Plarus es la primera planta rusa en operar con tecnología de botella a botella. El plástico reciclado no difiere en calidad del que llega a la empresa. La materia prima terminada se utiliza para producir nuevas botellas de plástico.
Las botellas de plástico están hechas de tereftalato de polietileno o PET. Según las estadísticas, es el plástico más reciclado del mundo. El proceso de reciclaje de botellas comprende tres etapas, de las cuales son responsables tres talleres en la planta.
Recogida de materias primas
Las materias primas se compran en vertederos, plantas de clasificación de residuos y colecciones privadas. Precio de compra: 25 rublos por kilogramo. En una hora, la planta procesa 1.200 kilogramos de botellas de plástico.
El reciclaje es un proceso estacional. De mayo a septiembre aumenta el número de botellas de PET usadas por causas naturales.
Clasificación
El proceso que consume más tiempo es clasificar el plástico por color. Las botellas de plástico ingresan al tambor, donde se golpea la suciedad y se separan los metales ferrosos. Luego, la computadora determina el color de la botella y la envía a la tolva adecuada.
Solo hay cuatro colores: natural, azul, marrón y verde. Después del procesamiento, obtendrá plástico de estos colores. Por eso, el plástico reciclado tiene una gran demanda entre los fabricantes de envases: las materias primas ya están coloreadas y no hay necesidad de gastar dinero en tintes caros.
Cuanto más sucio está el recipiente, más difícil es determinar su color, por lo que una botella puede pasar por la etapa de clasificación varias veces. Luego, el plástico se prensa en cubos de 200 kilogramos cada uno y se envía al segundo taller.
Lavado
En el segundo taller, el cubo se rompe, la botella pasa nuevamente por el detector de metales y entra en la lavadora de agua fría, donde se lava la suciedad y la arena.
La etiqueta se está despegando en el recipiente de agua caliente. Las botellas ya limpias caen sobre la cinta transportadora y se controlan manualmente.
Los copos se almacenan en un silo intermedio antes del siguiente lavado. El proceso se parece a una colada: el cereal se lava con álcali y detergente, se enjuaga dos veces y se escurre. Las tapas de las botellas flotan y caen en otro recipiente, ya que este vista separada plástico, que después del procesamiento es comprado por fabricantes de artículos para el hogar.
Las escamas se someten a una clasificación final: la computadora selecciona las escamas defectuosas de un color diferente.
Granulación
En el tercer taller, las escamas se cortan en una picadora. El polvo se elimina completamente mecánicamente, por lo que los trabajadores prescinden de respiradores. Flex se derrite a una temperatura de 280 grados, las sustancias nocivas y los elementos grandes se extraen del material fundido. Luego, una máquina especial (troquel) extruye finos hilos de plástico (hebras).
Se enfrían y se cortan, se obtienen gránulos transparentes.
El granulado ingresa a una torre de 50 metros, donde, bajo la influencia del nitrógeno y la alta temperatura, el plástico se vuelve turbio, ganando masa y viscosidad.
El producto pasa 16 horas en la torre, enfriado y envasado.
El producto terminado se empaca en bolsas y luego el granulado se envía a los clientes.
El plástico reciclado es adecuado para la producción de envases, materiales de construcción y tela no tejida. Entonces, por ejemplo, se necesitan 20 botellas de plástico para hacer una camiseta de poliéster.
El reciclaje del plástico al final de su vida útil es un factor importante que contribuye a la mejora de la situación medioambiental. ambiente. No hay duda de esto, los ambientalistas han insistido durante muchos años en prestar más atención a este problema por parte del estado.
También debe tenerse en cuenta que el reciclaje de residuos para la producción especializada ahorra significativamente el consumo de materias primas poliméricas y electricidad. El mantenimiento de los equipos de procesamiento de plástico se justifica plenamente económicamente, contribuye a un aumento de la producción sin inversiones adicionales en la compra de materias primas primarias.
Etapas del reciclaje de residuos plásticos
El proceso de reciclaje de residuos plásticos consta de varias etapas. El primero es clasificar. Puede realizarse manualmente o con la ayuda de líneas especiales automáticas o semiautomáticas. Después de aceptar el plástico para reciclar, debe limpiarse a fondo de papel, caucho, vidrio, metal, clasificarse en materias primas coloreadas y sin pintar. Líneas automáticas facilitar enormemente el proceso de clasificación. Con la ayuda de sensores infrarrojos, las inclusiones ajenas al plástico se reconocen y eliminan con aire comprimido. El plástico limpio entra en un contenedor destinado a su posterior procesamiento.
La segunda etapa de procesamiento es la molienda con la ayuda de un complejo de trituradoras o trituradoras. La máquina trituradora es una combinación de una prensa hidráulica (con diferente potencia para diferentes tipos de plástico), uno o dos rotores con cuchillas de corte potentes y un tamiz con ciertos tamaños de malla (dependiendo de los requisitos de la tecnología de procesamiento de plástico adicional).
Después de triturar y tamizar, las virutas de plástico resultantes se lavan con una cierta concentración de solución de sosa cáustica y luego se secan. El proceso se lleva a cabo mediante complejos especiales de lavado y secado, la temperatura de secado alcanza los 130 grados. Para la venta y uso de materias primas plásticas recicladas, la aglomeración es la etapa final. El proceso de aglomeración es la sinterización de virutas de plástico en coágulos del tamaño requerido. Esto es posible con la ayuda de aglomeradores. En algunos modelos, el aglomerador combina las funciones de una trituradora y una secadora.
Después de procesar el plástico con un aglomerador, está completamente listo para usar. Para aumentar su valor y valor, algunas empresas continúan procesando plástico en gránulos. Este proceso se lleva a cabo con la ayuda de dispositivos especiales de fusión: granuladores e incluso líneas. Después de la fusión, el plástico se pasa a través de un filtro con orificios de ciertos tamaños y se granula. Una planta de procesamiento de plástico suficientemente grande también puede realizar un prensado adicional de gránulos en briquetas para facilitar el transporte y el almacenamiento.
Equipos de reciclaje de plástico
Así, la línea de reciclaje de plástico es: clasificación (manual o automática), trituración, lavado y secado, aglomeración y, eventualmente, posterior granulación y prensado. Un conjunto completo de equipos para el reciclaje de plástico puede variar mucho en costo, el precio está determinado por la versatilidad y su propósito. Algunos modelos tienen la función de reconfigurarse para diferentes tipos de plástico (PET, PEN, PVC, PS, etc.), otros tienen un perfil de aplicación estrecho. Hay desarrollos de equipos existentes, con la ayuda de los cuales se lleva a cabo un ciclo de producción completo. reciclaje residuos de polímeros - una especie de máquina de reciclaje de plástico. Está destinado al procesamiento de botellas de plástico (PET), es decir, tiene una especialización y un alcance bastante limitados.
Si consideramos la línea de reciclaje de botellas de plástico, entonces podemos nombrar el precio del equipo de reciclaje de plástico de manera más definitiva. La compra de equipos para el ciclo completo de producción, desde la clasificación hasta la granulación, costará alrededor de cuatro millones de rublos. Cuando considere implementar la clasificación manual de botellas de plástico, puede comprar líneas separadas y reducir significativamente la inversión financiera inicial. Por ejemplo, una línea para el lavado preliminar de botellas de plástico con trituración posterior le costará alrededor de ochocientos mil rublos, con botellas muy contaminadas alrededor de un millón de rublos. Si planea aumentar el costo de las materias primas secundarias recicladas con la ayuda de la granulación, entonces la línea correspondiente requerirá costos adicionales, alrededor de un millón y medio de rublos.
¿Cómo iniciar un negocio de reciclaje de plástico?
La implementación del proyecto de reciclaje de plástico como negocio es bastante prometedora. Después de todo, la materia prima está prácticamente bajo los pies. Ni siquiera necesita comprarlo, es suficiente intentar lanzarlo junto con la administración de la ciudad. proyecto social « ciudad limpia", y colocar papeleras para la recogida de botellas de plástico por toda la ciudad. Existe una cierta especificidad en la formalización de las actividades de procesamiento de residuos y la ubicación de la producción. Pero con la construcción adecuada de relaciones con la administración de la ciudad, puede recibir un apoyo integral en la implementación de su proyecto, porque el problema del reciclaje y la eliminación de basura dentro de la ciudad es más relevante que nunca en nuestro tiempo.
Gracias al contenido de “aceite” en las botellas de plástico, actualmente se considera que la innovación más prometedora es el procesamiento del plástico en combustible. Los ingenieros estadounidenses ya implementaron y lanzaron un modelo de trabajo del ciclo de producción para procesar plástico en combustible sintético. Muchos fabricantes de hardware están adoptando esta tecnología en masa. Se argumenta que la calidad del aceite obtenido del plástico reciclado es asombrosamente alta, y en un futuro cercano el problema de encontrar fuentes de energía alternativas estará prácticamente resuelto.
El daño ambiental de los desechos plásticos es obvio y, lamentablemente, vemos esta basura casi a diario. Una parte importante de los refrescos y la cerveza se envasa en botellas de plástico PET. Una característica de los envases PET convenientes es que este plástico es muy resistente, y su destrucción dura decenas y cientos de años. El PET es tereftalato de polietileno (que no debe confundirse con el polietileno), que se puede reciclar. Su quema no causa menos daño que el simple entierro. Esto se debe al hecho de que, incluso a temperaturas de 600 a 900 °C, el PET no se quema por completo, sino que se combina parcialmente con el cloro, que se encuentra en los desechos, por ejemplo, en forma de PVC (cloruro de polivinilo), formando uno de los venenos más peligrosos - la dioxina. La dosis letal de dioxina para los seres humanos es de 0,00001 g, que es menor que la de los agentes de guerra química como el sarín y el somán. Por lo tanto, el reciclaje de botellas de plástico como negocio no solo se trata de limpiar el medio ambiente, sino también de cuidar a las generaciones futuras.
Considere lo que incluye el ciclo completo de reciclaje de botellas de plástico. El reciclaje de residuos de PET incluye los siguientes pasos:
- coleccion de basura;
- clasificación, a veces con prensado y transporte;
- molienda;
- Lavado;
- separación de contaminantes (etiquetas, tapas y desechos);
- lavado y secado repetidos;
- transformación en gránulos secundarios.
Un negocio de reciclaje de residuos de PET se puede organizar de varias maneras. Naturalmente, lo más rentable es una mini planta de reciclaje de botellas de plástico, sin embargo, esta es una inversión rentable, pero muy costosa. Consideremos todo en orden.
El tereftalato de polietileno se conoce con los nombres de PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Laboratorio de Compuestos Macromoleculares de la Academia de Ciencias) y otros. Este polímero con una densidad de 1,4 g/cm3 (más pesado que el agua) se vuelve fluido a temperaturas superiores a 250°C y se descompone por encima de 350°C. El PET es un material muy resistente, que es insoluble en agua, gasolina, relativamente resistente a soluciones diluidas de ácidos y álcalis. Son estas propiedades las que subyacen en la tecnología de procesamiento de PET.
La densidad del PET, superior a la del agua, permite separarlo del papel y el polietileno, que flotan en el agua, mientras que el PET se deposita en el fondo. El material lavado se seca y, después de calentarlo a una temperatura de 250-270 °C (sin acceso de aire), se exprime a través de pequeños orificios para formar gránulos.
Existen otras tecnologías de procesamiento: en combustible para motores y descomposición en monómeros iniciales. La forma en que las botellas de plástico se procesan en dichos productos se puede leer en la literatura especializada y se puede encontrar información en Internet. Sin embargo, mientras haya demanda de PET reciclado, el procesamiento en gránulos es el más rentable.
Recogida, clasificación y trituración de residuos
Desafortunadamente, en nuestro país no existe un almacenamiento separado de desechos y basura, por lo que la recolección de botellas de plástico es una tarea muy difícil. Esta tarea se complica aún más por el hecho de que las botellas de PET tienen una densidad aparente muy baja. Por lo general, la descripción de las mini plantas de procesamiento de plástico no incluye la etapa de recolección y preparación de materias primas. ¡Pero en vano! Aquí hay algunos números. Peso botella PET 1,5-2,0 litros 40-50 g.¡Así que 1 tonelada de materia prima son 20.000-25.000 botellas, que ocupan un volumen (sin prensar) de unos 15 m3! ¿Cómo recogerlos?
Descartemos de inmediato la gran idea de instalar racks importados para recolectar botellas por dinero. Esto es bueno, pero comprar, instalar y mantener dicho equipo (varios miles de dólares por unidad) no es barato. La instalación de contenedores especiales en los patios, la clasificación en las plantas de procesamiento de residuos sigue siendo una posibilidad real. Recibir plástico para reciclar en vertederos (sí, sí, los sin techo son los eternos guardianes del medio ambiente) también es muy rentable.
La cooperación con los fabricantes de envases de PET es muy prometedora. Las botellas desechadas son excelentes materias primas.
Una vez que haya resuelto el problema de la recolección de botellas usadas, es necesario transportarlas o triturarlas en el sitio. Puede triturar en una planta de procesamiento de residuos o en instalaciones en lugares alejados de los edificios residenciales (el olor de los contenedores usados sigue siendo el mismo). Estimemos el precio del equipo para procesar botellas de plástico en esta etapa.
Interés creciente en la organización. propio negocio se ha observado durante más de un año. Al mismo tiempo, la mayoría de las personas y las grandes empresas rinden cada vez más tributo a la protección del medio ambiente para preservar su salud y el futuro del planeta.
Por eso, una de las ideas que está ganando popularidad es el reciclaje de botellas de PET.
Dado que los proyectos que ayudan a mejorar las condiciones de vida de las personas están en la cima de la popularidad, el reciclaje de botellas es idea de negocio actual. Dado que hasta ahora en nuestro país prácticamente nadie está haciendo esto, podemos concluir que cualquier emprendedor novato tiene la oportunidad de hacerse un hueco en la industria y comenzar a ganar dinero decente.
Sin embargo, este tipo de negocio tiene sus inconvenientes, que de hecho pueden verse como obstáculos para implementación exitosa ideas:
- Dificultades asociadas con la apertura.. Dado que esta área está mal regulada por la ley, la preparación de la documentación en sí es un proceso bastante complicado. Además, es necesario obtener una gran cantidad de permisos de varios tipos de estructuras. Como resultado, todo el proceso puede tomar de 5 a 8 meses (que es bastante tiempo en comparación con otras actividades).
- Dificultad para establecer un suministro suficientemente estable de materias primas. Para realmente ganar dinero en la industria de procesamiento, es necesario establecer un proceso para que las materias primas estén disponibles constantemente. Por otro lado, aquí se destaca un problema de naturaleza diferente: no siempre está claro dónde se pueden vender los productos procesados.
- Alta dependencia del trabajo manual.. En todas las situaciones en las que una empresa depende de este tipo particular de trabajo, es necesario organizar a los empleados de tal manera que formen un equipo amigable; de lo contrario, la eficiencia de la actividad tenderá a cero. Para simplificar la solución de este problema se puede construir un sistema de motivación.
Al mismo tiempo, las ventajas de este negocio cubren todas las posibles desventajas. Así, entre ellos destacan:
- Alta rentabilidad. La proporción de ganancias e ingresos será de alrededor del 25%, que es significativamente más alta que en otras áreas.
- Actitud leal de las personas hacia tales actividades.. Si muchas empresas tienen una imagen controvertida entre la población, entonces un empresario de reciclaje de botellas definitivamente será respetado entre los residentes. Esto puede garantizar algo de apoyo de su parte.
- Los proyectos medioambientales ahora son más fáciles recibir apoyo del gobierno y de las autoridades locales.
- Muchas empresas se esfuerzan por ser socialmente responsables y, de alguna manera, Proteger el medio ambiente. Al mismo tiempo, muchas veces no quieren hacer esto, porque si no es su perfil principal, puede ser extremadamente poco rentable desde el punto de vista económico y afectar negativamente a la eficiencia. Por lo tanto, prefieren invertir en este tipo de proyectos.
Tecnología del proceso de procesamiento.
La tecnología se lleva a cabo de esta manera:
- En primer lugar, se recogen las botellas de plástico PET.
- Entonces necesitas ordenar por clase. La mayoría de las veces, se produce para un grupo sin pintar y uno teñido, dentro del cual se realiza una clasificación adicional por color. Cada subgrupo se procesará por separado. También una categoría separada son las botellas de PVC, que deben reciclarse de manera especial.
- Después de eso, en cada grupo hay una eliminación manual de caucho, papel, metal, etc.
- El siguiente paso es exprimir las botellas. Cuando se comprimen, deben cargarse en una línea dedicada al reciclaje de contenedores.
- El resultado es una flexión en forma de escamas. El flex es una materia prima ya sea para la fabricación de las mismas botellas, o para la fibra química, a partir de la cual se elaboran numerosos productos, entre los que destaca la cinta de embalaje, Lajas para piso, películas, etc
Es importante entender que durante el proceso de reciclaje, las etiquetas y las tapas se quitan automáticamente y las botellas se trituran. Luego, los fragmentos se colocan en una caldera especial, donde los elementos extraños restantes se lavan con agua. Finalmente, el plástico limpio se limpia y se seca más. Debe almacenarse en un búnker destinado a esto.
Equipo necesario
Hay dos opciones para organizar un negocio de este tipo:
- Primero, podría ser planta móvil unidad de procesamiento que cabe en un camión. Esta idea es más rentable si el empresario planea servir a varios pueblos pequeños a la vez a través de su proyecto.
- El segundo caso es alquiler de un edificio para un taller de procesamiento. El costo del equipo para una línea completamente equipada puede ser 3-4 millones de rublos s. Necesitará:
- Transportadores de correa;
- máquina rotativa;
- La llamada "trituradora" - un aparato para triturar botellas;
- tornillo transportador;
- Caldera de vapor;
- Pulidora;
- Secadora-separador de agua;
- Secador;
- Compartimientos de almacenaje.
Es importante entender que el costo de una planta móvil será más alto y estará sobre 5-6 millones de rublos. En cuanto a la opción estacionaria, se requerirá un área grande, al menos 2000 metros cuadrados. En consecuencia, las fábricas o almacenes abandonados más cerca de las afueras de la ciudad son los más adecuados para estos fines, de modo que el precio del local no resulte fabuloso. Alternativamente, puede comprar una gran parcela de tierra y construir un hangar usted mismo (sin embargo, esto costará mucho más).
Es ideal para producir no solo flex, sino también fibra, ya que en este caso el beneficio y la rentabilidad aumentarán considerablemente. Sin embargo, esto requerirá un nivel de inversión aún mayor, y un empresario novato solo debe hacerlo después de que la inversión inicial haya valido la pena y comience a generar un ingreso estable.
Obtención de materias primas para el reciclaje de botellas
Para organizar con éxito un negocio, es más conveniente abrir una planta en una ciudad grande para que los costos de transporte sean mínimos, ya que las botellas son un producto muy liviano, que al mismo tiempo ocupa una cantidad bastante grande de espacio, en consecuencia. , el transporte a largas distancias reducirá la rentabilidad. Alternativamente, la ubicación puede ser equidistante de varias ciudades importantes.
Las materias primas se recolectan a mano en vertederos en varias partes del país. De hecho, en estos vertederos, las botellas se recogen a mano en bolsas, luego se prensan y se entregan directamente a la fábrica.
Además, puede buscar materias primas a través de Internet. Hay muchos sitios que publican anuncios para la venta o compra de botellas de plástico. La tarea principal en este caso es ofrecer más términos rentables que los competidores potenciales: dichos servicios funcionan según el principio de las subastas convencionales.
Puede encontrar un proveedor directo de residuos en forma de botellas de PET. A menudo, este método es el más barato. Es necesario encontrar empresas manufactureras o comercializadoras que produzcan grandes volúmenes de este tipo de residuos (en particular, pueden ser oficinas de empresas de bebidas, ya que en la mayoría de ellas el consumo de todos los productos es gratuito para los empleados: en consecuencia, el nivel de el consumo es muy alto).
Costos generales de establecer un negocio
En primer lugar, debe comprender que organizar un negocio de este tipo requerirá una gran cantidad de trabajadores, ya que muchas operaciones se realizarán con mano de obra. El número mínimo de trabajadores será 10 personas. Al mismo tiempo, su salario este momento promedios alrededor de 20 mil rublos. Sin embargo, es importante no olvidar el sistema de motivación: como resultado, el costo de salarios será un poco más alto.
Al calcular, es necesario tener en cuenta el hecho de que el horario de trabajo de los empleados debe ser por turnos.
La compra de una tonelada de botellas, teniendo en cuenta los gastos de transporte, tardará unos 10-15 mil rublos(principalmente, dependiendo del precio de compra). Curiosamente, el precio depende no solo de a quién se le haga la compra, sino también del tipo de materia prima: por ejemplo, el plástico marrón es el más barato (su alcance es bastante reducido), mientras que el transparente, por el contrario, se considera el más caro.
Los costos también deben tener en cuenta el costo de la electricidad y el agua consumida. El costo de una tonelada productos terminados puede variar de 40 a 90 mil rublos. Depende del tamaño de los gránulos. especificaciones, así como colores.
Ventas de productos
Para ganar dinero con este tipo de producción, es necesario establecer adecuadamente un sistema de comercialización. Primero, una empresa que no produce fibra puede vender a otras empresas procesadoras similares con un ciclo tecnológico más completo. En este caso, el precio por tonelada será algo más bajo que el precio de mercado, pero al mismo tiempo, la empresa tendrá una demanda constante.
Además, algunas organizaciones solo se dedican a la producción de fibra a partir del flex terminado. Solo hay unas pocas empresas de este tipo en Rusia, pero sus volúmenes son muy grandes, por lo que esto garantizará una ganancia estable. Puede usar la plataforma para buscar compradores de plástico reciclado: coloque un anuncio y espere respuestas.
Cálculo de la rentabilidad y periodo de recuperación
El período de recuperación de un proyecto de este tipo es de aproximadamente 1.5-2 años debido a la necesidad de una gran inversión en etapa inicial. La ventaja es el hecho de que los costos de un proceso de reciclaje organizado son bastante bajos. Por lo tanto, con un ingreso de 800 mil rublos por mes, la ganancia será de aproximadamente 200-300 mil rublos, dependiendo de las materias primas procesadas y otros factores.
Así, un negocio centrado en la mejora de la situación medioambiental puede ser rentable y traer beneficios estables. nivel alto ingreso. El reciclaje de botellas es un nicho prometedor en el que opera un pequeño número de empresas, por lo que la saturación del mercado no amenaza a la industria durante muchos años.
Video sobre la organización de la producción.
En el video puede ver la línea de producción y la tecnología de procesamiento:
Reciclaje botella de plástico hoy es una tarea bastante urgente, y los negocios en esta área pueden llamarse muy prometedores. Esto se debe a la difusión y el uso generalizado de este tipo de contenedores en todas las industrias. economía nacional. Por eso vale la pena apreciar proceso tecnológico procesamiento, el costo de los equipos utilizados para este, así como los mercados para las materias primas resultantes.
Relevancia del problema
Las estadísticas muestran que cada año una persona tira alrededor de 300 kilogramos de basura diversa, un tercio de los cuales son botellas de plástico. Los envases ya usados no son menos valiosos que las botellas de vidrio o el papel usado. En el proceso de procesamiento de dichos desechos, se obtiene un material a partir del cual se fabrica la flexión en forma de escamas de plástico. Y éste, a su vez, es apto para la posterior fabricación de envases.
Resulta que el procesamiento de una botella de plástico es una producción sin desperdicio, porque la flexión se obtiene del plástico y viceversa. Además, tal idea se justifica completamente en términos ecológicos, ya que se necesitan 300 años, nada menos, para la completa descomposición del polímero.
Tendencias modernas
Reciclar botellas de plástico como negocio es una gran idea, ya que puede obtener una buena ganancia, pero solo si tiene un plan de negocios competente y también si tiene la cantidad de dinero necesaria para esto. La organización de tal empresa es bastante costosa. Aquí los puntos principales se relacionan con la búsqueda de un local adecuado, el suministro de materias primas, así como la búsqueda de mercados. Este negocio no solo es rentable, sino también bastante útil. Además, el reciclaje de botellas de plástico aún no está tan desarrollado en los países de la CEI, por lo que no tendrás mucha competencia.
Principales etapas tecnológicas
Puede considerar el proceso de reciclaje que tiene lugar en dicha empresa.
En la primera etapa, las botellas se recogen y clasifican. No hay dificultades aquí, y este proceso se discutirá con más detalle más adelante. Vale la pena señalar solo una cosa: en esta etapa, se debe establecer un suministro ininterrumpido de materias primas con su posterior clasificación.
Molienda
La segunda etapa es aplastante. Aquí, ya se requerirá cierto equipo para procesar una botella de plástico, a saber, una planta de trituración especial. En él se colocan materias primas clasificadas, que se trituran para producir escamas de 0,8-1,2 cm en la salida, todo depende de qué rejilla se utilice en la instalación. Este es el mismo flex. Además, esta masa triturada se somete a un lavado a fondo con el uso de sosa cáustica. La línea de reciclaje de botellas de plástico lo envía todo a una centrífuga, donde las etiquetas de papel se separan de la masa principal. El proceso de flotación le permite quitar anillos y tapas, así como etiquetas hechas de polipropileno. Flex se lava de nuevo, esta vez usado agua pura, luego se coloca en un secador tubular, donde una corriente de aire caliente asegura el secado. Al final, la máquina de reciclaje de botellas de plástico descarga y empaqueta el flex. De esta forma, el material ya es apto para la venta. Pero puedes usar una tecnología ligeramente diferente.
Aglomeración y granulación
La tercera etapa es la aglomeración. A veces, también se utiliza una tecnología de este tipo para procesar botellas de plástico. Este es un procedimiento simple. La masa triturada está sujeta a influencias de alta temperatura, como resultado de lo cual se sinteriza y se convierte en grumos de tamaño pequeño. Estos grumos se pueden vender como materias primas preparadas, o se pueden granular, gracias a lo cual "mejoran".
La cuarta etapa es la granulación. Ya puedes ver lo versátil que puede ser el reciclaje de botellas de plástico. Tecnología en este caso implica el procesamiento posterior de las materias primas. Esto mejora significativamente su calidad y pureza, lo que permite aumentar el costo del producto. La granulación a menudo se denomina fabricación de briquetas, la esencia de este proceso es que la masa triturada se convierte en piezas de la forma correcta, es decir, gránulos peculiares que tienen el mismo tamaño y peso. Esto se hace de la siguiente manera: las partículas se compactan bajo una ligera presión, ya que puede haber vacíos entre ellas. Después de eso, las partículas mismas se deforman, por lo que se adhieren a nivel molecular. La etapa final consiste en aumentar la presión para convertir la modificación elástica en una plástica. El resultado de esto es la obtención de gránulos fuertes de la misma forma.
Incluso teniendo en cuenta el hecho de que el equipo para estos fines es bastante costoso, es muy posible abrir un negocio de este tipo. Solo la línea de procesamiento cuesta alrededor de $130,000. Pero ese es el precio que paga por lo útil que es el reciclaje de botellas de plástico. Se debe elaborar un plan de negocios para una planta de este tipo sobre la base de un proyecto específico para demostrarlo a los inversores potenciales.
En primer lugar, debe registrar una empresa. Cabe señalar que este tipo de actividad se reconocerá como un comercio de productos pequeños, por lo que puede iniciarse incluso antes de la apertura de la PI. A continuación, debe ocuparse de una habitación adecuada, comprar o alquilar equipos para procesar una botella de plástico. Pero vale la pena considerar todo en orden. Para empezar, deberá obtener una licencia para este tipo de actividad, así como coordinar todo con el SES y la organización de bomberos. Obtener todos los documentos requeridos para esto cuesta alrededor de 200 rublos.
Local comercial
Cuando se resuelvan los problemas con el "papeleo", puede comenzar a buscar una habitación donde se ubicará la línea de producción de botellas de plástico. Esto requiere un área de al menos 3000 metros cuadrados, es mejor si se encuentra fuera de la ciudad. Para estos fines, es adecuada una fábrica o almacén abandonado, es importante que todas las comunicaciones que se necesitan durante el trabajo estén conectadas a él. La división de las instalaciones deberá realizarse en tres partes (al elaborar un plan de negocios, esto debe tenerse en cuenta): para materias primas, para productos terminados, para producción.
dotación de personal empresarial
Entonces, ¿has decidido abrir una planta de reciclaje de botellas de plástico? En este caso, debe representar aproximadamente los precios y el equipo que se requerirán para estos fines. La cantidad mínima con la que debe contar es de 4 millones de rublos, más otros 400 mil para la instalación. Para el taller de producción, hay varios elementos que son obligatorios. El equipo de reciclaje de botellas de plástico debe incluir:
aglomerador (≈ 222 mil);
línea de granulación (≈ 1-2 millones);
Amoladora rotativa (≈1,5 millones).
Es importante comprender que el conjunto especificado es el mínimo requerido para configurar una línea que procesará una botella de plástico. La siguiente es una lista de componentes para la línea terminada:
Baño en el que se remojará el flex;
Centrífuga dinámica, diseñada para realizar una limpieza profunda de plástico de suciedad, etiquetas y otros desechos;
Se usa un baño caliente con agua calentada a 60 grados, con la adición de fosfato de sodio, para maximizar limpieza efectiva flexionar;
Un dosificador que suministra copos en porciones iguales a tuberías con aire caliente;
Sinfín de fricción, diseñado para la acumulación de flex y su transporte al baño de remojo. Incluye sinfín inclinado, sistema de descarga y tolva de acumulación;
Baño de aclarado, diseñado para lavar los restos de detergente de los copos.
Opciones de compra
Por supuesto, es muy posible adquirir tecnologia domestica, que será mucho más económico, pero en este caso hay una alta probabilidad de averías frecuentes o de que la potencia del equipo no sea suficiente. Aunque el costo de este equipo será de aproximadamente 1 millón de rublos. También puede elegir una opción como la compra de máquinas usadas, luego puede ahorrar aproximadamente la mitad del monto.
Entre los fabricantes de equipos para el reciclaje de plásticos, las posiciones de liderazgo pertenecen a Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma y otros. La mayor parte del equipo actualmente en uso se fabrica en China. Si hablamos de fabricantes nacionales, la calidad de sus productos es muy inferior incluso a la de los chinos. Como excepción, se puede llamar a la empresa "Máquinas y Tecnologías".
Materia prima
La etapa de producción más fácil en este caso es la organización del suministro de materias primas. Estamos hablando de botellas de plástico, que se pueden encontrar en muchos lotes en todas las ciudades. La extracción de materias primas se puede realizar de varias maneras:
Puede instalar contenedores de basura especiales alrededor de la ciudad para clasificarlos. En lugar de uno antiguo, puede instalar varios nuevos. Deben estar debidamente señalizados para que las personas que se deshagan de la basura la clasifiquen inmediatamente. Al mismo tiempo, puede contar con el apoyo de las autoridades de la ciudad, ya que siempre están felices de ver nuevos contenedores de basura.
Puede enviar a las personas directamente al vertedero de RSU, donde clasificarán la basura en el acto. Este método no es tan costoso, ya que no necesita gastar dinero en comprar contenedores adicionales.
Organizar puntos de recogida de botellas de plástico por la ciudad. Ahora el costo de un kilogramo es de unos 20-30 centavos. En este caso, los costos no son tan altos como si tuviera que comprar contenedores o enviar personas al basurero de la ciudad. Dado que tu objetivo es precisamente el reciclaje de una botella de plástico, y no una recepción, no puedes organizar tus propios puntos de recogida, sino utilizar los servicios de los existentes. También puede negociar con los servicios de recolección de residuos de la ciudad sobre el suministro regular de materias primas. El costo de una tonelada es de alrededor de $ 100.
El esquema de depósito es otra opción. Su esencia es organizar la devolución de contenedores usados a los puntos de venta de productos por una tarifa.
Rentabilidad empresarial y recuperación de la inversión
Por lo tanto, si está interesado en reciclar botellas de plástico como negocio, debe determinar la rentabilidad de la futura empresa al elaborar un plan. Primero debe decidir sobre el personal: se necesitan 4-5 trabajadores, un contador, varias personas para controlar el proceso de producción, un gerente.
Resulta que al organizar un negocio de este tipo, puede encontrar un desperdicio tan promedio:
4 millones de rublos - compra de equipos y su instalación;
400 mil rublos - alquiler de locales y pago de servicios públicos;
200 mil rublos - otros gastos.
Total estamos hablando sobre la cantidad de 4,6 millones de rublos, a los que vale la pena agregar el salario de los empleados: 270 mil rublos.
El resultado del procesamiento es un producto que se venderá a 2,9 millones la tonelada, según el tipo de plástico. Cuando la empresa opera 23 días al mes durante 8 horas y produce 1 tonelada de productos por día, puede contar con un beneficio mensual neto de 300-350 mil rublos.
conclusiones
Con un estricto cumplimiento del plan de negocios, podemos decir que los costos de apertura se pagarán en aproximadamente un año y medio, pero esto está sujeto a la organización competente de toda la producción. Además del hecho de que el reciclaje de una botella de plástico es un negocio rentable, también debe traer un placer moral por el hecho de que una persona está contribuyendo a mejorar la situación ambiental.