autobuze urbane (ASDU-A/M)
Sistemul automat de control al dispecerii autobuzelor urbane (ASDU-A/M) este un sistem computerizat modern, de mare eficiență, de control continuu al dispecerii transportului de pasageri.
Sistemul se bazează pe soluții tehnice, tehnologice, software și matematice ale binecunoscutului sistem ASDU-A, care funcționează fiabil și eficient de 18 ani în 30 de orașe din Rusia și țările CSI. În prezent, datorită utilizării pe scară largă a calculatoarelor moderne, compacte și puternice, precum și a mijloacelor de comunicare de dimensiuni reduse și eficiente, au apărut noi posibilități de suport tehnic de control continuu asupra deplasării transportului urban de călători. În special, în orașul Omsk, complexul central de calculatoare ASDU-A a fost transferat pe calculatoare personale precum IBM-PC, iar dispozitivele periferice de control din autobuze și troleibuze sunt înlocuite treptat cu noi mijloace de comunicare radio digitală continuă, ceea ce face sistemul mai eficient, mai fiabil și mai convenabil. În Omsk, sub controlul ASDU, toate autobuzele urbane operează non-stop (130 de rute, 1060 de vehicule pe linie la ora de vârf), o rută de troleibuz pe noul mijloace tehnice Oh. Au fost atinși indicatori obiectivi: în ceea ce privește regularitatea traficului - 92%, în ceea ce privește îndeplinirea planului de zbor - 98,2%.
Complexul de hardware și software pentru controlul și managementul computerizat al transportului de pasageri propus pentru implementare în oraș (de la 10 la 1000 sau mai multe vehicule) include:
Stație radio compactă specializată instalată într-un autobuz, troleibuz;
Mici radiofaruri amplasate pe străzile orașului pentru a determina locația unui vehicul mobil;
postul central de radio al dispecerului;
Unul sau două computere, cum ar fi IBM-PC, care primesc și procesează informații de trafic.
Introducerea unui astfel de sistem oferă următoarele oportunități:
Determinati si fixati obiectiv cu ajutorul calculatorului timpul efectiv de trecere a punctelor de control din programul de transport in timpul schimbului de munca;
Este suficient să determinați cu exactitate locația autobuzului, troleibuzului, tramvaiului în orice moment, să vedeți vizual pe ecranul computerului locația unităților de transport pe traseu, inclusiv pe computerul de la distanță de la CDS în întreprinderea de pasageri;
Aveți o comunicare vocală de înaltă calitate cu șoferul în orice moment;
Stabilirea unui sistem rigid și obiectiv de remunerare a șoferilor, în funcție de zborurile efectuate și de exactitatea orarului;
Primiți informații obiective și oportune ale administrațiilor orașului cu privire la calitatea transportului de pasageri, utilizați aceste date atunci când cheltuiți fondurile bugetare pentru finanțarea transportului.
Complexul central de calculatoare ASDU-A/M este format dintr-un set de calculatoare personale de tip IBM-PC (servere de fișiere și stații de lucru) conectate la o rețea locală.
Compoziția complexului de calculatoare:
Server de fișiere - 1 sau 2, (*)
Stație de lucru pentru primirea mărcilor de la PE - 1 buc. pentru 3-4 module USPO, (*)
Operator-stație de lucru tehnolog - 1 sau 2, (*)
Statie de lucru CDS dispecer - 1 buc. pe PATP, (*)
Stație de lucru pentru imprimarea rapoartelor - 1 sau 2 (este posibilă combinarea cu PC-ul operatorului),
Imprimante DFX-8000 - 1 sau 2 buc.,
Stație de lucru pentru comunicare cu terminale în PATP - 1 sau 2 (pe un singur computer, serviciul modemurilor radio și telefonice este combinat),
Modemuri telefonice sau radio - compatibile HAYES - 2 buc. la un terminal la distanță,
Stație de lucru dispecer PATP (terminal la distanță) - 1 buc. pe PATP,
Stația de lucru a unui inginer software - 1 sau 2,
Posturile de lucru ale conducătorului de tură, inginer grupului de planificare,
inginer departament transport etc. - dupa necesitate,
(*) - stațiile de lucru necesare pentru funcționarea sistemului sunt marcate.
Lista subsistemelor și modurilor sistemului automat de control al traficului cu magistrală bazat pe calculatoare precum IBM-PC (ASDU-A/M) este prezentată în tabelul 3.1.
Tabelul 3.1- Lista subsistemelor și modurilor sistemului automat de control al traficului autobuzelor (ASDU-A/M)
Continuarea tabelului 3.1
Numele subsistemului/modului |
Scop |
|
Modul de pregătire a informațiilor inițiale de referință de reglementare (RSI) în DBMS Clipper: Pregătirea matricelor NSI, Întocmirea programelor „manuale”, Analiza NSI. |
Formarea autonomă, introducerea, corectarea, vizualizarea, tipărirea și analiza informațiilor de referință (INS) și a orarelor manuale pe opțiuni. |
|
Modul de încărcare NSI pe „SERVER”. |
Înregistrarea pe „SERVER” a opțiunilor și programelor NSI pentru utilizare ulterioară în ASDU-A/M. |
|
Modul „TEHNOLOGIE” - modul de menținere și analiză a opțiunilor de informații pe „SERVER”: Ștergerea rutelor de programare, Fixarea PE și alte operațiuni. |
Schimbarea INS și a orarelor, dacă este necesar: Ștergerea (introducerea) programelor de rută, Introducerea unei non-lansări planificate, Formarea informațiilor planificate cu privire la rute, Atribuirea PE rutei și programului de ieșire, Analiza NSI. |
|
Subsistemul de lansare inițială - „OPERATOR”. |
Subsistemul este conceput pentru a aduce suportul de informații la starea inițială, pornind de la care ASDU-A/M poate îndeplini funcțiile tuturor celorlalte subsisteme. |
|
Modul de pornire dimineață a sistemului. |
Alegerea variantei de orare PE pe trasee. |
|
Subsistem pentru primirea, procesarea, legarea și stocarea informațiilor despre aplicațiile unităților mobile. |
Subsistemul este conceput pentru a introduce mărcile de la PE în computer și a le pregăti pentru procesarea de către subsisteme și moduri. |
|
Modul de primire și procesare a informațiilor de la PE. |
Introducerea și procesarea aplicațiilor din PE. |
|
Modul de colectare și stocare a informațiilor primare de intrare a cererilor PU pe computerul receptor. |
Proiectat pentru confortul analizei aplicațiilor în contextul PU, CP, direcția mișcării PU, timp etc. |
|
Subsistemul de funcționare normală a sistemului (NF). |
Subsistemul este destinat monitorizării și gestionării operaționale a deplasării autobuzelor în timp real, pentru acumularea datelor de raportare a zilei. |
Continuarea tabelului 3.1
Numele subsistemului/modului |
Scop |
|||
Mod „DISPATCHER” - modul de funcționare al dispecerului în timpul zilei. |
Corecții operative ale sarcinilor planificate în funcție de ieșirea efectivă a PU pe trasee, controlul execuției programelor de deplasare a PU de-a lungul traseelor, refixarea PU, introducerea deraierelor PU, introducerea mesajelor despre funcționarea defectuoasă a echipamentelor periferice, introducerea mesajelor „off-road” etc. |
|||
Mod de introducere a informațiilor despre comandă pentru ziua următoare. |
Primirea unei comenzi de baza pentru PE pentru trasee conform orarelor pentru zilele urmatoare. |
|||
Subsistem pentru obținerea informațiilor de raportare. |
Subsistemul este destinat însumării rezultatelor muncii sistemului pe o zi și emiterii formularelor de ieșire. |
|||
Modul de procesare și generare a informațiilor pentru utilizare ulterioară în rapoarte. |
Necesar pentru imprimarea fișierelor în viitor. |
|||
Modul de generare și imprimare a rapoartelor. |
Imprimare rapoarte pe PE, rute, firme de transport, asociatie firme de transport, rapoarte cumulate. |
|||
Modul de creare și stocare a informațiilor pe zile și luni pentru formularele cumulate. |
Modul este destinat pentru acumularea de informații ASDU-A/M pentru ziua trecută și pentru a lucra în continuare cu acesta. |
O estimare preliminară a costului implementării unui astfel de sistem pt oras mic(până la 20 de unități de material rulant pe linie) este mai puțin de 10 mii de ruble rusești în termeni de o unitate cu livrare completă și livrare la cheie a sistemului. Costul specific al sistemului pe unitate de rulare scade odată cu creșterea numărului total de controlate Vehicul. În același timp, costurile unice fac posibilă obținerea unui efect de câteva ori mai mare datorită utilizării raționale a vehiculelor existente și reducerea necesității de a achiziționa altele noi.
Schema de interacțiune informațională a sistemului automat de control al dispecerării deplasării autobuzelor (ASDU-A/M) este prezentată în Figura 3.1.
Figura 3.1 - Schema interacțiunii informaționale a sistemului automat de control al traficului autobuzelor (ASDU-A/M)
Conservarea energiei, utilizarea prudentă a energiei electrice la întreprinderi, reducerea costurilor cu energia în producție... Toate acestea sunt acum puse pe ordinea de zi ca sarcina cea mai importantă a întregului complex economic al țării.
Grupul de companii „Komplekt-Service”, Moscova
Astăzi, energia, datorită cererii sale globale, este industria în care este cea mai avansată și evoluții promițătoare, iar companiile care deservesc nevoile inginerilor energetici sunt considerate pe bună dreptate cele mai bune. Produsele lor îndeplinesc standarde foarte înalte de calitate și fiabilitate. Multe întreprinderi din domenii conexe sunt adesea ghidate de alegerea făcută de inginerii energetici, deoarece acesta este de fapt un fel de marcă de calitate. Produsele unuia dintre acești furnizori - grupul de companii K-S - vor fi discutate în acest articol, a căror calitate și nivel îndeplinesc cerințele de lider companiile energetice. Ca urmare, dispozitivele KS® sunt operate cu succes la unitățile JSC FGC UES, JSC DRSK, JSC IDGC of Holding, JSC RAO ES din Est etc.
În viitorul apropiat, compania prezice o creștere a cererii pentru produsele sale în rândul întreprinderilor din industria petrochimică, gaze și minerit.
Obiect de automatizare
PPG „IOLLA” este una dintre cele mai vechi întreprinderi din țara noastră cu o istorie bogată și complicată, ziua de naștere a întreprinderii poate fi considerată 18 septembrie 1946, când a fost organizată uzina de reparare a echipamentelor electrice prin ordin al Consiliului de ministri ai URSS. La începutul activității, uzina s-a angajat în repararea și restaurarea motoarelor electrice de până la 100 kW, a transformatoarelor de ulei de putere și de sudare, a plăcilor magnetice și a altor echipamente electrice. Astăzi, întreprinderea nu este doar producția de motoare electrice de înaltă calitate și fiabile, ventilatoare electrice și bunuri de larg consum, ci și concentrarea celor mai noi tehnologii, multiplicate cu aproape un secol de experiență. Utilizarea proceselor tehnologice complexe și intensive în știință în producția obișnuită permite companiei să privească viitorul cu încredere.
Scopul creării ASDU
Scopul creării ASDU a fost implementarea monitorizării operaționale a modurilor și a stării economiei electrice cu o creștere paralelă a fiabilității sursei de alimentare a întreprinderii în ansamblu. Întregul set de măsuri a făcut posibilă reducerea la minimum a eventualelor pierderi din timpul de nefuncționare și situații de urgență și reducerea erorilor asociate cu factorul uman la valori neglijabile.
În urma creării ADCS, s-au obținut rezultate care pot fi considerate o referință pentru majoritatea industriilor din țara noastră:
Vizualizarea și controlul clar al parametrilor de stare ai instalațiilor electrice ale întreprinderii și a rețelei electrice adiacente în mod normal și de urgență;
A fost crescută eficiența dispecerării și dispecerării operaționale și a managementului tehnologic al instalațiilor electrice ale întreprinderii (menținerea unui anumit mod de alimentare cu energie și optimizarea acestuia, prevenirea defecțiunilor echipamentelor, localizarea și eliminarea consecințelor accidentelor);
Fiabilitate sporită a echipamentelor principale și auxiliare ale stației și rețelelor electrice;
Costuri de operare reduse.
Caracteristicile obiectelor ASDU
Punctul central de distribuție (3 tronsoane, 6 kV) a fost supus automatizării, din care electricitatea este transmisă prin racorduri flexibile și conducte izolate de magistrală către magistralele TP-1 6 / 0,4 kV. Barele colectoare TP-1 de 6/0,4 kV distribuie energie electrică către consumatori prin bare colectoare și linii de cablu.
Structura ASDU
ADCS are un sistem pe trei niveluri, distribuit, structura ierarhica, formată din niveluri inferioare, mijlocii și superioare.
Nivelul inferior include:
Transformatoare de masurare curent si tensiune;
Ampermetre de măsurare produse de compania „K-S”;
Senzori de telesemnalizare discreti;
dispozitive executive.
Nivelul mediu include:
Dulapuri de automatizare cu controler de control;
Echipamente de comunicații;
Contoare de energie electrică.
Nivelul superior include stația de lucru a dispecerului, care asigură integritatea și consistența datelor despre echipament, starea și modurile de funcționare ale acestuia, dispozitivele secundare și caracteristicile acestora, parametrii de configurare și alte tipuri de informații necesare funcționării ASDU și munca eficienta personal operațional și de dispecerizare și operațional.
În plus față de această sarcină, la nivelul superior sunt atribuite și alte sarcini:
Stocarea tipurilor necesare de informații de arhivă;
Căutarea și stocarea informațiilor de referință;
Afișarea datelor colectate de sistem;
Control dispecerizare cu diferentierea drepturilor de acces;
Formarea rapoartelor;
Diferențierea accesului la datele diferitelor grupuri de utilizatori.
ASDU a fost creat ca un complex unic, complet funcțional, inclusiv tehnic, software, informații și alte tipuri de suport. Sistemul prevede posibilitatea creșterii hardware și software la modificarea compoziției nivelurilor ierarhice, mărind numărul de parametri măsurați de sistem.
Echipamente aplicate
La crearea ASDU, prioritatea a fost asigurarea fiabilității și bugetului proiectului. După studierea propunerilor prezentate pe piață, a fost ales grupul de firme „Komplekt-Service”. Echipamentele prezentate de ea aveau o mare fiabilitate, un istoric de operare excelent și o politică de prețuri rezonabile. Un plus suplimentar poate fi considerat un interval mare de calibrare (6 ani) și, de fapt, un dublu scop al aparatelor: metrologii pentru vizualizare și măsurare, și telemecanica ca senzori pentru colectarea inițială a informațiilor.
Producția de tablouri digitale sub marca KS® se bazează pe o fabrică modernă de înaltă tehnologie a Jiangsu Sfere Electric Co. Ltd, China, toate produsele respectă pe deplin cerințele privind acuratețea măsurătorilor parametrilor electrici solicitate de JSC FGC UES, JSC IDGC Holding, întreprinderile petrochimice etc.
Printre alte caracteristici, puteți acorda atenție următoarelor:
Interfață RS-485 cu protocol de transfer de date Modbus RTU (și curs de schimb 4800, 9600, 19200 baud);
Disponibilitate intrari digitale si discrete, iesiri analogice si relee;
Dimensiunile universale ale dispozitivelor permit instalarea fara upgradarea scutului;
Grad de protectie pe panoul frontal – IP66.
Orez. Dispozitivul de măsurare electrică multifuncțional PD194Z-2S4T este conceput pentru a măsura în circuite trifazate și monofazate de curent alternativ, frecvența, factorul de putere, puterea activă, reactivă și aparentă, energia activă și reactivă, vârfurile valorii medii efective a tensiunii și curentului , vârfuri de putere activă și reactivă. Interfață instrument - RS-485, protocol de transfer de date Modbus RTU
Iată câteva dispozitive cărora toate întreprinderile care intenționează să creeze sisteme fiabile de automatizare și monitorizare ar trebui să le acorde atenție: ampermetre PA194I, voltmetre PZ194U, wattmetre PS194P, varmetre PS194Q, contoare multifuncționale PD194.
Orez. Ampermetrul PA194I-2K1T este proiectat pentru a măsura puterea și frecvența curentului alternativ în circuitele electrice. Modificarea, cu litera „T” la sfârșitul numelui, se distinge printr-o înălțime crescută a cifrelor indicatoare - 20 mm, actualizată design modernși protecție IP66 a panoului frontal
Software ASDU
La crearea ASDU a fost implementat proiectul ENTEK-MONITORING (compania Entels), menit să controleze instrumentele de măsură ale întreprinderii. Programul este integrat într-un singur sistem de management al informației al întreprinderii și poate fi utilizat în comun de diverse servicii interesate de obținerea de informații din echipamente metrologice. ENTEK-MONITORING vă permite să implementați întreaga gamă de sarcini necesare pentru a lucra cu echipamente: întreținerea bazei de date, raportare, stocare și afișare vizuală a informațiilor.
Prelegerea nr. 15
Sisteme automate pentru controlul dispecerării sistemelor de alimentare (ASDU)
ASDU asigură întregul proces de planificare și gestionare a producției, transportului și distribuției de energie electrică și termică: planificare pe termen lung și pe termen scurt, control operațional și automat.
Planificare pe termen lung– pentru perioade lungi de timp: lună – trimestru – an. Diagrama structurală care reflectă interacțiunea acestor sarcini:
Rezultatele previziuni ale sarcinilor electrice si termice. Aceste prognoze sunt făcute pentru intervale separate ale anului luat în considerare, de obicei durează de la o săptămână la o lună. Pentru fiecare interval de timp sunt prezise consumul de energie electrică și curbele zilnice tipice de sarcină - ziua medie de lucru, luni, sâmbătă și duminică. Prognoza este realizată atât pentru e/combinație în ansamblu, cât și pentru e/sisteme individuale. Prognoza se realizează pe baza datelor statistice acumulate pe un număr de ani de funcționare, folosind metode matematice, luând în considerare diverși factori, precum și frecvența în sistemul de alimentare, tº aer, înnorărire etc. Consumul lunar de energie electrică este definit ca suma consumului de zile individuale: zile lucrătoare medii, luni, sâmbătă, duminică, sărbătorile legale și zilele prevacatoare.
Cele mai utilizate în controlul expedierii sunt calcule la starea de echilibru. Rezultatele calculelor sunt folosite atât direct pentru analiza posibilelor condiții normale, grele și post-accident, și ca date inițiale pentru calcule mai complexe, de exemplu, stabilitatea funcționării în paralel, optimizarea regimului de tensiune și puterea reactivă.
Calculele curenților de scurtcircuit (scurtcircuit) sunt efectuate în principal pentru a selecta setările de protecție și automatizare a releului; verificarea funcționării aparatelor și conductoarelor electrice; determinarea datelor inițiale pentru calculele rezistenței electrodinamice. Rezultatele calculului curentului de scurtcircuit sunt utilizate într-un număr mare de programe, cu ajutorul cărora sunt selectate setările dispozitivelor de protecție și automatizare cu relee, de exemplu, protecția diferențială a transformatoarelor, magistralelor, selectoarelor de relee în circuite de reînchidere automată monofazată, împărțirea dispozitivelor de automatizare în modul asincron etc.
Este important să se asigure fiabilitatea sistemelor de alimentare complex de calcule de stabilitate;în cadrul cărora se folosesc următoarele programe: analiza stabilității statice a modului; selectarea factorilor de câștig ai controlerelor automate de excitație (ARV) de acțiune puternică; calculul tranzitorilor la câștiguri date ale AEC de acțiune puternică și reglarea regulatoarelor de viteză.
Rezultatele calculelor de stabilitate sunt de asemenea folosite la alegere setările dispozitivelor de control de urgență.
Una dintre sarcinile importante ale planificării pe termen lung este optimizarea distribuţiei în timp a resurselor hidro HPP și cascade de HPP. Ca urmare a soluționării acestei probleme se determină un program de trageri - umplerea rezervoarelor CHE, care asigură îndeplinirea condițiilor de optimitate cu respectarea restricțiilor impuse asupra modificărilor nivelului apei în rezervoare specifice și a deversărilor de apă în anumite tronsoane ale râului.
Ca o condiție a optimității, se ia de obicei minimul consumului total de combustibil în sistemul de alimentare pentru o anumită perioadă de timp sau maximul generației totale de energie electrică la CHE.
Ca urmare a calculării regimurilor pe termen lung ale CHE se determină generarea de energie electrică de către fiecare CHE sau volumul de apă consumat la fiecare CHE pentru perioada următoare. Pe măsură ce informațiile inițiale sunt rafinate, în cursul anului se fac 10-20 de calcule corectate.
Planificarea anuală a programului de capital reparațiile principalelor echipamente electrice ale TPP-urilor și CHE se efectuează pe baza condiției de minimizare a consumului de combustibil în sistemul electric, sub rezerva cerințelor de fiabilitate a alimentării cu energie electrică a consumatorilor din anumite zone. Pentru sistemele electrice individuale, se determină locurile de reparații - valorile admisibile ale capacității totale a echipamentelor care pot fi scoase pentru reparații, pentru fiecare zi din durata companiei de reparații; sunt planificate termenii de revizii ale unitatilor si cazanelor de capacitate mica, care apoi sunt precizati tinand cont de resursele disponibile forta de munca, piese de schimb si materiale.
În planificarea pe termen lung, plată, apoi pe parcursul anului ajustarea planurilor anuale și trimestriale producția de energie electrică și căldură, fluxuri de energie și energie electrică, alimentarea cu combustibil a centralelor electrice, consumul specific de combustibil. Ținând cont de planul stabilit de reparații capitale ale echipamentelor principale, se rezolvă problema distribuției optime a generării de energie electrică între grupuri de echipamente și TPP-uri individuale.
Optimizare modul rețelei principale a sistemului energetic din punct de vedere al tensiunii și puterii reactive este realizat pentru a minimiza pierderile de putere. La efectuarea acestor calcule se consideră date puterile active ale centralelor electrice, iar parametrii variabili care trebuie determinați sunt puterile reactive ale acestora, precum și rapoartele de transformare ale transformatoarelor și autotransformatoarelor.
Rezultatele calculelor efectuate în timpul planificării pe termen lung a regimurilor sunt transferate pentru execuție la nivelurile inferioare de management și sunt, de asemenea, utilizate ca date de intrare pentru planificarea pe termen scurt.
planificare pe termen scurt– sunt rezolvate sarcini legate de pregătirea modului de funcționare a sistemului de alimentare pentru a doua zi sau pentru mai multe zile, inclusiv în weekend și sărbători. În același timp, se calculează programul de încărcare a sistemelor electrice și centralelor electrice individuale, se iau în considerare aplicațiile operaționale pentru retragerea echipamentelor principale, controale și automatizări pentru reparații.
Planificarea modului optim al UES (sistem energetic unificat), sistemele electrice, centralele electrice din punct de vedere al puterii active este una dintre principalele sarcini de rezolvat la toate etapele controlului dispecerizarii. În același timp, pe baza criteriului consumului minim de combustibil de referință pentru producerea și transmiterea cantității necesare de energie electrică către consumatori, puterea este distribuită între sistemele energetice, centralele electrice și unitățile individuale. Optimizarea modului se realizează în conformitate cu caracteristicile economice ale unităților, centralelor electrice, sistemelor electrice, luând în considerare disponibilitatea resurselor hidroenergetice la CHE, pierderile de energie electrică în rețea și capacitatea liniilor electrice.
Managementul operational- la rezolvarea următoarelor sarcini:
dar) colectarea, prelucrarea primară și evaluarea informațiilor curente. Informațiile inițiale pentru rezolvarea problemelor de control operațional se formează pe baza: date privind parametrii de mod și starea echipamentului principal; datele extrasului zilnic introduse în computer în fiecare oră de către operator de pe ecranul de afișare sau primite automat prin canalele de schimb între mașini; date privind producerea de energie electrică, veniturile, consumul și rezervele de combustibil; valorile planificate ale unui număr de parametri.
Teleinformațiile care intră în permisele de mini-computer prelucrare primară. Se verifică fiabilitatea acestuia, se controlează încălcarea limitelor stabilite de către valorile parametrilor de mod; telemetria este scalată; se formează parametrii modului secundar, adică valori totale, medii, integrale. Verificarea fiabilității informațiilor de televiziune primite se realizează în diferite moduri. Cele mai simple și mai des întâlnite sunt metodele de respingere a TI atunci când ating valorile limită, adică. zero sau maxim, în absența unor fluctuații cel puțin mici ale parametrului, la primirea unui semnal de defecțiune al UTM-ului corespunzător. Aceste metode pot fi completate prin comparații ale TI-urilor duplicate, de exemplu, prin compararea valorilor fluxurilor de putere la cele două capete ale liniei; analiza conformității TI și TS, de exemplu, conexiunea este dezactivată - puterea este egală sau nu egală cu zero etc.
Parametrii nevalidi sunt marcați un semn de incertitudine, cum ar fi un semn de întrebare. Parametrii nesiguri sunt înlocuiți cu 1-2 cicluri de procesare cu valori extrapolate sau cu o măsurătoare duplicată (dacă există).
Ca urmare a muncii unui complex de programe pentru colectarea și procesarea informațiilor, matrice de valori curente și medii ale TI, o arhivă a TI pentru analiză retrospectivă, o matrice a stării vehiculului, matrice de date orare ale declarația zilnică, valorile planificate ale parametrilor, starea actuală a echipamentelor, bilanțul resurselor energetice etc.
b) monitorizarea stării de sănătate a telemecanicii și a canalelor de comunicare efectuate cu ajutorul unui calculator în funcție de semnalele venite de la UTM în caz de defecțiuni ale canalului, receptorului sau emițătorului TM, încălcarea sincronizării transmisiei, prezența unei erori în mesaj. Într-un număr de ASDU-uri, nu sunt controlate numai UTM-urile conectate direct la computer, ci și dispozitivele de nivel inferior instalate la cel mai scăzut nivel de control, semnalele despre defecțiunea cărora sunt transmise grupului de vehicule. Algoritmul sarcinii prevede: formarea semnalelor despre defecțiunea UTM pentru afișarea pe afișaje și pe panoul de alarmă pentru dispecer și ofițerul de serviciu pentru TM; lansarea blocurilor de programe de procesare care marchează TI-uri aparținând unui dispozitiv defect și, în prezența TI-urilor duplicate, înlocuirea celor nesigure cu acestea; formarea unei serii de erori UTM și canale pentru imprimarea ulterioară și analiza statică a funcționării instrumentelor TM.
La locul de muncă al ofițerului de serviciu al serviciului de comunicații și telemecanică este instalat un afișaj, care permite nu numai monitorizarea defecțiunilor dispozitivului, ci și verificarea și analizarea sistematică a corectitudinii TI care intră în computer.
în) controlul parametrilor de mod, schema rețelei, starea echipamentului și resursele energetice realizat cu ajutorul calculatorului și vizual de către dispecer folosind o varietate de instrumente de afișare. Pentru controlul automat în calculator sunt introduse limite admisibile sau de alarmă modificarea parametrilor în funcție de condițiile de asigurare a fiabilității muncii. De exemplu, limitele puterii transmise de-a lungul liniilor sau secțiunilor individuale, unghiul, limitele de tensiune se modifică la noduri, frecvența în sistemul de alimentare etc. Dacă limitele specificate controlate de computer sunt încălcate, semnalele corespunzătoare sunt afișate pe mijloacele de afișare, adică se aprind lumini roșii de pe instrumentele digitale, pe ecranele de afișare apar simboluri intermitente, mesajele sunt afișate pe panoul informativ.
Comutarea în rețea este controlată într-un mod similar. Informații detaliate despre încălcările limitelor și comutatoarele de rețea sunt acumulate în matricele de baze de date respective și pot fi apelate pe ecranele de afișare la cerere. În plus, aceste informații sunt tipărite periodic sub formă de „liste de urgență”, iar după o zi - un rezumat generalizat, care este conceput pentru a analiza încălcările regimului și a evalua activitatea personalului de dispecer.
O altă funcție a controlului automat este compararea periodică a valorilor curente ale parametrilor individuali cu valorile planificate și calculul abaterilor, ceea ce ajută dispecerul să mențină un mod normal.
O funcție importantă a ADCS este posibilitatea analiză retrospectivă evenimente care au loc în sistemul de alimentare. În acest scop, în computer sunt create două tipuri de matrice:
1) o arhivă glisantă de 24 de ore a tuturor parametrilor telemăsurați, generată automat cu o discreție de la unu la câteva minute, și o serie zilnică de date orare ale înregistrării zilnice;
2) arhiva situațiilor de urgență, în care automat, de exemplu, în cazul unei schimbări bruște a frecvenței, deconectare a comunicațiilor intersistem sau la comanda dispecerului de la tastatura afișajului, se înregistrează sub-matricele de urgență, inclusiv toate TI-urile, cu o discretie de cateva secunde si o durata de 5-10 minute, inainte de lansare. Deoarece programul pornește puțin mai târziu decât accidentul, mai ales atunci când este pornit manual, subbary acoperă un interval de timp corespunzător câteva minute din modul post-crash. Conținutul arhivelor poate fi vizualizat pe ecrane sau imprimat pe ADCP.
Prezența primei arhive face posibilă efectuarea analizei modului normal în contextul zilei, a doua - analiza operațională imediat după producerea accidentului sau după ceva timp.
Depozitarea și prezentarea către dispecer a informațiilor instructive și de referință, cum ar fi forme de comutare operațională, instrucțiuni pentru menținerea modului, tabele de date privind capacitatea de transmisie a liniilor electrice, structura și setările automatelor de urgență - toate acestea sunt introduse în computer manual de pe ecranul de afișare și apelate de către dispecer. după cum este necesar. Există și alte sisteme dinamice pentru căutarea, formarea și afișarea formatelor flexibile de informații instructive și de referință pe ecranul de afișare, în funcție de schema de rețea curentă și parametrii modului. De exemplu, generarea automată și emiterea de instrucțiuni către dispecer despre operațiunile care trebuie efectuate în legătură cu deconectarea liniilor electrice.
Echilibrul puterii active- una dintre sarcinile principale ale managementului operațional este asigurarea echilibrului puterii active, care se caracterizează prin trei indicatori: puterea activă generată R g; sarcina totala a consumatorilor R n, inclusiv consumul pentru nevoi proprii ale centralei electrice și pierderile de putere în rețelele electrice; echilibrul fluxurilor de putere cu sistemele electrice învecinate R s
R n \u003d R g ± R s
Controlând acești parametri și comparându-i cu valorile planificate, dispecerul poate evalua care dintre unitățile sale subordonate nu îndeplinește indicatori țintă, perturbând funcționarea sistemului electric în ansamblu.
Pentru a controla echilibrul puterii active, sunt utilizate datele TI ale puterii centralelor electrice și ale fluxurilor de energie prin liniile de transmisie intersistem. Însumarea acestor TI-uri face posibilă obținerea valorii totale a puterii generate a sistemului electric Pg și a bilanţului fluxurilor externe. R s.
Alături de control sold curent capacitatea, dispecerul trebuie să o evalueze pentru orele caracteristice ale zilei, de exemplu, pentru ora de încărcare maximă. Așa se determină necesitatea mobilizării rezervelor de putere, limitarea consumatorilor etc. Bilanțul de putere este de obicei estimat la solicitarea dispecerului, care, dacă este necesar, introduce informații inițiale suplimentare de pe ecranul de afișare.
Prognoza sarcinii operaționale,(intraday), este necesar să se clarifice valorile de încărcare pentru următoarele 0,25-1 oră, ținând cont de datele de încărcare pentru ora trecută a zilei curente și pentru zilele trecute și pentru marți, miercuri, joi și Vineri - datele din ziua precedentă, iar pentru sâmbătă, duminică și luni - datele din aceeași zi a săptămânii precedente. În programele curente, prognoza de încărcare se realizează pentru 15, 30, 45 și 60 de minute. Executarea prognozei luând în considerare factorii meteorologici, adică valorile medii t0 iluminare, vă permite să creșteți ușor precizia.
Controlul și evaluarea modificării preciziei se realizează prin introducerea în computer a valorii curente a frecvenței de la senzorul digital, procesând, adică formarea valorilor instantanee și medii de un minut, comparându-le cu aceste limite și afișându-le pe display-uri și mijloace colective de afișare a informațiilor. Există un program pentru determinarea căsătoriei după frecvență, adică durata frecvenței fiind sub limita specificată (49,5 Hz).
Determinarea distanței până la defecțiune pe liniile electrice are loc pe baza măsurătorilor tensiunilor și curenților de ordine zero și inversă în momentul scurtcircuitului. Din panoul de afișare, dispecerul introduce în computer numărul liniei deteriorate și citirile dispozitivelor de fixare de la ambele capete ale liniei, transmise telefonic. Afișajul arată rezultatele calculului - distanța până la defecțiune de la ambele capete ale liniei.
Calculul operațional al regimului fix se efectuează pentru a evalua modul admisibil de funcționare al rețelei după retragerea pentru reparație sau oprire de urgență a uneia dintre liniile electrice sau transformator; să verifice distribuția debitului în cazul unei eventuale modificări semnificative a puterii generate sau consumate; să elaboreze recomandări pentru reglarea nivelurilor de tensiune în rețea cu o schemă și un mod de funcționare schimbat etc. Pentru a efectua calcule operaționale ale modurilor constante, se folosesc date de la TI și TS. Dacă aceste date nu sunt suficiente, atunci se folosesc pseudo-măsurători obținute din declarația zilnică și la efectuarea calculelor de mod pentru planificarea pe termen scurt.
Controlul, evaluarea si analiza pierderilor de energie electrica si electricitate se realizează folosind un computer cu un ciclu de 1 min conform expresiilor cunoscute bazate pe TI-ul puterii active și reactive, precum și al tensiunii pe o parte a liniei de transport a energiei. Pentru liniile cu o tensiune de 330 kV și peste, pe lângă pierderile de putere determinate de curentul de sarcină, se iau în considerare și pierderile corona, în funcție de nivelul de tensiune. Pentru a face acest lucru, informațiile despre condițiile de aterizare sunt introduse în computer. Informațiile operaționale despre pierderile în secțiunile rețelei controlate permit dispecerului să ia măsuri pentru reducerea acestora prin modificarea nivelurilor de tensiune în nodurile individuale
Datele acumulate în computer privind pierderile în rețele pentru anumite intervale de timp, de exemplu, pe schimb, zi, lună, pot fi analizate pentru a elabora recomandări pentru reducerea acestora.
Sisteme de telemecanica
Ministerul Combustibilului și Energiei al FEDERATIEI RUSE
PROGRAM STANDARD DE CERTIFICARE METROLOGICĂ
CANALE DE MĂSURARE TV
COMPLEX DE INFORMAȚII
SISTEM AUTOMATIZAT DE EXPEDIERE
MANAGEMENT
RD 34.11.408-91
MOSCOVA 1993
DEZVOLTATĂ de întreprinderea „Sibtechenergo” a companiei pentru reglarea, îmbunătățirea tehnologiei și exploatarea centralelor și rețelelor electrice ORGRES
INTERPRETURI T.Sh. ALIEV, I.P. PRIKHODKO, I.L. ŞABANOV
APROBAT de fosta Direcție științifică și tehnică principală pentru energie și electrificare a Ministerului Energiei al URSS la 10 septembrie 1991.
Şef adjunct A.P. BERSENEV
ACORDAT cu Adjunctul NPO „SISTEM”. CEO IAD. PINCHEVSKY
PROGRAM STANDARD PENTRU CERTIFICAREA METROLOGICĂ A CANALELOR DE MĂSURARE TV A COMPLEXULUI OPERAȚIONAL ȘI INFORMAȚIONAL AL SISTEMULUI AUTOMAT DE CONTROL EXPEDIEREA |
RD 34.11.408-91 Introdus pentru prima dată |
Data expirării stabilită
de la 01/01/1993 la 01/01/2003
Acest Model de Program definește organizarea, procedura, prevederile principale, metodele, instrumentele de măsurare, conținutul și sfera lucrărilor pentru certificarea metrologică (MA) a complexului informațional operațional al sistemului automat de control al dispecerelor (OIC ASDU) al canalelor de măsurare a telemetriei (CT) , care oferă măsurători ale activului și reactivității, frecvenței, curentului, tensiunii în modul normal de timp cu o întârziere minimă a informațiilor din punctele controlate.
Programul respectă cerințele GOST 8.326-89, GOST 8.437-81, MI 2002-89, MI 1805-87, RA 34.11.202-87.
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Diagrame structurale ale puterii active și reactive KTI (P, Q), frecvențe (
F ), curentul (I) și tensiunea (U) de curent alternativ. OIK ASDU poate fi radial sau lant-radial, avand complexe repetitoare telemecanice.1.2. Elaborarea programului de certificare metrologică pentru KTI OIK ASDU în conformitate cu MI 2002-89 este realizată de:
pentru proaspăt comandat OIC ASDU - organizația-elaboratoare de documentație de proiect;
pentru OIC ASDU în funcțiune - o organizație care operează OIC ASDU sau o organizație terță parte (GOMS, BOMS) angajată în sprijinul metrologic al IIS pe bază de contract cu o organizație care depune OIC ASDU pentru certificare metrologică.
1.3. Studiile experimentale ale CTI OIC ASDU sunt efectuate pentru a evalua caracteristicile lor metrologice (MX) într-un mod complet, prin metoda măsurării exemplare, în care un semnal exemplar este aplicat la intrarea căii electrice (ET) a NTI și valorile de ieșire sunt înregistrate prin afișarea informațiilor.
1.4. Traductorul primar de măsurare (PMT) este certificat pe baza datelor din protocolul de verificare.
2. SCOPURI ŞI OBIECTIVE ALE CERTIFICARII METROLOGICE
2.1. Scopul certificării metrologice este o evaluare experimentală a caracteristicilor metrologice ale KTI OIK ASDU, care oferă măsurători fiabile operaționale ale parametrilor electrici (P, Q, F, U, I) conform RD 34.11.207-89, pentru a determina adecvarea KTI pentru funcționare și eliberarea unui certificat de atestări metrologice
2.2. Sarcini rezolvate în timpul certificării metrologice a KTI OIK ASDU:
determinarea parametrilor condițiilor reale de funcționare ale KTI și influența acestora asupra erorii de măsurare (conform RD 50-453-84);
evaluarea experimentală a indicatorilor cantitativi ai caracteristicilor metrologice ale KTI, normalizarea și prezentarea acestora în conformitate cu GOST 8.009 -64, RD 34.11.207-89, MI 202-80;
verificarea conformității MX obținute în timpul studiilor experimentale cu cerințele caietului de sarcini pentru KTI OIK ASDU;
instalarea intervalelor de calibrare pentru KTI în conformitate cu cerințele MI 1872-88, MI 2002-89;
analiza suportului metrologic al KTI în conformitate cu MI 2002-89, GOST 8.437-81, GOST 8.326-89.
3. MODEL MATEMATIC AL ERORII ACTUALE
3.1. Alegerea unui model matematic al erorii de măsurare a TFC în condiții de funcționare se efectuează în conformitate cu GOST 8.009-84.
(1)
Unde
s[d os] - estimarea deviației pătratice medii (RMS) a componentei sistematice a erorii principale a LUT, %,
s[d o] - estimarea RMS a componentei aleatorii a erorii principale a CTE, %
Estimarea RMS a componentei aleatoare a erorii principale cauzate de variația, %,
Estimarea abaterii standard a combinației de erori suplimentare (
d adiţional X z) IPC cauzat de acţiunea de a influenţa cantităţi X z, la KTI, %,F- numărul de erori suplimentare ale LUT;
s[d din] - estimarea RMS a erorii dinamice a STD, datorită influenței vitezei (frecvenței) modificării semnalului de intrare a STD.
3.1.1. Certificarea metrologică a KTI OIK ASDU se realizează în condiții de funcționare echipamente de putereîn modul de bază, luând în considerare toate erorile suplimentare cauzate de abaterea cantităților de influență de la valorile normale în conformitate cu cerințele RD 34.11.201-87.
3.1.2. În modul de funcționare de bază al echipamentelor de putere, parametrii procesului tehnologic sunt valori staționare, prin urmare, metoda nu ia în considerare efectul erorilor dinamice ale ASI asupra erorii totale a IPC. s[d din] = 0 conform RD 34.11.201-87.
3.1.3. În acest Program Standard, eroarea TPU este înțeleasă ca componenta instrumentală a erorii d instrconform GOST 8.009-84, MI 1805-87.
3.1.4. În NTD pentru ASI inclus în CTI, eroarea de măsurare este indicată fără împărțire în componente sistematice și aleatorii ale erorii principale a ASI (care sunt determinate la procesarea rezultatelor studiilor experimentale ale CTI), apoi
(2)
3.2. La realizarea certificării metrologice a NTI se evaluează și se normalizează următoarele caracteristici metrologice conform RD 34.11.201-87, RD 34.11.201-89:
așteptarea matematică a erorii de măsurare reduse a primului CTI (M[ d1])
estimarea deviației pătratice medii (RMS) a componentei aleatorii a erorii reduse pentru primul KPI ( s[d1])
limitele intervalului în care cu o probabilitate de încredere (P y) este eroarea totală redusă pentru primul KTI (v n; v in )
3.3. Probabilitatea de încredere pentru estimarea limitelor intervalului, în care se află eroarea totală redusă a CTE, este luată ca Р d = 0,95, apoi nivelul de semnificație la testarea ipotezelor statisticeL= 0,05 conform RD 34.11.201-87.
Interval de măsurare
Eroare de bază, %
Scop
Instrument portabil pentru sarcina de putere activă și reactivă
Simulator de putere P și Q
Wattmetru
L5106 (D5056)
Măsurarea puterii P și Q
Sursă de curent stabilizată reglată
Regulator de frecvență AC 50 Hz, tensiune 100 V
Ampermetru
Măsurarea curentului AC
Sursă de tensiune stabilizată
Frecvența de reglare a tensiunii AC 50 Hz
Voltmetru AC
Frecvența de măsurare a tensiunii AC 50 Hz
generator de masura
Reglator de frecvență AC
Amplificator
Pentru a lucra cu maestrul GZ-49
Calibrator programabil
Generator de curent de referință 0 - 5 mA
Psicrometru de aspirație
Măsurarea umidității
Barometru aneroid
40 - 106,7 kPa (300 - 800 mmHg)
133,3 Pa (±1 mmHg)
Măsurarea presiunii atmosferice
Termometru de laborator
Valoarea diviziunii ±0,1 °С
Măsurarea temperaturii ambiante
Analizor de armonici rețelei de alimentare, digital
Pentru a măsura distorsiunea curbei tensiunii, nivelul componentelor armonice superioare ale curentului și tensiunii
Voltmetru cu auto-înregistrare
Pentru măsurarea și înregistrarea continuă a tensiunii de rețea
Kit de măsurare a vibrațiilor
5 - 1000 µm, 15 - 10000 Hz, 0,1 - 8 D
Pentru a măsura parametrii de vibrație
Microteslametru
0 - 1000 µT, 20 - 20000 Hz
Pentru măsurarea intensității câmpului magnetic
Înregistrator de frecvență AC
Pentru măsurarea și înregistrarea frecvenței în rețeaua de curent alternativ
3.13. Caracteristicile de eroare ale KTI OIK ASDU pentru condiții reale de funcționare sunt mai miciv ktm n si de sus v ktm c, limitele intervalului de încredere, în care cu probabilitate R d= 0,95 este eroarea totală a TEC, care este determinată în conformitate cu RD 34.11.201-87 prin formulele
masa 2
Valoare permisă |
|
1. Convertizoare intermediare de măsurare, aparate telemecanice KP |
|
1.1. Temperatura mediului, °C |
|
1.2. Umiditate relativă, % |
|
1.3. Presiunea atmosferică, kPa |
|
2. Dispozitive de telemecanica PU si calculator |
|
2.1. Temperatura mediului, °C |
|
2.2. Umiditate relativă, % |
|
2.3. Presiunea atmosferică, kPa |
|
2.4. Abaterea frecvenței rețelei de curent alternativ, Hz |
|
2.5. Abaterea tensiunii nominale, % |
|
2.6. Modificarea formei curbei de curent și tensiune, % |
Erorile totale admisibile ale PIP și IS sunt determinate prin calcul în funcție de limitele principalelor erori admisibile și suplimentare care apar ca urmare a abaterii valorilor factorilor de influență dincolo de limitele prevăzute de condițiile normale (Tabel ).
Eroarea totală a fiecărui PIP și IS este definită ca suma geometrică a erorilor principale și suplimentare.
3.16. KTI OIK ASDU este considerată funcțională (conform TPR-29-77) dacă este îndeplinită următoarea condiție:
(16)
unde 0,8 este factorul de siguranță pentru precizie, ținând cont de modificarea erorii instrumentului în timpul funcționării
Tabelul 3
Eroare principală admisă, % |
Erori suplimentare ale mijloacelor tehnice ale KTI OIK ASDU din valori de influență, % |
Eroare totală |
|||||||||
Variația semnalului de ieșire cu o creștere lină, scădere a valorii măsurate |
Abaterea temperaturii aerului ambiant pentru fiecare 10 °С |
Abaterea factorului de putere de la nominal |
Abaterea tensiunii în circuitul măsurat |
Abaterea tensiunii de alimentare IPP |
Abaterea frecvenței tensiunii în circuitul măsurat |
Abaterea frecvenței tensiunii de alimentare |
Abaterea de la tensiunea nesinusoidală în rețeaua măsurată |
Abaterea de la influența unui câmp magnetic extern |
|||
IPTA M301-1 |
|||||||||||
MKT-2, MKT-3, TM-512, RPT |
|||||||||||
Note: 1. Pentru APD-uri și computere, erorile principale și suplimentare nu sunt standardizate. Pentru ITT, ITN, se calculează eroarea suplimentară. Pentru ITT cu o eroare de bază admisă de 0,5. Conform GOST 7746-89 eroare unghiulară a t = 30¢
Eroare totalăv S = 1%.
Pentru ITT cu o eroare de bază admisă de 0,2. Conform erorii unghiulare GOST 7746-89 a t = 10 ¢
Eroare totalăv S = 0,4%.
Pentru ITN cu eroarea principală admisă 1. Conform GOST 1983-89, eroarea unghiulară a n \u003d 40 ¢.
Eroare totalăv S = 1,5%.
Dacă condiția nu este îndeplinită, KTI-ul este respins și supus reverificării după eliminarea cauzelor care l-au cauzat.
4. CERINȚE GENERALE PENTRU KTI OIC ASDU
4.1. Certificarea metrologică a KTI se efectuează nu mai târziu de 6 luni după funcționarea continuă, în conformitate cu cerințele MI 2002-89.
4.1.1. Schema bloc a KTI OIK ASDU împreună cu instrumentele și dispozitivele de măsură utilizate în certificarea metrologică este prezentată în fig. .
4.2. Pentru a pregăti KTI pentru studii experimentale, este necesar:
4.2.1. Efectuați o inspecție externă a ASI, în urma căreia să se stabilească:
fără daune mecanice;
completitudinea ASI cu blocuri și subblocuri;
fiabilitatea și calitatea împământării ASI.
4.2.2. Porniți sursa de alimentare a tuturor ASI și reglați zero al IPP-ului, dispozitivelor telemecanice instalate la cutia de viteze, panoul de control în conformitate cu documentația operațională.
4.2.3. Verificați funcționarea corectă a KTI OIK ASDU în conformitate cu instrucțiunile de funcționare a dispozitivului telemecanic.
4.2.4. Calculați puterea măsurată ( RȘiQ) KTI OIK ASDU, verificați conformitatea acestei puteri cu valorile nominale (eu, U) ITN și ITT stabilite și domeniul de măsurare al SDI (display-ul și dispozitiv analog sau digital).
4.2.5. Verificați conformitatea cu valoarea nominalăF, U, eudomeniul de măsurare a SDI (display, dispozitiv analog și digital), precum și alegerea corectă a ITT și TIN și respectarea valorilor nominaleeu, U.
4.2.6. Verificați corespondența gradului de conjugare a erorii ASI OIK ASDU cu eroarea dispozitivului de telemecanică (în mod ideal, erorile ASI ar trebui să fie mai mici sau egale cu eroarea dispozitivului de telemecanică).
4.2.7. Verificați disponibilitatea pentru funcționarea mijloacelor exemplare ale sarcinii de expunere de intrare, instrumente de măsurare exemplare și auxiliare, mijloace de control al factorilor externi de influență.
4.2.8. Pentru a conecta mijloacele exemplare ale sarcinii acțiunii de intrare la intrarea KTI.
Orez. 1. Diagrama structurală a KTI OIC ASDU în timpul
certificare metrologică
Notă: Linia punctată arată opțiunile posibile pentru adăugarea schemei.
4.2.9. Pregătiți un protocol pentru observarea datelor din studiile meteorologice ale KTI, a cărui formă este dată în anexă, în conformitate cu cerințele MI 2002-89.
5. DOCUMENTAȚIA TEHNICĂ
5.1. Documentația tehnică necesară pentru certificarea metrologică a KTI OZh ATSDU este furnizată de compania electrică (asociație) în conformitate cu cerințele MI 2002-89 în următoarea compoziție:
termenii de referință pentru OIC ASDU;
descrierea tehnica si instructiunile de operare pentru OIC ASDU;
un act privind punerea în funcțiune a OIC ASDU în exploatare;
cerințe speciale de siguranță;
jurnalul de funcționare experimentală a OIK ASDU;
diagrame bloc ale KTI OIK ASDU;
protocol de verificare pentru ASI inclus în KTI OIC ASDU;
proiect de program MA KTI OIC ASDU;
proiect metodologie pentru viraj KTI OIC ASDU;
proiect de listă a CTI-urilor supuse unor studii experimentale în MA;
nomenclatorul mărimilor de influență care acționează asupra ASI incluse în CGI, și caracteristicile acestora sub formă de tabele, grafice.
5.2. Documentația tehnică pentru ASI, inclusă în KTI OIK ASDU, face posibilă familiarizarea cu funcționarea, reglarea și întreținere dat ASI și dispozitiv telemecanic.
5.3. Pe baza rezultatelor analizei documentației de proiect, este necesară evaluarea documentației operaționale din punct de vedere al ușurinței în utilizare. personal de serviciu, precum și NTD în ceea ce privește caracterul complet al acoperirii materialelor, corectitudinea metodelor și mijloacelor de verificare (conform GOST 8.38-81, GOST 8.216.87, GOST 8.217-88, GOST 8.326-89, MI 1570-86), stabilirea frecvenței verificărilor (conform MI 1872-88, MI 2002-89).
6. INSTRUMENTE DE REFERINȚĂ
6.1. Instrumentele de măsurare exemplare trebuie să fie verificate și să aibă o marcă în pașapoarte la admiterea la utilizarea unui certificat de verificare. Se admite înlocuirea instrumentelor de măsură exemplare folosite cu altele cu metrologice şi specificatii tehnice nu mai rău decât cele indicate în tabel.
6.2. Eroarea instrumentelor de măsurare exemplare utilizate în certificarea metrologică a KTI OIK ASDU ar trebui să fie de 4 ori mai mică decât eroarea calculată a KTI OZH excluzând PIP (TPr 29-77).
6.3. Condițiile de funcționare ale instrumentelor de măsurare exemplare trebuie să respecte cerințele NTD pentru aceste instrumente.
7. CERINȚE GENERALE PENTRU EFECTUAREA STUDIILOR EXPERIMENTALE ALE KTI OIK ASDU.
7.1. Din întregul set de CTI ( R, Q, E, U, eu) Certificarea metrologică OIK ASDU este supusă 100% din totalul KTI.
Spre deosebire de setul de IC APCS al unei centrale electrice (care sunt situate într-un volum închis, adică într-un sistem de alimentare cu energie), unde un reprezentant mostre canale de măsurare, la certificarea KTI QC ASDU, selecția KTI ar trebui exclusă din următoarele motive:
instalațiile de alimentare cu energie electrică de la care se transmite telemetria parametrilor electrici sunt situate geografic în locuri diferite, unde factorii externi de influență diferă între ei;
ASI, scale (domenii de măsurători) KTI OIK AODU pe diferite obiecte nu sunt la fel;
la fiecare instalație a sistemului de alimentare cu energie, numărul de parametri măsurați ( R, Q, eu, U, F) KTI OIC AODU este mic (de la 3 la 16), deci nu are sens să se efectueze studii metrologice selectiv (conform eșantionului).
7.2. Lista KTI OIK ASDU specifice, supusă unor studii experimentale, trebuie aprobată de către inginerul șef (POEPZ etc.).
7.3. Stabilirea numărului de puncte studiate în interval: pentru ASI cu un principiu de măsurare analogic, numărul de puncte verificate din intervalul de măsurare trebuie să fie de cel puțin șase distanțe uniform unul de celălalt, inclusiv punctele situate în apropierea limitelor superioare și inferioare ale intervalele conform Hip 66-81 Anexa 3.
7.3.1. Pentru domeniul de măsurare a parametrilor electrici ( R, Q, eu, U, F), caracterizată prin amplasarea valorii zero a valorii măsurate la marginea intervalului de măsurare (ireversibilă), se ia numărul de puncte studiateL= 6 (0; 20; 40; 60; 80; 100% din limita superioară de măsurare) conform GOST 26.205-88.
7.3.2. Pentru gama de măsurători ai parametrilor electrici ai fluxurilor directe și inverse de putere activă și reactivă ( R, Q), caracterizată prin amplasarea valorii zero a valorii măsurate în mijlocul intervalului de măsurare (reversibilă), se ia numărul de puncte studiateL = 6 (-100; -60; -20; +20; +60; +100 %).
7.4. Stabilirea numărului de observații la punctele studiate ale domeniului de măsurare
7.4.1. Numărul de observații în punctele studiate în domeniul de măsurare în conformitate cu cerințele TPR 66-81, MI 2002-89 este determinat de formula
(17)
Unde n- numărul total de observații, constând din observații pe parcursul cursului directN m și invers Nîn
R d- nivelul de încredere stabilit, R d = 0,95.
7.4.2. La efectuarea unor studii experimentale ale KTI OIC ASDU cu probabilitatea de încredere stabilită R d= 0,95 numărul de observații ar trebui să fie de cel puțin 40, în cazul semnificației componentei aleatorii a erorii și variației. În absența variației, numărul de observații trebuie să fie de cel puțin 20 conform MI 2002-89.
7.4.3. Evaluarea variației este efectuată înainte de implementarea studiilor experimentale ale KTI.
7.4.4. Prezența variației este determinată de rezultatele a trei observații la fiecare dintre cele trei puncte, alese astfel încât acestea să fie „distațiate uniform pe întreaga gamă de măsurători”. În acest caz, valoarea medie a variației în unități a valorii măsurate în fiecarev-allea punct al intervalului de măsurare este definit ca media aritmetică a variației de la trei observații
(18)
Unde
Hl g i - valoarea variației înv-al-lea punct al intervaluluiia-a observație, în unități ale valorii măsurate.
7.4.5. Valoarea variației înv-al-lea punct al intervalului de măsurare a canalului în unități ale valorii măsurate este determinat de formulă
(19)
Unde
Valoarea măsurată pentru cursa înaintev-al-lea punct al intervalului lai observatii l-a KTI;
- valoarea valorii măsurate în timpul cursei de întoarcere înv-al-lea punct al intervalului lai a-a observație l a KTI.
7.4.6. Estimarea variației este considerată cea mai mare dintre valorile variației pentru cel determinatval-lea punct de gamăi a KTI
(20)
7.7.4. Înainte de începerea studiilor experimentale ale CTI, trebuie stabilită și testată o conexiune de la punctele de conectare ale simulatoarelor de semnal de intrare (un mijloc exemplar al sarcinii de acțiune de intrare) la mijloacele de afișare a informațiilor.
7.7.5. Personalul sistemului de alimentare deconectează linia de comunicație a traductorului primar de măsurare (ITT, ISh) în modul prescris și conectează mijloacele exemplare ale sarcinii acțiunii de intrare.
7.7.6. Rezultatele studiilor experimentale ale CTI ar trebui să fie reflectate în protocol. Formularul de protocol este dat în anexă.
7.7.7. După finalizarea studiilor experimentale, personalul de operare al sistemului de alimentare restabilește schema de măsurare de lucru în modul prescris.
7.8. Efectuarea de studii experimentale:
7.8.1. Pentru a măsura și a înregistra în protocol valorile condițiilor climatice pentru efectuarea studiilor experimentale ale CTI, iar măsurătorile presiunii atmosferice și umidității aerului înconjurător trebuie efectuate de două ori pe tură: la început și la sfârșit. Temperatura aerului ambiant, tensiunea de alimentare și frecvența sunt măsurate o dată în timpul studiului fiecărui canal.
7.8.2. Deconectați liniile de comunicație de la intrarea IPP (convertor tip E) și conectați mijloacele exemplare ale sarcinii acțiunii de intrare la intrarea IPP și setați semnalul exemplar corespunzător primului punct studiat. După o perioadă de timp ce depășește perioada de actualizare a informațiilor privind mijloacele de afișare a informațiilor, rezultatele observațiilor sunt înregistrate în protocol sau înregistrate pe formularul dispozitivului de imprimare.
După încheierea cercetării într-un anumit punct din domeniul de măsurare, valoarea semnalului de intrare crește (descrește) până la valoarea următorului punct studiat.
7.8.3. După introducerea numărului necesar de observații în protocol, se efectuează un studiu în următorul punct din domeniul de măsurare.
7.8.4. Rezultatele observațiilor pentru fiecare punct studiat al domeniului de măsurare sunt verificate statistic pentru prezența erorilor brute conform ST SEV ETb-78, ST SEV 545-77.
7.8.5. Dacă sunt detectate erori grave în orice punct din domeniul de măsurare studiat, rezultatul observației eronate este anulat. Numărul rezultatelor observației este completat cu numărul necesar cu valoarea medie aritmetică în punctul studiat al intervalului de măsurare.
7.8.6. După finalizarea studiilor experimentale ale canalelor, se întocmesc rapoarte de testare, care trebuie semnate de toți specialiștii care participă la studiile experimentale ale canalelor și serviciul metrologic al sistemului energetic.
8. METODOLOGIE PENTRU INVESTIGAȚII EXPERIMENTALE
8.1. Metodologie de realizare a studiilor experimentale ale UTI-urilor cu putere activă și reactivă ( R, Q) OIC ASDU.
8.1.1. Pentru studii experimentale ale puterii active și reactive UTI ( RȘiQ> OIK ASDU este conectat la UPPV-1 (dispozitiv pentru sarcina de acțiune de intrare RȘiQ) la intrarea IS, în timp ce transformatoarele de măsură de curent și tensiune trebuie deconectate în modul prescris (Fig. ). În studiul puterii totale a CSP ( RȘiQ) este necesar să se conecteze toate circuitele de curent ale fazelor A și C între ele în conformitate și în serie, apoi să se conecteze capetele de la fazele A și C la ieșirea wattmetrelorW 1 și W 2 respectiv. În cazul amplasării IPP-ului la distanțe mari (unități TPP), valorile parametrilor S R, S Qprimite de la fiecare unitate TPP (p 1 , P 2 , ... P t ) ( Q 1 , Q 2 , ... Qn) trebuie rezumat pe computer și comparat cu citirea totală care trece prin canalul de telemetrie de pe PU.
8.1.2. Instalația UPPV-1 este pornită (circuit de măsurare a puterii folosind două wattmetre) și curenții fazelor A și C sunt setate cu un ștecher cu limite de 1 A sau 5 A (în funcție de prepararea și limita de măsurare a curentului IPP). intrare).
Apoi, potențiometrele de reglare a intrării „A”, „B”, „C” sunt setate la 100 V de către voltmetre.
Pentru wattmetrele cu o scară de 150 de diviziuni, întrerupătoarele de limită de măsurare sunt setate la limita „+150”. Astfel, pentru un convertor E de un amper, limita de putere este de 150 W, pentru un convertor de cinci amperi, valoarea puterii este de 750 W. În primul caz, valoarea diviziunii wattmetrului este de 1 W, iar în al doilea caz, 5 W.
Citirile wattmetrului trebuie să fie valide pentru intervalul de putere activă de 100%. R= 86,6 diviziuni pe wattmetru și pentru o gamă de putere reactivă de 100%.Q= 100 de diviziuni pe fiecare wattmetru.
Orez. 2. Schema de realizare a studiilor metrologice ale KTI
puterea activa si reactiva ( R,
Q) OIC ASDU
Notă - W 1, W 2 - wattmetre exemplare din clasa de precizie OD (D51O6)
În cazul unei sarcini de 100% din domeniul de putere RȘiQeste necesar să se obțină aceleași citiri la ambele wattmetre. Pentru a face acest lucru, rotiți butonul regulatorului de fază până când citirile wattmetrelor devin maxime și aceleași (86,6 divizii pentru puterea activă R; 100 de divizii pentru putere reactivăQ). Aceasta înseamnă că pentru R(putere activă) cos j = 1, iar pentru Q(putere reactivă) sin j = 1, la curenți egali ai fazelor A și C, adică. 1 A sau 5 A la ieșirea UPPV-1. Pentru cos j = -1 și sin j = -1 (semnal de inversare cu o valoare de mod negativă), comutatorul de pe wattmetre este comutat la limitele de măsurare negative, adică. (minus 150 de diviziuni) pe ambele wattmetre și, de asemenea, schimbați firele de curent ale fazelor A și C pe convertorul E, respectiv.
Apoi întrebând IN ABSENTAȘi ICrespectiv egal cu 4; 3; 2; unu; 0 A și primind citiri identice maxime de două wattmetre, conform valorilor de putere calculate conform tabelelor de date din instrucțiunile pentru convertoarele E, citirile sunt numărate din SDI și înregistrate în protocoalele de observare în timpul testelor metrologice. În plus, toate operațiunile sunt efectuate conform Sec. .
8.2. Metodologia de realizare a studiilor experimentale ale CTI a frecvenței curentului alternativ al OIC ASDU
8.2.1. Pentru studii experimentale ale ITU cu frecvență ACFOIK ASDU conectează un mijloc exemplar de atribuire a impactului de intrare al deviației de frecvență (generator de măsurare 13-49, prin amplificatorul de putere F561 cu un coeficient de distorsiune neliniar de cel mult 2% și o tensiune de ieșire de până la 380 V) la intrarea IPP (E828), în timp ce acesta trebuie deconectat de la transformatorul de tensiune de măsurare IPP de intrare în modul prescris (Fig.).
Apoi, setați semnalul de intrare (F) Frecvența AC 0; douăzeci; 40; 60; 80; 100% din domeniul de măsurare de către generatorul GZ-49, înregistrați citirile SDI în protocolul de observații în timpul testelor metrologice. În plus, toate operațiunile sunt efectuate conform Sec. .
Orez. 3. Schema de realizare a studiilor metrologice ale KTI
Frecvența AC OIK ASDU
Notă. V - clasa de precizie a voltmetrului 0,1 (D5055)
Orez. 4. Schema de realizare a studiilor metrologice ale KTI
Tensiune AC OIK ASDU
Notă. V - voltmetru de clasa de precizie 0,1 (D5055).
Orez. 5. Schema de realizare a studiilor metrologice ale KTI
AC OIK DSDU
Notă. D - ampermetru de clasa de precizie 0,1.
8.3. Metodologie de realizare a studiilor experimentale ale tensiunii AC OIC ASDU
8.3.1. Pentru studii experimentale ale tensiunii AC CTI, este conectat un instrument exemplar pentru rezolvarea tensiunii AC de intrare, fig. (ISN-1 - o sursă de tensiune sinusoidală reglată cu un coeficient de distorsiune neliniară de cel mult 5% și un voltmetru de clasa de precizie 0,1) la intrarea nr. P (E825) (cu transformatorul de tensiune de măsurare oprit în modul prescris). În plus, toate operațiunile sunt efectuate conform sec. .
8.4. Metodologia de realizare a studiilor experimentale ale CT-urilor AC ale OIC ASDU
8.4.1. Pentru studiile experimentale ale TC-urilor de curent alternativ (Fig. ), un instrument exemplificativ pentru a determina acțiunea de intrare a curentului alternativ (ISN-1 - o sursă de curent sinusoidal controlat cu o frecvență de 50 Hz cu un coeficient de distorsiune neliniară de cel mult 5% și un ampermetru de clasa de precizie 0,1) este conectat la intrarea IPP ( E824) (cu transformatorul de curent de măsurare deconectat în modul prescris). În plus, toate operațiunile sunt efectuate conform Sec. .
9. PRELUCRAREA REZULTATELOR INVESTIGAȚIILOR EXPERIMENTALE
9.1. Principalele documente ale studiilor experimentale sunt protocoalele de observații obținute în timpul studiilor experimentale ale KTI OIK ASDU, cu prelucrarea lor ulterioară pe calculator.
9.2. Determinarea caracteristicilor metrologice ale KTI și normalizarea lor se efectuează în conformitate cu GOST 8.009
Programul este stocat pe bandă magnetică sub formă de module sursă și de boot. Cantitatea de RAM necesară pentru a executa un program pe un computer depinde de cantitatea de informații procesate și poate varia de la 170 la 250 kB. Timpul de prelucrare a datelor este de la 3 la 7 minute.
Notă. Deținătorul programului de procesare este serviciul de tehnologie informatică al întreprinderii Dontekhenergo.
9.4. Ca urmare a procesării observațiilor, se determină caracteristicile metrologice generalizate ale USP și, în conformitate cu MI 1317-86, sunt exprimate prin intervalul în care erorile USP sunt situate cu o probabilitate specificată.
Caracteristicile metrologice obținute ale KTI sunt date în certificatul de certificare metrologică al KTI OIK ASDU în conformitate cu P. 3.16 MI 2002-89.
10. ÎNREGISTRAREA REZULTATELOR CERTIFICARII METROLOGICE
10.1. Rezultatele studiilor experimentale ale KTI OIC ASZDU ar trebui întocmite într-un protocol în conformitate cu anexa, care reflectă toate condițiile și rezultatele studiilor.
10.2. Pe baza rezultatelor prelucrării studiilor experimentale ale KTI OIC ASDU se elaborează: un certificat de certificare metrologică; linii directoare pentru verificarea KTI OIK ASDU în condiții de funcționare.
11. CERINȚE DE SIGURANȚĂ
11.1. Lucrările de cercetare experimentală a KTI OIK ASDU se desfășoară împreună cu sau la comandă.
11.2. Să lucreze la studii experimentale ale KTI OIK ATSDU, persoane care au trecut testul de cunoștințe privind siguranța în cantitatea determinată Descrierea postului, și având o marcă în certificatul de verificare a cunoștințelor de siguranță.
11.3. Personalul care efectuează studii experimentale ale KTI OIK ASDU trebuie să fie instruit cu privire la măsurile de siguranță și particularitățile de operare a echipamentelor la locul de muncă, cu o înregistrare corespunzătoare în jurnal.
11.4. Atunci când se efectuează studii experimentale ale KTI OIK ASDU, trebuie respectate cerințele „Regulilor de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice”. (K.: Energoatomizdat, 1987), GOST 12.2.007.0-75, GOST 12.2.077.3-75, GOST 12.2.007.4-75. GOST 12.2.007.6-75, GOST 12.2.007.14-75, precum și reglementările și instrucțiunile de siguranță în vigoare la întreprinderile energetice.
11.5. În cadrul studiilor experimentale ale KTI OIK ASDU, conform cărora semnalul este distribuit în lanțul de protecții și blocaje, protecțiile și blocările corespunzătoare în acord cu personal operațional centralele electrice sunt oprite. Opririle sunt efectuate de personalul companiei electrice.
11.6. În cazul unor urgențe la întreprindere sau al unei schimbări a modului de funcționare al echipamentului, studiile experimentale ale KTI OIK ASDU sunt suspendate, iar personalul este dus într-un loc sigur.
12. ORGANIZAREA ȘI DISTRIBUȚIA LUCRĂRII
12.1. Sistemul de alimentare (EZS, IPS, PEOZE) emite un ordin de realizare a studiilor experimentale ale KTI OIK ASDU, care indică persoanele responsabile pentru pregătirea și efectuarea studiilor experimentale ale KTI din întreprindere.
12.2. Sistemul de alimentare asigură, în conformitate cu procedura stabilită, o echipă de Specialiști care efectuează studii experimentale ale KTI OIK ASDU cu salopetă și echipament individual de protecție.
12.3. Sistemul de alimentare este un set de proiectare, funcționare și documentatie tehnica la KTI OIK ASDU, necesar certificării metrologice.
12.4. Organizația implicată în sprijinul metrologic analizează proiectarea și documentația tehnică a KTI OIK ASDU, elaborează „Programul de certificare metrologică a KTI OIK ASDU”, îl coordonează cu sistemul energetic, aprobă GOMS IIS al Ministerului Combustibilului și Energiei al Federația Rusă.
12.5. Personalul întreprinderilor de sisteme de alimentare oferă:
coordonarea operațională și obținerea permisiunii de la RDP al sistemului de alimentare (POEE, etc.) pentru a opri circuitul KTI-ului corespunzător al IIP ASDU pentru efectuarea de studii experimentale;
implementarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru asigurarea securității muncii;
deconectarea și conectarea liniilor de comunicație de la intrarea convertoarelor de tip E (INN) în procesul de realizare a studiilor experimentale ale KTI;
organizarea comunicării între sediul convertoarelor de tip E (IPP) și locul de muncă al operatorului-tehnolog al dispozitivelor de afișare a informațiilor;
pregătirea KTI și depunerea acestora pentru certificare metrologică.
12.6. Prelucrarea și analiza rezultatelor studiilor experimentale este efectuată de personalul organizației implicate în certificarea metrologică a KTI OIK ASDU.
12.7. Instrumentele de măsură și materialele exemplificative necesare efectuării studiilor experimentale sunt reprezentate de sistemul de alimentare (PSEZ etc.). Organizația implicată în AM elaborează și transferă către sistemul de alimentare (POEV, etc.) următoarea documentație tehnică:
program de certificare metrologică a canalelor de telemetrie ale OIK ASDU;
linii directoare pentru verificarea KTI OIK ASDU în condiții de funcționare;
certificat de certificare metrologică a KTI OIK ASDU.
12.8. Sistemul de alimentare (POEPZ, etc.) alocă fără greșeală timpul mașinii și un afișaj pentru studiile experimentale ale KTI OIK ASDU.
Apendice
Canal de măsurare ____________________ Adresa _____________________ Poziția |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Condiții de testare: temperatura ambiantă |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
aer - în sala turbinei IMS, °С, _________________________________ la locul de instalare PIP, |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
°С, __________, umiditate relativă, __________________________; atmosferice |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
presiune, hPa, _____________; vibrație: amplitudine, µm, ______________, frecvență, Hz |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Intensitatea câmpului: magnetic, Am, ________________________, |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
rezistența liniei de comunicație, Ohm, _____________ Interferențe electrice: B longitudinal, |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
V transversal, ______________, frecvență, Hz, ______________. Parametrii |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
alte cantități de influență: _________________________________________________ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Executor testamentar_______________ |
Următoarele abrevieri sunt utilizate în programul model:
ASDU - sistem automat de control al dispecerelor;
ASI - instrument de măsurare a agregatelor;
APD - echipamente de transmisie a datelor;
BOMS - organizarea de bază a serviciului metrologic;
GOMS - seful organizatiei serviciului metrologic;
STS - sistem de informare-măsurare;
IR - canal de măsurare;
IPP - convertor intermediar de măsurare;
ITT - transformator de curent de masura;
ITN - transformator de tensiune de masura;
KP - punct controlat;
KTI - canal de telemetrie;
NTD - documentație de reglementare și tehnică;
SDU - control dispecerat comun;
OIC - complex informaţional operaţional;
PIP - traductor primar de masura;
PU - punct de control;
RZA - protectie si automatizare cu relee;
SI - instrument de masura;
SOI - un mijloc de afișare a informațiilor;
CDL - camera centrala de control;
ZVM - calculator electronic;
OZVV - un setter exemplar al acțiunii de intrare.
Crearea sistemelor de dispecerizare este una dintre activitățile cheie ale NORVIX-TECHNOLOGY.
Sistemul de dispecerizare este un complex de software și hardware care permite controlul de la distanță al sistemelor de inginerie a unuia sau mai multor obiecte.
Un sistem automat de control al expedierii (ASCS) este necesar pentru a controla echipamentele de inginerie care sunt dispersate geografic, precum și situate în locuri greu accesibile. De regulă, dispecerizarea este inclusă în sistemul de management al facilităților multifuncționale cu infrastructură de inginerie complexă, cum ar fi clădiri de birouri, centre comerciale și de divertisment, precum și complexe industriale și alte întreprinderi industriale.
Următoarele subsisteme pot fi incluse în sistemul de dispecerizare:
- alimentare cu energie, alimentare cu gaz;
- furnizarea de căldură și apă, contabilizarea resurselor energetice;
- sisteme de paza si alarma de incendiu, sisteme de stingere a incendiilor si de eliminare a fumului;
- Ventilatie si aer conditionat;
- supraveghere video, control acces și management;
- instalații de lift și altele.
Esența proiectării sistemelor de dispecerizare este de a rezolva problema vizualizării informațiilor despre funcționarea sistemelor de inginerie și de a oferi operatorului capacitatea de a controla direct echipamentul din camera de control. Datele despre starea echipamentelor de inginerie sunt primite de la controlerele locale de automatizare și transmise către server. Datele tehnologice prelucrate cu informatiile analitice necesare sunt trimise catre serverul de dispecerat si afisate pe ecranele computerelor de la locurile de munca ale operatorilor intr-o forma grafica dinamica vizuala.
Avantajele sistemului de monitorizare a sistemelor de inginerie ale structurilor
Datele primite și prelucrate de sistemul de expediere sunt formate în mesaje de diferite tipuri, care sunt arhivate în stocare pe termen lung. Pe baza acestor informații, disponibile în orice moment, se generează rapoarte.
Sistemul de dispecerare oferă avantaje cheie în managementul facilității:
- control centralizat constant al sistemelor de inginerie;
- răspuns rapid în situații de urgență;
- reducerea influenței factorului uman;
- optimizarea fluxului de documente, sisteme de raportare.
NORVIX-TECHNOLOGY implementează proiecte de dispecerizare de diferite grade de complexitate.
Alături de sistemele convenționale, compania oferă sisteme de expediere cu vizualizare 3D bazate pe soluția de nouă generație GENESIS64. Acesta este un nivel calitativ nou de capabilități de monitorizare a dispecerului, care permite operatorului să vadă o imagine realistă a obiectului cu toți parametrii asociați cu nodurile specifice. Dispecerul poate modifica în mod interactiv detaliile obiectelor redate prin eliminarea elementelor clădirilor, instalațiilor și vizualizarea acestora din interior. Vizualizarea tridimensională va permite navigarea virtuală prin obiectele reprezentate, oferă instrumente de animație și dinamica imaginilor tridimensionale și alte avantaje ale tehnologiilor 3D.
Un alt punct de mândrie al angajaților companiei este capacitatea de a proiecta și implementa sisteme de dispecerare distribuite geografic la scară largă, care oferă nu numai colectarea datelor de la obiecte la distanță, ci și calcul distribuit, arhivare pe mai multe niveluri și redundanță.
Trebuie să creați un sistem de dispecerizare la întreprinderea dvs.? Contactați specialiștii NORVIX-TECHNOLOGY pentru o consultație.