industria confectiilor, industrie industria ușoară, producția de haine și alte articole de îmbrăcăminte pentru uz casnic și tehnic din țesături, țesături tricotate, artă și piele naturală și blană, noi materiale de construcție(două și trei straturi), precum și diverse materiale de finisare si accesorii. În URSS, industria siderurgică este cea mai mare ramură industrială. economie nationala pentru producția de bunuri de larg consum (producția anuală este de peste 20 de miliarde de ruble).
Cu toate acestea, cercetătorii lucrează la modul de imprimare a materialelor mai flexibile. Un astfel de proiect implică o colaborare între Disney, Universitatea Cornell și Universitatea Carnegie Mellon. Testul real al modului în care roboții de succes vor gestiona îmbrăcămintea și încălțămintea va depinde de cât de eficienți și de fiabili sunt aceștia și de cât de complet automatizează procesul. Dacă timpul de introducere pe piață și personalizarea sunt o prioritate, atunci roboții pot câștiga chiar dacă este necesară intervenția manuală în producție.
Materiale pentru fabricarea pieselor de îmbrăcăminte
Dar pentru liniile de producție, unde fiecare procent contează, orice aport uman poate menține producția pe mare. Cu toate acestea, lecția de automatizare industrială din alte tipuri de fabrici arată că roboții continuă să devină mai buni și mai ieftini. Poate veni momentul, dar scrisoarea pare să fie pe peretele atelierului.
În Rusia prerevoluționară, hainele erau produse în mod artizanal, nu existau fabrici de îmbrăcăminte. În orașele mari existau artizani care serveau nobilimea seculară și clerul, firmele comerciale foloseau pe scară largă munca muncitorilor la domiciliu, inclusiv în zonele rurale. Cea mai mare parte a populației a folosit îmbrăcăminte de casă. Abia înainte de Primul Război Mondial din 1914-18 au început să fie create ateliere, al căror echipament tehnic era redus (mașină de cusut de uz casnic cu antrenare manuală, fier și ac).
Dezvoltarea produsului în industria de îmbrăcăminte Modele de dezvoltare a produsului și procese de dezvoltare a produsului Variații în dezvoltarea produselor de îmbrăcăminte: Dezvoltarea produsului determinată de cerere. Standarde de produs, specificații, calitate și specificații produs. Tendințele viitoare în design vestimentar. Surse de informații suplimentare și recomandări. Planificarea și controlul producției în industria de îmbrăcăminte Managementul lanțului de aprovizionare în industria de îmbrăcăminte Îmbunătățirea eficienței producției prin managementul lean manufacturing prin resurse umane Noi instrumente dezvoltate în domeniul planificării producției. Partea 6: evaluarea calității finisajelor și accesoriilor. Partea 7: accesorii la modă. Geometria formei umane Figura umană împărțită în proporții ale corpului Dezvoltarea graficelor de mărimi pentru îmbrăcăminte Scanarea 3D a corpului - aplicații actuale și potențiale viitoare în îmbrăcăminte și cu amănuntul Surse de informații suplimentare. Distributie materiale textile Taiere materiale textile Taiere aliaje componente textile Operatii de taiere de finisare. Diferite tipuri de paturi în mașinile de cusut industriale Diferite tipuri de alimentare în mașinile de cusut industriale Mașini de cusut computerizate Tendințele și concluziile viitoare Surse de informații suplimentare și recomandări. Riduri și alte distorsiuni superficiale Deteriorări ale acului Hrănire și probleme asociate Probleme de formare a cusăturii Găsiți mai multe informații și sfaturi. Mașini de tricotat fără cusături Avantajele îmbrăcămintei fără cusături Dezavantajele îmbrăcămintei fără cusături Utilizarea îmbrăcămintei fără cusături. Controlul calității în industria de îmbrăcăminte Găsiți mai multe informații și sfaturi. Analiza elementelor de vânzare a îmbrăcămintei Managementul costurilor prin controlul stocurilor Analiza analitică a costurilor pentru îmbrăcăminte.
- Tehnologii pentru dezvoltarea produselor vestimentare.
- Control ciclu de viață relațiile de produs și lanțul de aprovizionare.
- Măsuri de dezvoltare a produselor vestimentare.
- Proprietăți și caracteristici ale țesăturii.
- Metoda de aplicare a machiajului și proprietățile țesăturii.
- Proprietăți mecanice de sarcină ușoară și proces de machiaj.
- Țesătură, țesut și formabilitate.
- Partea 1: introducere în accesoriile vestimentare.
- Partea 2: alegerea accesoriilor vestimentare.
- Partea 3: selecția materialelor auxiliare.
- Partea 4: alegerea obloanelor.
- Partea 5: accesorii pentru îmbrăcăminte pentru copii.
- Moduri de construcție a conturului.
- Sudare termică tradițională Tehnologie avansată de sudare termică.
- Tehnica de finisare a articolelor de îmbrăcăminte Finisarea îmbrăcămintei pentru funcționalitate Presare.
- cerințele de etichetare de îngrijire.
După Revoluția din octombrie 1917 din 1918, s-a organizat Departamentul de Confecții și Lenjerii (sub Centrotextile); În aprilie 1920 a fost creat Comitetul Principal al Industriașilor Superioare de sub Consiliul Suprem al Economiei Naționale, a cărui sarcină principală era industrializarea industriei pe baza planificării centralizate a producției. Producția Sh. a început să se dezvolte într-un ritm rapid atât prin construcții noi, cât și prin reechipare tehnică și organizarea producției în linie. Crearea ingineriei mecanice autohtone pentru industria siderurgică a fost de o importanță decisivă. Până în 1930, la întreprinderile industriei au fost instalate 32.000 de mașini industriale universale și 6.500 de mașini speciale fabricate de Uzina Mecanică Podolsk. Producția de articole de îmbrăcăminte în 1921-1930 a crescut de 4,3 ori. În 1930, a fost înființat un institut de cercetare industrială (NIIShP, Moscova).
Pe măsură ce progresele tehnologice transformă fiecare aspect al producției de îmbrăcăminte, permițând producătorilor să răspundă cererii tot mai mari de performanță și flexibilitate, textul discută informații esențiale despre dezvoltarea produselor, planificarea producției și selecția materialelor. Capitolele care urmează acoperă designul de modă, inclusiv designul asistat de computer, progresele în distribuție, tăiere și cusut și tehnologii emergente, inclusiv tehnologii alternative de îmbinare și fabricarea fără cusături de îmbrăcăminte.
În 1940, Sh. p. avea 210 întreprinderi mari și mijlocii, a căror activitate în domeniul tehnologiei, organizării muncii și producției, planificarea și managementul se baza pe o bază științifică. În anii Marelui Războiul Patriotic 1941-45 1/3 fabrici de confectii au fost complet distruse. În 1950, sh.p. a atins nivelul de dinainte de război. Parcul de echipamente tehnologice a fost actualizat cu 30%.
Finisarea articolelor de îmbrăcăminte, controlul calității și etichetarea îngrijirii sunt, de asemenea, prezentate și studiate. Oferă o perspectivă din interior asupra producției de îmbrăcăminte, de la proiectare și producție până la finisare și controlul calității. Discută informațiile necesare despre dezvoltarea produsului, planificarea producției și selecția materialelor. Include discuții despre proiectarea asistată de computer, progresele în distribuție, tăiere și cusut și noile tehnologii, inclusiv tehnologii alternative de îmbinare și construcția fără sudură a articolelor de îmbrăcăminte. Învață finisarea articolelor de îmbrăcăminte, controlul calității și etichetarea îngrijirii. . Are aproximativ 15 ani de experiență în predare și cercetare legate de modă și textile.
În perioada 1951-55 au avut loc schimbări calitative în dotarea tehnică a industriei. Utilizarea mașinilor speciale și a mașinilor semiautomate a crescut și numărul acestora s-a ridicat la 18,7 mii unități, numărul de prese - 3,8 mii unități. Cele mai mari întreprinderi ale industriei de transport maritim au fost construite în Khabarovsk, Komsomolsk-on-Amur, Angarsk, Ashkhabad, Karaganda și altele.
Reechiparea tehnică a industriei a fost deosebit de intensă în anii 1960 și 1970, în principal datorită introducerii pe scară largă a metodelor de prelucrare fizică și chimică și a echipamentelor semiautomate de înaltă performanță, a mașinilor speciale și a preselor pentru tratarea termică umedă (WHT). ) de articole de îmbrăcăminte. Utilizarea mașinilor speciale și a mașinilor semiautomate în 1955-75 a crescut de peste 5 ori, presele pentru OMC - de peste 3 ori.
A publicat aproximativ 90 de articole revizuite de colegi în reviste naționale și internaționale. Are mai multe publicații naționale și internaționale în diverse reviste. Rajiv a supravegheat mulți studenți absolvenți și de licență și a publicat mai multe capitole de carte, monograme, articole de jurnal și cărți.
Un specialist în tehnologie de modă creează haine. Abilitățile tehnice includ proiectarea, desenul, tăierea și îmbrăcămintea. Un practician poate lucra într-unul din mai multe sectoare, dar adesea lucrează pe cont propriu și lucrează în proiecte comandate sau în sectorul de retail sau în eșantionul pentru producția de îmbrăcăminte. Astfel, ei trebuie să aibă perspicace în afaceri și abilități interpersonale puternice atunci când au de-a face cu clienții. Servicii excelente pentru clienți și abilități de vânzări sunt esențiale.
Au fost dezvoltate noi forme de producție în linie (din anii 60): fluxuri secționale multiforme, fluxuri de grup agregat, fluxuri prin fluxuri, fluxuri de fabrică, fluxuri complex-mecanizate (CMP). Introducerea pe scară largă a ILC-urilor în Sh. p. (806 fluxuri au fost instalate la 1 iulie 1977) a făcut posibilă creșterea semnificativă a nivelului de mecanizare, reducerea ponderii lucrate manual. Productivitatea muncii a crescut cu 40-50%.
Tratament termic umed al articolelor de îmbrăcăminte
Întrucât unele lucrări sunt adesea comandate pentru evenimente importante, practicianul trebuie să înțeleagă nevoile clientului și să fie capabil să ofere sfaturi de specialitate adecvate, precum și să interpreteze viziunea proiect finalizat. Contractele cu clienții trebuie să fie clar înțelese și respectate întocmai.
Țesăturile sunt adesea scumpe, delicate și ușor deteriorate sau prost gestionate. Având în vedere acest lucru, practicianul trebuie să respecte materiile prime cu care lucrează și să aplice cunoștințe extinse despre aprovizionarea, achiziționarea, procesarea și depozitarea eficientă a tuturor materialelor. Sustenabilitatea, etica și bugetele sunt considerații serioase atunci când se aprovizionează materiale și se selectează subcontractanții.
Nivelul de specializare şi concentrare a industriei mătăsii este în creştere, ponderea întreprinderilor specializate era de 29,4 la sută în 1966; în 1968 - 46,4; în 1970 - 68,0; în 1972 - 74,0. Întreprinderile cu 300 sau mai mulți angajați produc 87,7% din producția totală și cu până la 300 de angajați. - 12,3%.
Datorită măsurilor organizatorice și tehnice, s-au asigurat rate ridicate de dezvoltare în Sh. Astfel, ritmul mediu anual de creștere a producției de confecții în anii 1966-70 a fost de 12,2%, în 1971-75 - 3,5%, iar ritmul mediu anual de creștere a productivității muncii (respectiv) - 8,0% și 3,9%.
Designul de modă necesită inovație, creativitate și talent artistic și de design care include estetică și caracter practic. Practicianul trebuie să aplice regulile și teoria compoziției, inclusiv elementele și principiile de proiectare, precum și tehnica. El sau ea este adesea creativ și artistic, cu un ochi bun pentru design și abilitatea de a crea articole de îmbrăcăminte plăcute și funcționale, potrivite scopurilor lor. În plus, este necesară o cunoaștere și o înțelegere aprofundată a echipamentelor specializate și a utilizării acestuia.
O altă cerință este nivel inalt cunoștințe tehnice în tehnici de modelare și construcție. Țesăturile diferite vor reacționa în moduri diferite la procesul de fabricație și aceste caracteristici trebuie luate în considerare pe tot parcursul procesului de preparare și fabricație.
În comparație cu 1960, volumul producției brute a crescut în 1965 cu 8%, în 1970 cu 1,9 și în 1975 cu 2,4 ori.
Ratele de creștere a producției principalelor tipuri de îmbrăcăminte au fost și ele mari, după cum se poate observa din Tabel. unu.
Numărul lucrătorilor din Sh. p. în comparație cu 1960 a crescut de 1,2 ori în 1965, de 1,5 ori în 1970 și de 1,6 ori în 1975.
Industria lucrează pentru a îmbunătăți calitatea și gama de produse (a se vedea Tabelul 2).
Pliere - îndoirea marginilor piesei. Se folosesc la prelucrarea buzunarelor plasate, curelelor, manșetelor, curelelor etc.
Există o gamă largă de practici în industria modei. Unii practicieni produc game mici pentru outlet-uri sau case de modă high-end sau pregătesc articole de îmbrăcăminte personalizate comandate de clienții individuali. La celălalt capăt al spectrului profesional, un practician poate lucra într-un mediu industrial producând prototipuri pentru producția de masă. Practica variază și în întreaga lume. Industria modei este cu adevărat globală: de exemplu, îmbrăcămintea poate fi proiectată și prototipată într-o țară și subcontractată pentru producție în alta.
Pentru prima dată, produsele lor de cea mai înaltă categorie de calitate (Marcă de calitate) au fost certificate în 1967 de către întreprinderile individuale de cusut din Moscova și Leningrad. În 1976, volumul producției de articole de îmbrăcăminte certificate pentru Marca de Stat de Calitate a crescut de 9,5 ori față de 1972. În perioada 1973-1976, au fost produse 77,4 milioane de produse finite de calitate și sortiment îmbunătățite (cu semnul „H”) în valoare de 1,8 miliarde de ruble.
Dezvoltarea activității inovatoare
Oriunde este aplicat, este important ca practicianul să fie conștient de modelele și tendințele actuale și noi din industria modei. La fel de importantă este înțelegerea noilor tendințe în materie de țesături și textile, precum și mașini și echipamente. Daune semnificative pot fi aduse unei afaceri și reputației sale dacă tendințele modei sunt greșite.
Golden Sh-Ting ChenChijie Taipei. Această soluție este destul de dificilă. Găsirea nevoilor dvs. de cusut atunci când obțineți un produs care oferă durabilitate, performanță, putere și valoare poate fi dificilă. Așa că, înainte de a mă scufunda în recenzie, am câteva informații importante pentru tine. Nu alegeți și nu cumpărați o mașină de cusut industrială înainte de a citi acest mic ghid de mai jos. Dacă vrei să mergi direct, poți sări peste linkul de mai jos.
Tab. 1. - Ratele de creștere a producției în industria confecțiilor din URSS, în%
Întreprinderile avansate ale Sh. p. fabrica de confecții lor. Clara Zetkin TSNIISHP; Fabrica de confectii din Tiraspol numita dupa 40 de ani de la Komsomol; asociații de producție: „Bolșevici”, „Saliut”, „Moscova”, „Schimbare”, „Începe” (Moscova); „Bolsevichka”, „May Day Dawn”, „Dawn”, ei. Volodarsky, „Primăvara” (Leningrad); „Rigas Apgerbs” (Riga); fabrica de îmbrăcăminte „Industrializarea Znamya” (Vitebsk), fabrica de îmbrăcăminte Chikmenskaya.
Mașinile de cusut industriale sunt folosite pentru o mare varietate de lucruri. De la tapițerie la îmbrăcăminte, mașinile de cusut industriale sunt capabile să prelucreze atât materiale voluminoase, cât și diverse. Nu lăsa termenul să te sperie, dar adevărul să fie spus, o mașină de cusut industrială nu este doar pentru cei care fac îmbrăcăminte la scară largă, ci și pentru cei care se încâlcește profesional.
Tehnologia informatică ca mijloc de control
Mașinile de cusut industriale sunt proiectate pentru a rezista cusăturilor repetitive și rapide, astfel încât să vă puteți atinge cota de producție sau termenul limită, dacă există. Indiferent dacă dețineți o fabrică care produce haine în masă, sau un mic croitor sau croitor care face afaceri la domiciliu, trebuie să determinați cea mai bună unitate pentru a evita necazurile și a vă asigura că profitați la maximum de investiția dvs.
În țările socialiste străine, industria textilă este cea mai dezvoltată în RDG și Cehoslovacia. În NRB, VNR, Polonia și SRR, se dezvoltă intens doar din ser. anii 60 Nivelul tehnic al industriei prelucrătoare din aceste țări face posibilă menținerea unor rate ridicate de dezvoltare și îmbunătățirea constantă a calității produselor. Cele mai mari întreprinderi: asociații de cusut din orașele Prosteev și Trenchin (Cehoslovacia), „Forstreet” (GDR, Berlin), „Vitosha” (NRB, Sofia), fabrici de îmbrăcăminte „Octombrie roșie” și ele. 1 mai (Ungaria, Budapesta), Kora (Polonia, Varșovia), o fabrică de confecții din Fokshany (SRR).
Iată primele 7 caracteristici pe care să le aruncați o privire atentă dacă doriți să cumpărați mașina de cusut industrială perfectă. Așadar, în afacerea cusăturii sau în a face asta profesional, trebuie să fii cât mai rapid posibil. Da! trebuie să ai un cal de lucru pentru cusut industrial rapid eficient. Deși se pare că puteți finaliza un proiect cu echipamente de mare viteză, vă rugăm să rețineți că cusăturile mai rapide ar putea să nu fie de încredere atunci când lucrați cu piele și alte materiale mai groase.
Trebuie luat în considerare consumul de energie al mașinilor de cusut industriale, mai ales când plănuiești să o folosești acasă unde vorbim despre facturile de electricitate. Vă rugăm să rețineți că aceste mașini sunt proiectate pentru utilizare intensă și tind să aibă un consum mare de energie. Din fericire, există mărci ecologice care produc mașini eficiente din punct de vedere energetic.
Dintre țările capitaliste dezvoltate industrial, Statele Unite ale Americii, Italia, RFG, Franța, Marea Britanie și Japonia au cel mai mare comerț terțiar. În cele mai multe dintre ele, există o scădere semnificativă a SHp. Cele mai importante firme de confecții sunt: în SUA, Levi Strauss și Phillips Van Hensen Corp.; în Italia - „Lebole” (Lebole), „Fachis” (Facis); în Germania - „B. și A. Becker "(V. a. A. Becker GmbH)," Nikolaus Boll "(Nikolaus Boll Fabrik modischer Anzü ge GmbH) - o fabrică pentru fabricarea de costume la modă; în Franța - „Vestra-Union Manufacture de Vetman” (Vestra-Union Manuracture de Vetements), „Vetman Armand Thiéry” (Vetements Armand Thié ry Ainé); în Marea Britanie - Arsa Trading Corporation Ltd (Arsa Trading Co. Ltd), Debretta Ltd (Debretta Ltd); în Japonia - „Teijin Limited” (Teijin Limited), „Wako Koeki Corporation Ltd” (The Wako Koeki Co. Ltd).
Tab. 2. - Producția de articole de îmbrăcăminte de cea mai înaltă categorie de calitate
mln. freca................. milioane de bucăți............... Numărul de modele din cea mai înaltă categorie de calitate ............................. Numărul de întreprinderi care stăpânesc produse de cea mai înaltă categorie de calitate |
Lit.: Popkov V.I., Sergiev V.P., Organizarea producției la o întreprindere de confecții, ed. a II-a, M., 1960; Popkov V. I., Munca în flux continuu în industria de îmbrăcăminte, M., 1968; Koketkin P. P., Nivelul tehnic al industriei de îmbrăcăminte din URSS și din străinătate, M., 1969; Kolesnikov P. A., Rezerve pentru creșterea productivității muncii la întreprinderile industriei de îmbrăcăminte, M., 1969; Maksimov P. I., Sarcina industriei de îmbrăcăminte în al nouălea plan cincinal, „Industria de îmbrăcăminte”, 1973, nr. 2.
P. P. Koketkin.
Marea Enciclopedie Sovietică M.: „Enciclopedia Sovietică”, 1969-1978
piele și blană, materiale structurale noi (două și trei straturi), precum și o varietate de materiale de finisare și accesorii. ÎN URSS industria confectiilor- cea mai mare ramură industrială a economiei naționale pentru producția de bunuri de larg consum (producția anuală este de peste 20 de miliarde de ruble).În Rusia prerevoluționară, hainele erau produse în mod artizanal, nu existau fabrici de îmbrăcăminte. În orașele mari existau artizani care serveau nobilimea seculară și clerul, firmele comerciale foloseau pe scară largă munca muncitorilor la domiciliu, inclusiv în zonele rurale. Cea mai mare parte a populației a folosit îmbrăcăminte de casă. Abia înainte de Primul Război Mondial din 1914-18 au început să fie create ateliere, al căror echipament tehnic era redus (mașină de cusut de uz casnic cu antrenare manuală, fier și ac).
Dezvoltarea produsului în industria de îmbrăcăminte Modele de dezvoltare a produsului și procese de dezvoltare a produsului Variații în dezvoltarea produselor de îmbrăcăminte: Dezvoltarea produsului determinată de cerere. Standarde de produs, specificații, calitate și specificații ale produsului. Tendințele viitoare în design vestimentar. Surse de informații suplimentare și recomandări. Planificarea și controlul producției în industria de îmbrăcăminte Managementul lanțului de aprovizionare în industria de îmbrăcăminte Îmbunătățirea eficienței producției prin manufacturarea slabă Managementul resurselor umane Noi instrumente dezvoltate în domeniul planificării producției. Partea 6: evaluarea calității finisajelor și accesoriilor. Partea 7: accesorii de modă. Geometria formei umane Figura umană împărțită în proporții ale corpului Proiectarea diagramelor de mărimi pentru îmbrăcăminte Scanare corporală 3D - aplicații actuale și potențiale viitoare în producția și vânzarea cu amănuntul de îmbrăcăminte Găsiți mai multe informații. Distributie materiale textile Taiere materiale textile Taiere aliaje componente textile Operatii de taiere de finisare. Diferite tipuri de paturi în mașinile de cusut industriale Diferite tipuri de alimentare în mașinile de cusut industriale Mașini de cusut computerizate Tendințele și concluziile viitoare Surse de informații suplimentare și recomandări. Riduri și alte distorsiuni superficiale Deteriorări ale acului Hrănire și probleme asociate Probleme de formare a cusăturii Găsiți mai multe informații și sfaturi. Mașini de tricotat fără cusături Avantajele îmbrăcămintei fără cusături Dezavantajele îmbrăcămintei fără cusături Utilizarea îmbrăcămintei fără cusături. Controlul calității în industria de îmbrăcăminte Găsiți mai multe informații și sfaturi. Analiza elementelor de vânzare a îmbrăcămintei Managementul costurilor prin controlul stocurilor Analiza analitică a costurilor pentru îmbrăcăminte.
- Tehnologii pentru dezvoltarea produselor vestimentare.
- Managementul ciclului de viață al produsului și relațiile cu lanțul de aprovizionare.
- Măsuri de dezvoltare a produselor vestimentare.
- Proprietăți și caracteristici ale țesăturii.
- Metoda de aplicare a machiajului și proprietățile țesăturii.
- Proprietăți mecanice de sarcină ușoară și proces de machiaj.
- Țesătură, țesut și formabilitate.
- Partea 1: introducere în accesoriile vestimentare.
- Partea 2: alegerea accesoriilor vestimentare.
- Partea 3: selecția materialelor auxiliare.
- Partea 4: alegerea obloanelor.
- Partea 5: accesorii pentru îmbrăcăminte pentru copii.
- Moduri de construcție a conturului.
- Sudare termică tradițională Tehnologie avansată de sudare termică.
- Tehnica de finisare a articolelor de îmbrăcăminte Finisarea îmbrăcămintei pentru funcționalitate Presare.
- cerințele de etichetare de îngrijire.
După Revoluția din octombrie 1917 din 1918, s-a organizat Departamentul de Confecții și Lenjerii (sub Centrotextile); în aprilie 1920 a fost creat Comitetul Principal industria confectiilor sub Consiliul Suprem Economic, a cărui sarcină principală era industrializarea industriei pe baza planificării centralizate a producției. industria confectiilor a început să se dezvolte într-un ritm rapid atât datorită construcției noi, cât și datorită reechipării tehnice și organizării producției în linie. De o importanță decisivă a fost crearea de inginerie internă pentru industria confectiilor Până în 1930, la întreprinderile industriei au fost instalate 32 de mii de mașini industriale universale și 6,5 mii de mașini speciale fabricate de Uzina Mecanică Podolsk. Producția de articole de îmbrăcăminte în 1921-1930 a crescut de 4,3 ori. În 1930, a fost înființat un institut de cercetare industrială (NIIShP, Moscova).
În 1940 industria confectiilor avea 210 intreprinderi mari si mijlocii, a caror activitate in domeniul tehnologiei, organizarii muncii si productiei, planificarii si managementului s-a bazat pe baze stiintifice. În timpul Marelui Război Patriotic din 1941-45, 1/3 din fabricile de confecții au fost complet distruse. În 1950 industria confectiilor a atins nivelurile de dinainte de război. Parcul de echipamente tehnologice a fost actualizat cu 30%.
În perioada 1951-55 au avut loc schimbări calitative în dotarea tehnică a industriei. Utilizarea mașinilor speciale și a mașinilor semiautomate a crescut și numărul acestora s-a ridicat la 18,7 mii unități, numărul de prese - 3,8 mii unități. S-au construit cele mai mari întreprinderi industria confectiilorîn Khabarovsk, Komsomolsk-pe-Amur, Angarsk, Ashgabat, Karaganda etc.
Reechiparea tehnică a industriei a fost deosebit de intensă în anii 1960 și 1970, în principal datorită introducerii pe scară largă a metodelor de prelucrare fizică și chimică și a echipamentelor semiautomate de înaltă performanță, a mașinilor speciale și a preselor pentru tratarea termică umedă (WHT). ) de articole de îmbrăcăminte. Utilizarea mașinilor speciale și a mașinilor semiautomate în 1955-75 a crescut de peste 5 ori, presele pentru OMC - de peste 3 ori.
Au fost dezvoltate noi forme de producție în linie (din anii 60): fluxuri secționale multiforme, fluxuri de grup agregat, fluxuri prin fluxuri, fluxuri de fabrică, fluxuri complex-mecanizate (CMP). Implementarea pe scară largă a ILC în industria confectiilor(de la 1 iulie 1977, au fost instalate 806 fire) a făcut posibilă creșterea semnificativă a nivelului de mecanizare și reducerea proporției de lucru manual. Productivitatea muncii a crescut cu 40-50%.
Creșterea nivelului de specializare și concentrare industria confectiilor Ponderea întreprinderilor specializate a fost (în%) în 1966 - 29,4; în 1968 - 46,4; în 1970 - 68,0; în 1972 - 74,0. Întreprinderile cu 300 sau mai mulți angajați produc 87,7% din producția totală și cu până la 300 de angajați. - 12,3%.
Datorită măsurilor organizatorice și tehnice din industria confectiilor sunt asigurate rate mari de dezvoltare. Astfel, ritmul mediu anual de creștere a producției de confecții în anii 1966-70 a fost de 12,2%, în 1971-75 - 3,5%, iar ritmul mediu anual de creștere a productivității muncii (respectiv) - 8,0% și 3,9%.
În comparație cu 1960, volumul producției brute a crescut în 1965 cu 8%, în 1970 cu 1,9 și în 1975 cu 2,4 ori.
Ratele de creștere a producției principalelor tipuri de îmbrăcăminte au fost și ele mari, după cum se poate observa din Tabel. unu.
Numărul de angajați în industria confectiilor comparativ cu 1960, a crescut de 1,2 ori în 1965, de 1,5 ori în 1970 și de 1,6 ori în 1975.
Industria lucrează pentru a îmbunătăți calitatea și gama de produse (a se vedea Tabelul 2).
Pentru prima dată, produsele lor de cea mai înaltă categorie de calitate (Marcă de calitate) au fost certificate în 1967 de către întreprinderile individuale de cusut din Moscova și Leningrad. În 1976, volumul producției de articole de îmbrăcăminte certificate pentru Marca de Stat de Calitate a crescut de 9,5 ori față de 1972. În perioada 1973-1976, au fost produse 77,4 milioane de produse finite de calitate și sortiment îmbunătățite (cu semnul „H”) în valoare de 1,8 miliarde de ruble.
Dezvoltarea activității inovatoare
Oriunde este aplicat, este important ca practicianul să fie conștient de modelele și tendințele actuale și noi din industria modei. La fel de importantă este înțelegerea noilor tendințe în materie de țesături și textile, precum și mașini și echipamente. Daune semnificative pot fi aduse unei afaceri și reputației sale dacă tendințele modei sunt greșite.
Golden Sh-Ting ChenChijie Taipei. Această soluție este destul de dificilă. Găsirea nevoilor dvs. de cusut atunci când obțineți un produs care oferă durabilitate, performanță, putere și valoare poate fi dificilă. Așa că, înainte de a mă scufunda în recenzie, am câteva informații importante pentru tine. Nu alegeți și nu cumpărați o mașină de cusut industrială înainte de a citi acest mic ghid de mai jos. Dacă vrei să mergi direct, poți sări peste linkul de mai jos.
Tab. 1. - Ratele de creștere a producției în industria confecțiilor din URSS, în%
Pentru întreprinderile lider industria confectiilor includ Fabrica de îmbrăcăminte experimental-tehnică numită după. Clara Zetkin TSNIISHP; Fabrica de confectii din Tiraspol numita dupa 40 de ani de la Komsomol; asociații de producție: „Bolșevici”, „Saliut”, „Moscova”, „Schimbare”, „Începe” (Moscova); „Bolsevichka”, „May Day Dawn”, „Dawn”, ei. Volodarsky, „Primăvara” (Leningrad); „Rigas Apgerbs” (Riga); fabrica de îmbrăcăminte „Industrializarea Znamya” (Vitebsk), fabrica de îmbrăcăminte Chikmenskaya.
În țările socialiste străine industria confectiilor cele mai dezvoltate în RDG şi Cehoslovacia. În NRB, VNR, Polonia și SRR, se dezvoltă intens doar din ser. anii 60 Nivel tehnic industria confectiilorîn aceste țări ne permite să menținem rate ridicate de dezvoltare și să îmbunătățim constant calitatea produselor noastre. Cele mai mari întreprinderi: asociații de cusut din orașele Prosteev și Trenchin (Cehoslovacia), „Forstreet” (GDR, Berlin), „Vitosha” (NRB, Sofia), fabrici de îmbrăcăminte „Octombrie roșie” și ele. 1 mai (Ungaria, Budapesta), Kora (Polonia, Varșovia), o fabrică de confecții din Fokshany (SRR).
Dintre țările capitaliste industrializate, cea mai mare industria confectiilor au SUA, Italia, Germania, Franța, Marea Britanie, Japonia. În majoritatea dintre ele, există o scădere semnificativă a industria confectiilor Cele mai importante firme de cusut: in SUA - Levi Strauss, Phillips Van Hensen Corporation; în Italia - „Lebole” (Lebole), „Fachis” (Facis); în Germania - „B. și A. Becker "(V. a. A. Becker GmbH)," Nikolaus Boll "(Nikolaus Boll Fabrik modischer Anzüge GmbH) - o fabrică pentru fabricarea de costume la modă; în Franța - Vestra-Union Manufacture de Vetements, Vetman Armand Thiéry Ainé; în Marea Britanie - Arsa Trading Corporation Ltd (Arsa Trading Co. Ltd), Debretta Ltd (Debretta Ltd); în Japonia - „Teijin Limited” (Teijin Limited), „Wako Koeki Corporation Ltd” (The Wako Koeki Co. Ltd).
Tab. 2. - Producția de articole de îmbrăcăminte de cea mai înaltă categorie de calitate
Indicatori calitativi | 1971 | 1972 | 1973 | 1974 | 1975 |
Produse de cusut categoria de cea mai înaltă calitate (în prețurile cu ridicata ale întreprinderilor de la 1 iulie 1967): mln. freca................. milioane de bucăți............... Numărul de modele din cea mai înaltă categorie de calitate ............................. Numărul de întreprinderi care stăpânesc produse de cea mai înaltă categorie de calitate |
Lit.: Popkov V.I., Sergiev V.P., Organizarea producției la o întreprindere de confecții, ed. a II-a, M., 1960; Popkov V. I., Munca în flux continuu în industria de îmbrăcăminte, M., 1968; Koketkin P. P., Nivelul tehnic al industriei de îmbrăcăminte din URSS și din străinătate, M., 1969; Kolesnikov P. A., Rezerve pentru creșterea productivității muncii la întreprinderile industriei de îmbrăcăminte, M., 1969; Maksimov P. I., Sarcina industriei de îmbrăcăminte în al nouălea plan cincinal, „Industria de îmbrăcăminte”, 1973, nr. 2.
P. P. Koketkin.
Articol despre cuvânt industria confectiilor„ în Marea Enciclopedie Sovietică a fost citit de 14902 ori