Știți că Rusia este unul dintre liderii mondiali nu numai în producția de petrol, ci și în producție ulei de floarea soarelui? Am aflat și eu despre asta cu surprindere. Pentru a afla cum se obține un produs culinar atât de necesar din semințe, am fost la Voronej, la una dintre cele mai mari fabrici din Rusia pentru producția de ulei de floarea soarelui.
Astăzi, într-un reportaj special pentru o poveste despre felul în care aurul de floarea-soarelui este stors din semințele de floarea soarelui.
Înainte de povestea principală, vom afla despre istoria uleiului de floarea soarelui.
Potrivit Wikipedia, evoluția floarea-soarelui ca plantă cultivată a avut loc în Imperiul Rus, Și productie industriala asociat cu numele lui Daniil Bokarev. În 1829, a inventat o metodă de extragere a uleiului din semințele de floarea soarelui. Patru ani mai târziu, în 1833, în așezarea Alekseevka, provincia Voronezh (acum regiunea Belgorod), negustorul Papushin, cu ajutorul lui Bokarev, a construit prima moară de ulei din Rusia. În 1834, Bokarev și-a deschis propria moară de ulei. În 1835, a început exportul de petrol în străinătate. Până în 1860, în Alekseevka existau aproximativ 160 de mori de ulei.
Fabricile pentru producerea uleiului de floarea soarelui sunt construite în imediata apropiere a locului în care cresc floarea soarelui, adică în principal în pământul negru sau în regiunile sudice ale Rusiei. Acest lucru se face nu numai pentru a face convenabil transportul semințelor la plantă, ci și din motive economice - semințele de floarea soarelui cântăresc foarte puțin în comparație cu produsul final și nu este practic să le transportați pe distanțe lungi.
Fabrica, care produce binecunoscuta marcă de ulei de floarea soarelui „Oleina” în Rusia, a fost construită nu cu mult timp în urmă, în 2008. Cu toate acestea, într-o perioadă scurtă de timp, compania a luat o poziție de lider în rândul producătorilor de ulei de floarea soarelui.
1
Poate că vom merge la producție și vom afla cum se face uleiul de floarea soarelui.
Totul începe aici. În fața intrării în plantă există o astfel de casă cu baldachin. Acesta este un laborator unde sosește un camion cu semințe. Aici se determină calitatea semințelor care ajung la plantă (buruieni, conținut de umiditate, conținut de ulei, infestare cu dăunători etc., dacă semințele nu îndeplinesc cerințele, acestea sunt duse înapoi la producător). Există zeci de aceste camioane cu remorci parcate în fața intrării în fabrică.
2
Apoi se cântărește camionul cu semințele.
3
Apoi trebuie să descărcați semințele. Acest lucru se întâmplă după cum urmează - camionul merge pe un ascensor special, unde este asigurat cu lanțuri, apoi se ridică în unghi, iar semințele sunt descărcate într-un container special. De acolo sunt trimise de-a lungul benzilor de transport pentru a fi curățate de resturi și, dacă este necesar, la un uscător pentru uscare. Și semințele pot fi deja transferate pentru depozitare în silozuri (depozite).
4
Containerele uriașe cilindrice din fotografie sunt aceleași facilități de depozitare. Aici semințele sunt depozitate la o anumită temperatură. Cu cât conținutul de ulei al semințelor este mai mare, cu atât randamentul în ulei este mai mare.
5
Există multe containere diferite pe teritoriul plantei. Unele sunt pentru depozitarea semințelor, altele sunt pentru depozitarea materiilor prime prelucrate - prăjitură, făină. Îți voi spune mai departe despre ce este asta.
6
Apropo, masa arată așa.
7
Daţi-i drumul. Traficul pe teritoriul uzinei este organizat mai strict decât în regulamentul de circulație: există semne de interdicție peste tot, iar pietonii au voie să meargă pe teritoriul uzinei numai pe o bandă desemnată.
8
Uzina are propria linie de cale ferată. De aici, materiile prime prelucrate (ulei, făină) merg în diverse regiuni.
9
Dar să revenim la producție. Semințele gata de prelucrare sunt transportate cu benzi de transport până la prima etapă de producție.
10
În atelierul de prelucrare a semințelor, semințele sunt decorticate (distruse) și separate de miez.
11
Colapsul are loc la aceste dispozitive. Cu ajutorul forței centrifuge, semințele sunt sparte de bici, rezultând o rushanka (sâmbure și coajă). Apoi sâmburii sunt separati de coji și fiecare parte urmează drumul său pentru prelucrare ulterioară.
12
13
Miezul este trimis pentru tratament termic umiditate într-o friteuză, unde este încălzit la 90C și este pregătit pentru stoarcerea uleiului în prese. În această etapă se obține uleiul de presat, care, după filtrare, este trimis pentru depozitare temporară, iar turta solidă și încă uleioasă rezultată este transferată în etapa următoare.
15
Gustul caracteristic al uleiului după presare la cald amintește de semințele de floarea soarelui prăjite. Uleiurile obtinute prin presare la cald sunt mai intens colorate si aromate datorita produselor de oxidare care se formeaza in timpul incalzirii. Uleiul de floarea soarelui presat la rece se obtine din menta fara incalzire. Avantajul acestui ulei este că reține majoritatea substanțelor benefice: antioxidanți, vitamine, lecitină. Punctul negativ este că un astfel de produs nu poate fi păstrat mult timp, devine rapid tulbure, devine rânced și devine periculos pentru sănătate.
Tortul rămas după presarea uleiului este transferat la extracție pentru o extracție mai profundă a uleiului. sau utilizate în creșterea animalelor. Uleiul de floarea soarelui obtinut prin presare se numeste ulei presat, deoarece dupa presare este doar decantat si filtrat. Acest produs are un gust ridicat și proprietăți nutritive.
În fotografie țin o bucată de tort.
16
Nu sunt permise hipsteri!
17
Această clădire găzduiește echipamente pentru rafinarea (purificarea) uleiului din impuritățile organice însoțitoare. Uleiul rafinat nu are practic culoare, gust sau miros. Procesul de curățare constă în mai multe etape.
18
În prima etapă, fosfatidele sunt îndepărtate sau hidratate - tratate cu o cantitate mică de apă fierbinte - până la 70 ° C. Ca urmare, fosfolipidele devin insolubile în ulei și precipită, după care sunt separate în separatoare centrifugale. , Fosfolipidele sunt substanțe utile, dar nu sunt stabile în ulei. În timpul depozitării, formează un sediment în ulei și uleiul începe să rânceze, iar la prăjire într-o tigaie se ard.
Uleiul rafinat are o valoare biologică puțin mai mică decât uleiul brut, deoarece unele dintre fosfatide sunt îndepărtate în timpul hidratării, dar se păstrează mai mult timp. Acest tratament face uleiul vegetal transparent, după care se numește hidratat comercial.
În a doua etapă, uleiul este albit. Albirea este tratamentul uleiului cu adsorbanți de origine naturală (cel mai adesea argile speciale) care absorb componentele colorante, după care uleiul este limpezit. Pigmentii trec în uleiul din semințe și, de asemenea, amenință oxidarea produsului finit. După albire, uleiul devine galben deschis.
Instrumente pentru menținerea în stare de funcționare a dispozitivelor de filtrare a uleiului.
20
După albire, uleiul este trimis în secțiunea de congelare. Înghețarea este îndepărtarea cerii din ulei. Toate semințele sunt acoperite cu ceară, acesta este un fel de protecție împotriva factorilor naturali. Ceara face uleiul tulbure și, prin urmare, îi strică prezentarea. Procesul de purificare in acest caz are loc prin racirea uleiului la o temperatura de 8-10 C si adaugarea de celuloza (de origine naturala), dupa mentinerea uleiului la aceasta temperatura si filtrarea ulterioara, uleiul devine transparent.
Dezodorizarea este eliminarea acizilor grași liberi și a substanțelor aromatice prin expunerea uleiului de floarea soarelui la abur fierbinte, intens, la temperaturi ridicate, în condiții de vid înalt. În timpul acestui proces, substanțele mirositoare și acizii grași liberi, care caracterizează calitatea uleiului, sunt îndepărtate. În plus, deodorizarea elimină mirosurile care dau uleiului gustul și mirosul, precum și pesticidele.
Îndepărtarea impurităților nedorite de mai sus duce la posibilitatea creșterii duratei de valabilitate a uleiului. După ce a trecut prin toate etapele, uleiul vegetal devine impersonal - fără culoare, gust, miros. Margarina, maioneza, grăsimile de gătit sunt făcute din acest produs și sunt folosite pentru conservare și prăjire.
21
După toate cercurile iadului de curățare, uleiul ajunge în aceste containere uriașe. Îmi pare rău că am folosit din nou cuvântul „uriaș”, dar amploarea producției este de așa natură încât totul aici este uriaș).
22
Uleiul va fi livrat clienților individuali într-un rezervor.
23
Am aflat despre procesul de producere a uleiului și purificarea acestuia, acum să trecem la Etapa finală- la magazinul de îmbuteliere.
Văzând acest slogan, mi-a venit în minte o altă sferă a activității umane, pe care nu o voi exprima acum. Ce asociații aveți?
25
Dar înainte de a vizita atelierul, trebuie să vă îmbrăcați halate, o șapcă, huse de pantofi și să vă spălați pe mâini. Aproape tot productia de mancare asemenea reguli.
26
Amintiți-vă aceste reguli.
27
Sticlele în care va fi turnat uleiul sunt făcute ca toți ceilalți sticle de plastic din astfel de preforme. Există diferite preforme pentru sticle de diferite capacități.
28
Ele sunt încărcate în acest container, acesta mută preformele într-o mașină de suflat, care sufla sticla din ea la temperatura potrivită.
29
Merge asa:
30
31
Aceasta este o magie atât de simplă.
32
Și intră în următorul dispozitiv, unde se toarnă ulei. Apropo, uleiul vine aici prin conducte din aceleași recipiente de 500 și 800 de metri cubi.
34
Sticla se înșurubează cu un capac și își continuă drumul.
35
36
În etapa următoare, sticla este acoperită cu o etichetă.
37
38
Pe parcurs, dispozitivele detectează sticle care sunt acoperite incorect sau nu îndeplinesc cerințele - fără capac etc. Sunt respinși.
39
40
Am văzut un semn interesant, nu știu ce înseamnă. Imi poate spune cineva?
41
Sticlele sunt apoi îngrămădite, astfel încât mașina cu ventuză să poată umple cutia dintr-o singură mișcare.
42
Pentru transport, acestea sunt pliate pe mai multe rânduri și învelite în polietilenă.
44
După aceea, mașinile electrice așează paletul cu cutii pe rafturi, așteptând ca uleiul să ajungă la magazine.
Capacitatea fabricii îi permite să proceseze 540.000 de tone de materii prime și să producă peste 200 de milioane de sticle de ulei de floarea soarelui pe an.
45
În cele din urmă, voi arăta clar toate etapele producției de ulei în trei imagini.
46
47
48
49
Acum știi cum se obține uleiul de floarea soarelui. Sper că ai avut puterea să citești până la sfârșit)
Dacă aveți o producție sau un serviciu despre care doriți să le spuneți cititorilor noștri, scrieți-le [email protected] Lera Volkova ( [email protected] ) și Sasha Kuksa ( [email protected] ) și vom face cel mai bun reportaj, care va fi văzut nu numai de cititorii comunității, ci și de site-ul http://bigpicture.ru/ și http://ikaketosdelano.ru
De asemenea, abonați-vă la grupurile noastre în Facebook, VKontakte,colegi de clasa si in Google+plus, unde vor fi postate cele mai interesante lucruri din comunitate, plus materiale care nu sunt aici și videoclipuri despre cum funcționează lucrurile în lumea noastră.
Faceți clic pe pictogramă și abonați-vă!
Uleiul vegetal este un produs indispensabil în bucătăria oricărei gospodine. În esență, este o grăsime vegetală extrasă din fructele sau semințele plantelor, cum ar fi porumbul, soia și floarea soarelui. Salatele se asezonează cu ulei, se adaugă cofetărie, se prăjesc pe el - există multe opțiuni de utilizare.
Uleiul de floarea soarelui reprezintă o pondere semnificativă a pieței uleiului vegetal din Rusia. Aproximativ 2 milioane de tone din acest produs sunt consumate anual în țara noastră. Producția sa este realizată în principal de întreprinderi mici și mijlocii. Popularitatea ridicată a produsului, precum și absența restricțiilor teritoriale pentru vânzarea acestuia, fac ca ideea de a produce ulei de floarea-soarelui să fie interesantă pentru afaceri. Să încercăm să ne dăm seama cum să organizăm o astfel de producție și cât de profitabilă poate fi.
Tehnologia de producere a uleiului de floarea soarelui
După cum știți, uleiul de floarea soarelui este disponibil în două tipuri: rafinat și nerafinat. Diferența lor fundamentală este gradul de purificare. Uleiul de floarea soarelui nerafinat are o culoare închisă, deoarece conține mai multe impurități. Are o aromă plăcută, distinctă. Acest ulei este considerat mai util. Cu toate acestea, are și dezavantaje: un gust amar și o perioadă scurtă de valabilitate.
Uleiul rafinat se distinge prin faptul că practic nu conține impurități străine în compoziția sa. Prin urmare, este aproape transparent la aspect, are un gust și un miros neutru. Dar principalul avantaj al uleiului rafinat de floarea soarelui este termenul de valabilitate mare: de la 4 la 12 luni față de 2 luni, timp în care uleiul nerafinat poate fi potrivit. Tehnologia de producție pentru aceste două tipuri de ulei de floarea soarelui este diferită.
Producătorii mici folosesc de obicei un sistem de presare la rece. Aceasta tehnologie nu produce volume mari: in 1 ora se pot obtine 38 de litri de ulei de calitate superioara din 100 kg de seminte de floarea soarelui. Semințele sunt zdrobite și uleiul este stors din ele folosind o presă cu șurub. Uleiul este apoi trecut prin filtre speciale din pânză de mai multe ori. Această metodă este perfectă pentru a produce ulei de floarea soarelui acasă. Uleiul obținut în urma presării la rece este foarte apreciat de consumatori, deoarece reține toate oligoelementele care compun produsul original.
În procesul de fabricare a uleiului, producătorii mai mari folosesc friteuze speciale care încălzesc semințele la temperaturi ridicate, precum și prese puternice de mare viteză, în urma cărora uleiul se întunecă, pierzându-și aroma și caracteristici benefice.
Proces tehnologicîntr-o instalație tipică de extracție a uleiului constă din următorii pași:
- prelucrarea semințelor folosind o sită vibrantă (sau un separator special), în timpul căreia materiile prime sunt curățate de resturi mari și diverse impurități;
- decojirea semințelor din coajă în mașini de zdrobire (zdrobirea semințelor urmată de suflarea cojilor cu un curent de aer);
- prelucrarea masei rezultate folosind o presă cu un șurub (lovirea semințelor zdrobite cu o forță de 2.500 de tone la o temperatură mai mare de 100 de grade);
- rafinare folosind diverse filtre (de obicei argilă de albire sau pământ de diatomee - pulbere de alge);
- turnarea uleiului finit în recipiente.
Un echipament bun vă permite să obțineți 20.000 de sticle de ulei de floarea soarelui cu un volum de 1 litru fiecare din 50 de tone de semințe într-o oră. Adica din 2,5 kg de seminte de floarea soarelui se poate produce 1 litru de ulei.
O caracteristică avantajoasă a menținerii unei instalații de extracție a uleiului este că o astfel de producție este practic fără deșeuri. Făina rămasă de la procesarea semințelor este achiziționată de ferme și piscicole, iar cojile sunt achiziționate de fabricile de cărămidă.
Echipa site-ului World of Business recomandă tuturor cititorilor să urmeze cursul Lazy Investor, unde veți învăța cum să vă puneți ordine în finanțele personale și să învățați cum să câștigați venit pasiv. Fără tentații, doar informații de înaltă calitate de la un investitor practicant (de la imobiliare la criptomonedă). Prima săptămână de antrenament este gratuită! Înregistrare pentru o săptămână gratuită de antrenament
Cum să organizezi o afacere de producție de ulei de floarea soarelui
Așadar, primul lucru de făcut este să alegi formatul de activitate care ți se potrivește cel mai bine. Este necesar să plecăm în primul rând de la buget și experiența existentă.
Opțiuni pentru organizarea propriei producții
O instalație de extracție a petrolului este un proiect costisitor cu investiții de capital la început de cel puțin 12 milioane de ruble. și o perioadă de rambursare de aproximativ trei ani. Acesta nu este cel mai mult cea mai bună opțiune pentru un antreprenor în devenire. Este mai potrivit pentru cei care au experiență „decentă” în afaceri și înțeleg toate complexitățile proces de producție.
Deschiderea unui mic atelier cu o capacitate de 5 până la 10 tone de ulei pe zi nu necesită costuri prea mari de intrare. Puteți atinge suma de aproximativ 3 milioane de ruble și, de-a lungul timpului, după ce ați câștigat un loc pe piață, să extindeți producția, să cumpărați echipamente suplimentare și să creșteți volumele.
Productie la domiciliu Uleiul de floarea soarelui este un proiect bugetar care nu va aduce prea mult profit, dar vă va permite totuși să obțineți un venit stabil și să asigurați nevoile întregii familii (vezi,). Mașinile de uz casnic pentru extracția uleiului se caracterizează printr-o productivitate scăzută (aproximativ 5 l/oră), costul lor, în consecință, este semnificativ mai mic decât prețul echipament profesional. Astfel, o mică presă de ulei cu șurub pentru presare la rece poate fi achiziționată pentru doar 150.000 de ruble.
Următorul videoclip explică cum să faci ulei folosind o presă de ulei din lemn acasă și ce soiuri de floarea-soarelui sunt cele mai bune de folosit:
O altă variantă care poate fi considerată ca tip suplimentar activitatea este cultivarea floarea-soarelui ca afacere. Randamentul mediu al acestei culturi este de 12-15 centi la hectar. Conform datelor aproximative, dacă utilizați o suprafață de 100 de hectare, atunci costul pentru fiecare hectar cultivat va fi de aproximativ 3.500 de ruble și venituri posibile– de la 6.000 de ruble. Cultivarea floarea-soarelui pentru prelucrare ulterioară vă permite să obțineți un ciclu complet de producție și să creșteți eficiența acestuia de mai multe ori.
Bază legală
Activitățile de producere a uleiului vegetal din semințe de floarea-soarelui trebuie înregistrate la Serviciul Fiscal Federal (FTS). Puteți alege independent cea mai convenabilă formă de afaceri: obțineți statutul antreprenor individual(IP) sau înregistrarea unei persoane juridice.
Astfel de activități nu necesită obținerea unei licențe. Dar veți avea nevoie totuși de câteva documente suplimentare pentru a lucra cu calm și a concura cu alți producători de pe piață.
În primul rând, trebuie să selectați o unitate de producție adecvată și să o pregătiți în conformitate cu SanPiN 1197-74. " Reguli sanitare pentru întreprinderile producătoare de uleiuri vegetale”. Acest document de reglementare conține toate informațiile despre cerințele care se aplică proiectării, iluminatului, ventilației, încălzirii spațiilor de producție, depozitare și servicii ale unor astfel de întreprinderi.
Confirmați că atelierul dvs. îndeplinește toate cerințele stabilite, și, de asemenea, ajuta la dezvoltarea unui program de control al producției, care este, de asemenea document obligatoriu, reprezentanta locala a serviciului Rospotrebnadzor va putea. Pe lângă această autoritate, va trebui să contactați departamentul teritorial al Ministerului Situațiilor de Urgență și să obțineți o concluzie cu privire la respectarea standardelor în incintă. Siguranța privind incendiile.
Următorul Document Important– declarația de conformitate a produsului dumneavoastră cu Reglementările tehnice Uniune vamală(TR TS) 021/2011 „Despre siguranță Produse alimentare" O astfel de declarație poate fi completată la orice centru de certificare acreditat. Se eliberează pe o perioadă de la 1 la 5 ani. Costul mediu al serviciilor de declarare este de 7.000 de ruble.
Se încheie astfel lista documentelor de bază necesare pentru începerea unei activități de producție de petrol. Și trecem la problema materialelor și echipamentelor tehnice.
Sediul atelierului și echipamentele de producție
Pentru a acomoda chiar producție mică veți avea nevoie de o cameră destul de spațioasă. Înălțimea tavanului în atelier trebuie să fie de cel puțin 3,5 m. Camera trebuie să fie împărțită în mai multe zone:
- pentru curățarea, zdrobirea și stoarcerea semințelor;
- pentru rafinare;
- pentru imbutelierea si ambalarea produselor;
- pentru depozitarea materiilor prime;
- pentru depozitarea produsului finit;
- pentru depozitarea și prelucrarea deșeurilor;
- in scopuri administrative si gospodaresti.
Suprafața totală a atelierului trebuie să fie de cel puțin 300 de metri pătrați. m, în timp ce cea mai mare parte va fi în depozitul de materii prime.
Important! Sistemul de alimentare din atelier trebuie să fie trifazat cu o tensiune de 380 V. Acest lucru este necesar pentru a asigura funcționarea neîntreruptă a echipamentelor de producție.
Echipamente și personal pentru producerea uleiului
Sul echipamentul necesar pentru producerea uleiului de floarea soarelui cu prețuri aproximative:
- separator pentru curățarea primară a semințelor – 50.000 de ruble;
- mașină de decojit automată pentru decojire – 70.000 de ruble;
- mașină cu role pentru măcinarea semințelor – 500.000 de ruble;
- prăjitor - 350.000 de ruble;
- presa de stoarcere - 600.000 de ruble;
- echipamente pentru rafinare – 700.000 de ruble;
- linie de îmbuteliere – 300.000 RUB.
Costul total al echipamentului va fi de aproximativ 2.570.000 de ruble.
Pentru a deservi astfel de linie de producție Veți avea nevoie de aproximativ 10-12 persoane, inclusiv un tehnolog. Ar trebui să Atentie speciala acordați atenție selecției candidaților pentru postul de tehnolog în producție. Un astfel de specialist trebuie să fie bine versat în GOST și altele documente de reglementare, să înțeleagă strategia și perspectivele de dezvoltare ale întreprinderii, să cunoască metode de evaluare a eficienței producției. Responsabilitățile sale vor include controlul materiilor prime primite, participarea la dezvoltarea unui sistem de calitate a produselor, sprijinul tehnologic pentru funcționarea tuturor ciclu de producție.
Cerințele pentru ceilalți angajați sunt minime: aceștia trebuie să fie atenți și responsabili. Toți angajații întreprinderii trebuie să aibă personal carti medicale cu note de examen medical curent.
Cheltuielile curente ale întreprinderii și profitul așteptat
Cheltuieli lunare intretinerea atelierului consta in chirie, salarii, utilitati si servicii de transport, taxe, costuri de achiziție de materii prime și Provizii(containere).
Prețul cu ridicata al uleiului de floarea soarelui este de aproximativ 15.000 de ruble. pentru 1 tona. Capacitățile echipamentului în cazul nostru ne permit să procesăm aproximativ 5 tone de materii prime pe schimb, adică 150 de tone pe lună. Costul achiziției de floarea soarelui va fi de aproximativ 2.250.000 de ruble. Achiziția de consumabile va costa 200.000 de ruble.
Pentru salarii și prime de asigurare Aproximativ 250.000 de ruble ar trebui bugetate pentru angajați. Pentru costurile de transport, utilitati publiceși publicitate - aproximativ încă 100.000 de ruble. Chiria va fi de aproximativ 100.000 de ruble. Cheltuielile lunare totale vor fi la nivelul de 2.900.000 de ruble.
Acum să încercăm să calculăm venitul posibil. Prețul mediu cu ridicata al uleiului rafinat de floarea soarelui este de 50 de ruble. pentru 1 l. Din 150 de tone de seminte de floarea soarelui poti obtine 60.000 de litri de ulei. Numai din vânzarea petrolului, veniturile vor fi de 3.000.000 de ruble, iar dacă îți vinzi și produsele prin propriile puncte de vânzare cu amănuntul, veniturile tale vor crește.
Uleiul vegetal este unul dintre alimentele cu cele mai calorii (850-900 kcal la 100 g). Este o sursă de vitamina E (tocoferol) și acizi grași esențiali pentru organismul uman și nu conține colesterol, spre deosebire de grăsimile animale.
Calitatea uleiului vegetal este standardizată în funcție de o serie de indicatori. Indicatori organoleptici: transparență, culoare, miros și gust. Uleiul rafinat (purificat) trebuie să fie complet transparent, fără sedimente, de culoare galben deschis. În uleiul de floarea soarelui nerafinat de cea mai înaltă și întâia clasă, este permisă o „rețea” ușoară peste sediment, iar în clasa a doua este permisă o ușoară tulburare. Mirosul și gustul trebuie să fie caracteristice uleiului proaspăt, fără miros străin, gust sau amărăciune. Uleiul dezodorizat nu ar trebui să aibă un miros specific. În uleiul de floarea soarelui de clasa a doua, sunt permise un miros ușor de mucegai și un gust ușor amar.
Metode de obținere a uleiului vegetal
Uleiul este extras din semințele oleaginoase în două moduri principale:
mecanic, care se bazează pe presarea materiilor prime zdrobite; utilizate în morile de ulei sau în bijuterii de ulei ale întreprinderilor agricole; produsul secundar este prăjitura, în care rămâne o cantitate semnificativă de ulei (8-10%);
chimică (extracție), în care materiile prime din semințe oleaginoase special preparate sunt tratate cu solvenți organici; utilizat în instalațiile de extracție a uleiului; permite eliberarea uleiului în cantități mari, deoarece nu mai mult de 1-3% din ulei rămâne în deșeuri, numite făină.
Extragerea uleiului prin presare.
Metoda mecanică de obținere a uleiului prin presarea materialului din semințe oleaginoase care a suferit o pregătire preliminară este răspândită aproape peste tot, nu numai în instalațiile de presare a uleiului, ci și în instalațiile de extracție a uleiului, unde schema tehnologică principală este prepresare - extracție.
La presele cu șurub se utilizează numai metoda de presare continuă. Există prese cu șurub pentru îndepărtarea preliminară a uleiului (forepresses) și pentru îndepărtarea finală a uleiului (expulsers). Pulpa originală este un material poros liber. Cu compresia integrală sub influența presiunii aplicate, au loc două procese strâns legate: separarea părții lichide - ulei; conexiune (fuziune) de particule solide de material pentru a forma o brichetă - tort. Presele cu șurub au același tip de piese de lucru și o schemă generală de proiectare și funcționare. Principalele părți de lucru ale unei prese cu șurub sunt arborele șurubului și cilindrul de cereale. Produsele finale ale procesului de presare sunt uleiul de presare și prăjitura. Când arborele șurubului se rotește, plasat într-un cilindru de cereale, adică într-un tambur asamblat din șipci cu spații mici între ele, materialul este transportat de la punctul de încărcare până la ieșire și este supus compresiunii. În același timp, apare presiune în el, care stoarce uleiul din pulpă. Uleiul trece prin golurile din cilindrul de cereale și se adună în tigaie. Materialul uleios presat (torta) la iesirea din cilindrul de cereale intalneste un dispozitiv care regleaza grosimea acestuia la iesirea din presa.
Presarea la rece înseamnă doar că înainte de presare se efectuează un tratament special umiditate-termic al materiilor prime zdrobite în condiții mai blânde sau nu se realizează deloc. Uleiul rezultat își păstrează calitățile naturale: culoare, miros, gust, consistență, în timp ce conținutul de acizi grași nesaturați și vitamine rămâne neschimbat. materiale, de exemplu uleiuri din seminte de fructe (caise, piersici etc.), din miez de nuci de pin etc.
Forpresare - extracția este utilizată pentru extracția finală a uleiului din învelișul de prepresare (tort). Solvenții utilizați pentru extragerea uleiurilor vegetale prin extracție trebuie să îndeplinească cerințele impuse acestora de tehnica și tehnologia procesului de extracție. ÎN vedere generala aceste cerințe sunt determinate de dorința de a obține cel mai mare randament de ulei în timpul extracției și de a asigura cei mai buni indicatori de calitate produse terminate- uleiuri și făină, pentru a evita efectele nocive ale solventului asupra corpului uman și pentru a asigura siguranța lucrului cu acesta. În practica de extracție a uleiurilor vegetale, hidrocarburile alifatice, în special benzinele de extracție, hexanul și nefrazele, sunt cele mai răspândite. Anterior, turta suferă o prelucrare corespunzătoare, al cărei scop este de a crea o structură optimă pentru extragerea uleiului cu un solvent, pentru care este zdrobită în concasoare (ciocan și disc), condiționată în braze de cuvă și petale pe mașini de aplatizare cu role. Forma particulelor de material sub formă de petale (plăci de material de aproximativ 0,4 mm grosime) permite extractoarelor să aibă o masă de material care este ușor permeabilă la solvent. De sub rolele de aplatizare, transportoarele trimit petala către extractor - aparatul principal al atelierului de extracție, conceput pentru a extrage uleiul în solvent prin contact în contracurent. Ca solvent de extracție se folosește benzina cu punctul de fierbere de 65...68 °C.
În extractoarele cu șurub continuu se creează un contracurent de petale și solvent încălzit la o temperatură de 50...55°C. Soluția rezultată se numește miscella, care, după extracție, este filtrată pe filtre speciale și turnată în colectoare diverse. Pentru a separa uleiul de solvent, miscela este trimisă mai întâi la distilator preliminar și apoi la distilator final, unde este tratată cu abur fierbinte folosind un vid până când solventul este complet îndepărtat. Partea solidă filtrată în acest caz se numește făină. După încheierea extracției, făina conține aproximativ 1% ulei și 40% solvent este tratată cu abur viu folosind un vid pentru a evapora (distilează) solventul, se usucă, se răcește și se zdrobește.
Extracția directă a mentei brute este utilizată în principal la prelucrarea materiilor prime cu conținut scăzut de ulei: boabe de soia, deșeuri de coriandru. Extracția materialului purtător de ulei se realizează fără îndepărtarea prealabilă a uleiului. Constă numai în tratament termic umiditate urmat de aplatizare pentru a obține o petală care intră în extractor.
Purificarea uleiurilor vegetale
Purificarea uleiurilor brute din diverse impurități se numește rafinare, iar uleiurile care nu au fost supuse niciunei prelucrări după primire în afară de filtrare se numesc brute. Conțin o varietate de impurități, inclusiv nedorite și chiar dăunătoare. Impuritățile includ substanțe de diferite naturi și origini. Cu toate acestea, pe lângă nedorite sau impurități nocive Grăsimile conțin întotdeauna substanțe însoțitoare care sunt nu numai utile, ci și necesare pentru funcționarea normală a corpului uman. Astfel de substanțe includ, de exemplu, vitamine liposolubile (K, E), carotenoide, steroli etc.
Grăsimile rafinate sunt mai ușor stricate, deoarece antioxidanții naturali (fosfolipide, tocoferoli) sunt îndepărtați din ele în timpul rafinării. Prin urmare, ei se străduiesc să conducă procesul de rafinare în așa fel încât, în timp ce îndepărtează impuritățile nedorite, proprietățile benefice să fie păstrate cât mai mult posibil. În același scop, adâncimea de purificare a uleiului este limitată. În funcție de originea impurităților, de starea în care acestea se află în grăsime (sub formă de suspensie grosieră, stare coloidală dizolvată sau în stare de soluție adevărată) și, de asemenea, în funcție de scopul uleiului, se folosesc diferite metode de rafinare.
Secvența proceselor de rafinare și tipurile de uleiuri rezultate
În conformitate cu mecanismul proceselor, metodele de rafinare sunt împărțite în mod convențional în fizice, chimice și fizico-chimice.
Metode fizice. Acestea includ decantarea, filtrarea, centrifugarea. Folosind aceste metode, impuritățile mecanice și substanțele dizolvate parțial coloidale, cum ar fi fosfolipidele precipitate și apa care au intrat în ulei în timpul procesului de extracție, sunt îndepărtate din uleiuri.
Impurități mecanice(particule de coajă, turtă) nu numai că deteriorează prezentarea uleiului, dar provoacă și apariția proceselor enzimatice, hidrolitice și oxidative. Toate aceste procese agravează caracteristicile organoleptice și valoarea fiziologică a uleiurilor. Prin urmare, impuritățile mecanice sunt îndepărtate imediat după obținerea uleiurilor.
Metode chimice. Acestea includ rafinarea alcalină sau neutralizarea. Neutralizarea este tratamentul uleiului cu alcali pentru a elimina excesul de acizi grași. În timpul procesului de neutralizare, se formează săpunuri - săruri ca urmare a interacțiunii acizilor grași și alcaline. Săpunurile sunt insolubile în grăsime neutră și formează un sediment - stoc de săpun. Pentru rafinarea alcalină, întreprinderile industriale folosesc soluții de NaOH de diferite concentrații, soluții de Na 2 C0 3 și uneori KOH.
Metode fizico-chimice. Folosind aceste metode, impuritățile care formează adevărate soluții în uleiuri sunt îndepărtate din uleiuri fără a modifica chimic substanțele în sine (substanțe colorante, aromatizante și odorante etc.)
Hidratarea fosfolipidelor- tratarea uleiului cu apă la încălzire pentru a elibera fosfolipide, proteine și substanțe mucoase, precum și impurități mecanice. Ca urmare a hidratării, fosfolipidele și alte impurități își pierd solubilitatea în ulei și precipită, care este filtrat.
Înghețând afară Uleiul de floarea soarelui este procesat pentru a elimina substanțele ceroase. Prezența cerurilor în ulei afectează prezentarea acestuia. Pentru a elibera ceara, uleiul este supus unui tratament special înainte sau după rafinare alcalină. În primul rând, uleiul este răcit („înghețat”) la 10... 12 °C și menținut la această temperatură, amestecând încet, până când se formează cristale de ceară. Uleiul este apoi filtrat pentru a îndepărta cristalele de ceară. Uleiul filtrat este transparent și nu devine tulbure când este răcit chiar și la 5 °C.
Albirea cu ulei- procesul de extragere a substanțelor colorante din ulei prin tratarea acestuia cu adsorbanți. La albire, există diverse argile de albire, care sunt numite pământuri de albire sau pulberi de albire, precum și cărbune activ. Procesul de albire presupune amestecarea uleiului cu un adsorbant pentru o perioadă de timp în dispozitive speciale și apoi filtrarea acestuia. În acest caz, pulberea de albire rămâne pe filtru împreună cu coloranții adsorbiți, iar uleiul limpezit trece prin filtru. Acest ulei este folosit pentru producerea de margarină, maioneză, grăsime de cofetărie etc.
Dezodorizarea uleiului- Acesta este procesul de distilare a substanțelor volatile care dau uleiului mirosul și gustul. Dezodorizarea se realizează pentru a obține uleiuri „depersonalizate” (aproape complet lipsite de mirosul și gustul caracteristic acestui tip), precum și pentru a extrage gusturi și mirosuri străine din uleiuri. Dezodorizarea se bazează pe diferența dintre temperaturile de evaporare a substanțelor aromatice volatile și a grăsimilor în sine (triacilgliceroli). Uleiul vegetal se pune în dispozitive speciale - deodorizante, iar la temperaturi ridicate (210...230 ° C) sub vid, substanțele volatile sunt distilate, dând uleiului miros și gust. Dezodorizarea este cea mai fiabilă modalitate de a elimina substanțele chimice toxice din uleiuri, deoarece în aceste condiții acestea sunt complet distruse.
Descrierea etapelor producției de ulei vegetal.
Foarte des apare întrebarea - care este diferența dintre uleiul nerafinat presat la rece și uleiul rafinat cu care mulți sunt obișnuiți, vândut pe rafturile magazinelor. Pentru a răspunde la această întrebare, Să luăm în considerare în detaliu procesul de producție și soiurile sale.
Prelucrarea semințelor. Calitatea uleiului de floarea soarelui depinde de calitatea semințelor de floarea soarelui furnizate pentru prelucrare, de momentul și de condițiile de depozitare a semințelor înainte de presare. Principal caracteristici de calitate pentru semințele de floarea soarelui sunt conținutul de ulei, conținutul de umiditate și perioada de coacere. Conținutul de ulei depinde de soiul de floarea soarelui și de cât de caldă și însorită a fost vara. Cu cât conținutul de ulei al semințelor este mai mare, cu atât randamentul în ulei este mai mare. Procentul optim de umiditate pentru semințele de floarea soarelui furnizate pentru prelucrare este de 6%. Semințele care sunt prea umede sunt stocate prost și sunt mai grele. Perioada de coacere în condițiile noastre climatice este un factor foarte important care afectează indirect prețul uleiului de floarea soarelui. Producția de vârf și furnizarea de ulei vegetal finit este octombrie – decembrie. Iar vârful cererii este sfârșitul verii - începutul toamnei. În consecință, cu cât materiile prime sunt primite mai devreme, cu atât produsul finit va ajunge mai repede la consumator. În plus, semințele trebuie să fie bine curățate, conținutul de resturi nu trebuie să depășească 1%, iar boabele sparte - 3%. Înainte de prelucrare, se efectuează curățarea suplimentară, uscarea, prăbușirea (distrugerea) pielii semințelor și separarea acesteia de miez. Apoi semințele sunt zdrobite pentru a forma mentă sau pulpă.
Extracția (producția) uleiului de floarea soarelui. Uleiul vegetal din menta din semințe de floarea soarelui se obține prin 2 metode - presare sau extracție. Extracția uleiului este o modalitate mai ecologică. Deși randamentul în ulei, desigur, este mult mai mic și nu depășește 30%. De regulă, înainte de stoarcere, menta este încălzită la 100-110 °C într-o tigaie, în timp ce se amestecă și se umezește simultan. Apoi, menta prăjită este stoarsă în prese cu șurub. Completitudinea extracției uleiului vegetal depinde de presiunea, vâscozitatea și densitatea uleiului, de grosimea stratului de mentă, de durata extracției și de alți factori. Gustul caracteristic al uleiului după presare la cald amintește de semințele de floarea soarelui prăjite. Uleiurile obtinute prin presare la cald sunt mai intens colorate si aromate datorita produselor de descompunere care se formeaza in timpul incalzirii. A ulei de floarea soarelui presat la rece obtinut din menta fara incalzire. Avantajul acestui ulei este că reține majoritatea substanțelor benefice: antioxidanți, vitamine, lecitină. Punctul negativ este că un astfel de produs nu poate fi păstrat mult timp, devine rapid tulbure și râncedește. Turta ramasa dupa presarea uleiului poate fi extrasa sau folosita in cresterea animalelor. Uleiul de floarea soarelui obtinut prin presare se numeste crud, deoarece dupa presare este doar decantat si filtrat. Acest produs are un gust ridicat și proprietăți nutritive.
Extragerea uleiului de floarea soarelui. Producerea uleiului de floarea soarelui prin extracție presupune utilizarea solvenților organici (cel mai adesea benzine de extracție) și se realizează în aparate speciale - extractoare. În timpul extracției se obține miscella - o soluție de ulei într-un solvent și un reziduu solid fără grăsimi - făină. Solventul este distilat din miscela și făină în distilatoare și evaporatoare cu șurub. Uleiul finit este decantat, filtrat și prelucrat în continuare. Metoda de extracție a uleiurilor este mai economică, deoarece vă permite să extrageți cât mai mult posibil grăsime din materii prime - până la 99%.
Rafinarea uleiului de floarea soarelui. Uleiul rafinat nu are practic culoare, gust sau miros. Acest ulei se mai numește și impersonal. A lui valoarea nutritivă este determinată doar de prezența minimă a acizilor grași esențiali (în principal linoleic și linolenic), care sunt numiți și vitamina F. Această vitamină este responsabilă de sinteza hormonilor și de menținerea imunității. Oferă stabilitate și elasticitate vaselor de sânge, reduce sensibilitatea organismului la razele ultraviolete și radiațiile radioactive, reglează contracția mușchilor netezi și îndeplinește multe alte funcții vitale. În producția de ulei vegetal, există mai multe etape de rafinare.
Prima etapă de rafinare. Scaparea de impuritatile mecanice se face prin decantare, filtrare si centrifugare, dupa care uleiul vegetal intra in vanzare ca ulei comercial nerafinat.
A doua etapă de rafinare. Eliminarea fosfatidelor sau hidratarea - tratament cu o cantitate mică de apă fierbinte - până la 70 ° C. Ca urmare, proteinele și substanțele mucoase, care pot duce la alterarea rapidă a uleiului, se umflă, precipită și sunt îndepărtate. Neutralizarea este acțiunea unei baze (leșie) asupra uleiului încălzit. Această etapă elimină acizii grași liberi, care catalizează oxidarea și provoacă fum în timpul prăjirii. De asemenea, îndepărtat în etapa de neutralizare metale grele si pesticide. Uleiul nerafinat are o valoare biologică puțin mai mică decât uleiul brut, deoarece unele fosfatide sunt îndepărtate în timpul hidratării, dar poate fi păstrat mai mult timp. Acest tratament face uleiul vegetal transparent, după care se numește hidratat comercial.
A treia etapă de rafinare. Eliminarea acizilor grași liberi. Dacă conținutul acestor acizi este excesiv, uleiul vegetal dezvoltă un gust neplăcut. Uleiul vegetal care a trecut prin aceste trei etape se numește rafinat, nedeodorizat.
A patra etapă de rafinare. Albirea este tratamentul uleiului cu adsorbanți de origine organică (cel mai adesea argile speciale) care absorb componentele colorante, după care grăsimea este limpezită. Pigmentii trec în uleiul din semințe și, de asemenea, amenință oxidarea produsului finit. După albire, în ulei nu mai rămân pigmenți, inclusiv carotenoizi, și devine pai deschis.
A cincea etapă de rafinare. Dezodorizarea este îndepărtarea substanțelor aromatice prin expunerea uleiului de floarea soarelui la abur uscat fierbinte la o temperatură de 170-230°C în condiții de vid. În timpul acestui proces, substanțele mirositoare care duc la oxidare sunt distruse. Îndepărtarea impurităților nedorite de mai sus duce la posibilitatea creșterii duratei de valabilitate a uleiului.
A șasea etapă de rafinare. Congelare – îndepărtarea ceară. Toate semințele sunt acoperite cu ceară, acesta este un fel de protecție împotriva factorilor naturali. Cerurile fac uleiul tulbure, mai ales atunci când este vândut pe stradă în timpul sezonului rece și, prin urmare, îi strică prezentarea. În timpul procesului de congelare, uleiul devine incolor. După ce a trecut prin toate etapele, uleiul vegetal devine impersonal. Margarina, maioneza, grăsimile de gătit sunt făcute din acest produs și utilizate pentru conservare. Prin urmare, nu ar trebui să aibă un gust sau un miros specific, pentru a nu deranja gustul general al produsului.
Uleiul de floarea soarelui ajunge pe rafturi sub forma următoarelor produse: Ulei rafinat, nedezodorizat - transparent în exterior, dar cu miros și culoare caracteristice. Uleiul rafinat deodorizat este transparent, galben deschis, inodor și fără gust. Ulei nerafinat- mai închisă decât albită, poate cu sediment sau suspensie, dar totuși a trecut prin filtrare și, bineînțeles, a păstrat mirosul pe care îl cunoaștem cu toții din copilărie.
În volumul total al pieței mondiale a uleiului de floarea soarelui, care este de aproximativ 10 milioane de tone, producție rusească ocupă o cincime. Cu alte cuvinte, producția de ulei vegetal din țara noastră produce aproximativ 2,2 milioane de tone din acest produs. Pe piata interna Nu numai marile întreprinderi furnizează ulei de floarea soarelui. Dimpotrivă, aproximativ jumătate din volumul total este produs în industriile mici și mijlocii.
- Procesul de fabricare a uleiului de floarea soarelui
- Cât costă echipamentele de producere a uleiului?
- Plan pas cu pas pentru începerea unei afaceri
- Cât poți câștiga
- Cum să alegi echipamentul
- Ce cod OKVED trebuie specificat pentru producerea uleiului de floarea soarelui
- Ce documente sunt necesare pentru a deschide
- Am nevoie de permisiunea de a deschide?
Chiar și după standardele unei ferme mici, bariera de intrare în această afacere este scăzută. De asemenea, nu există probleme cu vânzarea produsului. Dacă nu puteți vinde întregul volum produs în regiunea dumneavoastră, atunci posibilitățile de export sunt aproape nelimitate. Consumatorii de ulei de floarea soarelui nu sunt doar populația și industria alimentară. Acest produs este utilizat în industria cosmetică, medicală și a vopselei. O altă latură pozitivă a producției este natura fără deșeuri. După stoarcerea uleiului, rămân deșeuri, care sunt folosite pentru hrănirea animalelor, pot fi folosite pentru a face paleți de combustibil etc.
Procesul de fabricare a uleiului de floarea soarelui
Tehnologia de producere a uleiului de floarea soarelui este prezentată mai jos sub formă de tabel.
Nu. | Conținutul operațiunii |
1 | Purificarea floarea soarelui de impurități organice, anorganice și alte tipuri de impurități. Pentru aceasta se folosesc aspiratoare, destonetoare si separatoare. Materiile prime sunt suflate cu aer si cernute prin mai multe tipuri de site. |
2 | Sortarea semințelor după mărime, decojirea, decojirea, zdrobirea miezului. Semințele sunt decojite de pe coajă prin lovire, stoarcere, tăiere sau prelucrare pe o suprafață aspră. Ce metodă va fi aleasă - un astfel de echipament trebuie achiziționat. |
3 | Obținerea uleiului în sine. Acest lucru se poate face în mai multe moduri: extracție directă și presare convențională, simplă, la rece sau dublă. |
4 | Purificarea produsului de impurități sau rafinare. Utilizați metode chimice, fizice sau combinate. |
5 | Vărsarea uleiului într-un recipient. Cel mai adesea se întâmplă automat pe linii speciale. |
6 | De obicei, produsul este îmbuteliat în sticle de polimer. Sunt etichetate și sigilate. |
În funcție de gradul de purificare, uleiul de floarea soarelui se împarte în rafinat și nerafinat. Ultimul tip este un produs purificat mecanic. Uleiul rafinat poate fi purificat în mai multe moduri:
- așezarea;
- filtrare;
- centrifugare;
- dezodorizare.
Standardul de stat GOST R 52465-2005 conține o listă de șapte tipuri de produse.
Cât costă echipamentele de producere a uleiului?
Echipamentele moderne pentru producerea uleiului de floarea soarelui permit ca totul să fie produs la o singură fabrică. Separatoarele pentru curățarea materiilor prime de resturi costă aproximativ 1.500 de dolari. Într-o oră, un astfel de dispozitiv vă permite să pregătiți 1000 kg de materii prime pentru curățare.
Procedura de curățare se mai numește și spargere. Mașina pentru această etapă costă 3 mii de dolari. Puterea sa ar trebui să fie aceeași cu cea a separatorului. Prin urmare, aceste două unități trebuie să proceseze cantități egale de materie primă în același timp. Numărul de perechi din aceste unități trebuie să satisfacă nevoile de materie primă ale liniei principale de presare. După distrugere, toate produsele intră într-un singur buncăr. De acolo este transferat printr-un transportor la locul de extracție. Începe cu o moară cu role. Acest echipament macină sâmburii de semințe. Costul acestuia depinde direct de putere. De exemplu, o unitate care este capabilă să proceseze 800 kg de materii prime pe oră costă 13,8 mii de dolari. Dacă trebuie să-l combinați cu mai multe separatoare și mașini de concasor-ventilator, atunci prețul va începe de la 36 de mii de dolari.
Productivitatea liniei este de până la 12 tone/zi, costă - 1.930.000 de ruble.
Întreprinderile care sunt echipate cu cel mai recent tip de echipamente sunt capabile să proceseze până la 48 de tone de materii prime pe zi. Această cantitate de floarea soarelui poate fi colectată de pe 19 hectare de teren. De obicei, instalația funcționează într-un singur regim de schimb, dar în timpul sezonului se poate organiza producția continuă.
După măcinare, materia primă merge la prăjitori. Ele sunt împărțite în două tipuri în funcție de metoda de încălzire: abur și foc. Atât pentru prima cât și pentru a doua metodă, se folosesc arzătoare cu gaz. Doar în primul caz se încălzește apa și se generează abur, iar în al doilea, suprafața unui cazan mare cu materii prime este încălzită după principiul tigaii. Metoda de prăjire cu abur vă permite să obțineți ulei care nu are mirosul specific al semințelor de floarea soarelui prăjite. Un astfel de echipament, capabil să prăjească 800 kg de materii prime pe oră, costă de la 11,5 mii de dolari.
Dacă utilizați tehnologia de presare la rece, puteți elimina echipamentele de încălzire. Cu toate acestea, randamentul uleiului va fi mult mai mic. Apoi materia primă merge la mașina de stoarcere. Acestea costă aproximativ 20-28 de mii de dolari și sunt capabile să preseze până la 25 de tone de materii prime pe zi. După presare, uleiul este lăsat să se depună ceva timp. Toate impuritățile sunt precipitate, iar produsul este trecut prin filtre speciale. Prețul lor începe de la 3 mii de dolari. Un filtru poate purifica 160 kg de ulei într-o oră.
Producția de ulei de floarea soarelui ca afacere.
Metoda de extracție pentru obținerea produsului face posibilă creșterea randamentului acestuia cu 2%. La fabrică, puteți combina cele două metode. Uleiul se obține de obicei din deșeuri după presare. Turta finală se numește făină și este folosită pentru hrănirea animalelor. Linia de îmbuteliere a produsului costă 13.000 USD. Vă permite să îmbuteliați 3600 de litri de ulei de floarea soarelui într-o singură tură.
Această afacere va fi deosebit de profitabilă în acelea ferme, unde își cresc propriile floarea soarelui. Dar poate fi considerată și ca o producție separată. Atunci trebuie să aveți grijă nu numai de vânzarea produselor finite, ci și de achiziționarea de materii prime în cantitățile necesare.
Plan pas cu pas pentru începerea unei afaceri
Pentru a nu pierde investitii de capital Când începeți propria afacere de producție de ulei de floarea soarelui, se efectuează o analiză detaliată a pieței din regiunea în care va fi produs. Atunci schema de acțiune, ca și pentru orice producție, este identică:
înregistrarea și achiziționarea de echipamente;
achiziționarea de materii prime și angajarea personalului;
caută canale de vânzare pentru produse finite...
Cât poți câștiga
Această afacere, s-ar putea spune fără deșeuri. Aici, câștigurile includ nu numai vânzarea uleiului de floarea soarelui în sine, ci și coji și făină. Costul unui litru este de 35 de ruble. Făina poate fi vândută pentru 1,5 mii de ruble, iar cojile la un preț de 9 mii de ruble pe tonă. Dacă configurați corect producția, venitul dvs. lunar va fi de aproximativ 3.000.000 de ruble. Primim costuri în minus profit netîn valoare de 2 milioane de ruble.
Cum să alegi echipamentul
Pentru funcționarea completă a instalațiilor de producție, va trebui să achiziționați:
presă de ulei și prăjitor de semințe;
filtru de ulei si separator.
Ce cod OKVED trebuie specificat pentru producerea uleiului de floarea soarelui
Când alegeți un cod, uitați-vă la capitolul C - producția de fabricație. Conține un cod separat care se referă direct la producția de uleiuri și grăsimi - 10.41. Aceasta este ceea ce indicăm în toate documentele necesare.
Ce documente sunt necesare pentru a deschide
Lista documentelor solicitate este standard. Cel mai bine este să vă înregistrați ca antreprenor individual atunci când deschideți o mini-producție (cerere și taxă de stat, înregistrare și fotocopie a pașaportului - toate documentele care trebuie furnizate). Pentru entitati legale Lista documentelor a fost oarecum extinsă. Suplimentar: Statutul și rezoluția acționarilor, informații despre disponibilitate adresa legala, precum și despre directorul societății și contabilul-șef al societății.
Ce sistem fiscal să alegeți pentru producția de ulei de floarea soarelui
Cea mai bună opțiune atunci când alegeți un sistem de impozitare ar fi simplificarea. Cu acesta, omul de afaceri va plăti o sumă de impozit egală cu 6% din profitul total. Alternativ, la furnizarea documentelor care confirmă cheltuielile, se plătește 15% din profitul net.
Am nevoie de permisiunea de a deschide?
Dacă deschideți producția acasă, nu va trebui să obțineți permise. Dacă se deschide o mini-producție, atunci trebuie să vă gândiți să obțineți documente de autorizare la secţia sanitară şi epidemiologică şi controlul incendiilor.