Productie blocuri din lemn de beton: 8 motive de organizare + 8 factori de succes + caracteristici produsului + cercetare de piata + recomandari pentru selectia materiilor prime + tehnologie + utilaje atelier + 3 furnizori de echipamente + aspecte organizatorice + calcule.
Între progresul științific și tehnologic și apariția probleme de mediu există o legătură directă. Prin urmare în lumea modernă a început să acorde din ce în ce mai multă atenție naturii și mediului.
În același timp, afacerea de producere a materialelor de construcție ecologice a devenit relevantă și solicitată. Acest tip de activitate include producerea de blocuri de beton din lemn, ale căror principale aspecte le vom discuta în acest articol.
Cât de economic este să produci blocuri din lemn de beton?
Arbolitul (în limbajul comun bloc de lemn, rumeguș de beton, cărămizi de lemn) datorită proprietăților, calităților de performanță și scopului său este clasificat ca material de construcție.
Următoarele componente sunt implicate în producția sa:
- ciment;
- lemn tocat (rumeguș, paie, așchii de lemn, așchii etc.);
- apă;
- aditivi chimici.
Decizia de a deschide o întreprindere pentru producția și vânzarea de blocuri de beton din lemn este influențată de mai multe motive pozitive:
- Producția are loc folosind o tehnologie simplă.
- Puteți începe o afacere mai întâi la scară mică și acasă.
- În comparație cu producția de alte materiale de construcție, producția de panouri și blocuri din beton din lemn nu este atât de costisitoare din punct de vedere financiar.
- Dacă găsiți materii prime ieftine, puteți obține costuri reduse.
- Această zonă este caracterizată de o mare piață de vânzare.
- Există o cerere mare pentru blocurile lor de beton din lemn, a căror valoare în perioada sezonieră poate depăși oferta.
- Perioada buna de rambursare.
- Producția în bloc este caracterizată de o perspectivă pe termen lung și de profituri bune.
Pentru a realiza eficiență economică din afacerea de producere a blocurilor din lemn de beton, trebuie să vă ocupați de o serie de probleme privind proces de producție, caracteristicile produsului, analiza pieței și a mediului concurențial, .
Blocurile de arbolit, a căror producție este listată de OKVED 26.65 și 51.53.24, pot fi vândute fără activități de licență. Cu toate acestea, nu vă puteți lipsi de un certificat de calitate. Problemele de organizare și documentare vor costa aproximativ 45-55 de mii de ruble.
Factorii de succes vor fi:
- furnizarea întreprinderii cu echipamente fiabile și de înaltă calitate;
- angajare muncitori pricepuți vizează rezultate înalte;
- respectarea strictă a tehnologiei;
- producția numai de blocuri de beton din lemn de înaltă calitate, care îndeplinesc așteptările consumatorilor și cerințele standard;
- raport optim pret calitate;
- stabilirea de relatii cu furnizorii de materii prime si firme de constructii care vor achizitiona blocuri in cantitati mari in baza unui contract;
- utilizarea altor canale de vânzare, organizare vânzări active către alte subiecte sau regiuni rusești;
- alegerea pozitionarii corecte, politica de marketing competenta.
Caracteristicile blocurilor din lemn de beton, gama de produse
De asemenea, blocurilor arbolite li se atribuie anumite clase în funcție de rezistența la compresiune.
Gosstandart prevede producția de blocuri de următoarele dimensiuni:
- 50x40x25 cm;
- 50x30x25 cm;
- 50x20x25 cm.
Blocurile de arbolit sunt clasificate în tip izolatie termicaȘi structural.
Primul tip de material are rezistență scăzută (400-500 kg/mc). Este marcat cu literele M5, 10, 15. Blocurile structurale au o densitate crescută și, prin urmare, rezistență. Acestea sunt produse din beton din lemn M25, 35, 50. Limita minimă de densitate pentru astfel de blocuri este de 500 kg/cb. m, maxim – 850 kg/cubic. m.
Pot fi produse materiale de construcție din arbolit monolitic sau gol.
Blocurile sunt folosite în scopuri de construcție. Materialele termoizolante arbolite sunt folosite ca izolație a pereților și izolatoare fonice, iar blocurile structurale sunt folosite în construcția de case și alte clădiri joase.
Produsele Arbolite sunt foarte utile și sunt apreciate nu numai în Rusia, ci și în străinătate ca material care economisește căldură și energie.
Avantajele blocurilor sunt:
- versatilitate,
- prietenos cu mediul,
- durabilitate,
- absorbția sunetului,
- putere,
- ușurință de construcție,
- conductivitate termică,
- ușurința procesării.
Datorită versatilității sale, producția de produse din beton din lemn este benefică pentru construcția de case particulare, clădiri industriale, precum și băi și cabane. Astfel de blocuri sunt folosite pe coastele mării, în Siberia etc.
Blocurile de arbolit au o structură poroasă, ceea ce înseamnă că structura ridicată cu ajutorul lor „respiră”. Betonul de argilă expandată este inferior blocurilor de beton din lemn în ceea ce privește proprietățile de izolare termică. Betonul din rumeguș este de preferat cărămizilor și blocurilor de spumă, deoarece nu crapă sub sarcini grele.
Principalul lucru este să nu depășiți limita maximă admisă. Un bloc cântărește 15-60 kg. Datorită acestui fapt, fundația structurilor este ușoară, spre deosebire de clădirile din cărămidă, ceea ce permite economisirea lucrărilor de construcție.
Deoarece produsele din beton din lemn conțin ciment și alte componente în plus față de așchii de lemn, blocurile nu se aprind ca lemnul și nu sunt susceptibile la putrezire sau la atacul bacteriilor. Dacă sporii fungici se înmulțesc în mod activ atunci când intră în contact cu beton, piatră, cărămidă, lemn, atunci acest lucru nu amenință blocurile de beton din lemn.
Sunt ușor de prelucrat; tăierea se efectuează cu un ferăstrău manual, pe benzină sau electric. Nu este nevoie să pregăuriți blocuri pentru a înșuruba șuruburile autofiletante și pentru a bate cuie. Produsele din beton din lemn sunt, de asemenea, ușor de instalat.
1. Cercetare de piata in productia de blocuri de beton din lemn.
Blocurile de arbolit au câștigat popularitate în Federația Rusă la sfârșitul secolului al XX-lea și începutul secolului al XXI-lea. Astăzi, producția lor este, de asemenea, la o cerere specială, ceea ce este facilitat de dezvoltarea construcțiilor private de înălțime joasă.
Există o reorientare către materiale de construcție care nu numai că ar avea caracteristici standard, dar ar îndeplini și cerințele moderne:
- prietenos cu mediul,
- procesare operațională,
- greutate redusa,
- ușurință în utilizare,
- eficienta energetica.
Blocurile de arbolit îndeplinesc cerințele de bază, rezultând condiții prealabile pentru stabilizarea cererii. Producția de produse din beton din lemn pe teritoriul statului rus este stabilită de multe companii.
Principalii jucători de pe piață care pot concura sunt:
„Beton din lemn rusesc” | Este o retea de firme ale caror activitati vizeaza dezvoltarea tehnologiilor de producere a produselor din lemn de beton si lemn de beton, precum si producerea de utilaje speciale (turnare si presare). Gama include: |
„Arbolit-Eco” | O companie angajata in productia de blocuri din beton din lemn de diverse dimensiuni, proiectarea/constructia cladirilor. |
"Beton din lemn Chernovsky" | Firma de productie si constructii Samara. |
"Lesdrevprom" | O organizație comercială specializată în construcții de locuințe din piatră și lemn, reconstrucție de facilități, producție de blocuri de beton din lemn de înaltă calitate, amenajări interioare/exterioare, lucrări de finisare și instalare. |
„Izh arbolit” | Izhevsk producător de blocuri din lemn-ciment. |
„BorStroyLes” | Un producator de beton din lemn si cherestea care ofera servicii de constructii din aceleasi materiale |
Total în Rusia pentru acest moment Sunt înregistrate 83 de firme. Dintre aceștia, 72 lucrează în Districtul Federal Volga, 5 în Districtul Federal Central. 2 desfășoară producție în Districtul Federal Siberian, alte 2 întreprinderi sunt situate în Blagoveshchensk și regiunea Amur (FEFD). Există câte o companie în districtele Nord-Vest și Ural.
2. Ce materii prime se folosesc la producerea blocurilor de beton din lemn?
Etapa inițială a producției se rezumă la pregătirea tuturor componentelor care vor sta la baza blocurilor de beton din lemn:
- Umplutura se prepară din lemn zdrobit, menținând un raport de 1:2.
- 1 cu. m de materie primă lemnoasă se udă cu o soluție de 15% într-un volum de 200 de litri.
- Lemnul tocat se lasa neatins timp de 4-5 zile, apoi se amesteca de cel putin doua ori pe zi.
Asigurați-vă că produsele din lemn sunt suficient de uscate. Pentru a obține consistența necesară, rumegușul și așchiile de lemn se păstrează aproximativ 4 luni. pe aer liber. Au nevoie de agitare periodică și tratare cu mortar de var.
Astfel de operațiuni joacă un rol important în producția de blocuri de beton din lemn, deoarece Ele ajută la îndepărtarea zahărului din rumeguș, care ulterior duce la putrezire. Ca alternativă la var, se folosesc alți aditivi chimici: sticlă lichidă, clorură de calciu, sulfat de aluminiu. Aditivul chimic este adăugat amestecului de lemn de beton sub formă lichidă.
Materiile prime sunt achiziționate de la întreprinderile care operează în industria forestieră sau sunt fabricate independent folosind un tocator de lemn. Dimensiunea materiilor prime din lemn pentru blocurile de beton din lemn ar trebui să fie cât mai mică posibil, apoi se va putea obține o rezistență mai mare după uscare.
Dacă intenționați să organizați o producție în serie, este mai bine să cumpărați echipamente speciale pentru uscarea și măcinarea lemnului. Pentru ca blocurile de beton din lemn să fie de bună calitate, trebuie să achiziționați așchii de conifere.
Poate fi folosit:
- aspen,
- plop,
- arin,
- mesteacăn,
- arțar,
- frasin.
Permis:
- plantă comună de bumbac,
- părți lemnoase de in,
- kenaf,
- cânepă,
- paie,
- zada.
În acest din urmă caz, volumul aditivilor chimici introduși în scopul prelucrării deșeurilor lemnoase crește de 2-4 ori în comparație cu cei aplicați la conifere.
Pentru a produce blocuri, trebuie să cumpărați ciment de înaltă calitate. Concentrați-vă pe M400, M500. Uneori, nisipul este prezent în rețetă. De asemenea, alegerea lui trebuie abordată cu responsabilitate. Pentru a preveni căderea blocurilor în timpul producției, se folosește nisip de râu spălat.
Tehnologia de producere a blocurilor de beton din lemn: caracteristici ale procesului
Rețeta materiilor prime nu este ușor de determinat. Acest lucru trebuie făcut de un tehnolog experimentat. Fără ajutorul lui, folosind o metodă experimentală, puteți alege o dozare greșită a componentelor și puteți perturba întreaga tehnologie de producție.
Masa de materie primă a fost dezvoltată în raportul prezentat în imagine în Uniunea Sovietică. Este mai economic decât altele, pentru că permite utilizarea în producția de umplutură secundară, care este obținută din plăci aglomerate.
Un astfel de material de umplutură nu trebuie tratat în prealabil, astfel încât sunt cheltuite mai puține resurse energetice, producția de produse din beton din lemn devine mai puțin intensivă în muncă, mediul se îmbunătățește datorită eliminării deșeurilor și gama de materiale de construcție este extinsă.
Blocurile de arbolit pot fi realizate în 2 moduri, care merită luate în considerare în detaliu.
Metoda nr. 1. Tasarea manuală pe podea - cea mai economică
Pentru a produce folosind această metodă, cumpărați un mixer de tip forțat și un rezervor în care aditivii chimici vor trebui diluați.
În plus, veți avea nevoie de containere cu o riglă de măsurare pentru încărcarea așchiilor de lemn și a cimentului în malaxor și forme de oțel care servesc drept loc pentru compactarea amestecului de lemn de beton. Betonul din lemn este transportat la cofraje cu ajutorul unui cărucior.
Suprafața podelei pe care are loc etapa de producție, precum formarea blocurilor, trebuie să fie plană, placaj sau beton. In plus, compania este asigurata cu paleti destinati stivuirii blocurilor de beton din lemn finite.
Metoda nr. 2. La o mașină, vibrația cu o greutate este mai rațională pentru volume mari de producție.
Aceste mașini sunt greu de găsit pe piață, dar cu care puteți negocia întreprindere industrială pentru a vă asigura că echipamentul este produs conform comenzii dumneavoastră.
- În mixer sunt scufundate chipsuri fără murdărie, corespunzătoare ca mărime și compoziție Gosstandart 19222-84.
- Apoi se face o soluție din aditivi chimici și apă.
- Când această procedură este finalizată, mixerul este pornit. Soluția rezultată este adăugată la ea, iar așchiile de lemn sunt agitate timp de 20 de secunde.
- Abia după aceasta puteți începe să adăugați ciment. Acest lucru se face în așa fel încât amestecul de ciment să acopere întreaga suprafață a lemnului zdrobit.
- Masa se amestecă bine timp de 3 minute. Apa nu se mai toarna in recipientul mixerului, deoarece... această acţiune va duce la producerea de blocuri din beton din lemn de rezistenţă insuficientă.
- Paleții sunt așezați unul lângă altul pe platforma vibrantă a mașinii. Pe ele este plasată o formă generală, care trebuie fixată în timpul producției de blocuri pentru mașină.
- Ulterior, amestecul de lemn de beton este turnat în el, iar presarea are loc cu o pierdere de 30% din volumul anterior.
- Amestecul se ține în cofraj un timp pentru a se întări, apoi blocurile sunt îndepărtate și lăsate într-o cameră caldă timp de 10 zile. Este permisă stivuirea blocurilor unul peste altul în 3 rânduri.
Vă rugăm să rețineți că rumegușul nu poate fi folosit proaspăt! Dacă tăiați singur materia primă, lăsați-o să se usuce aproximativ o lună după tocare.
Pentru a aplica mai multe produse din lemn de beton, trebuie să treacă încă 7 zile Transportul se efectuează la două săptămâni după producerea blocurilor din lemn de beton, dacă vremea este uscată. Pe vreme ploioasă, umedă - după 20 de zile.
Deci, producția de blocuri de beton din lemn poate fi descrisă în 4 etape principale:
Pentru ca betonul din rumeguș să fie de înaltă calitate, este necesar să se organizeze controlul la intrarea materiilor prime primite în producție.
Utilaje pentru producerea blocurilor din lemn de beton: echipamente tehnice ale întreprinderii
Echipamentele sunt achiziționate în funcție de tehnologia aleasă pentru producerea blocurilor de beton din lemn, pe baza materiilor prime utilizate și a volumelor de producție dorite:
Echipamente | Scop | |
---|---|---|
Mașini DU-2, RRM-5, MP-500 și analogi | Pentru tăierea lemnului. Morile cu ciocane, tocatorii de lemn și unitățile de tip DM-1 zdrobesc materiile prime mai bine. | |
Masa vibranta | Necesar pentru curățarea așchiilor de lemn de coajă, bucăți de murdărie și pământ. | |
Mixere cu palete sau cu acțiune forțată ciclică | Amestecul pentru blocuri de arbolit este preparat în ele. | |
Distribuitoare/stații de ridicare de beton | Pentru transportul soluției finite la matrițe. | |
Prese de cărămidă Condor, Rifey etc. | Pentru compactarea blocurilor. | |
Camere termice | Cu ajutorul lor, se realizează călirea completă a produselor din beton din lemn. Acestea pot fi echipate cu emițătoare IR, elemente de încălzire și vă permit să setați nivelul de umiditate și temperatură necesar pentru producerea blocurilor. | |
Forme | Acestea sunt selectate în funcție de dimensiunile materialelor din beton lemnos pe care urmează să le produceți. Nu trebuie să le achiziționați, le puteți face singur din plăci de 2 cm grosime După ce sunt lovite în anumite forme, interiorul este acoperit cu un strat de placaj, apoi cu un strat de linoleum. |
Dacă faceți blocuri acasă, veți avea nevoie de următorul kit:
- masa de servire;
- masa vibranta;
- dispozitiv de prindere a așchiilor;
- forme metalice detașabile și inserții atașate la acesta;
- masa de scuturare a socurilor;
- dozator de lemn zdrobit, ciment;
- mașină de vibroformat;
- instalație care ridică forme;
- paleti;
- tavă pentru primirea amestecului de beton lemnos.
Cu o astfel de listă de unități, puteți obține volume bune de producție într-o lună (aproximativ 300 mp). Pentru a amplasa echipamentul, aveți nevoie de 500 mp. m zona. În acest caz, se consumă doar 15-40 kW/h de energie electrică.
In caz de productie industrialaîn volume mari este mai bine să cumpărați o linie foarte automatizată care produce blocuri din lemn de beton și include toate mecanismele necesare.
Astfel de echipamente pentru producția de blocuri din lemn de beton pot fi în diferite variații și configurații.
Pachetul standard include:
- autobetoniera,
- tocator,
- paleti,
- camera de uscare
- Formulare de presa,
- vibropress.
Producția pe instalații puternice permite producerea a până la 800 de blocuri într-o tură de 8 ore. Costul acestora ajunge la 1,5 milioane de ruble.
Echipamentele industriale pot fi achiziționate de la următoarele companii:
„Arbolit” ( https://www.arbolit.com/Zapusk-proizvodstva-arbolita).
Compania este pregătită să ofere linii pentru producția de blocuri lemn-ciment: Liga-Avtomat, Liga-7, Liga-8U, etc. Arbolit oferă servicii de punere în funcțiune, instruire a muncitorilor, producere a unui lot de probă.
Unitățile se caracterizează prin ușurință în operare și ușurință în utilizare, compactitate, termen scurt rambursare, utilizarea completă a deșeurilor de lemn, un număr mic de personal de întreținere.
„Beton rusesc din lemn” ( https://ruarbolit.ru/oborudovanije).
Din 2006, compania proiectează și comercializează linii gata făcute pentru producția de produse din beton din lemn.
Echipamentele companiei se caracterizează prin preț moderat, fiabilitate, dar productivitate scăzută. Setul poate să nu includă un tocător de așchii de lemn. Unitățile sunt de dimensiuni mici, astfel încât pot fi amplasate cu ușurință în ateliere cu tavane joase.
OKB Sfera LLC.
Fabrica produce complexe pentru producția de panouri și blocuri din beton din lemn, care sunt foarte mobile și productive, ușor de întreținut.
Ce fel de încăpere poate fi echipată pentru producția de blocuri din lemn de beton?
Este mai economic să închiriezi o cameră.
Pentru ca întregul ciclu de producție să aibă loc în condiții normale, site-ul trebuie să aibă:
- spatiu de lucru (de la 100 mp);
- zona în care se vor usca blocurile (aproximativ aceeași zonă);
- spatiu de depozitare (in limita a 150 mp).
Veți avea nevoie, de asemenea, de o zonă în care ar trebui să fie depozitate materiile prime din lemn, alte componente ale rețetei și piesele. O suprafață jumătate din dimensiunea zonei de lucru este suficientă.
În plus, este necesar să se plaseze directorul întreprinderii. Prin urmare, este necesar să se aloce spații în incintă pentru birourile personalului administrativ și de producție, pentru o toaletă și un birou. Suprafața totală nu trebuie să fie mai mică de 430 de metri pătrați. m.
Închirierea, în medie, va costa aproximativ 85-100 de mii de ruble. Plata se face de obicei imediat pentru primul trimestru.
Spațiile selectate pentru producția de produse din beton din lemn trebuie să îndeplinească o serie de cerințe:
Când căutați spații, acordați atenție celor care sunt situate în apropierea fabricii de cherestea. Astfel veți asigura producției o sursă constantă de materii prime și veți economisi costurile de livrare.
Un factor important care influențează alegerea locului este disponibilitatea unui schimb de transport. Blocurile de beton din lemn ar trebui să fie transportate din întreprindere fără probleme, iar acest lucru este valabil și pentru livrarea de ciment și var.
Există, de asemenea, câteva lucruri care trebuie spuse despre premise:
- Este indicat ca tavanele sale să aibă o înălțime de cel puțin 5 m, altfel va trebui să vă faceți griji pentru a găsi echipament adecvat.
- Este imperativ menținerea unei anumite temperaturi, mai ales pe vreme rece (15-20°C).
- Totodată, clădirea trebuie să respecte categoriile A, B Siguranța privind incendiile.
- Dacă un antreprenor are posibilitatea de a-și stabili propria logistică, va avea nevoie de un garaj pentru vehicule.
Resurse de muncă la o întreprindere pentru producția de produse din beton din lemn
Numărul și componența personalului este influențată de echipamentul achiziționat.
Există complexe care sunt deservite de 3 persoane. Alte instalatii care produc blocuri din lemn de beton necesita o crestere a numarului de personal - de obicei pana la 5 persoane.
Proprietarul reglementează el însuși programul de funcționare al atelierului în conformitate cu Codul Muncii. Aproximativ 40 de ore pe săptămână + 2 zile libere.
Pentru a asigura condiții normale pentru producția de blocuri din lemn de beton, trebuie să angajați cel puțin 4 persoane. În plus, avem nevoie de un director al întreprinderii, a cărui funcție poate fi asumată de proprietar. Vor fi necesare serviciile unui contabil.
De asemenea, personalul trebuie să aibă:
- director de aprovizionare și vânzări,
- tehnolog,
- sofer si incarcatoare pentru livrarea blocurilor catre clienti.
Cum se organizează vânzarea blocurilor de beton din lemn?
Atunci când vânzarea blocurilor de beton din lemn se desfășoară fără intermediari, marjele la produse sunt eliminate. Găsirea clienților este un alt obiectiv important al unui antreprenor, deoarece... rambursare rapidă și profituri bune pot fi obținute prin vânzarea tuturor blocurilor produse.
Cererea de produse din beton din lemn scade la sfârșitul toamnei și apare atunci când lucrari de constructie. Pentru a elimina timpul de nefuncționare, trebuie să găsiți clienți angro și să semnați contracte cu aceștia pentru furnizarea de blocuri.
Produsele Arbolite sunt achiziționate:
- firme de constructii;
- persoane fizice;
- hipermarketuri si depozite de constructii;
- antreprenori.
Dacă reduceți costul blocurilor de beton din lemn și costurile generale, dar nu degradați calitatea, le puteți vinde cu 15-20% mai ieftin decât concurenții. Astfel vei atrage mai mulți cumpărători.
Când îți promovezi afacerea, ar trebui să folosești:
- În primul caz, recurg la mass-media, publicitate in aer liber, distribuire de pliante și broșuri, expoziții. Produsele tipărite ar trebui distribuite în supermarketuri și în locurile în care există aglomerații mari de oameni.
- Când promovați online, este recomandabil să vă creați propriul site web (pagina de destinație), să utilizați contextual, banner publicitar, direcționare, rețele sociale.
Încearcă să te evidențiezi de concurenții tăi nu doar cu un preț mai atractiv pe bloc, ci și cu diverse oferte interesante. De exemplu, permiteți clienților timpurii să primească o probă gratuită. Vor vedea singuri de calitatea produselor din beton din lemn și, cel mai probabil, vor întreba despre tine feedback bun, iar apoi cuvântul în gură își va face treaba.
Investiții în blocuri de beton din lemn (producție)
1. Principalele elemente de cost în producția de blocuri de beton din lemn.
- Înregistrarea afacerii, certificare - 45 mii de ruble.
- Chiria pentru trimestrul este de 300 de mii de ruble.
- Costurile echipamentelor depind de opțiunea pe care o alegeți. Dacă cumpărați o linie nouă, costurile vor fi de aproximativ 1,5 milioane de ruble. Puteți cumpăra unități separat, fie folosite, fie închiriate. Când achiziționați echipament pentru fabricarea blocurilor în părți, va trebui să plătiți până la 600 de mii de ruble.
- Materiile prime ar trebui luate cu o rezervă - cel puțin 1 milion de ruble.
- Salarizare - 160 de mii de ruble.
- Campanie de publicitate (pentru primele 3 luni) – 180 mii de ruble.
- Pregătirea spațiilor, achiziționarea de mobilier, PC-uri, MFP și alte echipamente de birou (telefonie, Internet) – 220 mii de ruble.
- Utilități - 80 de mii de ruble.
- Impozite - de la 48 mii de ruble.
- Cheltuieli neprevăzute - 100 de mii de ruble.
Dacă însumăm toate costurile, pentru a deschide un atelier pentru producția de blocuri din lemn de beton aveți nevoie de cel puțin 3.633.000 de ruble. Costurile lunare vor avea ca rezultat 1.548.000 de ruble.
Productie de blocuri de arbolit.
Ce este betonul din lemn? Avantajele și dezavantajele acestei idei de afaceri.
2. Venituri din producție.
Depinde nu numai de costurile fixe/variabile, ci și de volumele de producție.
Când, de exemplu, 14 mii de unități de produse din beton din lemn sunt produse într-o lună, veniturile vor fi de 2.380.000 de ruble:
- Vânzarea unui bloc structural de perete (dimensiune - 30x40x60 cm) se realizează la un preț de 170 de ruble.
- Venitul net va fi egal cu: 2.380.000 – 1.548.000 = 832.000 ruble.
- Afaceri la vanzari bune va plăti, în medie, în 4-6 luni.
- Rentabilitatea – 35%.
Desigur, în practică numerele nu vor coincide cu ale tale, deoarece totul este mediat. Acestea sunt estimări aproximative. În plus, fiecare regiune are propriile prețuri.
Străduiți-vă să vă dezvoltați competenți politica de vanzari, iar apoi producția de blocuri din lemn de beton vă va ajuta să luați o poziție puternică pe piață și să creșteți profiturile.
Articol util? Nu rata cele noi!
Introduceți adresa dvs. de e-mail și primiți articole noi pe e-mail
Esența ideii este achiziționarea unei linii pentru producția de beton din lemn (blocuri de lemn) - un material de construcție structural inovator, ecologic și rentabil al viitorului.
Betonul din lemn este o alternativă la materialele clasice structurale și termoizolante, constând din așchii de lemn și mortar de liant de ciment.
Începând cu a doua jumătate a secolului al XX-lea, în Rusia au fost efectuate experimente active cu materiale de construcție structurale. Sarcina lor a fost să dezvolte materiale de construcție care nu sunt inferioare în proprietățile lor de bază cărămizii și betonului, depășindu-le în același timp în ceea ce privește economie și eficiență.
Rezultatul dezvoltării a fost crearea betonului din lemn (beton lemnos sau beton ușor, pe bază de ciment, compuși organici și aditivi chimici). Rezistența ridicată la încovoiere și compresiune, o bună izolare termică și fonică, precum și fezabilitatea și eficiența economică sunt principalii factori datorită cărora blocurile din acest material de construcție sunt acum utilizate activ în construcțiile individuale și industriale de înălțime joasă.
Gama de produse va consta din următoarele articole:
- blocuri de arbolit, mari (200x300x600, clasele D500 și D600), pentru construcția de pereți portanti, la un preț de 150 de ruble pe unitate;
- blocuri de beton din lemn, mici (390x190x190, clasele D500 și D600), pentru realizarea pereților interioare și a straturilor izolante, la prețul de 60 de ruble pe unitate.
Potențial de piață, perspective de afaceri și canale de distribuție
Perspectivele de piață ale unei zone de afaceri sunt direct legate de dezvoltare activă construcție individuală joasă în Rusia. În primul rând, subliniem că în ultimii câțiva ani de la criza din 2008-2009, volumul dezvoltărilor individuale de cabane și daci în Rusia a crescut sistematic.
În al doilea rând, structura pieței materialelor de construcție, în special a materialelor structurale și izolante, se schimbă treptat. Păstrând caracteristicile de bază ale materialelor tradiționale (densitate, rezistență, durabilitate etc.), materialele viitorului trebuie să îndeplinească noile cerințe: ușurință (pentru ușurința transportului și viteza de lucru), respectarea mediului și eficiența energetică.
Blocurile de arbolit se întâlnesc cerințele necesare, iar utilizarea lor face posibilă obținerea de clădiri mai puțin costisitoare, ecologice și care economisesc energie. Datorită acestui fapt, se creează premisele pentru o cerere stabilă pentru acest tip de material de construcție, ceea ce indică fezabilitatea afacerii atât pe termenul actual, cât și pe termen lung.
Pentru a organiza vânzarea de blocuri de beton din lemn pe piață, trebuie să dezvoltați două canale principale de vânzare. În primul rând, expedieri directe din depozit ar trebui organizate către companiile care conduc construcția de case din beton din lemn din regiune. Dacă cererea de la clienții direcți nu absoarbe întreg volumul de produse fabricate, este necesar să se stabilească contacte cu companii cu ridicata, care va putea asigura vânzări în alte regiuni.
Plan de producție și organizare
Pentru a înființa producția de blocuri de beton din lemn, este necesar să achiziționați echipamente de producție adecvate. Prezentat în prezent pe piața rusă diverse opțiuni echipamente care diferă ca preț și performanță.
Dacă vorbim despre capacitatea de producție a afacerii, atunci pentru o afacere mijlocie care produce blocuri din beton din lemn, capacitatea optimă a locului de producție nu va fi mai mare de 300-400 m3 de blocuri pe lună. Mai mult Afaceri mari folosește, în consecință, linii mai productive. De exemplu, unul dintre prezentatori Producătorii ruși beton din lemn - „EkoDrevProduct” - capacitatea de producție a șantierului depășește 1000 m3 de produse pe lună.
Pentru functionare normalaÎn timpul procesului de producție, site-ul trebuie să fie asigurat cu materii prime. Așchiile de lemn, cimentul Portland, cimentul, nisipul și sulfatul de aluminiu (pentru neutralizarea zaharurilor) sunt folosite ca materii prime în producția de blocuri de beton din lemn.
Întrebare importantăîn cursul construirii unei afaceri - pentru a asigura produse de înaltă calitate. Problemele de calitate ale blocurilor de beton din lemn sunt reglementate în conformitate cu GOST 19222-84 „Beton din lemn și produse realizate din acesta”. În special, stabilește cerințe pentru materiile prime (dimensiunile așchiilor de lemn), nivel admisibil conținut de scoarță (nu mai mult de 10%), ace de pin și frunze (nu mai mult de 5%).
O problemă separată este alegerea corectă a locației site-ului. Aici este necesar să se țină cont de faptul că producția de blocuri de beton din lemn gravitează cel mai mult către disponibilitatea unei baze de materie primă, care este deșeurile de prelucrare a lemnului. Pe baza acestui fapt, este cel mai recomandabil să plasați șantierul lângă o fabrică de cherestea - acest lucru va crea o sursă constantă de materii prime (fără a fi nevoie de un depozit mare și de rezerve mari) și va minimiza costurile de transport pentru livrare.
Studiu de fezabilitate al proiectului
Costurile de pornire pentru achiziționarea unei linii pentru producția de blocuri din lemn de beton vor fi de 325 mii de ruble. Costul livrării, instalării și instalării echipamentului este de alte 30 de mii de ruble.
Pentru funcționarea completă a șantierului, va fi necesar un personal de 5 persoane. Pentru a opera site-ul, este necesar să se creeze un stoc de materii prime și materiale la un nivel de cel puțin 1 lună de volum de producție de blocuri. Investițiile în materii prime și materiale se vor ridica la aproximativ 0,6 milioane de ruble.
În total, pentru a începe, veți avea nevoie de o investiție de aproximativ 1 milion de ruble. Productivitatea medie a liniei de producere a betonului din lemn (ținând cont posibilități reale vânzări de produse) este de aproximativ 400 m3 de blocuri pe lună. La atingerea 50% din nivelul de productivitate planificat, volumul anual de producție va fi de 2400 mc de blocuri.
Un bloc care măsoară 200x300x600 mm (care este 0,036 m3) costă 150 de ruble. 1 m3 conține 27,8 astfel de blocuri, iar valoarea de piață a 1 m3 de beton din lemn va fi de 4,16 mii de ruble. Venitul anual din vânzări în astfel de condiții este de 9,98 milioane de ruble.
Perioada de rambursare a investițiilor în afaceri este de 4-5 luni.
Arbolitul este o piatră creată artificial din lemn (așchii, rumeguș) și ciment, care este de obicei folosită în construcții. Este durabil, ușor și ține bine. Materiale pentru decorare. Iar tehnologia de producere a acesteia necesită achiziționarea doar a matrițelor speciale și a unei betoniere. Toate acestea fac ca afacerea de producere a blocurilor de beton din lemn să fie atractivă și profitabilă.
Tipuri de blocuri arbolite
Tehnologia de producere a blocurilor de beton din lemn necesită utilizarea de rumeguș sau așchii de lemn, care sunt tratate cu un compus special și umplute cu un amestec ușor de ciment. În acest caz, ponderea așchiilor de lemn este de aproximativ 85%, iar cimentul - 15%. În același timp, ambele tipuri de materii prime sunt ieftine, ceea ce reduce bariera de intrare în afacere.
Tehnologia de producție are mai multe variații, așa că există două tipuri principale de blocuri de beton din lemn:
- termoizolatie pentru izolarea peretilor;
- izolații structurale și termice pentru construcția pereților clădirilor mici.
Blocurile de arbolit nu numai că rețin bine căldura. Sunt durabile, flexibile și au proprietăți excelente de izolare fonică. Dar cea mai importantă proprietate care l-a făcut popular este respectul ridicat de mediu și costul scăzut al materialului.
Tehnologie pentru producerea blocurilor din lemn de beton
În funcție de rezistență, există blocuri de beton din lemn de următoarele mărci: M5, M10, M15, M25, M35. Cu cât numărul mărcii este mai mare, cu atât conține mai puține cipuri și, în consecință, cu atât materialul este mai puternic. Prin urmare, pentru construcția pereților portanti ai unei clădiri cu unul sau două etaje, se folosesc clasele M25 și M 35.
Pentru a produce blocuri veți avea nevoie de:
- ciment Portland (grad 400 sau 500);
- așchii de lemn sau rumeguș;
- aditivi chimici (pentru ca umplutura să nu putrezească);
- apă.
Planul de producție cuprinde următoarele etape:
- Măcinarea așchiilor de lemn sau a rumegușului, uscarea în aer liber timp de o lună.
- Diluați cantitatea necesară de aditivi chimici cu apă.
- Încărcarea așchiilor și a mortarului într-o betoniere, amestecare.
- Adăugarea de ciment, amestecarea.
- Adăugați apă, amestecați.
- Se toarnă amestecul în formă.
- Așteptați 3 zile ca matrița să se întărească, pliați și lăsați încă 2 săptămâni să se coacă.
Pentru a produce un metru cub de lemn de beton M15 veți avea nevoie de:
- 240-300 kg așchii de lemn;
- 12 kg de aditivi chimici;
- 250-280 kg de ciment;
- 350-400 litri de apă.
Pentru a face M25, cantitatea de ciment trebuie crescută la 330-330 kg. Higroscopicitatea materialului trebuie întotdeauna luată în considerare. Prin urmare, atunci când îl folosiți pentru a construi pereți, aceștia trebuie să fie izolate suplimentar de umiditate.
Spații de producție
În primul rând, este necesar să selectați un spațiu potrivit pentru producție. Este de dorit ca acesta să fie amplasat lângă fabrici de cherestea, astfel încât materiile prime necesare să poată fi obținute rapid și ieftin. Productia propriu-zisa este infiintata pe o suprafata de minim 200-300 m2, pe care sunt organizate un atelier, uscare si depozit.
Atelierul trebuie să aibă o rețea electrică industrială împământată, instalați senzori de incendiu și să îndeplinească alte cerințe pentru locațiile de categoriile A și B de securitate la incendiu. Trebuie să ofere o poartă separată pentru aprovizionarea cu materii prime, expedierea produselor finite și o intrare separată pentru personal.
Echipamente
Planul de afaceri trebuie să includă achizițiile echipamentul necesar. Productivitatea acestuia depinde de volumul carcasei. De regulă, planul de afaceri inițial presupune producția a aproximativ 400-500 m3 de blocuri pe lună. În consecință, echipamentele pentru producția de beton din lemn pentru a începe o afacere sunt selectate pe baza acestor cifre.
Pentru muncă, nu este suficient să cumpărați o mini-mașină pentru producția de beton din lemn. Lucrările complete se efectuează cu următoarele echipamente:
- tocator de lemn industrial;
- betoniera pentru amestecarea amestecului de lucru;
- dozator de turnare;
- masa vibranta;
- uscare;
- buncăr.
Plan de vânzări
Este important nu numai să organizați corect producția, ci și să vă gândiți unde să vindeți produse terminate. Puteți vinde blocuri:
- mari revânzători angro;
- vânzarea cu amănuntul către public;
- pentru organizații de construcții;
- vanzatori de materiale de constructii.
Trebuie avut în vedere faptul că cererea principală de produse începe vara și durează chiar până în toamnă. Aceasta este o perioadă de construcție activă și dezvoltare a șantierului.
Costurile productiei
Principalele cheltuieli pe care le prevede planul de afaceri vor merge către organizație linie de producție. Costul său variază între 50-500 de mii de ruble. Această sumă nu include livrarea, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor. În această parte, trebuie să includeți încă 50-100 de mii de ruble în planul de afaceri. Materiile prime trebuie achiziționate cu o lună de aprovizionare - adică alte 600 de mii de ruble. Va fi mai ieftin să-l gătiți singur.
Alte 300-500 de mii ar trebui alocate pentru publicitate pentru anul. A umple reteaua de dealeri trebuie să cheltuim încă 15 milioane de ruble. De asemenea, este necesar să se asigure salariul a cinci lucrători și un contabil - aproximativ 140 de mii de ruble. În total, 1,2-16,8 milioane de ruble vor fi necesare pentru a începe producția. în funcţie de scara producţiei.
În fiecare lună, producția va necesita cheltuieli pentru:
- chirie;
- materii prime;
- plăți comunale;
- salariile;
- taxe;
- Cheltuieli neașteptate.
De regulă, această sumă se ridică la 1,42 milioane de ruble. pe luna.
Venituri din afaceri
Dacă planul de afaceri implică vânzarea de produse la un preț de 3,5 mii de ruble. m3, puteți câștiga 1,75 milioane de ruble pe lună. Inclusiv deducerile pentru cheltuieli generale profit net va fi de 330 de mii de ruble. Adică, investiția poate fi recuperată în termen de șase luni de la funcționarea întreprinderii. Cu toate acestea, cifrele finale depind în mare măsură de regiune, nivelul de concurență etc.
Astfel, sunt cunoscute clase de beton din lemn precum M5, M10, M15, M25 și M35. Pentru a construi o casă cu un etaj sau pentru a finaliza etajul superior al unei case, este suficient să folosiți beton din lemn marcat M15, iar pentru a construi etajul inferior într-o clădire cu două etaje, este mai bine să acordați preferință betonului din lemn M25. . Mărcile diferă ca rezistență, care, la rândul său, depinde direct de cantitatea de ciment din amestecul original.
Dacă scopul dvs. este producția de beton din lemn, un plan de afaceri pentru care l-ați întocmit deja, atunci acum este timpul să înțelegeți succesiunea operațiunilor tehnologice în producția acestui material:
- 1. În primul rând, ar trebui să pregătiți, adică să măcinați agregatul. Este important ca deșeurile de lemn să fie zdrobite la temperaturi pozitive sub baldachin și la aer curat. Perioada de măcinare este egală cu o lungime de cel puțin 1 lună.
Granulele care măsoară 10–20 mm nu trebuie să reprezinte mai mult de 70% din volumul total, cele mai mici de 10 mm - 30%, iar coaja și frunzele de ace de pin sunt permise doar 5%.
De asemenea, puteți „amesteca” în siguranță deșeurile de la culturi precum inul sau cânepa cu deșeuri de lemn, după ce le-ați tratat în prealabil cu mortar de var.
- 2. etapa de diluare a aditivilor chimici în apă până la dizolvarea lor completă.
- 3. Încărcarea cimentului. Se amestecă bine.3. Încărcarea umpluturii într-o betoniera și adăugarea unei soluții cu aditivi chimici. Amestecați bine.
- 4. Alimentarea cu apă (apa se furnizează treptat, în porții mici). Amestecați bine.
- 5. Amestecul rezultat este turnat într-o matriță, care este folosită pentru a face blocuri de zgârie - dacă sunt necesare blocuri. Dacă construcția este monolitică, atunci amestecul este turnat în cofraj. Ei bine, dacă așteptați construcția cadrului, atunci amestecul este trimis să se întărească într-un cadru special.
- 6. Amestecul este compactat, dar trebuie compactat astfel încât să rămână o distanță de cel puțin 20 mm până la marginea matriței sau a cofrajului.
- 7. Puteți muta formularul numai după trei zile. Lăsați încă 2 săptămâni să se întărească și ar trebui să protejați mucegaiurile de precipitații mutându-le sub un baldachin sau acoperindu-le special.
Raportul aproximativ al materialelor în producția de beton din lemn pe 1 metru cub de calitate M15:
- - Ciment M400 sau M500. Veți avea nevoie de la 250 la 280 de kilograme.
- - Umplutură organică cu o greutate de la 240 la 300 de kilograme.
- - 12 kilograme de aditivi chimici.
- - Până la 400 de litri de apă.
Dacă intenționați să produceți beton din lemn mai durabil M25, atunci cantitatea de ciment crește la 330 kg.
În orice caz, materialul nu poate decât să aibă dezavantaje, iar dacă intenționați să câștigați bani prin producția acestui material, atunci trebuie să fiți pregătit pentru toate capcanele. Principalul și, poate, singurul dezavantaj al materialului este higroscopicitatea acestuia.
Materialul absoarbe cu ușurință umiditatea și este la fel de ușor distrus sub influența sa, așa că nu este strict recomandat să fie folosit ca bază pentru o fundație sau o zonă oarbă. Iar pereții din acest material trebuie prevăzuți cu generozitate cu hidroizolație.
Dacă este costisitoare și neprofitabilă să izolați pereții, atunci trebuie să măriți proeminențele acoperișului cu cel puțin 0,5 metri, astfel încât precipitațiile să nu atingă pereții și să îi distrugă.
Ca urmare, nu se poate decât să fie de acord că producția de beton din lemn este foarte profitabilă și o afacere bazată pe crearea și vânzarea acestui excelent material de construcții este pur și simplu sortit succesului, deoarece avantajele încă depășesc deficiențele minore ale materialului.
La urma urmei, un material care este atât de prietenos cu mediul, care ar avea proprietăți de izolare termică atât de ridicate și ar fi atât de ieftin, trebuie încă căutat cu mare atenție.
Nota: Accesorii pentru sticla calitate excelentă este prezentată în compania mitrade.ru. Calitatea excelentă a produsului și prețurile rezonabile vă vor mulțumi în mod plăcut.
Video: Costul bloc
Materiale conexe:
Betonul din lemn este un material excelent care este folosit pentru construcția de clădiri utilitare, industriale și rezidențiale, garaje, structuri de închidere, despărțitori și pereți portanti...
Betonul din lemn este un material care a fost creat artificial din așchii de lemn, rumeguș și piatră de ciment. Acest material poate fi găsit adesea în industria construcțiilor. Caracteristicile sale sunt destul de avantajoase: rezistență, ușurință, capacitatea de a ține materialele de finisare. Tehnologiile pentru producerea acestuia necesită achiziționarea de betoniere și matrițe pentru blocuri. Această necesitate face posibilă crearea unei afaceri de producție de beton din lemn care este profitabilă și la cerere. Din articol puteți afla totul despre blocurile de beton din lemn, cum să creați o astfel de afacere și cum să întocmiți un plan de afaceri pentru producția lor.
Ce tipuri de blocuri din lemn de beton există?
Pentru a crea blocuri de beton din lemn, trebuie să aveți la dispoziție în producție rumeguș sau așchii de lemn, tratate cu un amestec special și turnate cu ciment. Nu ar trebui să existe mai mult de 80% din așchii de lemn și nu mai mult de 20% din piatră de ciment. Este de remarcat faptul că cele două componente ale blocurilor de beton din lemn pot fi cumpărate ieftin de pe piață, ceea ce economisește semnificativ costurile pentru începerea propriei afaceri. Deoarece blocurile de arbolit pot fi realizate în moduri diferite, există, prin urmare, două tipuri principale de blocuri de arbolit:
- Blocuri termoizolante pentru izolarea camerei;
- Izolație structurală și termică pentru ridicarea pereților în clădiri mici.
Scopul blocurilor din lemn de beton nu este doar de a reține căldura în cameră, ci și de a servi ca material de construcție durabil și puternic. Cu toate acestea, cel mai mare avantaj este accesibilitatea financiară.
Ce include un plan de afaceri pentru producția de blocuri din lemn de beton?
Cheltuieli
În primul rând, trebuie să introduceți în planul de afaceri date despre costurile și cantitatea de materiale necesare pentru producerea blocurilor de beton din lemn. Urmând un plan de afaceri, puteți calcula cu exactitate cantitatea de deșeuri și profitul net.
- Pentru a achiziționa materialele necesare pentru producția de blocuri de beton din lemn, veți avea nevoie de până la 500.000 de ruble. Pentru livrare, instalare și suprapunere trebuie să plătiți în plus (+100.000 de ruble).
- Publicitate și promovare SMM pe Internet. Pentru a dezvolta o afacere, trebuie să cheltuiți 500.000 de ruble pe publicitate.
- Salariile personalului: maiștri, contabili etc. – 150.000 de ruble;
- Echipamente pentru producerea blocurilor din lemn de beton;
- Închiriere de spații sau depozit;
- Plata la fisc.
Rezumând toate cheltuielile, puteți înțelege că să deschideți a acestei afaceri ai nevoie de aproximativ 2 milioane de ruble.
Profit net
Planul de afaceri ar trebui să conțină nu numai date despre cheltuieli, ci și cât de repede vor fi recuperate costurile și care va fi profitul net în final. Dacă planul de afaceri prevede stabilirea unui preț pentru vânzarea unui bloc m3 pentru 4.000 de ruble, atunci profitul lunar va fi de 2 milioane de ruble. Pe baza cheltuielilor lunare pentru chirie, publicitate etc. profitul net va fi de 350.000 de ruble, care va acoperi toate cheltuielile în termen de 6 luni de la funcționarea companiei. Cu toate acestea, acestea sunt doar prețuri estimative, deoarece în cele mai multe cazuri valoarea veniturilor depinde de zonă, concurenți și alți factori.
Planul de vânzare a produselor
Pe lângă faptul că trebuie să-ți înțelegi domeniul de activitate, trebuie să-l ai și pe al tău public țintă. Din moment ce blocurile de arbolit sunt material de construcții, atunci le poți vinde:
- Revânzători mari care cumpără numai cu ridicata;
- cetățeni cu amănuntul;
- Către firme de construcții;
- La magazinele de hardware.
Trebuie remarcat faptul că vârful vânzărilor are loc din vară până în toamnă, deoarece aici se desfășoară în mod activ lucrările de construcție.
Mulțumită plan de afaceri gata făcut pentru o întreprindere mică, poți decide singur direcția activității tale. Și, de asemenea, înțelegeți că afacerea de vânzare a blocurilor de beton din lemn este cea mai mare cea mai buna varianta pentru antreprenorii aspiranți care înțeleg acest domeniu, au capitalul adecvat și doresc să obțină succes în direcția aleasă mare succes, pentru a obține mai mult profit și a-ți atinge propriile obiective.