Atunci când se formează un sistem de control al fluxului logistic, este necesar să se bazeze pe cinci principii fundamentale ale teoriei controlului și trei principii suplimentare inerente sistemelor logistice: flexibilitatea secvenței de proiectare logistică; coordonare constantă la toate verigile lanțului logistic de informații, energie, resurse și alte caracteristici ale sistemelor; principiul unității de obiective a întregului sistem și a subsistemelor (modulelor) individuale ale acestuia (a se vedea subparagraful 1.1.1).
Pentru formarea sistemelor logistice se foloseşte o abordare sistematică care, pe lângă metodologia deja descrisă mai sus, prezintă o serie de avantaje faţă de cea clasică (inductivă), când sistemul este format din componente prin îmbinarea lor funcţională. Cu o abordare sistematică, formarea se bazează pe scopul final pentru care este creat sistemul. Secvența formării sistemului la aplicarea abordării luate în considerare este prezentată în Fig. 1.8. Există mai multe etape în această secvență.
Orez. 1.8.
Primul pas. Scopurile (T) ale funcționării sistemului sunt determinate și formulate.
Faza a doua. Pe baza analizei scopului funcționării sistemului și a limitărilor mediului extern, se determină cerințele T1, ..., Ti, pe care sistemul trebuie să le satisfacă.
A treia etapă. Pe baza acestor cerințe se formează (provizional) unele subsisteme cu subscopurile lor Ts1, ..., Tsj.
Etapa a patra. Cea mai dificilă etapă a sintezei sistemului: analiza diverse opțiuniși alegerea subsistemelor, organizarea lor într-un singur sistem. În acest caz, se folosesc criterii de selecție. În logistică, una dintre principalele metode de sinteză a sistemelor este modelarea.
Funcționarea sistemelor logistice se caracterizează prin prezența unor relații stocastice complexe atât în cadrul acestor sisteme, cât și în relațiile lor cu mediu inconjurator. În aceste condiții, adoptarea unor decizii private fără a ține cont de obiectivele generale de funcționare a sistemului și de cerințele impuse acestuia se poate dovedi a fi insuficientă, și eventual eronată.
De exemplu, să ne întoarcem la schema de deplasare a zahărului granulat de la producător la magazine. Conducerea fabricii, fără coordonare cu lanțurile en-gros și cu amănuntul, a decis să introducă echipamente pentru ambalarea zahărului granulat în pungi de hârtie. Se pune întrebarea: cum va fi percepută această inovație de către întregul sistem de distribuție a mărfurilor, adaptat transportului, depozitării și efectuării altor operațiuni tehnologice cu zahăr granulat ambalat special în saci? Este posibil ca munca ei să eșueze.
În conformitate cu cerințele abordărilor sistemice și logistice, decizia privind ambalarea zahărului granulat la uzina de producție ar trebui luată împreună cu deciziile altor verigi, al căror scop comun este optimizarea fluxului total de material.
Într-un alt exemplu de organizare a materialelor și furnizarea de fluxuri de informații și energie, participanții la procesul de distribuție sunt: un depozit en-gros, departamente de transport și o rețea de magazine alimentare deservite. In abordarea logistica se are in vedere optiunea „livrare centralizata”.
Opțiunea de livrare centralizată se caracterizează prin următoarele caracteristici:
- - se creeaza un singur corp in sistemul logistic al carui scop este optimizarea fluxurilor totale de material si suport. De exemplu, într-o uniune a consumatorilor, se creează un grup de lucru pentru a organiza livrarea centralizată, care include șefi de transport auto, întreprinderi en-gros și cu amănuntul. Conducerea organizatorică a grupului de lucru este încredințată vicepreședintelui Consiliului de administrație al Potrebsoyuz. Dacă există un sistem de management al informației, atunci optimizarea fluxurilor este realizată de grupul de logistică;
- – procese tehnologice stabilite istoric la întreprinderile participante proces logistic sunt ajustate în conformitate cu cerințele organizării optime a fluxurilor totale de materiale și suport;
- - se elaborează scheme de livrare a mărfurilor către magazine, se determină dimensiunile raționale ale loturilor de aprovizionare și frecvența de livrare;
- – se elaborează rute și orare optime pentru livrarea mărfurilor către magazine;
- - se creează o flotă de vehicule specializate, precum și se iau o serie de alte măsuri pentru optimizarea totală a fluxurilor de material și suport.
Analiză trasaturi caracteristice A doua variantă a organizării fluxului de materiale arată că pentru livrarea centralizată a mărfurilor, participanții la procesul logistic sunt stabiliți de scopul comun de a forma un sistem logistic care să asigure organizarea rațională a fluxurilor totale de materiale și suport. Cerințele pe care trebuie să le îndeplinească sunt în curs de studiu. Se formează opțiuni pentru organizarea lor, iar cea mai bună este selectată în funcție de criterii speciale. Această opțiune este cel mai simplu exemplu de abordare sistematică a formării unui sistem logistic care asigură trecerea materialului total și a fluxurilor de susținere prin lanț:
O astfel de abordare sistematică a ofertei de retail reteaua comerciala permite:
- - cresterea gradului de utilizare a spatiului de transport, depozit si retail a intregii baze materiale si tehnice;
- - optimizarea stocurilor și a dimensiunilor loturilor de mărfuri pentru toți participanții la procesul logistic;
- – pentru a îmbunătăți calitatea și nivelul serviciilor de logistică.
Pentru o întreprindere de producție, diagrama construcției logistice de gestionare a fluxului de materiale și a fluxurilor de logistică de achiziții, producție și distribuție care o asigură, realizând un flux de materiale prin trecere, este prezentată în fig. 1.9.
Orez. 1.9.
Trebuie remarcat aici că nu există o distribuție clară a limitelor logistice, deoarece fiecare dintre ele este integrată cu cele învecinate și oferă anumite funcții de natură lider sau, dacă este necesar, întârziată și uneori contra-direcționată. Aceasta este și o abordare logistică care asigură raționalizarea caracteristicilor fluxului.
Promovarea fluxurilor de materiale și suport este realizată în prezent de personal calificat folosind o varietate de tehnici: sisteme de management al informațiilor și module de sisteme logistice și complexe încorporate în acestea, Vehicul, dispozitive de încărcare și descărcare etc. În procesul logistic sunt implicate diferite clădiri și structuri, cursul procesului depinde în mod semnificativ de gradul de pregătire pentru acesta, de bunurile în mișcare în sine și acumulate periodic în stocuri. Totalitatea forțelor productive care asigură trecerea mărfurilor este mai bună sau mai proastă, dar întotdeauna cumva organizată. În esență, dacă au loc fluxuri de materiale, atunci există întotdeauna un sistem conducător de material. Un astfel de sistem este special conceput sau apare ca urmare a activităților elementelor individuale ale diferitelor întreprinderi sau divizii ale unei întreprinderi.
Logistica stabilește și rezolvă problema proiectării sistemelor armonioase, coordonate, conducătoare de materiale (logistică), cu parametri dați ai fluxurilor de materiale și a altor fluxuri la ieșire. Aceste sisteme se remarcă printr-un grad ridicat de coordonare a forţelor productive cuprinse în ele în vederea gestionării prin fluxuri de materiale.
Este posibil să se caracterizeze proprietățile sistemelor logistice care se manifestă în implementarea cerințelor prezentate anterior acestora.
Proprietățile integrității și segmentării sistemului logistic se manifestă în primul rând într-un set integral de elemente care interacționează. Descompunerea sistemelor logistice în elemente se poate face în diferite moduri. Folosind exemplul unui sistem de control macrologistic, atunci când un flux de materiale trece de la un furnizor la un consumator, atât furnizorul, cât și consumatorul, precum și transportul care le leagă, pot fi considerate elemente (Fig. 1.10).
Orez. 1.10.
La nivel micro, sistemul logistic poate fi reprezentat ca următoarele subsisteme principale:
- cumpărare - un subsistem care asigură fluxul de materiale în sistemul logistic;
- planificarea și managementul producției - acest subsistem primește un flux de materiale de la subsistemul achiziții și îl gestionează în procesul de realizare a diferitelor operațiuni tehnologice care transformă obiectul muncii într-un produs al muncii;
- marketingul este un subsistem care asigură eliminarea materialelor și fluxurile suport din sistemul logistic (Fig. 1.11).
Orez. 1.11.
În practica curentă de management al fluxului, sistemele de macrologistică și micrologistică sunt de obicei încorporate fie în sistemele tehnologice CALS, fie într-un sistem informațional de management al întreprinderii. În același timp, ele joacă, de regulă, rolul de subsisteme cu funcții logistice, care au propriile lor baza de informatii date (DB) și propriul sistem de prelucrare a informațiilor.
Elementele sistemelor logistice sunt de calitate diferită, dar în același timp compatibile. Compatibilitatea este asigurată de unitatea de scop căreia îi este subordonată funcţionarea sistemelor logistice. Proprietățile legăturilor dintre elementele sistemului logistic cu o necesitate naturală determină calitățile integrative și se manifestă în interacțiunea informațională. În sistemele macrologistice, baza comunicării între elemente este contractul și suportul informațional al acestuia. În sistemele de micrologistică, elementele sunt legate prin relații intra-producție, dar au și un caracter informațional. Proprietate structura organizationala implementează, de asemenea, legăturile dintre elementele sistemului logistic într-o anumită manieră ordonată, arată natura sa sistemică.
În același timp, proprietatea sistemului logistic de a arăta calități integratoare caracterizează sistemul ca o organizație vie care creează noi funcționalități. Este capacitatea de a livra produsul potrivit la momentul potrivit, la locul potrivit, calitatea cerută, din cost minim, precum și capacitatea de a se adapta la condițiile de mediu în schimbare (modificări ale cererii de bunuri sau servicii, eșec neașteptat mijloace tehnice etc.). Calitățile integratoare ale sistemului logistic îi permit să achiziționeze materiale, să le treacă prin instalațiile sale de producție și să le elibereze în mediul extern, realizând în același timp obiective prestabilite.
Un sistem logistic capabil să răspundă cererii emergente cu livrare rapidă produsul dorit poate fi comparat cu un organism viu. Mușchii acestui organism sunt echipamente de ridicare și transport, iar sistemul nervos central este o rețea de calculatoare la locurile de muncă ale participanților la procesul logistic, organizate într-un singur sistem informațional. Acest organism este capabil să se adapteze, să se adapteze la perturbările din mediul extern, să răspundă la acesta în același ritm în care apar evenimentele.
În acest fel, sistem logistic - este un sistem de feedback adaptiv care îndeplinește anumite funcții logistice. Acesta, de regulă, este format din mai multe subsisteme și a dezvoltat conexiuni cu mediul extern (Fig. 1.12). O întreprindere industrială, un complex teritorial de producție, o întreprindere comercială (etc.) împreună cu sistemele informaționale și de suport energetic pot fi considerate ca un sistem logistic. Scopul unui astfel de sistem logistic este livrarea de bunuri si produse intr-un loc dat, in cantitatea si sortimentul potrivit, pregatite in maxima masura posibila pentru consum industrial sau personal la un anumit nivel de costuri.
Orez. 1.12.
Granițele sistemului logistic sunt determinate de ciclul de circulație al mijloacelor de producție. În primul rând, sunt achiziționate mijloacele de producție, resursele financiare F1. Aceștia intră în sistemul logistic sub forma unui flux de materiale VP1, sunt depozitați, procesați, re-depozitați și apoi părăsesc sistemul pentru consum sub forma unui flux VP2 pentru cei care intră în sistemul logistic. resurse financiare de la consumatorul F2.
Alocarea limitelor sistemului logistic pe baza ciclului de circulație a mijloacelor de producție a fost numită principiul „plătirii banilor – primirea banilor” (vezi Fig. 1.12).
Eficiența unui astfel de sistem este determinată de raport resurse financiare F2 și F1 în așa fel încât dacă F2 >> F1 atunci indicatori calitativi WP2 este mai bun decât WP1.
Sistemele logistice pot fi împărțite în macro- și micro-logistică.
Sistemul macrologic- Acesta este un sistem amplu de gestionare a fluxurilor materiale și suport, care acoperă întreprinderile și organizațiile industriale, organizațiile intermediare, comerciale și de transport ale diferitelor departamente situate în diferite regiuni ale țării sau în diferite țări. Sistemul macrologistic este o anumită infrastructură a economiei unei regiuni, țări sau grup de țări.
Atunci când se formează un sistem macrologistic care acoperă diferite țări, este necesar să se depășească dificultățile asociate cu caracteristicile juridice și economice ale internaționale. relaţiile economice, cu condiții inegale pentru livrarea mărfurilor, diferențe în legislația de transport a țărilor, precum și o serie de alte bariere. Formarea sistemelor macro-logistice în programele interstatale necesită crearea unui spațiu informațional, logistic și economic unic, a unei piețe unice fără frontiere interne, a barierelor vamale pentru transportul de mărfuri, capital, informații și resurse de muncă.
Sisteme de micrologistică sunt subsisteme, componente structurale ale sistemelor de control macrologistic sau sisteme ale tehnologiilor CALS sau sisteme informatice. Acestea includ diverse întreprinderi de producție și comerț, complexe teritoriale de producție, prevăzute cu un sistem de management. Sistemele de micrologistică sunt o clasă de sisteme logistice intra-producție, care includ industrii înrudite din punct de vedere tehnologic, unite printr-o singură infrastructură.
În cadrul macrologisticii, legăturile între sistemele micrologistice individuale sunt stabilite pe baza relațiilor marfă-bani. Subsistemele funcționează și în interiorul sistemului de micrologistică. Cu toate acestea, baza interacțiunilor lor este non-marfa, mai ales cu logistica informațională și energetică. Acestea sunt divizii separate în cadrul companiei sau asociațiilor unui alt sistem economic, care lucrează pentru un singur rezultat economic.
La nivelul macrologisticii, există trei tipuri de sisteme logistice cu fluxuri unidirecționale și trei dintre soiurile acestora cu părere(Fig. 1.13):
- – sisteme logistice cu legături directe.În aceste sisteme logistice, fluxul de materiale trece direct de la producătorul produsului la consumatorul acestuia, ocolind intermediarii (Fig. 1.13, darȘi b);
- – sisteme logistice stratificate.În astfel de sisteme, există cel puțin un intermediar pe traseul fluxului de material (Fig. 1.13, înși d);
- – sisteme logistice flexibile. Aici, deplasarea fluxului de materiale de la producătorul produselor la consumatorul acestuia poate fi efectuată atât direct, cât și prin intermediari (Fig. 1.13, dȘi e).
Introducerea abordărilor logistice în managementul circulației mărfurilor a devenit mai relevantă în stadiul actual de dezvoltare economia rusă. Acest lucru se datorează intensificării și extinderii relațiilor marfă-bani, cu o creștere dinamică a legăturilor economice orizontale între întreprinderi și organizații din industriile conexe. Au crescut oportunitățile de îmbunătățire a interacțiunii lor pe baza extinderii independenței economice și a inițiativei structurilor intermediare și a întreprinderilor de transport, îmbunătățirea relațiilor lor contractuale și stimularea economică reciprocă.
Pe baza abordărilor logistice, metodele economice ar trebui implementate în practica structurilor de producție - în rândul producătorilor și consumatorilor industriali, precum și în sistemul organizațiilor și întreprinderilor intermediare comerciale. Cu ajutorul acestor metode se asigură interesul economic al entităţilor economice în îmbunătăţirea eficienţei rezultatelor finale. activitate economică prin economii şi profituri din operațiuni logistice si servicii. Astfel, problemele cercetării și analizei procesului de dezvoltare a unui sistem logistic într-o întreprindere sunt foarte relevante. Datorită relevanței, tema cercetării privind dezvoltarea și analiza sistemului logistic la întreprindere este luată ca scop în această lucrare.
Subiect de studiu termen de hârtie este sistemul logistic al organizației.
Obiectul studiului îl constituie studiul dezvoltării și analizei sistemului logistic pe exemplul companiei „National Trade Alliance”.
Pe baza scopului studiului:
- - studiind principiile de bază ale formării sistemului logistic al organizației, pentru lucrările de curs au fost stabilite următoarele sarcini:
- - ia în considerare conceptul și proprietățile sistemului logistic;
- - tipuri de sisteme logistice;
- - să aibă în vedere, alături de materialul teoretic practic - implementarea sistemului logistic al organizației pe exemplul companiei „Alianța Națională a Comerțului”.
Relevanța acestei lucrări se datorează în primul rând faptului că teoria logisticii, datorită complexității, versatilității și importanței mari, necesită o dezvoltare ulterioară. În primul rând, aceasta se referă la problema formării sistemului logistic al organizației, gestionării calității serviciilor de logistică, interacțiunilor verticale și orizontale în sistemul de management. Abordarea logistică necesită metodologie modernă, modele noi de descriere a obiectelor și metode de luare a deciziilor manageriale.
La redactarea unei lucrări de termen, s-au folosit manuale de logistică comercială, precum și publicații. periodice anii recenti.
Conceptul și proprietățile sistemelor logistice, clasificarea și managementul acestora. Formarea sistemului informatic și logistic Radio Beacon WMS la o întreprindere comercială. Metode de îmbunătățire a organizării procesului de servicii de logistică către consumatori.
Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
Documente similare
Conceptul și tipurile sistemului logistic, etapele formării acestuia și cerințele, valoarea în activitate și management. Caracteristicile economice ale organizației și studiul sistemului său logistic, analiza eficienței și modalitățile de îmbunătățire.
lucrare de termen, adăugată 07.04.2015
Conceptul de sistem logistic, principalele sale proprietăți, legături, indicatori de calitate și varietăți. Principii de construcție a sistemelor logistice. Caracteristici comparative ale abordărilor clasice și sistematice în formarea sistemelor logistice moderne.
prezentare, adaugat 10.11.2013
Conceptul de „sistem logistic”, principiile și metodele de organizare a procesului logistic la întreprindere și modalități de îmbunătățire a acestuia. Funcțiile și sarcinile depozitelor în sistemul logistic. Modelarea economică și matematică a încasărilor din vânzările de produse.
teză, adăugată 25.03.2012
Risc și asigurări în sistemele logistice. Caracteristici de marketing si analiza sistemului logistic de gestionare a deplasarii materialelor in OAO Prompribor. Fundamentarea alegerii sistemului logistic al versiunii de proiectare a funcționării OAO Prompribor.
lucrare de termen, adăugată 08.12.2011
Considerarea obiectului ca sistem logistic. Intrări și ieșiri ale sistemului. Caracteristicile fluxurilor care trec prin intrările și ieșirile sistemului logistic. Descrierea funcțiilor logistice și a operațiunilor logistice efectuate de verigile lanțului logistic.
test, adaugat 09.11.2014
Studii de de ultimă oră piata serviciilor de consum. O estimare a cererii așteptate pentru serviciile organizației. Dezvoltarea politicii de prețuri a serviciilor și formarea tacticilor de vânzare într-un mediu competitiv. Controlul rezultatelor si audit de marketing.
lucrare de termen, adăugată 05.06.2012
Sisteme logistice și principiul funcționării acestora. Analiza structurii organizatorice a serviciului de logistică al întreprinderii, elaborarea măsurilor de îmbunătățire a acestuia. Eficacitatea utilizării sistemelor informaționale în organizarea sistemului logistic.
lucrare de termen, adăugată 24.12.2013
Universitatea Tehnică de Stat din Kaliningrad
Facultatea de Economie
Departamentul de Management al Productiei
_____________________ ___________________
data, data semnatura, semnatura
Lucru de curs
la disciplina „Logistică”
subiect: „Proiectarea unui sistem logistic pe exemplul întreprinderii LLC „RollTeks””
Am făcut treaba
elev grupa 04-EU-1
Golovanov A.A.
Lucrare verificata:
Parshina L.P.
Kaliningrad
Introducere | |
Capitolul 1. Caracteristicile tehnice şi economice ale întreprinderii studiate | 5 |
1.1. Informatii generale despre compania LLC "RollTeks" | 5 |
1.2. Dinamica principalilor indicatori ai activitatii intreprinderii | 7 |
Capitolul 2. Formarea unui sistem logistic bazat pe întreprinderea studiată | 12 |
2.1. Definiție și o scurtă descriere a membri ai sistemului logistic. | 12 |
15 | |
2.3. Activitati de logistica | 16 |
Capitolul 3. Optimizarea logistică a întreprinderii | 18 |
3.1. Optimizarea stocurilor prin metoda ABC-XYZ | 18 |
3.2. Modelarea sistemului de management al stocurilor conform sistemului LeanPruduction | 22 |
Concluzie | |
Lista literaturii folosite | |
Apendice |
Introducere
În contextul creșterii concurenței, printre măsurile care pot fi utilizate pentru a asigura raționalizarea producției și îmbunătățirea tehnologiei acesteia, trebuie remarcată o reducere a timpului de trecere a produselor și a stocurilor în ateliere și depozite. Sistemele de management al producției utilizate astăzi în acest scop nu îndeplinesc întotdeauna cerințele pieței. Principalele lor dezavantaje includ:
Abateri prea mari ale planificării bugetare de la starea reală a lucrurilor, în ciuda costurilor semnificative ale procesării electronice a datelor și ale sistemului în ansamblu;
Lipsa oportunităților de a influența eficient productivitatea, timpii de ciclu și nivelul necesar al stocurilor;
Libertate insuficientă de acțiune pentru structurile de planificare și personalul de planificare.
În prezent, cerințele pieței pentru parametrii produselor și, mai ales, pentru calitatea acestora, au crescut semnificativ. Acest lucru s-a întâmplat din cauza predominării ofertei asupra cererii, a prezenței unei capacități de producție în exces etc. Rezultă că succesul în lupta competitivă poate fi obținut de cei care și-au construit producția în cel mai rațional mod, astfel încât indicatorii lor economici să fie la nivelul optim. Acest obiectiv este atins, printre altele, prin:
a) reducerea costurilor asociate cu crearea și stocarea stocurilor;
b) reducerea timpului de livrare;
c) respectarea mai precisă a termenelor de livrare;
d) cresterea flexibilitatii productiei, adaptabilitatii acesteia la conditiile pietei;
e) îmbunătățirea calității produselor;
e) cresterea productivitatii.
În ultimii ani, s-a înregistrat o îmbunătățire vizibilă a metodelor de producție, ceea ce a redus costurile de producție. Economii suplimentare de costuri, după cum sa menționat mai sus, pot fi realizate dacă sunt realizate rezervele încorporate în raționalizarea proceselor suport.
Concret, în această lucrare, accentul analitic va fi pus pe sistemul de management al stocurilor la întreprinderea RollTeks LLC.
După cum arată experiența străină, în țările industrializate, timpul efectiv de prelucrare al unei piese este de maximum 20% din timpul ciclului. Acest lucru indică o ședere foarte lungă a piesei în producție sub formă de semifabricat și duce la crearea de stocuri mari și, în consecință, la o creștere a costurilor acestora. Studiile efectuate într-un număr de țări occidentale sugerează că profitul așteptat din fiecare reducere procentuală a nivelurilor stocurilor poate fi echivalat cu o creștere cu 10% a cifrei de afaceri. De aici rezultă concluzia că producția și sistemul stocurilor devin interdependente. Analizând sistemul comenzilor de producție, multe firme au început să procedeze de la metoda de reglementare complexă, care permite conectarea armonioasă a tuturor legăturilor și măsurarea volumelor de producție și stocuri. Cele de mai sus fundamentează relevanța problemei de optimizare a stocurilor la întreprindere în cadrul activității departamentului de logistică.
Lucrarea oferă o scurtă descriere a companiei SRL „RollTeks”, arată dinamica principalilor indicatori tehnici și economici ai săi. Apoi, împreună cu un mic bloc teoretic, se oferă o descriere a sistemului logistic care funcționează la întreprindere. Al treilea capitol al lucrării este consacrat analizei modalităților de optimizare a sistemului de management al stocurilor la întreprinderea studiată.
Capitolul 1. Caracteristicile tehnice şi economice ale întreprinderii studiate.
1.1. Informatii generale.
RollTeks este o întreprindere lider rusă în dezvoltarea și producția de echipamente tehnologice pentru industriile ușoare și textile: mese de împrăștiat, rigle de tăiat, cărucioare de împrăștiat, mașini de măsurat de gradat, mașini de măsurat despicat. Echipamentul „RollTeks” lucrează cu succes la întreprinderile textile și de îmbrăcăminte, fabrici pentru producția de mobilier tapitat, de la furnizori de tesaturi pentru imbracaminte, mobila si grupuri de perdele.
Compania își are istoria încă din 1997, când la Kaliningrad, într-un mic atelier, a fost dezvoltată și fabricată prima mașină pentru bobinat, controlul calității și măsurarea lungimii țesăturii. Astăzi, „RollTeks” este o întreprindere de succes, în curs de dezvoltare dinamică, care produce peste 22 de echipamente pe an de diferite clase de complexitate. Mai mult, acestea sunt atât mașini produse în serie, cât și non-standard.
În procesul de proiectare și fabricare a echipamentelor mărcii RollTeks tm, specialiștii companiei țin întotdeauna cont de dorințele individuale ale clienților, datorită cărora multe proiecte interesante. Câteva modele speciale care au fost concepute conform termeni de referinta clientii intrat in productie in masa. Alte mașini există în una sau două exemplare și sunt adaptate la maximum proceselor tehnologice ale întreprinderilor specifice.
Toată documentația este dezvoltată de RollTeks Design Bureau folosind instrumente automate de proiectare. Utilizarea soluțiilor tehnice moderne dovedite în proiectare ne permite să producem mașini de înaltă calitate și fiabile, de diferite clase de complexitate. Specialiștii Biroului de Proiectare caută în permanență soluții tehnice din ce în ce mai avansate care să mărească productivitatea echipamentelor fabricate.
Avantaje importante ale mărcii de echipamente „RollTeks tm”: ergonomie ridicată, funcționare silențioasă, culorile mașinilor de vopsit, funcționalitatea comenzilor echipamentelor, rambursare economică și cost redus în timpul funcționării. S-a dezvăluit că termen maxim Perioada de rambursare pentru echipamentele RollTeks este de 8-11 luni pentru organizațiile care lucrează cu materiale care costă de la 12 USD. pe metru sau mai mult. Pentru organizațiile care lucrează cu materiale în valoare de până la 12 uc. pe metru, perioada de rambursare este de 10-18 luni, ținând cont de munca într-un singur schimb.
Partea cu costuri reduse în perioada de funcționare este creată din cauza utilizării mai puține resurse umane atunci când se lucrează la mașini, a consumului redus de energie al mașinilor și a utilizării minime a zonelor de producție.
Pe o perioadă de zece ani de activitate, RollTex a stabilit și construit relații de afaceri nu numai cu cei mai buni furnizori autohtoni, ci și cu furnizori străini de componente din întreaga lume: de la Osaka în Japonia până la Manchester în Marea Britanie. Acest lucru a făcut posibilă găsirea soluțiilor ideale pentru introducerea tehnologiilor avansate în producția de echipamente care să asigure calitatea și durabilitatea acestuia înaltă. Acest lucru este confirmat de cererea mare a consumatorilor pentru produsele RollTeks.
Apropierea de clienți le insuflă încredere și încredere din partea acestora. Pe lângă condițiile standard de garanție, „RollTeks” oferă pachete de servicii pentru extinderea și extinderea suportului tehnic. Servicii aditionale la service poate reduce semnificativ timpul de recuperare al echipamentului și reduce la minimum pierderile din timpul de nefuncționare a echipamentelor.
Specialiștii RollTeks studiază constant organizația procese tehnologice producție la fabrici de textile, îmbrăcăminte și mobilă, familiarizați-vă cu modul în care este organizat depozitul en-gros la furnizorii de țesături. Prin urmare, compania dezvoltă și oferă clienților săi doar echipamentele care vor fi solicitate pentru scopul său oficial și specificatii tehnice si sa satisfaca pe deplin toate nevoile clientului.
Misiunea companiei RollTeks este de a crește profitul clientului prin furnizarea acestuia cu echipamente de înaltă calitate și eficiente. Furnizarea unui serviciu adecvat. Colaborează cu textile și industria ușoară pe piata ruseasca astfel încât compania să dobândească o reputație internațională pentru calitate, preț și servicii.
1.2. Dinamica principalilor indicatori de performanță ai întreprinderii.
Următorii indicatori servesc ca o caracteristică generalizantă a eficienței și intensității utilizării mijloacelor fixe:
1) rentabilitatea capitalului (raportul dintre profitul din activitatea principală și costul mediu anual al mijloacelor fixe);
2) rentabilitatea activelor principale active de producție(raportul dintre costul produselor fabricate și costul mediu anual al mijloacelor fixe);
3) intensitatea capitalului (raportul dintre costul mediu anual al OPF și costul de producție pentru perioada de raportare.
Cel mai general indicator al eficienței utilizării mijloacelor fixe este randamentul activelor. Nivelul său depinde nu numai de productivitatea capitalului, ci și de rentabilitatea produselor.
Vom analiza indicatorii de mai sus pentru a determina modul în care diverși factori au influențat modificarea rentabilității capitalului și a productivității capitalului.
tabelul 1
Informații inițiale pentru analiza rentabilității activelor și rentabilității activelor companiei SRL „RollTeks” pentru 2006-2007.
Conform tabelului 1, vedem acel profit în perioada 2006-2007. a crescut cu 7.819,2 mii de ruble, ceea ce este direct legat de o creștere semnificativă a volumului producției, și anume, această cifră a crescut cu 22.354,8 mii de ruble.
După cum sa menționat anterior, la începutul anului 2006, conducerea RollTeks LLC a decis extinderea producției, în legătură cu care, în următorii doi ani, s-au investit cantități mari de resurse financiare în construirea de noi mijloace fixe, în achiziționarea de echipamente noi, reparatii si inlocuirea celui vechi. În consecință, costul mediu anual al mijloacelor fixe de producție în această perioadă a crescut semnificativ și el.
Relația dintre indicatorii menționați mai sus se exprimă astfel: R opf = FO opf x R VP; (unu)
Să calculăm influența factorilor prin metoda substituțiilor de lanț:
R opf 05 \u003d FO opf 05 x R VP 05 \u003d 2,72 x 0,35 \u003d 0,952;
Date condiționate 1 \u003d FO opf 06 x R vp 05 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;
R opf 06 \u003d FO opf 06 x R VP 06 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;
ΔР opf FD = Rel. data 1 - Р opf 05 = 0,928 - 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);
ΔР opf Р = Р opf 06 - Rel. date 1 = 0,928 - 0,928 = 0.
Analiza a arătat că randamentul activelor mijloacelor fixe a scăzut cu 2,4% doar sub influența modificărilor randamentului activelor.
Să studiem modificările volumului producției brute sub influența unei creșteri a costului mediu anual al OPF:
VP \u003d OPF x FD; (2)
Astfel, se exprimă relația dintre indicatorii de mai sus. Pentru a evalua impactul factorilor costului mediu anual al OPF și al productivității capitalului asupra producției, vom folosi metoda substituției în lanț:
VP 05 \u003d 201.195,6 mii de ruble;
Captură. data 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84.295,5 x 2,72 = 229.283,8 mii ruble;
VP 06 = 223.550,4 mii de ruble;
ΔVP opf = Rel. data 1 - VP 05 = 229.283,8 - 201.195,6 = 28.088,2 mii ruble;
ΔVP pho = VP 06 - Rel. data 1 = 223.550,5 - 229.283,8 = - 5.733,3 mii ruble.
Rezultatele analizei au arătat că, datorită creșterii costului activelor fixe de producție în 2007, volumul producției a crescut cu 28.088,2 mii ruble, dar, în același timp, a scăzut sub influența unei scăderi a productivității capitalului cu 5.773,3. mii de ruble. Astfel, vedem că extinderea producției, înlocuirea echipamentelor vechi cu altele noi, construcția și dezvoltarea de noi unități de producție au contribuit la creșterea producției cu 28.088,2 mii de ruble. În același timp, tendința negativă a indicatorului de rentabilitate a activelor a redus valoarea producției cu 5.773,3 mii de ruble.
Ca parte a analizei utilizării capacității de producție a întreprinderii RollTeks LLC, studiem influența unor indicatori precum zona de producție a întreprinderii, ponderea zonei atelierului în zona totală de producție, producția la 1 m 2 de ateliere, privind modificarea volumului producției în 2007.
masa 2
Date pentru analiza utilizării zonei de producție a întreprinderii SRL "RollTeks" pentru 2006-2007.
Pentru a evalua influența factorilor asupra volumului producției, folosim metoda diferențelor absolute. Deci, volumul producției în 2007 față de 2006 a crescut cu 22.354,8 mii de ruble:
Prin creșterea zonei de producție a întreprinderii:
ΔVP \u003d ΔPP x UC 05 x VIC 05 \u003d 450 x 0,84 x 300,29 \u003d 114.108,9 mii de ruble;
Prin creșterea ponderii suprafeței atelierului în suprafața totală de producție:
ΔVP \u003d PP 06 x ΔUC x VIC 05 \u003d 1250 x 0,08 x 300,29 \u003d 30.029,0 mii de ruble;
Prin modificarea puterii la 1 m 2 de suprafață de atelier:
ΔVP \u003d PP 06 x UC 06 x ΔVMC \u003d 1250 x 0,92 x (- 105,9) \u003d - 121.783,1 mii de ruble;
Conform rezultatelor acestei analize, s-a relevat că, din cauza creșterii zonei de producție a întreprinderii și a ponderii zonei atelierului în zona totală de producție, volumul producției a crescut cu 114.108,9 mii de ruble. și 30.029,0 mii de ruble. respectiv. Dar, deoarece noile zone de producție nu sunt utilizate pe deplin, producția pe 1 m 2 de suprafață de atelier a scăzut în 2007, ceea ce a condus la o scădere a producției cu 121.783,1 mii de ruble.
Capitolul 2. Formarea unui sistem logistic pe baza RollTeks LLC
2.1. Definirea si scurta descriere a participantilor in sistemul logistic.
Un sistem logistic este un sistem economic structurat complex format din elemente-legături interconectate într-un singur proces de gestionare a fluxurilor materiale și de structurare, a căror totalitate, granițele și sarcinile de funcționare sunt unite de obiectivele interne și (sau) externe ale unei afaceri. organizare.
Compoziția participanților la sistemul logistic al RollTeks LLC este următoarea:
1. Furnizori;
2. Transport;
4. Centru de producție;
5. Enterprise LLC „RollTeks”
6. Cumpărători.
Funcțiile participanților în sistemul logistic al RollTeks LLC:
Furnizorul - determinarea cantității de rezerve necesare pentru fiecare tip de resursă, modalitățile de păstrare și asigurare a utilizării acestora.
Centru de producție participă la procesul de producție a bunurilor și serviciilor, în funcție de tehnologiile adoptate.
Transport (transportator)- determinarea nomenclaturii, volumelor, termenilor, metodelor de transport si surselor de resurse aprovizionate.
Depozit- stabilirea ordinii de depozitare produse terminate, mijloacele, termenii și metodele de livrare a acestuia către consumator.
Companie. Determinarea procedurii de plată pentru resursele de intrare furnizate, serviciile de transport și depozitare.
Cumpărător. Participarea la procesul intern de planificare strategica.
Lanțul logistic este un set ordonat liniar de subiecte specificate (diviziuni, fizice și/sau entitati legale, (producători, intermediari, depozite publice etc.) efectuarea de operațiuni logistice pentru a aduce fluxul de materiale de la o verigă logistică la alta (în cazul consumului industrial) sau la consumatorul final (în cazul celor neproductive sau personale). consum).
Pe Fig. 1 și 2 sunt diagrame ale sistemului logistic și ale lanțului logistic care au loc la întreprinderea RollTeks LLC.
Orez. 1. Diagrama simplificată a sistemului logistic al RollTeks LLC
Orez. 2. Schema lanțului logistic LLC „RollTeks”
Tipul sistemului de logistică al RollTeks LLC este micrologistică, subtipul este extern (distribuție fizică, distribuție, aprovizionare). Deoarece întreaga politică logistică se desfășoară în cadrul unei singure întreprinderi, la cumpărarea de la organizații străine și, ulterior, vânzarea către consumatori. Acest lucru rezultă și din definiția unui sistem de micrologistică.
Sisteme de control micrologic- zona de logistică intra-producție a unei întreprinderi sau a mai multor întreprinderi unite pe bază corporativă.
Sistemele micrologice includ industrii legate tehnologic, unite printr-o singură infrastructură și care lucrează pentru un singur rezultat economic.
Sistemele logistice sunt caracterizate de 4 proprietăți principale inerente oricărui sistem.
Scopul sistemului logistic, așa-numitul „sistem 7” simbolizează cele șapte condiții pentru funcționarea eficientă a sistemului logistic în întreprindere (grup de întreprinderi) și este formulat astfel:
1. Marfa (marfa) - produsul dorit.
2. Calitate - calitatea cerută.
3. Cantitate - în cantitatea potrivită.
4. Timp – trebuie livrat la ora ceruta.
5. Locul - la locul potrivit.
6. Costuri – cu costuri minime.
7. Consumatorii – unui anumit consumator.
2.2. Caracteristicile fluxurilor de materiale
fluxul de materiale - resurse materiale în stare de mișcare, lucrări în curs și produse finite, luate în considerare în procesul de aplicare a acestora diverse operațiuni logistice asociate mișcării fizice în spațiu (încărcare, descărcare, transport, sortare etc.)
Fluxul de informații - este un set de mesaje care circulă în sistemul logistic, între sistemul logistic și mediul extern, necesare conducerii și controlului operațiunilor logistice. .
flux financiar- este vorba de o deplasare dirijata a resurselor financiare care circula in sistemul logistic, precum si intre sistemul logistic si mediul extern, necesara asigurarii deplasarii eficiente a procesului de reproducere in ansamblu.
Fluxul de informații
flux financiar
Orez. 3 Schema mișcării materialelor, informațiilor
și fluxurile financiare
2.3. Caracteristicile activităților de logistică
Activități logistice (operațiuni logistice) - acţiuni care vizează transformarea fluxului de materiale.Se obişnuieşte să se împartă activităţile logistice în elementare şi complexe.
Elementar Activitatea logistică este orice acțiune care nu este supusă unei descompunere ulterioară în cadrul sarcinii de cercetare sau management asociată cu apariția, transformarea sau absorbția materialului și a informațiilor însoțitoare și (sau) fluxului financiar.
Activitățile elementare ale sistemului logistic al întreprinderii RollTeks LLC includ: încărcarea, descărcarea, sortarea, acceptarea și eliberarea mărfurilor din depozit, colectarea, depozitarea, transferul de informații despre marfă (mărfuri), decontări cu furnizorii și cumpărătorii etc. ., realizat cu resurse materiale sau produse finite.
O activitate logistică complexă sau o funcție logistică este un set separat de operațiuni logistice care vizează implementarea sarcinilor atribuite sistemului logistic.
Printre activitățile de logistică complexe se numără: logistica de bază, cheie și auxiliară (de sprijin).
Activitățile de logistică de bază includ: aprovizionare, producție și marketing.
Activitățile cheie de logistică sunt: transportul, gestionarea stocurilor, achizițiile, gestionarea comenzilor, distribuția fizică și așa mai departe. Adică toate activitățile din clasificarea considerată.
Activitățile de logistică auxiliare (de sprijin) includ: informare și suport informatic, depozitare, manipulare a mărfurilor, suport pentru returnarea mărfurilor și furnizarea de piese de schimb și servicii.
capitolul 3
3.1. Metoda de optimizare a stocurilor ABC - XYZ .
Această metodă permite, în conformitate cu un criteriu dat, selectarea celor mai semnificative din întregul set de obiecte de același tip. De obicei, există puține astfel de obiecte și tocmai asupra lor ar trebui să se concentreze atenția principală. În special, cu ajutorul acestei metode, se realizează gestionarea selectivă a stocurilor de mărfuri.
Pot fi alese următoarele criterii:
Volumul consumului;
Numărul de comenzi;
Profit;
Stoc mediu pentru o anumită perioadă;
Procedura de analiză ABC
1. Sunt selectate obiecte și criterii, pe baza cărora se va efectua clasificarea obiectelor de control (de exemplu, consumul de bunuri pentru o anumită perioadă de timp).
2. Mărfurile sunt distribuite în ordinea descrescătoare a consumului lor.
3. Se calculează consumul cumulat.
4. Se determină ponderea (%) a consumului fiecărui produs în consumul total de bunuri.
5. O curbă ABC este construită pentru a identifica trei clase de bunuri A, B, C.
6. Împărțirea sortimentului analizat în grupele A, B și C se propune să se realizeze astfel:
Grupa A include elemente de cea mai mare importanță conform criteriului selectat (de exemplu, 20% din mărfurile care alcătuiesc 80% din consum);
Grupa B include elemente de importanță medie (de exemplu, 30% din bunuri care reprezintă 15% din consum);
Grupa C include toate celelalte bunuri, al căror grad de importanță a fost evaluat după aceleași criterii ca și grupele anterioare de mărfuri (de exemplu, 50% din bunuri constituind 5% din consum).
Analiză XYZ
Analiza ABC vă permite să diferențiați sortimentul în funcție de gradul de contribuție la rezultatul dorit, iar în analiza XYZ, sortimentul este împărțit în grade de uniformitate a cererii și acuratețea programării.
Coeficientul de variație a cererii prin pozitii individuale sortimentul (ν) se calculează prin formula (1):
(1)
Unde x i este a i-a valoare a cererii pentru poziția estimată;
- valoarea medie trimestrială a cererii pentru poziţia estimată;
n este numărul de trimestre pentru care a fost făcută estimarea.
Procedura de analiză XYZ
1. Coeficienții de variație sunt determinați pentru articolele individuale din sortiment.
2. Obiectele de control sunt grupate în ordinea crescătoare a coeficientului de variație.
3. Sortimentul analizat se împarte în grupele X, Y, Z conform algoritmului propus mai jos:
4. Matricea ABC-XYZ este construită și sunt evidențiate articolele de mărfuri care necesită cel mai atent control.
Matricea ABC-XYZ
TOPOR | AY | AZ |
BX | DE | BZ |
CX | CY | cz |
Pentru a efectua această analiză conform metodei descrise mai sus, stocul mediu de componente pentru asamblarea unei mașini de măsurat și respingere mod. B - 02.4, care este cel mai solicitat în rândul producătorilor de îmbrăcăminte care lucrează cu o gamă largă de țesături.
Tabelul 3
Date inițiale pentru analiza ABC-XYZ, m.
Tabelul 4
Efectuarea unei analize ABC
A - un sistem de control constant asupra stocurilor.
B - verificarea inventarului o dată pe săptămână.
C - verificare stoc de 2 ori pe săptămână.
Tabelul 5
Efectuarea analizei XYZ
Astfel, pe baza analizei efectuate si a compilarii matricei ABC-XYZ, obtinem ca:
TOPOR Și AY ar trebui selectate tehnologii individuale de gestionare a stocurilor și, în special, ar trebui să se ia în considerare aplicarea tehnologiilor la timp și de dimensiunea optimă a comenzii.
Pentru produse dintr-un grup DE pot fi utilizate atât tehnologii identice, cât și individuale. Intervalele dintre verificări ar trebui să fie scurte.
Pentru produse de grup CY- verificarea disponibilitatii stocului o data pe luna.
3.2. Modelarea activității sistemului de management al stocurilor conform sistemului " A se sprijini Productie ».
Esența conceptului logistic „LeanProduction” sau „lean production” este exprimată în combinația următoarelor componente:
· Calitate superioară
· Dimensiune mică a lotului
· Personal înalt calificat
Niveluri scăzute ale stocurilor
· Echipamente flexibile
Acest concept se numește „lean manufacturing” deoarece necesită mult mai puține resurse decât producția de masă - mai puțin stoc, mai puțin timp pentru a produce o unitate, mai puțină risipă, deoarece dimensiunile loturilor de producție și timpii de producție sunt menținuți la minimum. Astfel, printre obiectivele principale ale utilizării acestui sistem la întreprinderea RollTeks LLC se pot distinge următoarele:
Standarde înalte de calitate ale produselor
costuri de producție reduse
Răspuns rapid la cererea clienților
timpi scurti de schimbare
În opinia mea, aplicarea acestui concept de „producție slabă” la întreprinderea RollTeks LLC este destul de justificată din mai multe motive:
1) întreprinderea produce în medie 22 de unități de echipamente unice pentru regiunea Kaliningrad pe an, sau comenzi individuale, sau în loturi foarte mici;
2) Unele mașini există în una sau două exemplare și sunt adaptate la maximum la procesele tehnologice ale întreprinderilor specifice;
3) Specialiștii companiei „RollTex” studiază în mod constant organizarea proceselor tehnologice de producție la fabricile de textile, îmbrăcăminte și mobilă, se familiarizează cu modul în care este organizată activitatea depozitului angro al furnizorilor de țesături. Prin urmare, compania dezvoltă și oferă clienților săi doar echipamentele care vor fi solicitate pentru scopul său oficial și caracteristicile tehnice și să satisfacă pe deplin toate nevoile clientului.
4) O parte cu costuri reduse în timpul perioadei de funcționare este creată din cauza utilizării mai puține resurse umane atunci când se lucrează la mașini, a consumului redus de energie al mașinilor și a utilizării minime a zonelor de producție.
În prezența condițiilor de mai sus, întreprinderea are o gamă completă de oportunități de a răspunde rapid cererii consumatorilor. La fabricarea produselor la comandă în exemplare unice și, prin urmare, în colaborare foarte strânsă cu clientul, controlul calității echipamentelor produse trebuie efectuat la cel mai înalt nivel, ceea ce se întâmplă la întreprinderea RollTeks LLC.
În teoria și practica logisticii, există și conceptul de producție la comandă, ale cărui principii multe sunt similare cu componentele cheie ale modelului LeanProduction, dar în același timp acest concept are o serie de caracteristici proprii.
În prezent există o reducere ciclu de viață produse, însoțită de extinderea gamei sale și de creșterea concurenței. Unul dintre instrumentele de îmbunătățire a eficienței sistemului logistic al întreprinderii este utilizarea conceptului de producție la comandă.
Producția la comandă sau producția întârziată este un concept de management al companiei care are ca scop amânarea activităților consumatoare de resurse (achiziții, producție, livrare etc.) până la primirea unei anumite comenzi.
Metoda de producere la comanda prevede ca gama si cantitatea de produse fabricate sa fie dictata direct de consumator, caruia ii sunt livrate produsele din depozitele firmei. Disponibilitate sistem electronic Contabilitatea stocurilor vă permite să determinați volumul și gama de produse vândute și să plasați o comandă pentru producția acestuia. Astfel, semnalul pentru începerea producției unui anumit produs va fi reducerea acestor produse în depozit în legătură cu vânzarea lor.
Trecerea la utilizarea acestui concept reflectă schimbările care au avut loc în viziunile oamenilor de știință în marketing pe piață: conceptele de îmbunătățire a producției și de îmbunătățire a produsului au fost înlocuite cu conceptul de marketing, care afirmă că cheia realizării Scopul organizației este de a determina nevoile și cerințele piețelor țintă și de a oferi satisfacția dorită cu mai eficiente și mai productive decât concurenții în moduri.
Utilizarea conceptului de producție la comandă vă permite să realizați o utilizare mai eficientă a resurselor companiei prin producerea de componente și asamblarea produselor finite numai după primirea unei comenzi pentru un anumit model. Dacă producătorii anteriori au încercat să ofere cea mai mare gamă posibilă de produse finite la punctele de vânzare, iar acest lucru a dus la nivel inalt stocuri de produse finite, acum ideea principală este de a prezice cererea pentru aceste produse și de a produce suficiente componente necesare pentru a asambla volumul prevăzut de produse finite. Cu toate acestea, asamblarea în sine începe abia după primirea comenzii. Această abordare vă permite să păstrați un nivel scăzut al stocurilor de produse finite și, în același timp, vă permite să asigurați asamblarea și livrarea rapidă a numărului necesar de produse comandate.
Oamenii de știință moderni susțin că utilizarea sistemului de producție la comandă este posibilă atunci când începerea lucrărilor la producția de produse are loc după primirea comenzii. Susținătorii acestei abordări pornesc de la ipoteza că câștigul în economisirea resurselor care pot fi irosite în producția de produse care nu au cerere va fi mai mare decât câștigul de timp pe care îl va primi compania prin a avea produsul finit în stoc și a-l expedia imediat. dupa primirea comenzii... Această abordare este tipică, de regulă, pentru întreprinderile care produc produse unice, în conformitate cu cerințele specifice ale clientului, și care pot permite contractelor de furnizare să indice exact timpul necesar pentru producerea produselor. În astfel de condiții funcționează RollTeks LLC, prin urmare, utilizarea unui model de producție la comandă va deveni un instrument eficient pentru creșterea competitivității sale pe piața întreprinderilor de constructii de mașini.
Concluzie
În ultimul deceniu în Rusia, a existat o creștere constantă a interesului structurilor comerciale pentru teoria și practica logisticii, care în țările dezvoltate ale lumii a devenit de mult un instrument de afaceri practic și eficient. Acest lucru se datorează faptului că tehnologii logistice atinge semnificative avantaj competitiv. Acestea asigură livrarea produsului potrivit în cantitatea și calitatea potrivite, la locul și la momentul potrivit unui anumit consumator, la cel mai bun preț. Implementarea unei astfel de reguli aparent simple face posibilă reducerea tuturor tipurilor de stocuri de resurse materiale cu 30-50%, durata deplasării produselor de la sursa primară de materii prime la consumatorul final cu 25-45%, reducerea costurilor de producție și distribuție a mărfurilor, grăbirea cifrei de afaceri a capitalului circulant al întreprinderii, creșterea nivelului de satisfacere a cererilor consumatorilor în ceea ce privește calitatea bunurilor și serviciilor.
Problema mișcării raționale a materiilor prime, materialelor și produselor finite a făcut obiectul unei atenții deosebite înainte. Noutatea logisticii constă, în primul rând, în schimbarea priorităților în practica economică a companiei, unde locul central a devenit ocupat de managementul proceselor de distribuție a produselor, adică de aducerea produsului finit către un anumit consumator. Dacă mai devreme procesele de furnizare a resurselor materiale, producția și distribuția fizică a produselor finite erau considerate separat, izolate unele de altele, atunci abordarea logistică presupune sincronizarea și coordonarea tuturor operațiunilor, procedurilor și proceselor asociate cu deplasarea resurselor materiale într-un un singur proces de afaceri al întreprinderii. De exemplu, păstrarea și depozitarea mărfurilor într-un depozit în cazul în care ar putea fi necesare într-o zi este prea costisitoare. La urma urmei, întreținerea stocurilor în sine este costisitoare, iar produsele depozitate în depozit pot deveni învechite, pot înceta să mai aibă cerere etc.
Probleme management eficient rezervele a stat la baza acestui curs, care a examinat activitățile întreprinderii de construcție de mașini din Kaliningrad LLC „RollTeks”. A fost făcută o scurtă descriere a companiei și au fost prezentați principalii indicatori tehnici și economici ai activității acesteia din ultimii doi ani. În continuare, pe baza rezultatelor analizei principalelor activități logistice și a sistemului de organizare a fluxului de materiale la întreprindere, în capitolul al treilea al lucrării au fost făcute o serie de propuneri de îmbunătățire a sistemului de management al stocurilor.
Bibliografie
1. Gadjinski A.M. Logistica: un manual pentru instituțiile de învățământ superior și secundar de specialitate - ed. a III-a, revizuită. si suplimentare M.: ITC „Marketing” 2001
2. Sergheev V.I. Logistica în afaceri: manual. M.: INFRA. 2001.
3. Nerush Yu.M. Logistica: Manual pentru licee. M.: UNITI, 2000.
4. Prelegeri și exerciții practice la disciplina „Logistică”.
Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
Documente similare
Servicii furnizate de firma. Caracteristici ale logisticii de distribuție. Livrare bunuri. Logistica stocurilor. Capacitatea depozitului. Rezumarea problemelor sistemului logistic al întreprinderii. Efect economic din reorganizarea sistemului logistic.
lucrare de termen, adăugată 24.03.2005
Conceptul și tipurile sistemului logistic, etapele formării acestuia și cerințele, valoarea în activitate și management. Caracteristicile economice ale organizației și studiul sistemului său logistic, analiza eficienței și modalitățile de îmbunătățire.
lucrare de termen, adăugată 07.04.2015
Considerarea obiectului ca sistem logistic. Intrări și ieșiri ale sistemului. Caracteristicile fluxurilor care trec prin intrările și ieșirile sistemului logistic. Descrierea funcțiilor logistice și a operațiunilor logistice efectuate de verigile lanțului logistic.
test, adaugat 09.11.2014
Risc și asigurări în sistemele logistice. Caracteristici de marketing si analiza sistemului logistic de gestionare a deplasarii materialelor in OAO Prompribor. Fundamentarea alegerii sistemului logistic al versiunii de proiectare a funcționării OAO Prompribor.
lucrare de termen, adăugată 08.12.2011
Proprietățile, clasificarea, structura și sarcinile sistemului logistic. Organizarea unui sistem integrat de management al lanțului de aprovizionare micrologistic. Analiza deficiențelor actualului sistem logistic al companiei, elaborarea măsurilor de îmbunătățire a acestuia.
lucrare de termen, adăugată 21.10.2011
Calculul dimensiunii optime a comenzii și proiectarea unui sistem logistic pentru livrarea mărfurilor organizarea transportului. Costul total de gestionare a stocurilor pt diferite feluri marfă. Lipsa și evaluarea impactului reducerilor asupra funcționării sistemului logistic.
lucrare de termen, adăugată 16.04.2011
Esența și caracteristicile sistemului de logistică informațională. Tipuri și principii de construire a sistemelor informaționale moderne. Analiza sistemului organizatoric în firma agricolă „Livenskoe myos”. Elaborarea de recomandari pentru optimizarea logistica a sistemului companiei.
lucrare de termen, adăugată 08.12.2011