Opțiunea 2.
1. Oferiți o descriere, domeniul de aplicare, avantajele și dezavantajele fluxurilor transportoare cu un ritm strict.
Forma organizatorică a fluxului este determinată de organizarea ritmului muncii sale. Conform acestui indicator, fluxurile magazine de cusut poate fi de trei feluri: cu ritm strict, cu ritm liber si combinat.
În această perioadă a perioadei interbelice, Moda a suferit schimbări economice enorme: unele independente de voința noastră și împotriva cărora nu puteam face nimic; altele depinzând de aceeași voință, sau mai degrabă de voința noastră. Primele motive sunt, evident, crizele economice globale?
Apoi o criză monetară în statele Americii de Sud, care a dus la interzicerea exportului de valută străină de la marii cumpărători francezi de bunuri de lux franceze, după care o criză în Europa din 1929 În Germania, Italia și Spania, într-un cuvânt, în Europa, din 1929, a apărut data apariției lui Hitler, această stare de incertitudine, nebunie, criză spasmodică ne-a adus într-o stare în care doar falimentul sau războiul ne pot scoate la iveală.
În fluxurile cu ritm strict, organizarea muncii ritmice se realizează prin furnizarea unui semifabricat fiecărui loc de muncă într-o cantitate strict stabilită (de obicei la bucată) la anumite intervale de timp. Intervalele de timp dintre recepțiile succesive ale semifabricatului la locul de muncă sunt coordonate cu ciclul de flux. Locurile de muncă sunt amenajate în conformitate cu succesiunea procesului tehnologic.
Fiecare țară, luptând cu propria criză, s-a apărat – adică și-a ridicat barierele vamale – când era imposibil, pur și simplu, Italia interzice toate importurile de bunuri de lux din Franța. În alte țări, precum Anglia și America, creșterea barierelor vamale a dus la faptul că.
Cronică. 9. Să provoace în aceste țări crearea unei industrii pure, mătasea, cusăturile, noutățile lânii, industrii care până acum ne-au fost rezervate fără concurență. mulțumiți să cumpărați un număr minim de modele în Franța și apoi să le copiați în propriile industrii, fie că este vorba de țesături, rochii, pălării, pantofi, genți sau chiar parfumuri.
în fluxuri din ritm strict utilizarea benzilor transportoare sau altele Vehicul, a cărui viteză de avans este în concordanță cu ciclul de curgere. În acest caz, transportoarele nu numai că mecanizează furnizarea de semifabricate la locurile de muncă, dar, mai presus de toate, mențin forțat un ritm strict de lucru al întregului flux și contribuie astfel la consolidarea disciplina muncii, crescând creșterea productivității muncii. Utilizarea de fire cu ritm strict este recomandabilă în ceea ce privește producerea unui sortiment stabil de articole de îmbrăcăminte. Dacă este necesar să se producă o gamă largă de produse cu schimbări frecvente de modele, organizarea muncii în astfel de fluxuri devine mai complicată. În plus, în fluxuri ritm strict munca reduce posibilitatea de a utiliza productivitatea individuală a lucrătorilor.
Acest lucru este la prețuri care nu plătesc pentru meseriile lor, dar pe care industria de lux franceză nu le-ar putea accepta fără să se sinucidă imediat. Lipsa de unitate în organizarea patronală a industriei de lux și a afacerilor. Lipsa de interes și sprijin din partea organismelor oficiale, guvern.
Caracterul individualist al francezilor este unul dintre motivele lipsei de unitate în organizația patronală. Gelozia între toți producătorii de noutăți este diferită. Drept urmare, nu au reușit niciodată să prezinte un front unit la conferințe sau discuții economice. Acorduri comerciale, împotriva Comitetului Forjelor sau a altor consorții de industrie grea, care au primit astfel în comerț internațional cota de leu.
Este recomandabil să se utilizeze fluxuri transportoare cu un ritm strict de lucru (cu un ciclu de 70-100 s) în secțiunile de asamblare la fabricarea îmbrăcămintei exterioare (paltoane, jachete). Odată cu scăderea puterii de curgere, timpul ciclului crește, iar transportorul își pierde rolul de regulator strict de ritm.
În unele cazuri, în fabricarea de îmbrăcăminte exterioară, sunt posibile diferite forme organizatorice de flux în diferite etape de producție. De exemplu, în secțiunea de achiziții a fluxului de fabricare a hainelor bărbătești se folosește organizarea muncii în ritm liber și plasarea în grup agregat a locurilor de muncă, iar în secțiunea de asamblare, care este mai omogenă din punct de vedere tehnologic. modele, - lucru co ritm strict pe transportorul KM. Dacă puterea unui astfel de flux este mare (ciclu mai mic de 60 s), două sau trei linii de curgere identice sunt utilizate în secțiunea de asamblare cu un ciclu de curgere mărit corespunzător. Fluxurile în care organizarea unui ritm strict este folosită în unele secțiuni și libere în altele, se numesc combinate.
Fără protecție împotriva copierii, fie la Lyon sau la Paris. Lipsa de interes și înțelegere a agențiilor guvernamentale care nu au făcut nimic în timpul majorărilor tarifelor în Anglia, America și Italia, pentru a evita transferul de piese în aceste țări. Industriile noastre de lux, țesături de mătase și țesături de lână, fabrici de tipărire și vopsire, precum și echipamentele necesare funcționării acesteia, și în același timp predarea unei limbi străine forta de munca.
Lipsa de interes, în sfârșit, intelectul, inițiativele funcționarilor noștri publici din străinătate - consuli, atașați comerciali, membri ai Camerelor de Comerț - toate au o singură dorință: să evite necazurile, să evite orice gest care poate provoca nemulțumiri private. interes, pe care situația lor actuală sau viitoare.
În fluxurile primei generații sunt acceptabile toate formele organizatorice de muncă: cu ritm strict, cu ritm liber și combinate. În fluxurile de a doua generație, se preferă organizarea muncii în ritm liber.
Caracteristicile fluxurilor după metoda trans. în proces portarea semifabricatelor.În fluxurile tehnologice, există două tipuri de transport de produse semifabricate - transportor și non-conveyor.
Aici am rezumat cauzele asociate cu noi, declinul regimului nostru în străinătate în a doua jumătate a perioadei interbelice. Între cele două războaie, am asistat la o veritabilă democratizare a acestei clientele, atât în Franța, cât și în străinătate. Regimurile regionale, poate foarte pitorești, dar impracticabile, dispar. Gata cu șosete din bumbac sau lână. Țăranca de provincie, ca și sora ei din Paris, poartă doar ciorapi de mătase, încă un privilegiu recent al unei femei bogate. Rochia și pălăria unei case grozave sunt purtate întotdeauna de o femeie bogată, dar mica burghezie va avea o copie a creatorului lor de modă după un model de modă din imprimeuri ale ziarelor sau patronii Femynei sau Jardin Speeches fără Marie-Claire, provincială, țăran și muncitor, va cumpăra copii ale acelorași modele care sunt produse și care sunt vândute în magazinele prefecturale sau în magazinele de modă din principalul oraș al cantonului.
Transportoarele în fluxurile de cusut pot funcționa în două moduri: dispecer - operare - operare (DOO), dispecer - operare - dispecer (DOD). în fluxuri din ritm strict funcţionare, se utilizează modul DOO.
Un exemplu de fluxuri transportoare care funcționează în modul DOO sunt fluxurile circulare sau în serie mică folosind transportoare TMS-1 și KO-1.
Își continuă amanta, ciorapi de mătase și maiouri, care se numesc „cocottes” doar atunci când sunt purtate de gospodăria lor. Aceste minţi reacţionare nu au putut împiedica realizarea democratizării, iar moda franceză este responsabilă pentru aceasta.
Lelong nu a spus: Femeile au devenit prea timide; și-au uitat identitatea; au devenit necredincioși croitorilor care au profitat de această personalitate pentru a se lăsa ghidați de snobismul nereceptiv și, în același timp, exploatează avântul.
Democratizare și aplicare de către Rusia înainte de război: comisarul sovietic pentru Îmbrăcăminte pentru femei trimisese deja un delegat la Paris în 1929 pentru a inspecta colecțiile și pentru a discuta despre achiziția unor modele care urmau să fie reproduse la o dată ulterioară de câteva milioane de exemplare.
Unică bandă, închisă vertical, cu lanț, cu bandă transportoare pentru îndepărtarea deșeurilor și contor de produse. Cu amplasare unilaterală (pe stânga sau dreapta) a locurilor de muncă (până la 25). Lățimea benzii 50-60 mm. Pas celule 40-60 mm cu viteza reglabila KM Inchis vertical, lant, cu carucioare (pas carucior 14-30 mm), cu viteza reglabila
Întrebări pentru autocontrol
Fiecare francez care a călătorit puțin în străinătate a reușit să-și dea seama de publicitatea extraordinară care se face în mod natural în Franța pentru tot ceea ce privește femeile, fie că este vorba de magazine universale, vitrine, tot ce vine direct de la Paris - și asta în fiecare sezon - fie că este vorba de buticuri. înghesuiți unul lângă altul, pe străzile principale din New York, Londra, Manchester, Berlin, Viena, Oslo, toate cu nume franceze, toate expunând la vitrinele lor, la loc de cinste, un model exclusiv de la Paris: cu orice preț. , la toate nivelurile , în toate cartierele, bogate sau sărace, cusut, toate fiind inspirate din moda franceză.
Două lanțuri cu o singură centură, închise vertical, cu viteză constantă la deplasarea în direcții opuse, cu plăci turnante pentru transferul cutiilor de la o curea la alta, cu două rânduri. Latime banda 260-270 mm
În țara noastră și în străinătate, sunt de mare folos transportoarele cu adresare automată care funcționează în modul DOO. Acestea sunt transportoare cu 13950 de celule. firma "Textima" (GDR), alt fel transportoare aeriene cu lanț și șurub cu dispozitive de prindere.
Așa a făcut democratizarea modei pariziene din anii interbelici pentru prestigiul Franței în străinătate. Mai mult, această democratizare a dezvoltat în rândul maselor feminine un gust pentru frumos, iar acesta nu este unul dintre cele mai mici avantaje ale sale. Flirtul poate fi un defect urât atunci când este excesiv, dar.
Cine se va plânge că femeile din toate categoriile sociale din această cochetărie au reușit să-și dezvolte gustul - și cine vorbește gustul, simțul critic și simțul idiotului? Dacă gustul nu mai este un privilegiu de clasă, îl datorează Modei interbelice. Și această democratizare a gustului are loc nu numai în Franța. Franțuzoaica a fost predeterminată de această evoluție. În străinătate rezultatele au fost mai palpabile, mai ales în țările anglo-saxone, care înainte de ultimul război erau atât de puține încât sentimentul de ridicol de care vorbeam acum.
în fluxuri din ritm strict locurile de muncă folosesc un transportor a cărui mișcare este în concordanță cu durata operațiunii.
Corpul de lucru al transportorului este împărțit în secțiuni (celule) pentru a găzdui o unitate de produs semifabricat (vezi Fig. .1). În timpul execuției operației, o celulă cu un semifabricat parcurge o cale egală cu lungimea sa l(etapa), oferind executantului următorul produs pentru prelucrare.
Cine a trăit în Anglia la douăzeci de ani după armistițiu, nu poate fi decât uimit de schimbarea radicală prin care a trecut englezoaica în rochie. Este în întregime îndatorată influenței franceze. Moda își poate urma, așadar, propria evoluție: libertate, lejeritate, simplitate, democratizare. Să nu uităm că acesta este un simbol al libertății. Acesta din urmă, din nou, a fost revendicat, iar Moda poate fi încă ciudată, uneori frivolă și adesea revoluționară. Industria noastră de lux este probabil prima care va traduce, deoarece nu are nevoie de prea multe utilaje sau de prea multe materii prime, iar forța de muncă, prima din lume, încă există.
Astfel, mișcarea transportorului creează un ritm în lucru, deoarece, dacă operația nu este efectuată la timp, celula părăsește zona locului de muncă, iar dacă întârzierea operației este semnificativă, va exista o întârziere în lucrul de urmatorul muncitor si intregul fir.
Lucrările la transportoarele utilizate pentru transportul semifabricatelor în liniile de producție de cusut, în cele mai multe cazuri, au loc la o viteză uniformă a transportorului. Dar, în unele cazuri, viteza transportorului trebuie schimbată. De exemplu, la pornirea produselor semifabricate pentru fabricarea unui nou model, viteza transportorului este oarecum redusă, iar apoi, pe măsură ce tehnicile de prelucrare a semifabricatelor noi sunt stăpânite, viteza este crescută. Viteza transportorului o, m/min, calculată prin formula
Transpunerea eforturilor artiștilor săi și a operei sale într-un număr de valoare economică aparține apoi redactorilor tratatelor noastre comerciale, care ne vor proteja interesele în raport cu forțele lumii întregi. Marcel Ruff. Într-un interviu pentru Dialogue Textile, în urmă cu câțiva ani, într-o criză totală, Vlad și Dana Apostol-Lulai au spus oarecum împotriva pieței că industria de îmbrăcăminte din România are viitor.
Care sunt tendințele actuale în industria de îmbrăcăminte? Totuși, această tendință s-a schimbat în ultimii 15 ani când a devenit cunoscută achiziționarea de echipamente electronice și automate de cusut, tăiere sau finisare, iar acum suntem în proces de automatizare a producției și tehnologii integrate. Tot mai mulți producători de mașini de cusut, tăiat și finisat implementează soluții informatice moderne care pot fi adaptate nevoilor specifice ale clienților. Utilizarea electronicii software panouri de control și panouri de control pentru comunicarea directă între departamente și stațiile centrale de urmărire a producției devin obișnuite în fabricile mari, în special în industria auto.
v = l-60/τ.
Pasul celulei l este distanța dintre centrele celulelor adiacente. Pasul celulei depinde de dimensiunea produsului și de amplasarea acestuia pe transportor (suspendat, stivuit).
Orez. .unu. Bandă transportoare ritmică cu o singură linie:
1- locul de lansare; 2- locul producerii produselor; 3 - bandă transportoare împărțită în celule
Modern Tehnologia de informație faceți mașini inteligente. Acestea comunică cu alte unități din rețea, făcând întregul proces de producție mai simplu și mai eficient. Mașina în sine menține calitatea procesului de cusut prin monitorizarea și ajustarea parametrilor. Înregistrându-le, puteți analiza consistența calității produsului în timp real. Dorim să oferim doar două exemple de astfel de utilaje de ultimă generație, foarte apreciate de utilizatorii români. Este echipat cu un senzor de sensibilitate la grosimea materialului și, prin urmare, cu ajustare dinamică în timp real a tuturor parametrilor de cusătură în timp real.
2. Esența și domeniul de aplicare al metodei de lansare a sortimentului secvenţial. Dă un exemplu.
Caracteristicile fluxurilor prin metoda de lansare.
În firele cu un singur model extrem de specializate, este utilizată lansarea secvențială. În fluxurile cu mai multe modele și cu mai multe sortimente, produsele pot fi lansate în moduri diferite. Trei metode de pornire sunt cele mai utilizate în industria de îmbrăcăminte: ciclic, secvenţial-asortimentși combinate (secvențial-ciclice).
Doriți să importați și alte mărci în afară de cele din portofoliu? aceasta activitati conexe, care se referă la ateliere mici, creatori de modă și pasionați de meșteșuguri și hobby. Dacă ar fi să descrii ultimii 5 ani ai industriei, care ar fi cuvintele cheie? Ce s-a schimbat în bine, dar într-un mod rău? Ce zone de nișă au devenit interesante acum?
Decating - prelucrarea materialului cu abur și uscare pentru a preveni contracția în timpul funcționării. Decaparea materialelor se efectuează înainte de tăiere
Cuvintele cheie includ incertitudine, reconfigurare și redresare, finanțare. Cele din ultima categorie pot fi schimbate în partea mai buna, de exemplu, prin măsuri sprijinul statului, prin uşurarea situaţiei fiscale cu angajamente salariile angajații și angajatorii, găsirea de soluții de creditare pentru noi site-uri de producție, reducerea costurilor de producție, poate stimula industria textilă atât în lonuri, cât și în sistemul de export, precum și producția internă sub marcă proprie.
Cu o pornire ciclică a produsului, fluxul este lansat în cicluri. De exemplu, într-un flux cu trei modele, la fabricarea modelelor A, B, C, lansarea poate fi efectuată conform schemei A, B, C; A B C; A, B, C, etc. sau A, A, B, C; A, A, B, C etc. În primul caz, cu ciclul A, B, C, producția de produse pe modele este aceeași, în al doilea caz, producția modelului A va fi de 50% din total producție, iar modelele B și C - 25% fiecare. Cu o lansare ciclică, lansarea după model se poate modifica în multipli.
Principalii consumatori de produse vestimentare
Cu toate acestea, avem de-a face cu una dintre principalele industrii de export, alături de sectorul auto. Tendința nivelurilor salariale pentru muncitorii necalificați din industria textilă este direct legată de evoluția salariului minim, care este o creștere ponderată. O zonă de nișă interesantă ar trebui să fie industria modei internă; Cu toate acestea, pentru o analiză mai atentă, excepția este regula. Țara are mai multe facultăți cu design vestimentar; cu trei dintre ei, avem relații de colaborare care constau în sponsorizarea concursurilor de modă și premii pentru absolvenți remarcabili, precum și donații către ateliere de automobile.
Ciclul de alimentare unică este utilizat în fluxurile transportoare cu un ritm strict. În fluxurile fără conducte, este posibil să se utilizeze ciclism alimentat în explozie. O astfel de lansare se numește cyclic-burst.
La secvenţial-asortimentÎn metoda PAZ, produsele sunt lansate în flux secvenţial, adică, în fiecare moment individual, fluxul este specializat, iar în timpul uneia sau mai multor ture are loc reîncărcarea de la un produs sau model la altul. Deci, într-un flux cu trei modele cu lansare secvenţială de sortiment, modelul A este lansat în timp r A; modelul B - în timp R B și modelul C - în timp Rv- În același timp
(Ra + Rb + Rv) n \u003d Rn
unde R este durata deplasării, s; n este numărul de schimburi în timpul cărora sunt lansate aceste modele.
Raportul dintre producția de produse pe modele într-o lansare de sortiment secvenţial poate fi oricare.
Lansarea combinată este utilizată în fabricarea simultană a unui număr mare de modele de îmbrăcăminte, care diferă atât în metodele de procesare a nodurilor individuale, cât și în intensitatea muncii. În acest caz, toate modelele sunt împărțite în grupuri formate din două sau trei modele. În cadrul grupului, modelele sunt lansate în mod ciclic, iar grupurile în sine sunt lansate într-un mod secvenţial-sortial. Lansarea combinată se realizează după următoarea schemă: modelele primului grup sunt lansate în timpul R1, modelele celui de-al doilea grup - în timpul R2 etc.
Sortiment secvenţial lansarea este utilizată în următoarele cazuri: atunci când se coase produse dintr-un sortiment stabil care au diferențe ușoare în intensitatea forței de muncă a modelelor de fabricație, aceleași metode de prelucrare, echipamente și scule, precum și o singură secvență pentru prelucrarea majorității pieselor și componentelor produs. O astfel de declanșare este adesea folosită în secțiunile de asamblare ale fluxurilor. La schimbarea modelelor în flux, nu se realizează restructurarea procesului de fabricație a produsului, ci doar unul sau două locuri de muncă sunt reechipate;
în fabricarea de modele care diferă brusc unul de celălalt cu o intensitate diferită a muncii de producție și secvența de prelucrare a produselor fabricate în loturi mici cu rapoarte complexe pentru producția de modele (rochii pentru femei), de exemplu, M A \u003d 15%, M B \u003d 35% și M B \u003d 50%. În acest caz, fiecare model este fabricat conform ciclului său de proiectare cu un număr constant de muncitori fără restructurarea locurilor de muncă;
la coaserea modelelor din țesături cu proprietăți tehnologice și moduri de prelucrare diferite. În acest caz, echipamentul este reglat pentru a schimba modurile de procesare.
3. Factori care determină alegerea schemelor organizatorice și tehnologice pentru mecanizarea integrată a atelierului pregătitor. Dați un exemplu de mecanizare complexă a atelierului pregătitor.
PRODUCȚIE PREGĂTITĂ
Sarcina principală a producției pregătitoare este furnizarea ritmică de materiale către sala de tăiere în conformitate cu sarcina planificată pentru tăiere. Pregătirea materialelor pentru tăiere se realizează în atelierele pregătitoare ale întreprinderilor de cusut. Pregătirea materialelor cuprinde următoarele operațiuni tehnologice, de transport și depozitare: recepție, despachetare, control al cantității și calității materialelor; depozitarea și acumularea materialelor care sunt uniforme ca lățime și tip de model pentru tăierea ulterioară; calcularea bucăților de țesătură pentru utilizarea fără reziduuri; transferarea contururilor modelelor de aspect pe țesătură sau hârtie, adică realizarea de schițe; alegerea materialelor (blat, căptușeală, aplicată) în conformitate cu fișa de confecție și calculul pieselor; furnizarea de materiale la sala de tăiere.
În producția pregătitoare se disting secțiile de despachetare, sortare și sondare și un departament pentru depozitarea, calculul și ridicarea bucăților de material.
Distribuitoarele care efectuează schițe pot fi amplasate fie în atelierul de pregătire, fie direct în atelierul de tăiere.
Mecanizarea și automatizarea integrată a producției pregătitoare
În producția pregătitoare, un loc semnificativ îl ocupă transportul, încărcarea și descărcarea și munca de depozit. Nivelul actual de progres tehnic necesită mecanizare complexă, automatizare a producției și utilizarea calculatoarelor electronice pentru rezolvarea problemelor de cel mai bun (optim) management al operațiunilor de transport, încărcare și descărcare și depozitare.
Dezvoltarea științifică a mecanizării complexe și a automatizării proceselor pregătitoare se bazează pe utilizarea metodelor lot, lot de încărcare, depozitare, expediere și transport de materiale. Excepție fac rolele de material sortate, care sunt luate în considerare și, prin urmare, au o bucată de depozitare a adresei.
Mecanizarea operațiunilor de încărcare și descărcare se bazează pe utilizarea vehiculelor standard de ridicare și transport. La zona de primire a materialelor se propune ca o metoda mai economica de depozitare fara rack, comparativ cu paleti-raft, in paleti cu rack. Această metodă vă permite să utilizați spațiul de depozitare supraetajat. Paleții cu rafturi sunt încărcați cu un stivuitor electric. Astfel de paleți consumă mai puțin metal și au o mare manevrabilitate. Metoda pachet-raft este și ea economică: vrac, depozitarea rulourilor (20-25 bucăți fiecare), legate cu curele și stivuite pe suporturi pentru furci
macara stivuitor.
În depozitul de materiale sortate, depozitarea pieselor este utilizată pentru selectarea accelerată a rolelor cerute de calcul. În același timp, este important să cunoașteți „adresa”, adică unde și ce rolă a fost depusă. Amintirea acestui lucru poate fi încredințată computerului. Automatizarea operațiunilor de încărcare și descărcare dintr-un depozit poate fi realizată prin utilizarea lifturilor automate închise vertical. Încărcarea lifturilor se realizează cu cărucioare cu control automat deplasându-se pe șine. Camioanele cu încărcător mută role de-a lungul unui traseu dat de la
mașini de rochno-sortare la lifturi. Căruciorul aruncă automat ruloul în dispozitivul de transfer și revine în zona de sortare.
Lifturile sunt dotate cu leagăne pentru depozitarea rulourilor și un dispozitiv care informează panoul de comandă despre disponibilitatea leagănelor libere.
Se dă un semnal de la panoul de control, iar suportul liber se mișcă pentru încărcare. Pickerul încarcă automat acest leagăn, care este semnalizat la panoul de control.După încărcarea leagănului, liftul se pornește automat și leagănele se mișcă până când un leagăn liber este aproape de locul de încărcare.
Rolele sunt descărcate de la un alt panou de control, din care sunt chemate leagănele lifturilor de numere date. Leagănul dorit se deplasează la punctul de descărcare, se înclină și rola cade pe transportorul cu bandă, care o deplasează din zona de depozitare în locul unde sunt asamblate rolele înainte de a fi trimisă în camera de tăiere.
Metoda descrisă de mecanizare complexă și automatizare a producției pregătitoare este una dintre opțiunile pentru o astfel de soluție.
Oamenii de știință și inovatorii continuă să lucreze pe acest site și nu există nicio îndoială că necesită forță de muncă lucrate manualîn atelierul pregătitor vor fi eliminate.
Alegerea echipamentului, tehnologiei și organizarea producției
La proiectarea unui atelier, în primul rând, trebuie rezolvate problemele mecanizării complexe, alegerea unei metode raționale de depozitare a materialelor.
Alegerea unei scheme complexe de mecanizare ar trebui să fie precedată de un studiu al gamei de materiale, al condițiilor de livrare a acestora (dimensiunea loturilor de transport, metodele de transport la întreprindere, tipurile și dimensiunile pachetelor), stocul total de materiale. , volumul traficului de marfă, caracteristicile de proiectare ale clădirii (locația coloanelor, ascensoarelor, scărilor, înălțimii podelelor), dimensiunea atelierului și amplasarea acestuia în raport cu alte ateliere și spații administrative și de agrement, frecvența și caracteristicile trimiterea materialelor la atelierul de tăiere.
Atunci când alegeți o schemă de mecanizare integrată, este necesar să folosiți mai pe deplin echipamente standard, produse în masă, precum și unificate nestandard, să asigurați utilizarea eficientă a spațiului de producție, fluxul de producție, confortul și siguranța muncii și comoditatea interconexiunea dintre ateliere. Utilizarea numărului minim de tipuri de echipamente în scheme, unificarea containerelor maritime va contribui la reducerea costurilor. O atenție deosebită trebuie acordată operațiunilor legate de transbordarea mărfurilor, de mecanizare a acestora, mai ales că există tendința de creștere a masei pieselor de materiale.
Tabelul oferă opțiuni exemplare pentru mecanizarea complexă pentru întreprinderile producătoare de paltoane pentru femei (prima opțiune)
și cămăși bărbătești (opțiunea a 2-a) cu amplasamentul atelierului pregătitor la primul etaj al clădirii, tăiere - la etajul doi, deasupra celui pregătitor. În schemele propuse, există o transbordare manuală a pieselor. De exemplu, în varianta a 2-a - de la containerul feroviar la căruciorul-container, de la cărucior la dispozitivul de derulare al mașinii, de la dispozitivul de bobinare al mașinii la cărucior. Transportul manual al cărucioarelor se efectuează pe distanțe scurte. Transportul lor la atelierul de tăiere poate fi mecanizat, utilizând, de exemplu, un tren electric cu un dispozitiv adresabil, inclusiv un tractor electric cu monoșină deasupra capului și o suspensie cu dispozitiv de ridicare și un lift de andocare automat.
Calculul bucăților de materiale nu are legătură cu fluxul de marfă. Echipamentul pentru calcul se ia în conformitate cu metodele utilizate pentru calcularea și utilizarea pieselor. Majoritatea întreprinderilor folosesc mașini specializate de tip „Kashtan” (EMRT-3).
Scheme de mecanizare complexă a atelierului pregătitor
Numele operațiunii, secțiunii sau tranziției
prima varianta
Scoaterea containerului cu palanul electric TE5-911 pe căruciorul de transfer TSHP-82
Pe paleți U-27 cu încărcătorul electric EP-0601
Pe rafturi cu două rânduri și trei niveluri în paleți U-27, stivuite cu un stivuitor electric EP-0601
Pe paleți U-27 cu încărcătorul electric EP-0601
Țesăturile principale sunt sortate și măsurate pe o masă mecanizată, căptușind țesături - pe mașina BPM-3
Cărucioare cu tăvi manuale U-24-71
Piesă cu bucată pe rafturi, stivuire cu stivuitor pe șină de podea TSHP-89
Pe cărucioarele cu tăvi U-24-71 până la lifturi, la sala de tăiere - cu ajutorul unor ascensoare interplaneare amplasate la fiecare masă de împrăștiere
a 2-a varianta
Descărcarea și livrarea materialului la atelier
Scoaterea containerului cu un stivuitor 4016 pe căruciorul de transfer TSHP-82
Livrare in zona de depozitare a materialelor nesortate
Depozitarea materialelor nesortate
Pe rafturi cu patru niveluri în cărucioare de containere, stivuire cu stivuitoare PP-0.5
Livrarea materialelor in zona de sortare si masurare
În cărucioare pentru containere manual
Sortarea si masurarea materialelor
Dezasamblat și măsurat pe mașina BPM-3
Livrare in zona de depozitare a materialelor sortate
În cărucioare pentru containere manual
Depozitarea materialelor sortate
Pachete pe rafturi cu patru niveluri în cărucioare de containere, stivuite cu stivuitor PP-0.5
Livrarea materialelor la sala de tăiere
În cărucioare de containere cu un ascensor de marfă
Flow Rezumatul forței de muncă
Produsul este o halat de femeie pentru lucrătoare. Numărul de lucrători din flux este de 60 de persoane
LITERATURĂ
1. Proiectarea întreprinderilor din industria confecțiilor: un manual pentru instituțiile de învățământ superior / A.Ya.Izmesteva, L.P. Yudina, P.N.
2. Manual de echipamente de cusut /I.S.Zak, I.K.Gorokhov, E./I.Voronin și alții - M.: Industria ușoară, I981. - 272 p.
3. Savostitsky L.V., Melikov E.Kh. Tehnologia confecțiilor: manual pentru colegii tehnice. - M.: Industria ușoară și alimentară, 1982.
4. Manual de pregătire și tăiere a materialelor în producția de îmbrăcăminte / I.I. Galynker, K.G.
5. Organizarea producției de tăiere la fabricile de confecții / S.A. Gumilevskaya, V.A. Garin, L.P.
Fabricarea hainelor este una dintre cele mai vechi meșteșuguri. La început, lucrurile erau produse primitive făcute din pielea animalelor moarte. Croitorii iscusiți ai lumii antice erau egiptenii, grecii, locuitorii Indiei. Pe teritoriul Egiptului, arheologii au descoperit un răzător simplu (secolul al V-lea î.Hr.) și broderii pe haine. Cele mai vechi ace de fier au fost găsite pe teritoriul Bavariei; ele datează din secolul al III-lea î.Hr. e. Până la mijlocul secolului al XIX-lea, nu a existat un progres vizibil în tehnologia confecționării hainelor. Arsenalul croitorului era format din foarfece, un fier de călcat, un ac și ață. Lucrurile erau făcute de artizani manual în mici ateliere.
În desenele lui Leonardo da Vinci, a fost găsită o schiță a unui ansamblu asemănător cu o mașină de cusut. Ideea de geniu nu a fost realizată. Primul brevet pentru un astfel de mecanism a fost înregistrat de englezul Charles Weisenthal în 1755. Aceasta și unitățile ulterioare erau imperfecte, cusătura cu un singur fir se desface. Mașina de cusut cu fir dublu a fost inventată și patentată de inginerul american Elias Howe în 1845. Principiul de funcționare al acelor mecanisme este folosit astăzi. Compatriotul lui Howe, talentatul antreprenor Isaac M. Singer, a perfecționat invenția. Și-a deschis propria companie și a furnizat cu succes produse Europei.
Producția de îmbrăcăminte în Rusia
Apariția mecanismelor motorizate a dat impuls producției pe scară largă. În Rusia, până la începutul secolelor XIX-XX, au prevalat fabricile mici și mijlocii. S-a folosit munca manuală a muncitorilor la domiciliu. Cele mai mari industrii au fost casele comerciale:
- „M. iar eu. Mandl”;
- "LA. Thiel & Co.;
- frații Petukhov;
- Timofei Katsepov.
Din 1910, fabrica Mandl și Reitz efectuează nu numai croitorie de îmbrăcăminte corporativă la Moscova: uniforme pentru oficiali ai organizațiilor, elevi de liceu, pompieri, dar a efectuat și comenzi mari de la ministerele militare ale Rusiei. Din 1902, fabrica Singer din Podolsk a furnizat fabrici de confectii echipamente de marcă.
Hainele gata făcute nu erau la mare căutare în rândul cumpărătorilor bogați. Au preferat să comande lucrurile individual, în ateliere și case de modă. Curtea imperială a cusut ținute de la Nadezhda Lamanova, care mai târziu, sub dominația sovietică, a pus bazele modelării producției de masă de îmbrăcăminte. În anii de industrializare, industria de îmbrăcăminte s-a dezvoltat rapid. Fabrica Podolsky, naționalizată de Singer, a furnizat întreprinderilor mașini universale (32 mii) și specializate (6,5 mii) până în 1930. În URSS înainte de perestroika, cu excepția perioadei celui de-al Doilea Război Mondial, industria s-a dezvoltat dinamic.
Tendințele de dezvoltare moderne
împărtășește astăzi producția de îmbrăcăminteîn producția brută totală industria ușoară ocupa locul doi. În Rusia funcționează mici întreprinderi private și mari fabrici de îmbrăcăminte. Moscova, Sankt Petersburg rămân centrele celei mai dense concentrații de întreprinderi de îmbrăcăminte. În fața concurenței ridicate și a afluxului de produse de pe piața asiatică, producătorii autohtoni încearcă să ofere servicii de calitate la prețuri accesibile. Pentru funcționarea cu succes a întreprinderii, este necesar:
- echipament tehnic multidisciplinar modern;
- departament propriu de proiectare;
- o gamă largă de servicii oferite.
Toate resursele necesare sunt deținute de producția Fabricii de croitorie. Controlul necruțător al calității este efectuat în toate etapele procesării comenzii: de la proiectare conform schițelor exclusive până la aplicarea logo-urilor pe produsul finit. Întreprinderea în cel mai scurt timp posibil face față unor volume mari de produse, indiferent de complexitatea țesăturii și modelului.