului. Dacă se depășește limita de rezistență a solului, pot apărea fenomene de înmuiere locală (formarea de valuri în fața roților rolelor, extrudarea solului în lateral în timpul compactării). Cu o presiune de contact insuficientă, densitatea mare nu poate fi atinsă nici prin reducerea grosimii stratului, nici prin creșterea numărului de încărcări repetate.
Tabel 8.1 - Limitele de rezistență a solului
8.1.7 Densitatea necesară a solurilor poate fi atinsă cu un conținut de umiditate care diferă de optim cu cel mult cel indicat în Tabelul 8.2.
8.1.8 Dacă umiditatea este mai mică decât acceptabilă (a se vedea Tabelul 8.2), se recomandă umezirea solurilor necoezive și ușor coezive în stratul umplut cu puțin timp înainte de compactare. Solurile coezive, în care redistribuirea umidității este mai lentă, se recomandă umezirea la locul de dezvoltare (în carieră, excavare, rezervă) după ce au fost afânate.
Tabel 8.2 - Umiditatea admisă a solului în timpul compactării
soluri | Umiditatea admisibilă (W adaugă) în fracțiuni din optim (W 0) la coeficientul de compactare a solului necesar | |||
Sf. 1.0 | 1,0 – 0,98 | 0,95 | 0,90 | |
Nisipurile sunt mâloase; lut nisipos, usor, mare; lut nisipos, usor si limos; lut nisipos, greu, limos; lutoase mâloase ușoare și ușoare Loamuri mâloase grele și grele, argile | 0,85 – 1,30 0,85 – 1,20 0,90 – 1,10 0,90 – 1,00 | 0,80 – 1,35 0,80 – 1,25 0,85 – 1,15 0,90 – 1,05 | 0,75 – 1,60 0,75 – 1,35 0,80 – 1,30 0,85 – 1,20 | 0,75 – 1,60 0,70 – 1,60 0,75 – 1,50 0,80 – 1,30 |
Note 1 La construirea terasamentelor din nisipuri nemiloase în condiții de vară, umiditatea admisă nu este limitată. 2 Aceste restricții nu se aplică terasamentelor construite cu umplutură hidraulică. 3 Când terasamentele sunt ridicate în condiții de iarnă, umiditatea solului nu trebuie, de regulă, să fie mai mare de 1,3 W 0 pentru nisipos și lut nisipos, 1,2 W 0 pentru lut nisipos, lut și ușor și 1,1 W 0 pentru alte elemente coezive. soluri. 4 Valoarea umidității admisibile a solului poate fi specificată ținând cont de capacitățile tehnologice ale agenților de etanșare specifici disponibili în conformitate cu TKP 059. |
Mașinile de udat pot fi folosite pentru umezirea solului, turnând apă în mai multe etape. La irigarea in situ, stratul umed superior trebuie amestecat până la compactare prin slăbire sau transbordare cu un motogreder sau buldozer.
8.1.9 Cu ploi intense de scurtă durată, care duc la îndesarea solurilor,. aruncarea și compactarea solurilor coezive trebuie oprite înainte ca acestea să se usuce. În acest caz, se iau măsuri de accelerare a uscării solurilor (afânare, transbordare de către gredere, buldozere etc.). Este permisă îndepărtarea stratului superior de sol, îmbibat cu apă după ploaie, într-o groapă cu utilizarea ulterioară în alte locuri.
Înainte de o pauză de lucru, suprafața și pantele terasamentelor trebuie compactate și planificate astfel încât să se prevină înfundarea solurilor din cauza apei stagnante pe suprafața unui terasament neterminat. In caz de aglomeratie in unele locuri, solul trebuie uscat inainte de reluarea lucrarilor sau inlocuit cu pamant cu umiditate optima.
8.1.10 La lărgirea subnivelului autostrăzilor existente prin alăturarea părții nou ridicate a terasamentului cu cea veche, este necesar să se îndepărteze mai întâi pământul vegetal de pe versant și talpă, să se umple cuvele vechi și să se compacteze în straturi pământul proaspăt turnat. pentru a evita tasarea ulterioară a carosabilului din cauza denivelărilor subnivelului în densitate. Gradul de compactare a rambleului șanțurilor vechi și a altor lucrări nu trebuie să fie mai mic decât gradul de compactare a părții lărgite a terasamentului la un nivel dat de la suprafață.
8.1.11 Grosimea stratului de umplere trebuie stabilită în conformitate cu parametrii tehnici ai mașinilor de compactare, pe baza cerinței unei densități constante a solului pe adâncimea stratului. Grosimea stratului poate fi atribuită în mod preliminar conform tabelului 8.3, cu o rafinare ulterioară pe baza rezultatelor testării compactării solului în conformitate cu apendicele M.
8.1.12 Rezultatele testelor de rulare (Anexa M) sunt incluse în harti tehnologice pentru construirea de terasamente.
Utilizarea rulării de probă face posibilă în unele cazuri înlocuirea controlului operațional prin măsurători instrumentale ale densității și umidității cu control tehnologic, care include determinarea conformității indicatorilor de compoziție și starea solurilor și monitorizarea respectării grosimii stratului, numărului a trecerilor și uniformitatea repartizării trecerilor. Recepția stratului compactat trebuie efectuată prin metode instrumentale în conformitate cu 13.
Rulare
8.2.1 Se recomandă compactarea unui strat de sol afânat în două etape. În primul rând, pentru a evita deplasările și formarea valurilor de sol în fața corpurilor de lucru ale mașinii de compactare, este necesar să se efectueze rularea cu o rolă ușoară cu o greutate de la 6 la 12 tone, iar apoi laminarea principală cu o rolă mai grea. cântărind 25 de tone sau mai mult.
8.2.2 Prelaminarea nu este necesară atunci când stratul de sol este umplut cu reglarea mișcării vehiculelor de transport și de terasament pe toată lățimea terasamentului. Transportul care transportă pământul realizează prima etapă de rulare la o densitate de aproximativ 0,9 din valoarea sa maximă conform compactării standard. În acest caz, se folosesc imediat mașini de compactare grele. O organizare clară a lucrărilor comune a mașinilor de terasare-transport și compactare a solului face posibilă asigurarea compactării complete și uniforme a solului pe toată lățimea subsolului la un cost minim.
Tabel 8.3 - Date pentru stabilirea grosimii straturilor turnate
Grosimea stratului de sol într-un corp dens, cm | Metoda de umplere a subnivelului | Denumirea mașinii de compactare | Numărul de treceri (curse) ale mașinii de compactare | Combinație recomandată de mașini de compactare | ||||||||||||||
Pre-compactare | compactare finală | |||||||||||||||||
Agent de etanșare | Solurile coezive | Solurile coezive | Agent de etanșare | Factorul de compactare necesar | Solurile coezive | Solurile coezive | ||||||||||||
Greutate, t | Tip de | Greutate, t | Tip de | Solurile coezive | Solurile coezive | |||||||||||||
0,95 | 0,98 | 1,00 | 1,02 | 0,95 | 0,98 | 1,00 | 1,02 | |||||||||||
20-40 | autobasculante | 12-15 | DAR | 2-3 | 1-2 | eu | 3-5 | 5-7 | 7-9 | 10-12 | 5-7 | 7-9 | 9-11 | 12-14 | A și eu B și eu | A și eu B și eu | ||
- | - | - | - | 9-18 | II | - | - | - | - | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 13-15 | - | II | |||
- | - | - | - | 6-18 | III | 1-2 | 2-4 | 4-6 | 7-9 | - | - | - | - | III | - | |||
Rolă remorcată cu zăbrele | 14-15 | B | 2-3 | 2-3 | 25-30 | IV | 3-5 | 5-7 | 7-9 | - | 5-7 | 7-9 | 9-11 | - | IV | IV | ||
20-40 | Raclete | Rolă de anvelopă pneumatică remorcată sau semiremorată | - | - | - | - | eu | 3-5 | 5-7 | 7-9 | 10-12 | 5-7 | 7-9 | 9-11 | 12-14 | eu | eu | |
Rolă cu came remorcată sau combinată | - | - | - | - | 9-18 | II | - | - | - | - | 5-7 | 7-9 | 9-11 | 12-14 | - | II | ||
Rolă vibratoare trainată sau combinată | - | - | - | - | 6-18 | III | 1-2 | 2-4 | 4-6 | 7-9 | - | - | - | - | III | - | ||
40-50 | autobasculante | 12-15 | DAR | 3-4 | 2-3 | 40-50 | V | 4-6 | 6-8 | 8-10 | 11-13 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 14-16 | A și V B și V | A și V B și V | |
40-50 | autobasculante | Rolă cu came | 5-9 | LA | - | 3-4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Rolă de zăbrele | 14-15 | B | 3-4 | 2-3 | 25-30 | IV | 4-6 | - | - | - | 6-8 | - | - | - | IV | IV | ||
Rolă vibratoare | - | - | - | - | 8-18 | VI | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-11 | - | - | - | IV | - | |||
ciocan | - | - | - | - | VII | 1-2 | 2-3 | 3-4 | 4-6 | 1-2 | 2-3 | 3-4 | 4-6 | VII | VII | |||
70-80 | autobasculante | Rolă cu cauciucuri pneumatice | 12-15 | DAR | 4-5 | 3-4 | 40-50 | V | 6-8 | 8-10 | 10-12 | - | - | - | - | - | A și V B și V | - |
Rolă de zăbrele | 14-15 | B | 3-4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Rolă vibratoare remorcată | - | - | - | - | 10-18 | VIII | 4-6 | 6-8 | 8-10 | - | - | - | - | - | VIII | - | ||
100-120 | autobasculante | Rolă vibrantă pentru remorcă (semiremorcă) | 3-6 | G | 2-3 | - | 15-18 | IX | 6-8 | 8-10 | 10-12 | - | - | - | - | - | B și IX | - |
8.2.3 Rolele pe pneuri sunt cele mai versatile mijloace de compactare a solului. O creștere treptată a presiunii specifice este una dintre cerințele principale pentru compactarea solurilor coezive, ceea ce asigură obținerea unei structuri densă și puternică a solului pe toată grosimea stratului. Presiunea din anvelopele patinoarului în stadiul inițial de compactare a solurilor coezive nu trebuie să depășească 0,2-0,3 MPa Presiunea din anvelope în etapa finală de compactare ar trebui să corespundă cu 0,3-0,4 MPa la compactarea lut nisipos, 0,6- 0,8 MPa pentru lut. La compactarea nisipurilor, presiunea în anvelope în toate etapele de compactare nu trebuie să depășească 0,2-0,3 MPa.
8.2.4 La pre-compactarea solului cu o rolă mai ușoară, sarcina pe fiecare roată ar trebui să fie de aproximativ 2 ori mai mică decât sarcina pe roata rolei principale, mai grele.
Prima și ultima trecere de-a lungul benzii de rulare trebuie făcute cu o viteză mică a rolei (2-2,5 km/h); treceri intermediare - la viteză mare (8-12 km/h).
8.2.5 Pentru a obține compactarea uniformă a solului, presiunea din toate anvelopele roților cu role trebuie să fie aceeași. Cea mai uniformă densitate a stratului compactat al terasamentului este asigurată de role secționale, în care roțile pneumatice cu secțiuni separate pentru balast au o suspensie independentă.
8.2.6 Compactarea pantofului este eficientă în soluri coezive, unde solul este afanat sau nodulis la începutul compactării.
Luturi nisipoase sunt lutoase grele, lutoase ușoare - de la 0,7 la 1,5;
Loamuri ușoare mâloase, lutoase grele - de la 1,5 la 4,0;
Argile grele, argile - de la 4,0 la 6,0.
Valorile specificate ale presiunilor specifice se referă la soluri cu conținut optim de umiditate.
8.2.7 Rolele cu zăbrele trase sunt cele mai eficiente în compactarea solurilor grosiere și pietrișoase cu bulgări înghețați, deoarece asigură strivire și densitate uniformă pe toată grosimea stratului compactat. Cu toate acestea, pentru compactarea finală ar trebui folosite role de rezistență grea cu anvelope pneumatice și role vibratoare.
8.2.8 Compactarea solului cu came trasă și role de zăbrele se realizează prin treceri circulare de-a lungul zonei de lucru. Laminarea se efectuează de la marginile terasamentului până la mijlocul acestuia (Figura 8.1) cu suprapunerea benzilor de compactare cu 0,15-0,23 m. 0,3 m.
1-8 - succesiune de treceri;
h este grosimea stratului de sol; b - lățimea benzii laminate
a - o diagramă a mișcării unui tractor cu role cu came; b - secțiune transversală;
c - suprapunerea benzilor de rulare
Figura 8.1 - Schema rolelor cu came trase
La rularea straturilor superioare ale terasamentului cu o înălțime mai mare de 1,5 m cu role trase pe roți pneumatice, prima și a doua trecere trebuie efectuate la o distanță de 2 m de marginea terasamentului și apoi, deplasând se deplasează cu 1/3 din lățimea rolei spre margine, se compactează marginile terasamentului (Figura 8.2). După aceea, rularea se continuă în treceri circulare de la marginea până la mijlocul terasamentului.
1-10 - succesiune de treceri
Figura 8.2 - Schema de funcționare a unei role remorcate pe anvelope pneumatice
Apropierea corpurilor de lucru ale mașinilor de compactat până la marginea terasamentului mai aproape de 0,3 m (Figura 8.3) nu este permisă din motive de siguranță cu orice metode de compactare (cu excepția pilonilor montați).
Figura 8.3 - Schema de compactare a terasamentului, ținând cont de normele de siguranță
8.2.9 Pentru funcționarea rolelor remorcate, dimensiunile optime ale prinderii trebuie să fie de cel puțin 200 m pe toată lățimea terasamentului. O creștere a frontului de rulare crește productivitatea rolelor remorcate. Cu toate acestea, odată cu creșterea lungimii suprafeței pregătite pentru rulare, trebuie avut în vedere că pe vreme uscată și caldă are loc o pierdere intensă a umidității solului.
8.2.10 Odată cu intensificarea și creșterea ritmului de construcție a subsolului, compactarea solului poate fi efectuată cu aceleași role, dar deplasându-se cu o viteză de 10-15 km/h. Acest lucru necesită mijloace de bază sau de tracțiune mai puternice (cu 50% -70%), o scădere a grosimii straturilor turnate cu 30% -40% și o creștere a numărului de treceri de-a lungul unei căi cu cel puțin 1/3.
tamponare
8.3.1 Compactarea este utilizată pentru compactarea solurilor de fundații naturale la compactarea suplimentară a terasamentelor existente fără a le demonta, în locuri înghesuite. În acest fel, este posibilă compactarea solurilor în straturi de grosime mare în una sau două treceri ale mașinii. Metoda de tamponare face posibilă obținerea unei densități a solurilor semnificativ mai mare decât densitatea maximă standard, pentru compactarea solurilor atunci când conținutul de umiditate este peste și sub limitele admise. Compactarea poate fi utilizată pentru compactarea solurilor solide, tulburi, inclusiv cele cu granulație grosieră.
8.3.2 Atunci când alegeți o mașină de compactare, trebuie preferate mașinile autopropulsate continue. Plăcile de tamponare suspendate de excavator-macara pot fi folosite dacă nu există alte utilaje (Figura 8.4).
La compactarea straturilor de grosimi mari de la 1 până la 2 m, pentru compactarea solurilor cu umiditate scăzută, precum și pentru a obține o densitate a solului peste densitatea maximă standard, se folosesc plăci de tamponare care cad liber de la o înălțime de 2-3 până la 5-6 m. , cu o greutate de la 2-3 la 12-15 tone, care sunt suspendate de brațul unui excavator-macara de capacitate portantă corespunzătoare. Pentru o placă cu greutatea de 2-3 tone este necesar un excavator cu o capacitate de cupă de minim 0,5-0,7 m 3, pentru o placă de 12-15 g - minim 1,25 m 3. În acest caz, grosimea stratului de sol compactat este aproximativ egală cu diametrul bazei plăcii.
Specificarea parametrilor tehnologici de batere se realizează în conformitate cu datele de compactare a testului.
1 - amortizor cu arc; 2 - ciocan; 3-straturi de sol compactate; 4-banda sigilata;
W- pasul de deplasare a excavatorului (săgeata arată direcția cursei de lucru a excavatorului
Figura 8.4 - Schema de funcționare a unei plăci de tamponare grele (cu o greutate de 12-15 tone) suspendată de un braț de excavator
Pentru a reduce sarcinile dinamice asupra excavatorului și pentru a preveni uzura prematură a mecanismelor sale principale, între placa de blocare și cablul de ridicare este instalată o suspensie cu arc.
8.3.3 Viteza de funcționare a unui ciocan cu plăci în cădere liberă pe o macara cu buldoexcavator depinde de tipul și conținutul de umiditate al solului, precum și de grosimea stratului compactat. Solul cu umiditate optimă și grosimea stratului aproximativ egală cu diametrul tălpii plăcii este recomandat să fie compactat într-o singură trecere a mașinii la o viteză de aproximativ 150 m/h.
8.3.4 Când se utilizează plăci de tamponare la macaralele de excavator, lățimea benzii de compactare trebuie luată în cel mult 1,5 din raza brațului.
Compactarea solului argilos afânat se realizează în două etape: compactarea preliminară și compactarea principală. Este oportun să se efectueze compactarea preliminară prin reducerea greutății pilonului cu un factor de 2 sau prin reducerea înălțimii de cădere cu un factor de 4. Compactarea prealabilă a solului, în care nu se aplică mai mult de două sau trei lovituri pe o singură cale, se realizează simultan pe trei sau patru fâșii pe toată lățimea lor.până când pe fiecare fâșie s-a efectuat numărul specificat de lovituri. În timpul lovirii, este necesar să se mențină o înălțime constantă de ridicare a batonului în momentul căderii. Puteți trece la o nouă bandă de compactare numai după compactarea benzii anterioare.
Atunci când alegeți modul de funcționare al plăcilor de tamponare, ar trebui să se acorde preferință aruncării plăcilor cu o masă mai mare de la o înălțime mai mică. Pentru excavatoarele cu găleți cu o capacitate de 0,5 până la 1 m 3, această înălțime este de obicei de 2 până la 4 m.
8.3.5 La terminarea compactării, stratul superior de sol de 10-15 cm grosime, slăbit prin batere, trebuie compactat cu lovituri ușoare de lovire de la o înălțime de 0,5 mile prin rulare cu role.
Atunci când se construiește un subsol cu profil transversal sub formă de jumătate de tăiere, deplasarea transversală a solului de la tăietură la terasament este efectuată de buldozere sau excavatoare cu o lopată dreaptă. În același timp, este necesar să se instaleze șanțuri de drenaj montan. Utilizarea sculelor de mecanizare (șanțuri, pluguri, motogredere) este posibilă pe pante nu mai abrupte de 30 o. Pentru a asigura stabilitatea terasamentului pe versant, este necesar să tăiați mai întâi marginile. Cu o înclinație mai mică de 20°, șanțurile sunt înlocuite cu arătura cu plug cu mai multe brazde.
Se pot efectua lucrări cu sablare preliminară a taluzului.
Pentru a îmbunătăți siguranța lucrărilor la construcția unui subsol pe pante, buldozere care efectuează tăierea preliminară a lucrărilor de sol într-un cârlig împreună cu altele.
Construcția subsolului prin metoda hidromecanizării
Hidromecanizarea este cea mai ieftină modalitate de a reduce costul lucrărilor de terasament și o productivitate ridicată a muncii.
Se utilizeaza aceasta metoda: daca solurile corespund metodei de dezvoltare alese; prezența unor rezerve sau cariere convenabil amplasate de soluri nisipoase și nisipoase și a unei surse de alimentare cu apă (râuri, lacuri, fântâni arteziene).
Utilizarea hidromecanizării este recomandată pentru volume suficient de mari și concentrate de terasamente (cel puțin 50 mii m 3 la 1 km): la amenajarea terasamentelor și a săpăturilor, la abordările aluviale de poduri mari în construcție și construcția de baraje.
Lucrările pregătitoare includ: dezrădăcinarea pădurii și pregătirea generală a carierelor pentru dezvoltare; deteriorarea structurilor de spălat; amenajarea unui șanț de pionier și a unei gropi de pionier pentru introducerea unei dragă; construirea (dacă este necesar) a unui pasaj pentru conducta de nămol și puțuri de drenaj; instalarea de indicatori de sol pe hărțile de aluviuni pentru a controla volumul de muncă efectuat.
Când folosiți o dragă plutitoare, suprafața părții de deasupra apei a feței trebuie curățată de pietre mari, cioturi și alte obiecte pentru a nu înfunda conducta de aspirație a mașinii.
În construcția drumurilor, ar trebui să fie utilizate în mod predominant dragele cu aspirație cu hidrotransport al celulozei. Utilizarea metodei de hidromonitorizare a excavației este extrem de limitată.
În special, în carierele de materiale de construcție a drumurilor, este recomandabil să se efectueze eroziunea rocii cu monitoare hidraulice cu transport gravitațional sau sub presiune și dezvoltarea depozitelor inundate, extragerea din râu (nisip, pietriș) - cu drage aspiratoare.
Digurile trebuie spălate cu o marjă de pescaj: 1,5% din înălțimea terasamentului din soluri mixte și 0,75 din nisipos și pietriș-nisipos.